專利名稱：用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種用于制備稀有氣體的球磨罐，尤其有關(guān)于一種在油氣地質(zhì)實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域中用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐。
背景技術(shù)：
稀有氣體(又稱惰性氣體)因其獨(dú)特的化學(xué)惰性而成為地質(zhì)歷程的重要示蹤劑。在油氣勘探中，巖石包裹體中的稀有氣體組分和同位素蘊(yùn)含著豐富的油氣地質(zhì)信息，它們對(duì)于研究油氣的成因與來(lái)源、油氣源對(duì)比以及油氣成藏期都具有重要的示蹤指示作用。因此，對(duì)巖石包裹體中稀有氣體的制備是進(jìn)行稀有氣體組分和同位素分析的前提和保證。對(duì)巖石包裹體固體樣品來(lái)說(shuō)，進(jìn)行球磨粉碎是制備稀有氣體前處理的重要步驟。在油氣地質(zhì)領(lǐng)域中，一方面，由于巖石包裹體中含有的稀有氣體豐度極低，且?guī)r石包裹體樣 品的表面經(jīng)常會(huì)吸附有各種雜質(zhì)氣體和水分，在球磨粉碎過程中，巖石包裹體樣品表面的各種雜質(zhì)氣體和水分，會(huì)阻礙巖石包裹體中稀有氣體的釋放，導(dǎo)致經(jīng)球磨粉碎后的部分巖石包裹體中仍然含有稀有氣體，樣品中的稀有氣體未充分釋放；并且，隨著球磨粉碎的不斷進(jìn)行，巖石包裹體表面吸附的各種雜質(zhì)氣體和水分也會(huì)一同被制備出來(lái)，這就使得所制備出來(lái)的氣體中還含有除巖石包裹體中稀有氣體之外的其它各種雜質(zhì)氣體和水分，導(dǎo)致制備出的稀有氣體受到空氣中稀有氣體的污染，嚴(yán)重影響后續(xù)對(duì)稀有氣體組分和同位素的分析結(jié)果及其準(zhǔn)確性。另一方面，目前在食品、化工、農(nóng)藥、涂料、油墨等工業(yè)生產(chǎn)中，廣泛使用有各種類型的研磨罐或球磨罐，由于該些球磨罐存在不可密封或無(wú)法進(jìn)行在線抽真空等缺陷，使得巖石包裹體在進(jìn)行聞速、聞效率粉碎時(shí)，樣品te不能時(shí)刻保持密封的狀態(tài)，巖石包裹體中的稀有氣體易泄露至樣品罐外，同時(shí)，外界空氣中的稀有氣體也會(huì)進(jìn)入樣品罐內(nèi)而污染巖石包裹體樣品所釋放的稀有氣體；再有，由于樣品罐不能保持高真空的狀態(tài)，在球磨粉碎前，樣品罐內(nèi)本身存在的空氣也會(huì)對(duì)巖石包裹體所釋放的稀有氣體產(chǎn)生影響，影響稀有氣體的制備純度，以及后續(xù)巖石包裹體中稀有氣體的凈化和富集處理。因此，有必要提供一種新型的球磨罐，來(lái)克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，該球磨罐可在巖石包裹體樣品進(jìn)行球磨的過程中始終保持密封狀態(tài)，并可去除巖石包裹體樣品表面的各種雜質(zhì)氣體和水分，使制備出的稀有氣體不受空氣中稀有氣體的污染，滿足進(jìn)行高精度、高準(zhǔn)確性的稀有氣體組分和同位素分析要求。本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供一種所述用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐包括樣品罐，其具有罐體和密封蓋設(shè)在所述罐體上方的頂蓋，所述罐體具有容納腔，所述容納腔內(nèi)放置有一個(gè)以上第一鋼球；[0010]高真空閥門，其連接在所述頂蓋上，所述頂蓋上開設(shè)有穿孔，所述高真空閥門的進(jìn)氣口通過所述穿孔與所述罐體的容納腔相連通；加熱組件，其套設(shè)在所述樣品罐的罐體外。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述樣品罐的罐體與所述頂蓋之間夾設(shè)有密封墊圈。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述樣品罐的容納腔中放置有一個(gè)以上第二鋼球，所述第二鋼球的直徑小于所述第一鋼球的直徑。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一鋼球?yàn)閮蓚€(gè)，其直徑為8mm;所述第二鋼球?yàn)閮蓚€(gè)，其直徑為2mm。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述加熱組件包括加熱套和擰緊件，所述加熱套圍設(shè)在所述罐體的外表面上，所述加熱套的兩末端分別徑向向外凸設(shè)有連接部，所述擰緊件連接在 所述兩個(gè)連接部之間，所述加熱套的外表面連接有加熱接頭。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述加熱套與所述罐體之間夾設(shè)有熱偶。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述頂蓋的穿孔處連接有連接管，所述高真空閥門的進(jìn)氣口通過連接螺母與所述連接管相連。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述高真空閥門的外側(cè)套設(shè)有壓套，所述壓套連接在所述頂蓋的上方。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述壓套的頂端開設(shè)有連接孔，所述高真空閥門的出氣口伸入所述連接孔內(nèi)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述樣品罐的罐體底部設(shè)有三個(gè)定位柱，所述三個(gè)定位柱沿圓周方向均勻分布在所述罐體的底部上。本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是一、本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，由于頂蓋和罐體是相互密封設(shè)置的，因此球磨罐具有很好的密封性能，能有效防止巖石包裹體樣品在球磨粉碎的過程中稀有氣體的外漏或外界空氣的流入，從而保證了所制備的稀有氣體不受外界空氣的污染；另外，球磨罐通過高真空閥門可連接外部抽真空設(shè)備，利用外部抽真空設(shè)備對(duì)罐體的容納腔進(jìn)行抽真空，進(jìn)一步保證了所制備稀有氣體的純度；再有，加熱組件可有效去除附著在巖石包裹體樣品表面的各種雜質(zhì)氣體和水分，為巖石包裹體中稀有氣體的充分釋放提供如提保證。二、本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，在球磨罐的樣品罐內(nèi)放置有兩種直徑大小的鋼球，在同樣的研磨轉(zhuǎn)速下，可進(jìn)一步促進(jìn)樣品罐內(nèi)巖石包裹體樣品的研磨粉碎，以最大程度地釋放巖石包裹體中的稀有氣體。三、本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，連接在頂蓋上的壓套將高真空閥門罩設(shè)在其內(nèi)，其可起到保護(hù)高真空閥門進(jìn)氣口的作用；另外，設(shè)置在罐體底部的三個(gè)定位柱，可與星云式球磨裝置的研磨平臺(tái)上的三個(gè)固定凹槽一一對(duì)應(yīng)卡扣，避免球磨罐在星云式球磨裝置內(nèi)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐的主視半剖視圖。圖2為本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐的罐體剖視圖。圖3為本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐的頂蓋剖視圖。圖4為本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐的加熱組件主視圖。圖5為本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐的加熱組件俯視圖。圖6為本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐的壓套半剖視圖。圖7為本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐的壓套俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，本實(shí)用新型提供一種用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其包括樣品罐I、高真空閥門2和加熱組件3。其中樣品罐I具有罐體11和密封蓋設(shè)在所述罐體11上方的頂蓋12，所述罐體11具有容納腔111，所述容納腔111內(nèi)放置有一個(gè)以上第一鋼球13 ;高真空閥門2連接在所述頂蓋12上，所述頂蓋12上開設(shè)有穿孔121，所述高真空閥門2的進(jìn)氣口 21通過所述穿孔121與所述罐體11的容納腔111相連通；加熱組件3套設(shè)在所述樣品罐I的罐體11夕卜。具體是，請(qǐng)配合參閱圖2，樣品罐I的罐體11由不銹鋼材料制成，其大體呈圓形杯狀，罐體11上端開口，其中部形成有容納腔111，容納腔111內(nèi)放置有多個(gè)第一鋼球13，罐體11的上端開口邊緣徑向向外延伸形成有連接部112，連接部112上沿圓周方向均勻開設(shè)有多個(gè)圓柱形的貫通的連接螺孔113，在本實(shí)用新型中，連接部112上開設(shè)有八個(gè)連接螺孔113。在本實(shí)施方式中，罐體11的內(nèi)徑d為5. 5cm，外徑D為6. 7cm，連接部112的外徑Dl為9cm,其厚度h為Icm,連接螺孔113的直徑dl為0. 8cm,高度hi為1cm。如圖3所示，樣品罐I的頂蓋12由不銹鋼材料制成，其大體呈圓盤狀，頂蓋12的中部向下凸設(shè)有插入部122，頂蓋12的中部開設(shè)有穿孔121，穿孔121與容納腔111相連通，頂蓋12的外周緣上沿圓周方向開設(shè)有多個(gè)圓柱形的貫通的固定螺孔123，在本實(shí)用新型中，頂蓋12的外周緣上開設(shè)有八個(gè)固定螺孔123。在本實(shí)施方式中，插入部122的直徑D2為5. 2cm,高h(yuǎn)2為0. 5cm,穿孔121的直徑d2為4_。高真空閥門2連接在樣品罐I的頂蓋12上，其進(jìn)氣口 21通過穿孔121與樣品罐I的容納腔111相連通。在本實(shí)用新型中，頂蓋12的穿孔121設(shè)計(jì)為其上端直徑大于其下端直徑的結(jié)構(gòu)，這樣在穿孔121的上端處通過無(wú)縫焊接方式可連接有連接管22，連接管22由不銹鋼材料制成，高真空閥門2的進(jìn)氣口 21通過連接螺母23固定連接在連接管22上，連接螺母23和連接管22可將高真空閥門2穩(wěn)固連接在頂蓋12上，并保證高真空閥門2與頂蓋12之間連接的密封性。本實(shí)用新型的高真空閥門2可用于連接外部機(jī)械泵或分子泵設(shè)備，打開高真空閥門2，通過機(jī)械泵或分子泵可將容納腔111中的空氣抽出，達(dá)到使容納腔111形成高真空狀態(tài)的目的。加熱組件3緊密圍設(shè)在樣品罐I的罐體11外周圍。加熱組件3主要用于對(duì)樣品罐I內(nèi)的巖石包裹體樣品進(jìn)行加熱，以使巖石包裹體樣品外表面附著的各種雜質(zhì)氣體和水分脫離巖石包裹體樣品，為后續(xù)球磨粉碎過程中，巖石包裹體樣品中稀有氣體的充分釋放提供如提。本實(shí)用新型在球磨粉碎之前，首先將多個(gè)第一鋼球13和待粉碎的巖石包裹體樣品放入樣品罐I的罐體11內(nèi)，然后將頂蓋12蓋設(shè)在罐體11上方，此時(shí)頂蓋12的插入部122插入罐體11的容納腔111中，之后將頂蓋12上的固定螺孔123與罐體11上的連接螺孔113 —一相對(duì)，并分別插入連接螺釘14緊固連接，最后將高真空閥門2通過連接管22和連接螺母23固定連接在頂蓋12上，完成球磨罐的密封組裝。在球磨粉碎時(shí)，將本實(shí)用新型的球磨罐通過高真空閥門2連接至機(jī)械泵或分子泵·等外部抽真空設(shè)備，打開高真空閥門2，利用機(jī)械泵或分子泵對(duì)罐體11的容納腔111進(jìn)行抽真空,在抽真空的同時(shí)打開加熱組件3對(duì)樣品罐I進(jìn)行加熱，此時(shí)，罐體11內(nèi)的巖石包裹體樣品，其表面附著的各種雜質(zhì)氣體和水分將在熱量的作用下?lián)]發(fā)至容納腔111中，并隨著機(jī)械泵或分子泵的作用被抽出樣品罐I外，當(dāng)樣品罐I的容納腔111中被完全抽真空后，關(guān)閉高真空閥門2，將本實(shí)用新型的球磨罐放置在星云式球磨裝置的研磨平臺(tái)上，進(jìn)行高速、高效、快速粉碎，球磨器在粉碎過程中始終保持著高真空和高密封狀態(tài)，罐體11內(nèi)的氣體不會(huì)外漏，外部空氣，特別是空氣中的稀有氣體，不會(huì)進(jìn)入罐體11內(nèi)而污染罐體11內(nèi)的氣體，從而保證了樣品罐I內(nèi)制備出的稀有氣體不受空氣中稀有氣體的污染，為后續(xù)開展巖石包裹體中稀有氣體全組分分析及其同位素分析提供了前提和保證。本實(shí)用新型用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，由于頂蓋12和罐體11是相互密封設(shè)置的，因此球磨罐具有很好的密封性能，能有效防止巖石包裹體樣品在球磨粉碎的過程中稀有氣體的外漏或外界空氣的流入，保證了所制備的稀有氣體不受空氣中稀有氣體的污染；另外，加熱組件3可對(duì)樣品罐I內(nèi)的巖石包裹體樣品進(jìn)行控溫加熱，以有效去除附著在巖石包裹體樣品表面的各種雜質(zhì)氣體和水分，為巖石包裹體中稀有氣體的充分釋放提供前提保證。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，在所述樣品罐I的罐體11與所述頂蓋12之間夾設(shè)有密封墊圈15。具體是，密封墊圈15由無(wú)氧銅材料制成，其大體呈圓環(huán)體形，在本實(shí)施方式中，密封墊圈15的外徑為6cm,內(nèi)徑為5. 2cm,厚度為2mm。密封墊圈15的上下兩端分別與頂蓋12的底面、以及罐體11的頂面緊密接觸。進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型中，在罐體11的頂面中心處向下凹設(shè)有圓槽114，在該圓槽114上向上凸設(shè)有環(huán)凸棱115 ;頂蓋12的底面中心處向上凹設(shè)有圓槽124，在該圓槽124上向下凸設(shè)有環(huán)凸棱125，密封墊圈15夾設(shè)在罐體11的環(huán)凸棱115與頂蓋12的環(huán)凸棱125之間，且環(huán)凸棱115與環(huán)凸棱125相對(duì)的一端均設(shè)計(jì)為尖角狀，這樣可保證樣品罐I的罐體11與頂蓋12之間通過密封墊圈15密封的更加緊實(shí)，提高球磨罐的密封性能。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述樣品罐I的容納腔111中放置有一個(gè)以上第二鋼球16，所述第二鋼球16的直徑小于所述第一鋼球13的直徑。在樣品罐I內(nèi)放置兩種直徑大小不同的鋼球，在同樣的研磨轉(zhuǎn)速下，可以進(jìn)一步促進(jìn)樣品罐I內(nèi)巖石包裹體樣品的研磨粉碎，最大程度地釋放巖石包裹體樣品中的稀有氣體。在本實(shí)施方式中，在樣品罐I內(nèi)放置有兩個(gè)第一鋼球13和兩個(gè)第二鋼球16，第一鋼球13的直徑為8mm，第二鋼球16的直徑為2mm。如圖4、5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述加熱組件3包括加熱套31和擰緊件32，所述加熱套31圍設(shè)在所述罐體11的外表面上，所述加熱套31的兩末端分別徑向向外凸設(shè)有連接部33，所述擰緊件32連接在所述兩個(gè)連接部33之間，所述加熱套31的外表面連接有加熱接頭34。具體是，擰緊件32可將加熱套31緊密固定在樣品罐I的罐體11外表面上，設(shè)置在加熱套31外側(cè)的加熱接頭34用于加熱該加熱套31，經(jīng)加熱后的加熱套31可將熱量傳遞給罐體11,進(jìn)而加熱罐體11內(nèi)的巖石包裹體樣品,使巖石包裹體樣品外表面的各種雜質(zhì)氣 體和水分脫離巖石包裹體樣品。進(jìn)一步的，在所述加熱套31與所述罐體11之間還夾設(shè)有熱偶35。熱偶35用于檢測(cè)罐體11的溫度，為隨時(shí)控制加熱組件3的加熱溫度提供數(shù)值支持。如圖1、6、7所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述高真空閥門2的外側(cè)套設(shè)有壓套4，所述壓套4連接在所述頂蓋12的上方。具體是，壓套4由不銹鋼材料制成，其大體呈圓柱筒形，壓套4的側(cè)壁底部凸設(shè)有弧形刀口 41，在樣品罐I的頂蓋12頂面上對(duì)應(yīng)該弧形刀口 41設(shè)有環(huán)形凹槽126，弧形刀口 41嵌入頂蓋12的環(huán)形凹槽126內(nèi)，壓套4連接在頂蓋12上并將高真空閥門2罩設(shè)在其內(nèi)，壓套4起保護(hù)高真空閥門2進(jìn)氣口 21的作用；壓套4的側(cè)壁上設(shè)有開口 42，在本實(shí)用新型中，高真空閥門2由閥體24和控制旋鈕25組成，控制旋鈕25伸出開口 42外，閥體24的進(jìn)氣口 21通過連接管22和連接螺母23連接在頂蓋12上。進(jìn)一步的，所述壓套4的頂端開設(shè)有貫通的連接孔43，所述高真空閥門2的出氣口26伸入所述連接孔43內(nèi)。連接孔43可保護(hù)高真空閥門2的出氣口 26，并起到保護(hù)出氣口26與外部抽真空設(shè)備的連接接口的作用。在本實(shí)施方式中，壓套4的外徑D3為6cm，內(nèi)徑d3為4. 4cm,高h(yuǎn)3為6. 5cm,開口 42高度h4為5cm，開口 42寬度b為3cm，連接孔43的直徑 d4 為 I. 5cm,高 h5 為 I. 1cm。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述樣品罐I的罐體11底部設(shè)有三個(gè)定位柱116，所述三個(gè)定位柱116沿圓周方向均勻分布在所述罐體11的底部上。當(dāng)本實(shí)用新型的球磨罐放置在星云式球磨裝置上進(jìn)行球磨粉碎時(shí)，該三個(gè)定位柱116與星云式球磨裝置的研磨平臺(tái)上的三個(gè)固定槽一一對(duì)應(yīng)卡扣，其主要起固定、避免樣品罐I粉碎過程中發(fā)生晃動(dòng)的情況發(fā)生。在本實(shí)施方式中，定位柱116的直徑d5為I. 5cm,高度h6為0. 4cm,該定位柱116與罐體11外側(cè)距離a為4cm。以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其特征在于，所述用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐包括 樣品罐，其具有罐體和密封蓋設(shè)在所述罐體上方的頂蓋，所述罐體具有容納腔，所述容納腔內(nèi)放置有一個(gè)以上第一鋼球； 高真空閥門，其連接在所述頂蓋上，所述頂蓋上開設(shè)有穿孔，所述高真空閥門的進(jìn)氣口通過所述穿孔與所述罐體的容納腔相連通； 加熱組件，其套設(shè)在所述樣品罐的罐體外。
2.如權(quán)利要求I所述的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其特征在于，在所述樣品罐的罐體與所述頂蓋之間夾設(shè)有密封墊圈。
3.如權(quán)利要求I所述的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其特征在于，所述樣品罐的容納腔中放置有一個(gè)以上第二鋼球，所述第二鋼球的直徑小于所述第一鋼球的直徑。
4.如權(quán)利要求3所述的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其特征在于，所述第一鋼球?yàn)閮蓚€(gè)，其直徑為8mm ;所述第二鋼球?yàn)閮蓚€(gè)，其直徑為2mm。
5.如權(quán)利要求I所述的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其特征在于，所述加熱組件包括加熱套和擰緊件，所述加熱套圍設(shè)在所述罐體的外表面上，所述加熱套的兩末端分別徑向向外凸設(shè)有連接部，所述擰緊件連接在所述兩個(gè)連接部之間，所述加熱套的外表面連接有加熱接頭。
6.如權(quán)利要求5所述的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其特征在于，在所述加熱套與所述罐體之間夾設(shè)有熱偶。
7.如權(quán)利要求I所述的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其特征在于，所述頂蓋的穿孔處連接有連接管，所述高真空閥門的進(jìn)氣口通過連接螺母與所述連接管相連。
8.如權(quán)利要求I所述的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其特征在于，所述高真空閥門的外側(cè)套設(shè)有壓套，所述壓套連接在所述頂蓋的上方。
9.如權(quán)利要求8所述的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其特征在于，所述壓套的頂端開設(shè)有連接孔，所述高真空閥門的出氣口伸入所述連接孔內(nèi)。
10.如權(quán)利要求I所述的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，其特征在于，所述樣品罐的罐體底部設(shè)有三個(gè)定位柱，所述三個(gè)定位柱沿圓周方向均勻分布在所述罐體的底部上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，所述用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐包括樣品罐，其具有罐體和密封蓋設(shè)在所述罐體上方的頂蓋，所述罐體具有容納腔，所述容納腔內(nèi)放置有一個(gè)以上第一鋼球；高真空閥門，其連接在所述頂蓋上，所述頂蓋上開設(shè)有穿孔，所述高真空閥門的進(jìn)氣口通過所述穿孔與所述罐體的容納腔相連通；加熱組件，其套設(shè)在所述樣品罐的罐體外。本實(shí)用新型的用于制備巖石包裹體中稀有氣體的球磨罐，可去除巖石包裹體樣品表面的各種雜質(zhì)氣體和水分，并可在巖石包裹體樣品進(jìn)行球磨的過程中始終保持密封狀態(tài)，使制備出的稀有氣體不受外界空氣中稀有氣體的污染。
文檔編號(hào)B02C17/10GK202506443SQ201220123378

公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者孫明良, 張英, 李劍, 李志生, 李謹(jǐn), 楊春霞, 王東良, 王義鳳, 王曉波 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司