一種鋁合金電纜絞線設(shè)備冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力線纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金電纜絞線設(shè)備冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絞線機(jī)是一種能廣泛應(yīng)用于各類軟/硬導(dǎo)體線的絞合機(jī)械設(shè)備，使多根單支導(dǎo)體扭成一股，達(dá)到線材的工藝要求。
[0003]傳統(tǒng)的電力電纜多采用銅導(dǎo)體作為纜芯材料，但為降低能耗，節(jié)約成本，以鋁合金導(dǎo)體取代銅導(dǎo)體作為纜芯材料現(xiàn)已成為趨勢。但鋁合金導(dǎo)體其材料硬度和耐熱性均不如銅導(dǎo)體材料，故而絞線時，傳統(tǒng)的絞線機(jī)在絞合過程中，隨著模具溫度升高，鋁合金導(dǎo)線間相互擠壓摩擦易產(chǎn)生鋁肩。鋁肩粉末堆積于模具模腔中，易導(dǎo)致絞合成的纜芯表面變粗糙，甚至由于鋁肩受熱變硬，附著于纜芯表面易導(dǎo)致鋁單線斷裂，嚴(yán)重時將導(dǎo)致整根纜芯斷裂。降低了加工良品率和產(chǎn)品使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有利于提高鋁合金導(dǎo)體纜芯絞線的加工良品率，提高鋁合金電纜使用壽命的鋁合金電纜絞線設(shè)備冷卻裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0006]—種鋁合金電纜絞線設(shè)備冷卻裝置，包括設(shè)置于絞線設(shè)備絞合模具上的支架，所述支架設(shè)置有滴液管路，所述滴液管路進(jìn)液端連通冷卻液輸送裝置，出液端設(shè)置于絞合模具進(jìn)線口上方，滴液管路設(shè)置有液滴調(diào)節(jié)開關(guān)。
[0007]在其中一個實施例中，所述支架包括豎向設(shè)置的豎桿和水平設(shè)置的橫桿，所述豎桿固定于絞合模具上，所述橫桿可升降地固定于所述豎桿。
[0008]在其中一個實施例中，所述橫桿設(shè)置有管路接口，所述滴液管路穿過所述管路接口而設(shè)置于所述支架，所述管路接口可水平移動地設(shè)置于橫桿。
[0009]在其中一個實施例中，所述橫桿開設(shè)有水平導(dǎo)向槽，所述管路接口滑動設(shè)置于所述水平導(dǎo)向槽，管路接口與水平導(dǎo)向槽之間設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)。
[0010]本實用新型通過滴液管路，將冷卻液以滴液的方式滴落于絞合模具進(jìn)線口，使進(jìn)入絞合模具的鋁合金單線降溫并獲得潤滑，從而降低了鋁肩產(chǎn)生幾率，避免模腔中鋁肩堆積，使鋁合金單線緊壓絞合后表面光滑，減少發(fā)生單線斷裂的幾率，提高了加工良品率;且避免了鋁肩受熱變硬而發(fā)生的電線絕緣層破裂現(xiàn)象，提高了鋁合金電纜的使用壽命。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:10.絞合模具、110.進(jìn)線口、210.支架、211.豎桿、212.橫桿、220.滴液管路、221.出液端、222.液滴調(diào)節(jié)開關(guān)、30.纜芯。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合說明書附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0014]參照圖1所示的一種鋁合金電纜絞線設(shè)備冷卻裝置，包括設(shè)置于絞線設(shè)備絞合模具10上的支架210，所述支架210設(shè)置有滴液管路220，所述滴液管路220的進(jìn)液端連通冷卻液輸送裝置，出液端221設(shè)置于絞合模具10的進(jìn)線口 110上方，滴液管路220設(shè)置有液滴調(diào)節(jié)開關(guān)222。
[0015]本實用新型通過滴液管路220，將冷卻液以滴液的方式滴落于絞合模具10進(jìn)線口110，使進(jìn)入絞合模具10的鋁合金單線降溫并獲得潤滑，從而降低了鋁肩產(chǎn)生幾率，避免模腔中鋁肩堆積，使鋁合金單線緊壓絞合后表面光滑，減少發(fā)生單線斷裂的幾率，提高了加工良品率;且避免了鋁肩受熱變硬而發(fā)生的電線絕緣層破裂現(xiàn)象，提高了鋁合金電纜的使用壽命O
[0016]同時，可通過所述液滴調(diào)節(jié)開關(guān)222調(diào)節(jié)滴液速度和液滴容積，以匹配不同股數(shù)鋁合金導(dǎo)線的絞合加工。
[0017]在其中一個實施例中，所述支架210包括豎向設(shè)置的豎桿211和水平設(shè)置的橫桿212，所述豎桿211固定于絞合模具10上，所述橫桿212可升降地固定于所述豎桿211。通過橫桿212沿豎桿211升降，可調(diào)節(jié)滴液管路220的出液端221距離絞合模具10進(jìn)線口 110的豎向距離，以適應(yīng)不同股數(shù)鋁合金導(dǎo)線的絞合。完成調(diào)整后，即可將橫桿212固定于豎桿211，以穩(wěn)定持續(xù)進(jìn)行滴液降溫潤滑。其中，所述可升降地固定的方式可以采用螺栓一螺桿配合等方式實現(xiàn)，這在連接配合領(lǐng)域中屬于成熟的技術(shù)，這里不贅述具體結(jié)構(gòu)及工作原理。
[0018]在其中一個實施例中，所述橫桿212設(shè)置有管路接口，所述滴液管路220穿過所述管路接口而設(shè)置于所述支架210，所述管路接口可水平移動地設(shè)置于橫桿212 ο如此，可通過所述管路接口的水平移動，調(diào)節(jié)所述滴液管路220的橫向位置，以使所述出液端221始終位于進(jìn)線口 110正上方，所滴落的冷卻液液滴能最大程度地覆蓋自進(jìn)線口 110進(jìn)入絞合模具10的鋁合金導(dǎo)線，增強(qiáng)降溫潤滑效果。
[0019]在其中一個具體的實施例中，所述橫桿212開設(shè)有水平導(dǎo)向槽，所述管路接口滑動設(shè)置于所述水平導(dǎo)向槽，管路接口與水平導(dǎo)向槽之間設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)。通過管路接口沿水平導(dǎo)向槽滑動而實現(xiàn)調(diào)節(jié)，并通過所述鎖止機(jī)構(gòu)鎖止而實現(xiàn)管路接口的水平位置鎖定。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金電纜絞線設(shè)備冷卻裝置，其特征在于:包括設(shè)置于絞線設(shè)備絞合模具上的支架，所述支架設(shè)置有滴液管路，所述滴液管路進(jìn)液端連通冷卻液輸送裝置，出液端設(shè)置于絞合模具進(jìn)線口上方，滴液管路設(shè)置有液滴調(diào)節(jié)開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金電纜絞線設(shè)備冷卻裝置，其特征在于:所述支架包括豎向設(shè)置的豎桿和水平設(shè)置的橫桿，所述豎桿固定于絞合模具上，所述橫桿可升降地固定于所述豎桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金電纜絞線設(shè)備冷卻裝置，其特征在于:所述橫桿設(shè)置有管路接口，所述滴液管路穿過所述管路接口而設(shè)置于所述支架，所述管路接口可水平移動地設(shè)置于橫桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金電纜絞線設(shè)備冷卻裝置，其特征在于:所述橫桿開設(shè)有水平導(dǎo)向槽，所述管路接口滑動設(shè)置于所述水平導(dǎo)向槽，管路接口與水平導(dǎo)向槽之間設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金電纜絞線設(shè)備冷卻裝置，包括設(shè)置于絞線設(shè)備絞合模具上的支架，所述支架設(shè)置有滴液管路，所述滴液管路進(jìn)液端連通冷卻液輸送裝置，出液端設(shè)置于絞合模具進(jìn)線口上方，滴液管路設(shè)置有液滴調(diào)節(jié)開關(guān)；通過滴液管路，將冷卻液以滴液的方式滴落于絞合模具進(jìn)線口，使進(jìn)入絞合模具的鋁合金單線降溫并獲得潤滑，從而降低了鋁屑產(chǎn)生幾率，避免模腔中鋁屑堆積，使鋁合金單線緊壓絞合后表面光滑，減少發(fā)生單線斷裂的幾率，提高了加工良品率；且避免了鋁屑受熱變硬而發(fā)生的電線絕緣層破裂現(xiàn)象，提高了鋁合金電纜的使用壽命。
【IPC分類】H01B13/00, H01B13/02
【公開號】CN205303067
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】曾環(huán)坤, 張文, 黃世虎
【申請人】廣東冠華傳導(dǎo)科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月4日