專利名稱：風(fēng)吸式堅(jiān)果脫殼機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種堅(jiān)果脫殼裝置。
背景技術(shù)：
目前，堅(jiān)果類的松子果仁加工機(jī)械雖已初步配套，單尚不完整，在破殼機(jī)這個(gè)關(guān)鍵設(shè)備中，結(jié)構(gòu)較為完善、使用較廣的主機(jī)是軋輥組合式破殼機(jī)，它是專用斗式提升機(jī)，成品篩分機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)作為輔機(jī)配套使用，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利局于1999年1月13日公告的雙輥式松籽破殼機(jī)，該專利是雙輥式松籽破殼機(jī)，屬于堅(jiān)果破碎機(jī)類。然而該裝置磨傷率較高，生產(chǎn)率低、費(fèi)工費(fèi)時(shí)等不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中的不足之處，提供一種不易損傷堅(jiān)果果仁、堅(jiān)果出仁率高，脫殼速度快的風(fēng)吸式堅(jiān)果脫殼機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是在機(jī)架上端部位設(shè)有脫殼裝置，其內(nèi)脫殼腔體中裝配有一對(duì)砂制軋輥，脫殼腔體上方有下料箱，下方設(shè)有由電機(jī)、連桿組成的擺動(dòng)裝置與控制分料箱前后移動(dòng)，分料箱前端部位下方有與風(fēng)管相連通的接料器，風(fēng)管末端由斜板和弧狀擋板組成卸料器，其斜板下端接至出料斗。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、破殼效率高，不易損傷堅(jiān)果果仁、出仁率高，省時(shí)省力，提高果仁衛(wèi)生質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
由圖1可知，本實(shí)用新型是在機(jī)架1上端部位設(shè)有脫殼裝置，其內(nèi)脫殼腔體3中裝配有一對(duì)砂制軋輥2，脫殼腔體3上方有下料箱4，下方設(shè)有由電機(jī)5、連桿6組成的擺動(dòng)裝置與控制分料箱8前后移動(dòng)，分料箱8前端部位下方有與風(fēng)管9相連通的接料器10，風(fēng)管9末端由斜板11和弧狀擋板12組成卸料器，其斜板11下端接至出料斗7。
所述的分料箱8內(nèi)設(shè)有至少三層孔徑不一的篩板14。
所述的出料斗7上設(shè)有壓力門(mén)15，調(diào)整出料斗7出口間隙。
所述的下料箱4內(nèi)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向板13，卸料器上方設(shè)有與風(fēng)管9相連的風(fēng)機(jī)16。
所述的風(fēng)機(jī)16前端設(shè)有控制風(fēng)量流速的風(fēng)門(mén)17。
本實(shí)用新型是這樣工作的風(fēng)吸式多功能堅(jiān)果脫殼機(jī)的工作原理是放在分選箱上的堅(jiān)果經(jīng)接料器由風(fēng)吸系統(tǒng)傳送到卸料器，通過(guò)調(diào)整配重塊改變壓力門(mén)的間隙確定出料量，不同的堅(jiān)果風(fēng)吸量是不同的，可通過(guò)風(fēng)門(mén)來(lái)調(diào)整，脫殼腔由一對(duì)砂制軋輥組成，兩輥的轉(zhuǎn)數(shù)不同，堅(jiān)果進(jìn)入脫殼腔進(jìn)行脫殼時(shí)，堅(jiān)果是按兩側(cè)最大尺寸面受兩輥的擠壓而完成脫殼工作。而小于脫殼腔兩滾之間的尺寸的堅(jiān)果自動(dòng)排出脫殼腔，經(jīng)篩分后又經(jīng)過(guò)風(fēng)吸輸送機(jī)送回脫殼腔進(jìn)行脫殼，分選箱是由三層篩板組成，上層篩板的篩孔只允許比堅(jiān)果略小，中層篩板的篩孔只允許比堅(jiān)果仁略大，下層篩板的篩孔只允許比堅(jiān)果仁略小，上層篩板上面的是沒(méi)有脫殼的堅(jiān)果，可通過(guò)風(fēng)吸系統(tǒng)將其返回脫殼腔繼續(xù)脫殼，中層篩板上的是堅(jiān)果殼，由出料口排出，下層篩板上是堅(jiān)果仁，由出料口排除，下層篩板下面的是雜質(zhì)，由出料口排出。經(jīng)過(guò)多次反復(fù)循環(huán)脫殼，最終完成全部堅(jiān)果的脫殼。其軋制原理同手工雷同，所以效率高，質(zhì)量好。兩軋輥之間的距離是根據(jù)被脫殼的堅(jiān)果的寬度決定，幾號(hào)堅(jiān)果就調(diào)到比幾號(hào)尺寸小0.5毫米，例如1號(hào)堅(jiān)果的尺寸是11毫米，軋輥間隙就調(diào)到10.5毫米。以此類推，脫殼機(jī)篩箱裝三層篩板，上層用圓孔篩，篩孔直徑比脫殼堅(jiān)果小一號(hào)為最佳選擇，下兩層用長(zhǎng)孔篩板。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)吸式堅(jiān)果脫殼機(jī)，包括一對(duì)砂制軋輥、電機(jī)及連桿組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于在機(jī)架(1)上端部位設(shè)有脫殼裝置，其內(nèi)脫殼腔體(3)中裝配有一對(duì)砂制軋輥(2)，脫殼腔體(3)上方有下料箱(4)，下方設(shè)有由電機(jī)(5)、連桿(6)組成的擺動(dòng)裝置控制分料箱(8)前后移動(dòng)，分料箱(8)前端部位下方有與風(fēng)管(9)相連通的接料器(10)，風(fēng)管(9)末端由斜板(11)和弧狀擋板(12)組成卸料器，其斜板(11)下端接至出料斗(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)吸式堅(jiān)果脫殼機(jī)，其特征在于所述的分料箱(8)內(nèi)設(shè)有至少三層孔徑不一的篩板(14)。
3.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)吸式堅(jiān)果脫殼機(jī)，其特征在于所述的出料斗(7)上設(shè)有壓力門(mén)(15)，調(diào)整出料斗(7)出口間隙。
4.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)吸式堅(jiān)果脫殼機(jī)，其特征在于下料箱(4)內(nèi)設(shè)有傾斜的導(dǎo)向板(13)，卸料器上方設(shè)有與風(fēng)管(9)相連的風(fēng)機(jī)(16)。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的風(fēng)吸式堅(jiān)果脫殼機(jī)，其特征在于所述的風(fēng)機(jī)(16)前端設(shè)有控制風(fēng)量流速的風(fēng)門(mén)(17)。
專利摘要一種風(fēng)吸式堅(jiān)果脫殼機(jī)。在機(jī)架上端部位設(shè)有脫殼裝置，其內(nèi)脫殼腔體中裝配有一對(duì)砂制軋輥，脫殼腔體上方有下料箱，下方設(shè)有由電機(jī)、連桿組成的擺動(dòng)裝置與控制分料箱前后移動(dòng)，分料箱前端部位下方有與風(fēng)管相連通的接料器，風(fēng)管末端由斜板和弧狀擋板組成卸料器，其斜板下端接至出料斗。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、破殼效率高，不易損傷堅(jiān)果果仁、出仁率高，省時(shí)省力，提高果仁衛(wèi)生質(zhì)量。
文檔編號(hào)A23N5/00GK2688074SQ20042001878
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月14日
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