專利名稱：具有風(fēng)力輸送裝置的輥式去皮系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輥式去皮機(jī)，特別是一個適用于谷物的輥式去皮機(jī)，優(yōu)選是一個用于對稻米或其他谷物去皮的橡膠輥式去皮機(jī)器，如權(quán)利要求1的主題所述，特別是通過該輥式去皮機(jī)可脫去原糧的皮。
背景技術(shù)：
所述類型的輥式去皮機(jī)和橡膠輥式去皮機(jī)被DEOS 2705334公開。
這兩者都具有一對可通過風(fēng)力調(diào)節(jié)輥壓的橡膠輥。所述原糧從上部進(jìn)入到平行安置在一個樞轉(zhuǎn)支架上的所述兩輥之間的輥隙中。發(fā)明WO-A-02/064256也公開了一個相應(yīng)的進(jìn)料裝置。
與上述提到的裝置不同，GB-PS 797372提出一種可據(jù)一支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料溜槽，該溜槽的運(yùn)動方式取決于磨損導(dǎo)致的輥隙偏差，從而可對因輥表面磨損或破損而在所述兩輥間形成的輥隙偏差進(jìn)行補(bǔ)償。所述的兩個輥按對角方式安置，并且所述溜槽相對于兩輥軸線的假定連線以垂直或近似垂直的方式安置。除了需要考慮所述進(jìn)料溜槽的跟蹤能力外，還需要在獲得良好去皮性能的同時滿足碎谷少的要求。谷物在所述輥的整個寬度上通過一個薄的并可用于加速的罩進(jìn)入所述裝置。作為示例在發(fā)明EP-A-820814中列出了一個相似的實(shí)施例，該例中涉及一個可調(diào)節(jié)±10毫米的輥隙偏差。其要求以單層方式進(jìn)料進(jìn)行谷物去皮。
但是，如果出現(xiàn)產(chǎn)品罩不完善的情況，谷物的單層進(jìn)料方式會使輥磨損、破裂的可能性更大以及產(chǎn)生更高的碎谷率。但另一方面，過低的進(jìn)料速度會導(dǎo)致堆層的出現(xiàn)，從而增加碎谷率。而且，溜槽長度還受到技術(shù)和經(jīng)濟(jì)因素的制約。本發(fā)明可避免現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，并在提高輥式去皮機(jī)的進(jìn)料容量的同時降低了碎谷率。通過本發(fā)明中權(quán)利要求1中所述的典型特征，該目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所基于的原理是，通過應(yīng)用現(xiàn)有技術(shù)中所述輥可能達(dá)到的圓周速度(約10-20米/秒)可使需去皮的谷物的進(jìn)料速度加倍。然而，僅通過增加下落或在溜槽中的速度都無法實(shí)現(xiàn)。
如本發(fā)明所述，建議在所述輥隙的前方安置一個風(fēng)力進(jìn)料裝置；需去皮的谷物首先通過一個傳輸裝置，例如溜槽或加速通道進(jìn)入該進(jìn)料裝置。比較容易達(dá)到大約20米/秒的進(jìn)料速度(若可以進(jìn)一步增大所述輥圓周速度，還可以更高)。
另外，通過風(fēng)力進(jìn)料還可對所述受壓輥進(jìn)行冷卻，從而盡管產(chǎn)量會有相當(dāng)大的增加，仍然避免了減少輥的運(yùn)行壽命。而且，并不需要單獨(dú)設(shè)置輥冷卻裝置。
從屬權(quán)利要求中闡述了優(yōu)選實(shí)施例。所述進(jìn)料裝置的截面圖可以是矩形的，也可以是管狀的；為了產(chǎn)生一定的局部真空，在谷物入口處安置了一個文氏管用于減小進(jìn)料的管徑。
需去皮的谷物可以通過一定的壓力或吸力進(jìn)入所述風(fēng)力進(jìn)料裝置；產(chǎn)量應(yīng)可通過進(jìn)料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
所述風(fēng)力進(jìn)料裝置可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而將一定量的需去皮谷物輸入所述輥隙；該裝置考慮了由于輥磨損和破裂形成的輥隙偏差。而且，為了產(chǎn)生分離效應(yīng)實(shí)現(xiàn)谷物的單層進(jìn)料，所述進(jìn)料裝置應(yīng)該是彎曲的。所述進(jìn)料裝置為管狀并且優(yōu)選具有矩形的橫截面，其內(nèi)部寬度對應(yīng)于所述輥的長度。為了避免反壓的問題，在所述輥式去皮機(jī)的機(jī)架上安置一個氣體連通部分以避免吸到皮，其優(yōu)選安置在機(jī)架的頂部。
本發(fā)明具有如下的主要優(yōu)點(diǎn)>所述進(jìn)料速度通常與所述溜槽的長度無關(guān)>所述輥式去皮機(jī)還可以更小型化，尤其是在高度上>使輥的冷卻最優(yōu)化>提高了所述輥式去皮機(jī)的性能>減少由于提高產(chǎn)量而增加的碎谷率


參照下面有關(guān)實(shí)施例和附圖的詳述，本發(fā)明的上述以及其他優(yōu)點(diǎn)將直觀和明確。所述附圖1為一個輥式去皮機(jī)的簡化剖視圖。
具體實(shí)施例方式
一個具有一對安置在一個機(jī)架5內(nèi)橡膠輥3，3’的橡膠輥式去皮機(jī)1，該去皮機(jī)具有一個用于輸入去皮谷物的入口2，在入口下面具有一個振動式進(jìn)料裝置4。在振動式進(jìn)料器4的下游處，安置了一個具有斜槽的漏斗式入口6，其出口終止于進(jìn)料管7上文氏管8的窄口徑上方。谷物進(jìn)入溜槽和進(jìn)料管7。進(jìn)料管7的為矩形橫截面；其一端與具有彈性過渡段的強(qiáng)壓鼓風(fēng)機(jī)10相連。文氏管8可實(shí)現(xiàn)局部真空從而提高谷物的進(jìn)料速度。由于局部真空，谷物可以被吸入進(jìn)料管7內(nèi)。另外，還可通過其他方式，如采用一個具有良好隔離作用的入口閥或采用具有彈性蓋條的波紋滾輥。進(jìn)料管7的另一端位于所述輥3，3’的輥隙附近。
輥3，3’以水平布置或以對角方式安置；進(jìn)料管7的端部安置在兩輥間的輥隙中，其假定的延長線在一定程度上與輥3，3’軸間的連線垂直。輥3，3’上安裝了申請者已知的杠桿控制器。
進(jìn)料管7端部的內(nèi)部寬度的形式應(yīng)與輥長度相應(yīng)。從而，使輥3，3’的接觸壓力分布得更加均勻，輥磨損和破裂也更加均勻。為了實(shí)現(xiàn)對輥隙如上方式的安置，進(jìn)料管7在該區(qū)域中采用如弧形導(dǎo)流器9的形狀。這樣，產(chǎn)生分離效應(yīng)，谷物在弧形導(dǎo)流器9的外部，以單層方式進(jìn)入輥隙。因此，弧形導(dǎo)流器9必須由耐磨材料制成。
進(jìn)料管7的內(nèi)部高度可根據(jù)強(qiáng)壓鼓風(fēng)機(jī)10的輸送體積以一定方式可調(diào)，使空氣流動速度約為10-20米/秒。輸運(yùn)的空氣還充當(dāng)輥3，3’的冷卻劑。一個內(nèi)部高度為40毫米和寬度為254毫米的進(jìn)料管需要的空氣約為4.4米3/分鐘。如需要更強(qiáng)的制冷效果，可以通過增加進(jìn)料管7的高度來加大空氣量。
為了能夠?qū)⑿枞テさ墓任锴『幂斶\(yùn)至?xí)蜉伳p和破裂而變化的輥隙中，進(jìn)料管安置在一個旋轉(zhuǎn)/樞轉(zhuǎn)裝置上，并且在強(qiáng)壓鼓風(fēng)機(jī)10和進(jìn)料管7之間安置一個彈性過渡段，從而可根據(jù)輥隙的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在機(jī)架5上位于輥3，3’的上方具有一個吸氣連接裝置(未畫出)，從而避免在進(jìn)料管7的弧形導(dǎo)流器9的出口處形成反壓。此時，至少與所供入空氣等量的空氣被吸出。如上所述，安置有吸氣連接裝置還有利于避免將分離的皮吸出。
一個皮分離器(未畫出)安置在稻米/皮混合物的出口11的下方。
參考符號1.橡膠輥式去皮機(jī)2.入口3.輥3.輥4.振動式進(jìn)料器5.機(jī)架6.漏斗式入口7.進(jìn)料管8.文氏管9.弧形導(dǎo)流器10.強(qiáng)壓鼓風(fēng)機(jī)11.出口權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1.輥式去皮機(jī)，特別是用于對谷物去皮的橡膠輥式去皮機(jī)，具有至少一對安置在機(jī)架(5)內(nèi)的輥，特別是橡膠輥(3，3’)，具有一個利用對角安置方式安置的進(jìn)料裝置將需去皮谷物輸入的進(jìn)料裝置，在所述進(jìn)料裝置和所述輥的輥隙之間安置一個風(fēng)力輸送裝置，具有一個進(jìn)料管(7)和一個空氣連接裝置，其特征在于，所述輸送裝置的下端構(gòu)造成一溜槽，其安置在一個進(jìn)料管(7)的一個文氏管(8)的上方，并且，其特征還在于，一個吸氣連接裝置安置在約為輥(3，3’)高度或比其更高的高度上。
2.如權(quán)利要求1所述的輥式去皮機(jī)，其特征在于，位于所述輥隙前面的所述進(jìn)料管(7)構(gòu)造成弧形導(dǎo)流器(9)，其假想的延長線大致上與所述輥(3，3’)的軸連線相垂直。
3.如權(quán)利要求1或2所述的輥式去皮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管(7)可以旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利1至3中至少之一所述的輥式去皮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管(7)的截面為矩形，并且其內(nèi)寬對應(yīng)于所述橡膠輥(3，3’)的長度。
權(quán)利要求
1.輥式去皮機(jī)，特別是用于對谷物去皮的橡膠輥式去皮機(jī)，具有至少一對安置在機(jī)架(5)內(nèi)的輥，特別是橡膠輥(3，3’)，具有一個利用對角安置的進(jìn)料裝置將需去皮谷物輸入的進(jìn)料裝置，其特征在于，一個風(fēng)力輸送裝置安置在所述進(jìn)料裝置和所述輥的輥隙之間。
2.如權(quán)利要求1所述的輥式去皮機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)力輸送裝置具有一個進(jìn)料管(7)和一個空氣連接裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的輥式去皮機(jī)，其特征在于，所述輸送裝置的下端為溜槽(10)，其安置在一個進(jìn)料管(7)的一個文氏管(8)的上方。
4.如權(quán)利要求2或3所述的輥式去皮機(jī)，其特征在于，位于在所述輥隙前方的所述進(jìn)料管(7)的端部形成為弧形導(dǎo)流器(9)，其假想的延長線大致上與所述輥(3，3’)的軸連線相垂直。
5.如權(quán)利要求2至4中至少之一所述的輥式去皮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管(7)可以旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求2至5中至少之一所述的輥式去皮機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料管(7)的截面為矩形，并且其內(nèi)寬對應(yīng)于所述橡膠輥(3，3’)的長度。
7.如權(quán)利要求1至6中至少之一所述的輥式去皮機(jī)，其特征在于，一個吸氣連接裝置安置在約為輥(3，3’)高度或比其更高的高度上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輥式去皮系統(tǒng)，特別適用于谷物的輥式(1)去皮系統(tǒng)。本發(fā)明系統(tǒng)具有一對安置在一個機(jī)架(5)內(nèi)的橡膠輥(3，3’)。所述谷物供料借助于一個位于風(fēng)力輸送裝置內(nèi)并以壓力方式工作的溜槽，該溜槽優(yōu)選設(shè)置為具有一段彎曲部分(9)的輸送管(7)。所述系統(tǒng)具有良好的供料特性并減少了發(fā)生碎粒的可能性。
文檔編號B02B3/00GK1711138SQ200380103097
公開日2005年12月21日 申請日期2003年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月13日
發(fā)明者弗蘭克-奧托·格利茨 申請人:布勒公司