專利名稱：直流式雙支撐超細環(huán)輥磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
直流式雙支撐超細環(huán)輥磨(-)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種粉體加工設(shè)備，具體為一種直流式雙支撐超細環(huán)輥磨。背景技術(shù)：
[0002]磨粉機加工系統(tǒng)是我國傳統(tǒng)上用于礦粉粉碎的設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛。[0003]粉體加工分為粗粉、細粉和超細粉加工，如60目或400目的粗粉或細粉的加工均可采用雷蒙機加工系統(tǒng)完成，但要收集到更高目數(shù)的粉體(500目 3000目甚至更高)，若還采用雷蒙機加工，則雷蒙機的加工時間、效率、震動和噪聲等突出問題難以解決。因此若想獲取更細或超細目數(shù)的微粉，則需其它結(jié)構(gòu)型式的磨粉機即環(huán)輥磨。[0004]這類環(huán)輥磨均采用分級機在磨粉主機之上的結(jié)構(gòu)而與磨粉主機構(gòu)成一個生產(chǎn)系統(tǒng)，物料從磨粉主機與分級機之間投入，經(jīng)過主機環(huán)輥的多層研磨后到達磨粉主機下部，由于主機外殼與磨環(huán)之間形成有間隙，在系統(tǒng)的負壓作用下，粉體被抽送到分級機分級，分級剩余粗粉落入磨粉主機內(nèi)繼續(xù)研磨。[0005]系統(tǒng)的負壓氣口(與大氣相通)設(shè)于磨粉主機底部而形成開放式結(jié)構(gòu)，該開放式結(jié)構(gòu)制約了超細環(huán)輥磨的生產(chǎn)量，由于要匹配系統(tǒng)的負壓抽送量，物料的投放量不宜過大， 物料投放量過大，不能及時抽送的粉體則從磨粉主機底部流出造成浪費，而由于不能投放過多的物料，環(huán)輥與磨環(huán)之間的料層稀薄，因此導(dǎo)致磨粉主機震動大、噪音高、研磨效率低、 產(chǎn)量小、機械損耗大。[0006]再者，由于采用分級機上置結(jié)構(gòu)，所述環(huán)輥磨的磨輥架只能采用單支撐結(jié)構(gòu)，即磨輥架的主軸支撐(于主軸的下部位置)僅為磨粉主機底座上的軸承位，因此磨輥架轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性不夠，也是導(dǎo)致磨粉主機震動大和噪音高的重要原因。(三)實用新型內(nèi)容[0007]針對傳統(tǒng)環(huán)輥磨加工系統(tǒng)的不足之處，本實用新型的目的是設(shè)計了一種投入多、 產(chǎn)量大、物料不流失、系統(tǒng)穩(wěn)定性好的直流式雙支撐超細環(huán)輥磨。[0008]能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的直流式雙支撐超細環(huán)輥磨，包括磨粉主機，所述磨粉主機的主機外殼安裝于主機底座上，相配合的磨輥和磨環(huán)設(shè)于所述主機外殼內(nèi)，所述磨輥安裝于磨輥架，磨輥架安裝于主軸上，所述主軸下端通過主機底座上的下軸承位支撐安裝，所述主機底座上開設(shè)有負壓氣口，所不同的是所述磨環(huán)直接與主機外殼無間隙安裝連接，所述負壓氣口接通磨粉主機外的分級機輸送管。[0009]本實用新型的工作原理是利用磨粉主機外的分級機，將待分級粉體直接從(磨粉主機下部的)主機底座輸送，因此磨環(huán)與主機外殼之間不必保留間隙，可以實現(xiàn)無間隙安裝連接。[0010]由于分級機為磨粉主機外設(shè)置，主機外殼上方(原分級機位置)可以設(shè)置支撐機構(gòu)，所述主軸的上端可以通過支撐機構(gòu)上設(shè)置的上軸承位支撐安裝，從而實現(xiàn)主軸的上、下軸承位雙支撐，有利于磨輥的轉(zhuǎn)動平衡，增強穩(wěn)定性。3[0011]所述支撐機構(gòu)為安裝于主機外殼上的主機上蓋。[0012]所述主機上蓋的設(shè)置不影響物料的投放，可以在主機上蓋上開設(shè)進料口，所述進料口通過進料管連通混料斗。[0013]為提高磨粉效率，所述磨輥設(shè)為兩層或多層，所述磨環(huán)上開設(shè)與兩層或多層磨輥對應(yīng)的兩條磨道或多條磨道。[0014]所述磨輥為三層，第一層磨輥安裝于上磨輥架，第二、第三層磨輥安裝于下磨輥架；第一條磨道開設(shè)于上磨環(huán)，第二、第三條磨道開設(shè)于下磨環(huán)。[0015]本實用新型的優(yōu)點[0016]1、本實用新型直流式雙支撐超細環(huán)輥磨的磨粉主機采用上部進料，物料經(jīng)多層研磨后從下部輸送到機外分級機的結(jié)構(gòu)，不受分級機分級量的限制，出料不外漏，故在同等使用條件下可投放更多的物料，可使磨輥與磨環(huán)之間的物料層更厚，提高了研磨效率，減輕了磨輥與磨環(huán)之間得機械碰撞和磨損，因此磨粉主機噪音低、機械損耗小、產(chǎn)量更高。[0017]2、本實用新型磨粉主機的磨環(huán)與主機外殼無間隙安裝連接，提高了連接的整體剛性，延長了磨粉主機的使用壽命。

[0018]圖1為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖號標識1、主機外殼；2、主軸；3、主機底座；4、下軸承位；5、負壓氣口 ；6、主機上蓋；7、上軸承位；8、進料管；9、磨輥；10、上磨輥架；11、下磨輥架；12、上磨環(huán)；13、下磨環(huán)。
具體實施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明[0021]本實用新型直流式超細環(huán)輥磨的磨粉主機包括主機外殼1、主機上蓋6、主機底座 3、主軸2、磨輥9和磨環(huán)，所述主機外殼1的上、下開口通過法蘭分別與主機上蓋6和主機底座3連接安裝，所述主軸2垂直置于主機外殼1的中心軸線上，主軸2的上、下兩端由上、下軸承位7、4分別支撐安裝，上、下軸承位7、4分別設(shè)于主機上蓋6和主機底座3的中心，所述磨輥9安裝于磨輥架，磨輥架于主機外殼1內(nèi)通過條形鍵與主軸2同軸固連，與磨輥9位置對應(yīng)的磨環(huán)的外圓錐面與主機外殼1的內(nèi)圓錐面配合后固定安裝，如圖1所示。[0022]所述磨粉主機的進料口開設(shè)于主機上蓋6上，進料口分置上軸承位7兩側(cè)，兩進料口通過Y型進料管8連通設(shè)于磨粉主機上方的混料斗；所述磨粉主機的負壓氣口 5即出料口開設(shè)于主機底座3側(cè)面上，負壓氣口 5連通輸送管，所述輸送管連通磨粉主機外的分級機，如圖1所示。[0023]磨輥架分為上磨輥架10和下磨輥架11，上磨輥架10安裝一層圓周均勻分布的磨輥9 (第一層磨輥9)，下磨輥架11上安裝二層圓周均勻分布的磨輥9 (第二、第三層磨輥9)； 與磨輥9位置相對應(yīng)，磨環(huán)分為上磨環(huán)12和下磨環(huán)13，上磨環(huán)12上開設(shè)一條磨道(第一條磨道)與上磨輥架10的第一層磨輥9配合，下磨環(huán)13上開設(shè)二條磨道(第二、第三條磨道)與下磨輥架11的第二、第三層磨輥9配合，如圖1所示。[0024]所述主軸2的下端從下軸承位4伸出主機底座3外，并通過減速機連接驅(qū)動電機。[0025]本實用新型的工作過程1、電機啟動，主軸2旋轉(zhuǎn)，帶動磨輥9在磨環(huán)上滾動。2、碎料自混料斗由進料管8通過主機上蓋6進入磨粉主機的上腔。3、碎料經(jīng)第一層、第二層和第三層磨輥9與磨環(huán)的第一條、第二條和第三條磨道研磨后，細料落入磨粉主機的下腔。4、系統(tǒng)負壓通過輸送管將細料輸送至磨粉主機外的分級機進行分級，分級剩余的粗粉通過回料管返回混料斗參與下一次研磨。由此可見，整個制粉過程處于一封閉系統(tǒng)中，再也不會發(fā)生粉料泄露問題，系統(tǒng)剛性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，投入產(chǎn)出量大，是傳統(tǒng)超細環(huán)輥磨的升級產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.直流式雙支撐超細環(huán)輥磨，包括磨粉主機，所述磨粉主機的主機外殼(1)安裝于主機底座(3)上，相配合的磨輥(9)和磨環(huán)設(shè)于所述主機外殼(1)內(nèi)，所述磨輥(9)安裝于磨輥架，磨輥架安裝于主軸(2)上，所述主軸(2)下端通過主機底座(3)上的下軸承位(4)支撐安裝，所述主機底座(3)上開設(shè)有負壓氣口(5)，其特征在于所述磨環(huán)總成直接與主機外殼(1)無間隙安裝連接，所述負壓氣口( 接通磨粉主機外的分級機輸送管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流式雙支撐超細環(huán)輥磨，其特征在于所述主機外殼(1) 上方設(shè)置支撐機構(gòu)，所述磨輥主軸O)的上端通過支撐機構(gòu)上設(shè)置的上軸承位(7)支撐安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流式雙支撐超細環(huán)輥磨，其特征在于所述支撐機構(gòu)為安裝在主機外殼(1)上的主機上蓋(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流式雙支撐超細環(huán)輥磨，其特征在于所述主機上蓋(6) 上開設(shè)進料口，所述進料口通過進料管(8)連通混料斗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任何一種所述的直流式雙支撐超細環(huán)輥磨，其特征在于所述磨輥(9)為兩層或多層，所述磨環(huán)上開設(shè)與兩層或多層磨輥(9)對應(yīng)的兩條磨道或多條磨道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直流式雙支撐超細環(huán)輥磨，其特征在于所述磨輥(9)為三層，第一層磨輥(9)安裝于上磨輥架(10)，第二、第三層磨輥(9)安裝于下磨輥架(11)，第一條磨道開設(shè)于上磨環(huán)(12)，第二、第三條磨道開設(shè)于下磨環(huán)(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種直流式雙支撐超細環(huán)輥磨，包括磨粉主機，所述磨粉主機的主機外殼安裝于主機底座上，相配合的磨輥和磨環(huán)設(shè)于所述主機外殼內(nèi)，所述磨輥安裝于磨輥架，磨輥架安裝于主軸上，所述主軸下端通過主機上蓋和主機底座上的上、下軸承位雙支撐安裝，所述主機底座上開設(shè)有負壓氣口，所述磨環(huán)直接與主機外殼無間隙安裝連接，所述氣口接通磨粉主機外的分級機輸送管。本實用新型的磨粉主機采用上部進料，下部抽吸的結(jié)構(gòu)，不受分級機分級量的限制，出料不外漏，故在同等使用條件下可投放更多的物料，提高了研磨效率，減輕了磨輥與磨環(huán)之間得機械碰撞和磨損，磨粉主機噪音低。
文檔編號B02C15/00GK202290192SQ20112044349
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者肖先成 申請人:桂林晟興機械制造有限公司