一種超高溫殺菌微藻干燥機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有格擋板；格擋板將殼體分為殺菌室、干燥室和氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室；殺菌室內(nèi)設(shè)有超高溫殺菌裝置；超高溫殺菌裝置的出料口穿過(guò)格擋板設(shè)置在干燥室內(nèi)；干燥室內(nèi)設(shè)有物料輸送系統(tǒng)；氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室內(nèi)設(shè)有氣體循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用了氣體循環(huán)系統(tǒng)，保持氣體有效的循環(huán)，并適時(shí)對(duì)部分除濕后設(shè)置冷凝器吸入帶有濕氣的高溫氣體，進(jìn)行冷凝除水，然后返回加熱器進(jìn)行加熱，干燥的熱空氣對(duì)微藻進(jìn)行干燥，并且在干燥前設(shè)置超高溫殺菌裝置，在確保營(yíng)養(yǎng)不被破壞的情況下進(jìn)行滅菌干燥過(guò)程。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種超高溫殺菌微藻干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種超高溫殺菌微藻干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]藻類(lèi)營(yíng)養(yǎng)豐富，是堿性食品，能給人體補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)又可改變酸性體質(zhì)，調(diào)整新陳代謝活動(dòng)。與瓊珍靈芝搭配食用，可以調(diào)節(jié)血糖，對(duì)糖尿病病情的穩(wěn)定有顯著效果:藻類(lèi)內(nèi)所含有的天然藻藍(lán)蛋白，可以增強(qiáng)人體細(xì)胞的免疫功能，從而提高我們身體的免疫能力和抗病能力。大部分胃病患者均屬胃酸過(guò)多，導(dǎo)致胃炎、胃潰瘍等疾病，而螺旋藻是堿性食品，螺旋藻內(nèi)含有很高的植物性蛋白質(zhì)以及豐富的葉綠素、胡蘿卜素等，這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)對(duì)胃酸中和及胃腸道粘膜修復(fù)、再生和正常分泌功能極為有效，特別適用于腸胃患者;缺鐵性貧血是非常普遍的一個(gè)現(xiàn)象，而螺旋藻含有極為豐富的鐵質(zhì)和葉綠素，這些營(yíng)養(yǎng)元素可以有效改善人體貧血的狀況。由于藻類(lèi)具有上述實(shí)用和藥用價(jià)值，近來(lái)未受到越來(lái)越多人的青睞，目前采用的各種干燥方式和方法，均需要通過(guò)傳導(dǎo)、輻射或?qū)α鞯姆椒?，將熱量傳?dǎo)于被干燥物料，使物料加熱、水份蒸發(fā)，達(dá)到去除水份的目的。然而，對(duì)于藻類(lèi)來(lái)說(shuō)，在粉碎、造粒、干燥、篩分等加工過(guò)程中，干燥過(guò)程需要高溫及持續(xù)時(shí)間，而高溫對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分構(gòu)成威脅，現(xiàn)有的藻類(lèi)干燥設(shè)備都存在上述問(wèn)題。
[0003]同時(shí)，現(xiàn)有干燥設(shè)備沒(méi)有對(duì)微藻進(jìn)行殺菌處理，需要在干燥后轉(zhuǎn)入殺菌設(shè)備進(jìn)行殺菌處理。如此操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且設(shè)備投入較大，需要的操作人員也相應(yīng)的增多了，即增加了生產(chǎn)成本，且現(xiàn)有的殺菌設(shè)備對(duì)微藻的破壞較嚴(yán)重，使得微藻的營(yíng)養(yǎng)流失嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種解決上述問(wèn)題的超高溫殺菌微藻干燥機(jī)。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的方案如下:一種超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，包括殼體，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有格擋板;所述格擋板將殼體分為殺菌室、干燥室和氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室;所述殺菌室內(nèi)設(shè)有超高溫殺菌裝置;所述殼體外側(cè)對(duì)應(yīng)殺菌室處設(shè)有儲(chǔ)料槽;所述儲(chǔ)料槽通過(guò)輸送管道與超高溫殺菌裝置連接;所述超高溫殺菌裝置末端設(shè)有出料口 ；所述出料口穿過(guò)格擋板設(shè)置在干燥室內(nèi)；所述干燥室內(nèi)設(shè)有物料輸送系統(tǒng);所述物料輸送系統(tǒng)有鏈輪和鏈帶組成;所述鏈輪固定于殼體內(nèi)部;所述鏈帶安裝于兩個(gè)鏈輪上;所述出料口設(shè)置在鏈帶上方;所述氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室內(nèi)設(shè)有氣體循環(huán)系統(tǒng);所述氣體循環(huán)系統(tǒng)包括加熱器、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、回風(fēng)機(jī)、回風(fēng)口、冷凝器和噴氣嘴;所述噴氣嘴安裝于鏈帶上方;所述噴氣嘴與送風(fēng)管連接;所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置在送風(fēng)管上，并連接至加熱器;所述回風(fēng)口設(shè)置在干燥室內(nèi)壁上，并與回風(fēng)機(jī)連接;所述回風(fēng)機(jī)的輸出端與冷凝器連接;所述冷凝器的輸出端與加熱器連接;所述冷凝器上設(shè)有排水管;所述排水管出口設(shè)置在氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室外壁。
[0006]進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，所述超高溫殺菌裝置包括進(jìn)料栗、螺旋加熱管、介質(zhì)加熱器、介質(zhì)循環(huán)栗和滅菌管;所述滅菌管設(shè)置在螺旋加熱管內(nèi)；所述螺旋加熱管、介質(zhì)加熱器和介質(zhì)循環(huán)栗組成循環(huán)回路;所述滅菌管輸入端連接進(jìn)料栗;進(jìn)料栗輸入端連接至儲(chǔ)料槽;所述滅菌管輸出端連接至出料口。
[0007]進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，所述物料輸送系統(tǒng)為兩組，并且上下交錯(cuò)設(shè)置;所述殼體上還設(shè)有卸料斗;所述卸料斗位于物料輸送系統(tǒng)輸出端下方。
[0008]進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，所述出料口和卸料斗分別設(shè)有出料滾筒閥和卸料滾筒閥。
[0009]進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，所述螺旋加熱管的外壁上設(shè)有與滅菌管同向的支撐、散熱片。
[0010]進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，所述氣體循環(huán)系統(tǒng)還設(shè)有空氣全熱交換器;所述空氣全熱交換器設(shè)有高溫氣體進(jìn)口、高溫氣體出口、低溫氣體進(jìn)口、低溫氣體出口 ；所述高溫氣體進(jìn)口與高溫氣體出口連通;所述低溫氣體進(jìn)口與低溫氣體出口連通;所述回風(fēng)機(jī)與高溫氣體進(jìn)口連接;所述高溫氣體出口與冷凝器輸入端連接;所述冷凝器輸出端與低溫氣體進(jìn)口連接;所述低溫氣體出口與加熱器連接。
[0011]進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，所述冷凝器的排水管下方設(shè)有集水槽。
[0012]進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，所述進(jìn)料栗與滅菌管之間設(shè)有預(yù)熱裝置。
[0013]進(jìn)一步，根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，所述支撐、散熱片與滅菌管緊密接觸。
[0014]本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下:本實(shí)用新型采用了氣體循環(huán)系統(tǒng)，保持氣體有效的循環(huán)，并適時(shí)對(duì)部分除濕后設(shè)置冷凝器吸入帶有濕氣的高溫氣體，進(jìn)行冷凝除水，然后返回加熱器進(jìn)行加熱，干燥的熱空氣對(duì)微藻進(jìn)行干燥，并且在干燥前設(shè)置超高溫殺菌裝置，在確保營(yíng)養(yǎng)不被破壞的情況下進(jìn)行滅菌干燥過(guò)程。
[0015]隨著技術(shù)的進(jìn)步，采用超高溫滅菌法(UHT超高溫瞬時(shí)滅菌，高于100°C，但是加熱時(shí)間很短，對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分破壞小)對(duì)藻泥進(jìn)行處理。經(jīng)過(guò)這樣處理的微藻的營(yíng)養(yǎng)成分不會(huì)被破壞。且滅菌效果達(dá)到了97%以上。
[0016]空氣全熱交換器的設(shè)計(jì)能夠降低能量損失，提高熱能利用率。從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為超高溫殺菌微藻干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為殺囷室結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖3為干燥室結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]其中，I為殼體;2為格擋板;3為殺菌室;4為干燥室;5為氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室;6為儲(chǔ)料槽;31為進(jìn)料栗;32為預(yù)熱裝置;33為螺旋加熱管;34為介質(zhì)加熱器:35為介質(zhì)循環(huán)栗；36為出料口；41為鏈輪;42為鏈帶;51為送風(fēng)機(jī);52為送風(fēng)管;53為噴氣嘴;54為回風(fēng)機(jī);55為加熱器;56為空氣全熱交換器;57為冷凝器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例1: 一種超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有格擋板;所述格擋板將殼體分為殺菌室、干燥室和氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室;所述殺菌室內(nèi)設(shè)有超高溫殺菌裝置;所述殼體外側(cè)對(duì)應(yīng)殺菌室處設(shè)有儲(chǔ)料槽;所述儲(chǔ)料槽通過(guò)輸送管道與超高溫殺菌裝置連接;所述超高溫殺菌裝置末端設(shè)有出料口；所述出料口穿過(guò)格擋板設(shè)置在干燥室內(nèi)；所述干燥室內(nèi)設(shè)有物料輸送系統(tǒng);所述物料輸送系統(tǒng)有鏈輪和鏈帶組成;所述鏈輪固定于殼體內(nèi)部;所述鏈帶安裝于兩個(gè)鏈輪上;所述出料口設(shè)置在鏈帶上方;所述氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室內(nèi)設(shè)有氣體循環(huán)系統(tǒng);所述氣體循環(huán)系統(tǒng)包括加熱器、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、回風(fēng)機(jī)、回風(fēng)口、冷凝器和噴氣嘴;所述噴氣嘴安裝于鏈帶上方;所述噴氣嘴與送風(fēng)管連接;所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置在送風(fēng)管上，并連接至加熱器;所述回風(fēng)口設(shè)置在干燥室內(nèi)壁上，并與回風(fēng)機(jī)連接;所述回風(fēng)機(jī)的輸出端與冷凝器連接;所述冷凝器的輸出端與加熱器連接;所述冷凝器上設(shè)有排水管；所述排水管出口設(shè)置在氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室外壁。
[0024]實(shí)施例2: 一種超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有格擋板;所述格擋板將殼體分為殺菌室、干燥室和氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室;所述殺菌室內(nèi)設(shè)有超高溫殺菌裝置;所述殼體外側(cè)對(duì)應(yīng)殺菌室處設(shè)有儲(chǔ)料槽;所述儲(chǔ)料槽通過(guò)輸送管道與超高溫殺菌裝置連接;所述超高溫殺菌裝置末端設(shè)有出料口；所述出料口穿過(guò)格擋板設(shè)置在干燥室內(nèi)；所述干燥室內(nèi)設(shè)有物料輸送系統(tǒng);所述物料輸送系統(tǒng)有鏈輪和鏈帶組成;所述鏈輪固定于殼體內(nèi)部;所述鏈帶安裝于兩個(gè)鏈輪上;所述出料口設(shè)置在鏈帶上方;所述氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室內(nèi)設(shè)有氣體循環(huán)系統(tǒng);所述氣體循環(huán)系統(tǒng)包括加熱器、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、回風(fēng)機(jī)、回風(fēng)口、冷凝器和噴氣嘴;所述噴氣嘴安裝于鏈帶上方;所述噴氣嘴與送風(fēng)管連接;所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置在送風(fēng)管上，并連接至加熱器;所述回風(fēng)口設(shè)置在干燥室內(nèi)壁上，并與回風(fēng)機(jī)連接;所述回風(fēng)機(jī)的輸出端與冷凝器連接;所述冷凝器的輸出端與加熱器連接;所述冷凝器上設(shè)有排水管；所述排水管出口設(shè)置在氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室外壁，所述超高溫殺菌裝置包括進(jìn)料栗、螺旋加熱管、介質(zhì)加熱器、介質(zhì)循環(huán)栗和滅菌管;所述滅菌管設(shè)置在螺旋加熱管內(nèi)；所述螺旋加熱管、介質(zhì)加熱器和介質(zhì)循環(huán)栗組成循環(huán)回路;所述滅菌管輸入端連接進(jìn)料栗;進(jìn)料栗輸入端連接至儲(chǔ)料槽;所述滅菌管輸出端連接至出料口。
[0025]實(shí)施例3: 一種超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有格擋板;所述格擋板將殼體分為殺菌室、干燥室和氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室;所述殺菌室內(nèi)設(shè)有超高溫殺菌裝置;所述殼體外側(cè)對(duì)應(yīng)殺菌室處設(shè)有儲(chǔ)料槽;所述儲(chǔ)料槽通過(guò)輸送管道與超高溫殺菌裝置連接;所述超高溫殺菌裝置末端設(shè)有出料口；所述出料口穿過(guò)格擋板設(shè)置在干燥室內(nèi)；所述干燥室內(nèi)設(shè)有物料輸送系統(tǒng);所述物料輸送系統(tǒng)有鏈輪和鏈帶組成;所述鏈輪固定于殼體內(nèi)部;所述鏈帶安裝于兩個(gè)鏈輪上;所述出料口設(shè)置在鏈帶上方;所述氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室內(nèi)設(shè)有氣體循環(huán)系統(tǒng);所述氣體循環(huán)系統(tǒng)包括加熱器、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、回風(fēng)機(jī)、回風(fēng)口、冷凝器和噴氣嘴;所述噴氣嘴安裝于鏈帶上方;所述噴氣嘴與送風(fēng)管連接;所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置在送風(fēng)管上，并連接至加熱器;所述回風(fēng)口設(shè)置在干燥室內(nèi)壁上，并與回風(fēng)機(jī)連接;所述回風(fēng)機(jī)的輸出端與冷凝器連接;所述冷凝器的輸出端與加熱器連接;所述冷凝器上設(shè)有排水管；所述排水管出口設(shè)置在氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室外壁，所述物料輸送系統(tǒng)為兩組，并且上下交錯(cuò)設(shè)置;所述殼體上還設(shè)有卸料斗;所述卸料斗位于物料輸送系統(tǒng)輸出端下方。
[0026]實(shí)施例4:一種超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有格擋板;所述格擋板將殼體分為殺菌室、干燥室和氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室;所述殺菌室內(nèi)設(shè)有超高溫殺菌裝置;所述殼體外側(cè)對(duì)應(yīng)殺菌室處設(shè)有儲(chǔ)料槽;所述儲(chǔ)料槽通過(guò)輸送管道與超高溫殺菌裝置連接;所述超高溫殺菌裝置末端設(shè)有出料口；所述出料口穿過(guò)格擋板設(shè)置在干燥室內(nèi)；所述干燥室內(nèi)設(shè)有物料輸送系統(tǒng);所述物料輸送系統(tǒng)有鏈輪和鏈帶組成;所述鏈輪固定于殼體內(nèi)部;所述鏈帶安裝于兩個(gè)鏈輪上;所述出料口設(shè)置在鏈帶上方;所述氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室內(nèi)設(shè)有氣體循環(huán)系統(tǒng);所述氣體循環(huán)系統(tǒng)包括加熱器、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、回風(fēng)機(jī)、回風(fēng)口、冷凝器和噴氣嘴;所述噴氣嘴安裝于鏈帶上方;所述噴氣嘴與送風(fēng)管連接;所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置在送風(fēng)管上，并連接至加熱器;所述回風(fēng)口設(shè)置在干燥室內(nèi)壁上，并與回風(fēng)機(jī)連接;所述回風(fēng)機(jī)的輸出端與冷凝器連接;所述冷凝器的輸出端與加熱器連接;所述冷凝器上設(shè)有排水管；所述排水管出口設(shè)置在氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室外壁，所述出料口和卸料斗分別設(shè)有出料滾筒閥和卸料滾筒閥。
[0027]實(shí)施例5: 一種超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有格擋板;所述格擋板將殼體分為殺菌室、干燥室和氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室;所述殺菌室內(nèi)設(shè)有超高溫殺菌裝置;所述殼體外側(cè)對(duì)應(yīng)殺菌室處設(shè)有儲(chǔ)料槽;所述儲(chǔ)料槽通過(guò)輸送管道與超高溫殺菌裝置連接;所述超高溫殺菌裝置末端設(shè)有出料口；所述出料口穿過(guò)格擋板設(shè)置在干燥室內(nèi)；所述干燥室內(nèi)設(shè)有物料輸送系統(tǒng);所述物料輸送系統(tǒng)有鏈輪和鏈帶組成;所述鏈輪固定于殼體內(nèi)部;所述鏈帶安裝于兩個(gè)鏈輪上;所述出料口設(shè)置在鏈帶上方;所述氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室內(nèi)設(shè)有氣體循環(huán)系統(tǒng);所述氣體循環(huán)系統(tǒng)包括加熱器、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、回風(fēng)機(jī)、回風(fēng)口、冷凝器和噴氣嘴;所述噴氣嘴安裝于鏈帶上方;所述噴氣嘴與送風(fēng)管連接;所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置在送風(fēng)管上，并連接至加熱器;所述回風(fēng)口設(shè)置在干燥室內(nèi)壁上，并與回風(fēng)機(jī)連接;所述回風(fēng)機(jī)的輸出端與冷凝器連接;所述冷凝器的輸出端與加熱器連接;所述冷凝器上設(shè)有排水管；所述排水管出口設(shè)置在氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室外壁，所述氣體循環(huán)系統(tǒng)還設(shè)有空氣全熱交換器;所述空氣全熱交換器設(shè)有高溫氣體進(jìn)口、高溫氣體出口、低溫氣體進(jìn)口、低溫氣體出口；所述高溫氣體進(jìn)口與高溫氣體出口連通;所述低溫氣體進(jìn)口與低溫氣體出口連通;所述回風(fēng)機(jī)與高溫氣體進(jìn)口連接;所述高溫氣體出口與冷凝器輸入端連接;所述冷凝器輸出端與低溫氣體進(jìn)口連接;所述低溫氣體出口與加熱器連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，包括殼體，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有格擋板;所述格擋板將殼體分為殺菌室、干燥室和氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室;所述殺菌室內(nèi)設(shè)有超高溫殺菌裝置;所述殼體外側(cè)對(duì)應(yīng)殺菌室處設(shè)有儲(chǔ)料槽;所述儲(chǔ)料槽通過(guò)輸送管道與超高溫殺菌裝置連接;所述超高溫殺菌裝置末端設(shè)有出料口 ；所述出料口穿過(guò)格擋板設(shè)置在干燥室內(nèi)；所述干燥室內(nèi)設(shè)有物料輸送系統(tǒng);所述物料輸送系統(tǒng)有鏈輪和鏈帶組成;所述鏈輪固定于殼體內(nèi)部;所述鏈帶安裝于兩個(gè)鏈輪上;所述出料口設(shè)置在鏈帶上方;所述氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室內(nèi)設(shè)有氣體循環(huán)系統(tǒng);所述氣體循環(huán)系統(tǒng)包括加熱器、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管、回風(fēng)機(jī)、回風(fēng)口、冷凝器和噴氣嘴;所述噴氣嘴安裝于鏈帶上方;所述噴氣嘴與送風(fēng)管連接;所述送風(fēng)機(jī)設(shè)置在送風(fēng)管上，并連接至加熱器;所述回風(fēng)口設(shè)置在干燥室內(nèi)壁上，并與回風(fēng)機(jī)連接;所述回風(fēng)機(jī)的輸出端與冷凝器連接;所述冷凝器的輸出端與加熱器連接;所述冷凝器上設(shè)有排水管;所述排水管出口設(shè)置在氣體循環(huán)系統(tǒng)安裝室外壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，其特征在于，所述超高溫殺菌裝置包括進(jìn)料栗、螺旋加熱管、介質(zhì)加熱器、介質(zhì)循環(huán)栗和滅菌管;所述滅菌管設(shè)置在螺旋加熱管內(nèi)；所述螺旋加熱管、介質(zhì)加熱器和介質(zhì)循環(huán)栗組成循環(huán)回路;所述滅菌管輸入端連接進(jìn)料栗；進(jìn)料栗輸入端連接至儲(chǔ)料槽;所述滅菌管輸出端連接至出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，其特征在于，所述物料輸送系統(tǒng)為兩組，并且上下交錯(cuò)設(shè)置;所述殼體上還設(shè)有卸料斗;所述卸料斗位于物料輸送系統(tǒng)輸出端下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，其特征在于，所述出料口和卸料斗分別設(shè)有出料滾筒閥和卸料滾筒閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，其特征在于，所述螺旋加熱管的外壁上設(shè)有與滅菌管同向的支撐、散熱片。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，其特征在于，所述氣體循環(huán)系統(tǒng)還設(shè)有空氣全熱交換器;所述空氣全熱交換器設(shè)有高溫氣體進(jìn)口、高溫氣體出口、低溫氣體進(jìn)口、低溫氣體出口 ；所述高溫氣體進(jìn)口與高溫氣體出口連通;所述低溫氣體進(jìn)口與低溫氣體出口連通;所述回風(fēng)機(jī)與高溫氣體進(jìn)口連接;所述高溫氣體出口與冷凝器輸入端連接;所述冷凝器輸出端與低溫氣體進(jìn)口連接;所述低溫氣體出口與加熱器連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，其特征在于，所述冷凝器的排水管下方設(shè)有集水槽。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料栗與滅菌管之間設(shè)有預(yù)熱裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述超高溫殺菌微藻干燥機(jī)，其特征在于，所述支撐、散熱片與滅菌管緊密接觸。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK205482242SQ201620101663
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】高志剛, 高志峰, 宣衛(wèi)華, 高楠, 姜冰冰, 王海宇, 汪世軍, 劉小燕
【申請(qǐng)人】大豐市賜百年生物科技有限公司