一種高氮不銹鋼及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及不銹鋼制備方法，具體涉及一種高氮不銹鋼及其制備方法，屬于不銹鋼生產技術領域。
【背景技術】
[0002]自20世紀80年代末高氮不銹鋼的研究受到國際冶金界的重視以來，國際冶金界對高氮鋼的研究更加全面深人，高氮不銹鋼的理論和實踐有了更大的發(fā)展。同時各國冶金工作者在高氮鋼領域的交流和合作更加廣泛，國際高氮鋼會議的如期召開就是各國冶金工作者互相交流高氮鋼研究成果的一個舞臺。2004年最新一屆國際高氮鋼會議在比利時召開，標志著國際高氮鋼研究的最新發(fā)展。2006年，國際高氮鋼會議將在我國召開，為我國高氮鋼研究的發(fā)展創(chuàng)造了一個前所未有的機會。
[0003]由于受到試驗裝備的限制，國內高氮鋼的研究已經遠遠落后于世界許多國家。近年來，國內許多高校、研究機構的冶金工作者對高氮鋼的研究表現出濃厚興趣，相繼開展了高氮鋼的研究。他們克服了試驗裝備的不足，在高氮鋼的理論、生產工藝技術和新材料研究方面取得了較高水平的研究成果。
[0004]奧氏體不銹鋼具有極好的抗腐蝕性和生物相容性，并且無磁性，因而在許多行業(yè)中有著廣泛的應用?，F用的奧氏體不銹鋼以鎳鉻不銹鋼為主，鋼中含有較高含量的鎳，但此類鋼存在著一些明顯的不足:①硬度偏低(HV200?250)，耐磨性較差，限制了材料的使用范圍。②當前大量應用于人體植人體、牙齒矯形托槽和各種外科手術器械，然而許多實驗和應用結果表明仁，奧氏體不銹鋼中的鎳會以離子形式被人體的汗水、唾液等體液浸出，并對部分人群產生人體過敏反應，導致腫脹、發(fā)紅、痰癢等多種并發(fā)癥。統計發(fā)現歐洲大約有20%的年輕女性和4%的年輕男性對鎳過敏，而且這種趨勢正日益增長，從20世紀90年代中期開始，許多歐洲國家(如德國、法國等)都已立法限制使用含鎳不銹鋼作為植人體和各種與人體直接接觸的器械。③從價格來看.鎳作為一種貴重稀缺金屬，提高了奧氏體不銹鋼的成本，也限制了其應用。
[0005]中國專利申請?zhí)?CN200920235649.6—種改良型不銹鋼管。包括中空的管體，該管體由不銹鋼材料制成，其特征在于，所述的管體內壁附著有防銹涂層，所述的管體外壁固定有柔性防護層，且上述柔性防護層與防銹涂層的厚度比為1:10-1:20。但是該改良技術并不是針對高氮不銹鋼。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種高氮不銹鋼及其制備方法，該不銹鋼氮含量高，為
2.5wt%以上，在固溶退火條件下得屈服強度在1000-2000MPa。
[0007]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種高氮不銹鋼，由以下成分制成:
鐵礦石40-80份，絡20-40份。
[0008]一種高氮不銹鋼，由以下成分制成:
鐵礦石40-70份，鉻20-35份。
[0009]一種高氮不銹鋼，由以下成分制成:
鐵礦石40-65份，鉻20-30份。
[0010]—種高氮不銹鋼，由以下成分制成:
鐵礦石40-60份，鉻20-25份。
[0011 ] 一種高氮不銹鋼，由以下成分制成:
鐵礦石40-50份，鉻20-40份。
[0012]一種高氮不銹鋼制備方法為:
將原料研磨至800-1200目篩，在1200-1800°C，氮氣通入量l_5L/min，壓力l_5MPa下燒結90-150h，倒模成型即可。
[0013]本發(fā)明相對于現有技術的有益效果是:
本發(fā)明的不銹鋼工藝簡單，該不銹鋼氮含量高，為2.5wt%以上，在固溶退火條件下得屈服強度在 1000-2000MPa。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0015]實施例1
一種高氮不銹鋼，由以下成分制成:
鐵礦石40份，鉻20份。
[0016]其制備方法為:
將原料研磨至800目篩，在1200 °C，氮氣通入量lL/min，壓力IMPa下燒結90h，倒模成型即可。
[0017]實施例2
一種高氮不銹鋼，由以下成分制成:
鐵礦石45份，鉻25份。
[0018]其制備方法為:
將原料研磨至900目篩，在1250 °C，氮氣通入量2L/min，壓力2MPa下燒結10h，倒模成型即可。
[0019]實施例3
一種高氮不銹鋼，由以下成分制成:
鐵礦石50份，鉻30份。
[0020]其制備方法為:
將原料研磨至1000目篩，在1300°C，氮氣通入量3L/min，壓力3MPa下燒結110h，倒模成型即可。
[0021 ] 實施例4
一種高氮不銹鋼，由以下成分制成:
鐵礦石60份，鉻35份。
[0022]其制備方法為:
將原料研磨至1100目篩，在1400°C，氮氣通入量4L/min，壓力4MPa下燒結120h，倒模成型即可。
[0023]實施例5
一種高氮不銹鋼，由以下成分制成:
鐵礦石70份，鉻40份。
[0024]其制備方法為:
將原料研磨至1200目篩，在1800°C，氮氣通入量5L/min，壓力5MPa下燒結150h，倒模成型即可。
【主權項】
1.一種高氮不銹鋼，其特征在于:由以下成分制成: 鐵礦石40-80份，絡20-40份。2.根據權利要求1所述的一種高氮不銹鋼，其特征在于:由以下成分制成: 鐵礦石40-70份，鉻20-35份。3.根據權利要求1所述的一種高氮不銹鋼，其特征在于:由以下成分制成: 鐵礦石40-65份，鉻20-30份。4.根據權利要求1所述的一種高氮不銹鋼，其特征在于:由以下成分制成: 鐵礦石40-60份，鉻20-25份。5.根據權利要求1所述的一種高氮不銹鋼，其特征在于:由以下成分制成: 鐵礦石40-50份，鉻20-40份。6.一種高氮不銹鋼的制備方法，其特征在于:其制備方法為: 將鐵礦石和鉻原料研磨至800-1200目篩，在1200-1800°C，氮氣通入量l_5L/min，壓力I _5MPa下燒結90-150h，倒模成型即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高氮不銹鋼及其制備方法，屬于不銹鋼生產技術領域，由以下成分制成：鐵礦石40-80份，鉻20-40份；將原料研磨至800-1200目篩，在1200-1800℃，氮氣通入量1-5L/min，壓力1-5MPa下燒結90-150h，倒模成型即可；該不銹鋼氮含量高，為2.5wt%以上，在固溶退火條件下得屈服強度在1000-2000MPa。
【IPC分類】C22C38/18, C22C33/02
【公開號】CN105603317
【申請?zhí)枴緾N201510972044
【發(fā)明人】唐藝峰
【申請人】唐藝峰
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月22日