專利名稱：發(fā)酵有機(jī)肥自行式滅菌冷卻除臭接種裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固體發(fā)酵滅菌接種技術(shù)，特別是涉及一種發(fā)酵有機(jī)肥自行式滅菌冷卻除臭接種裝置。
背景技術(shù)：
在以畜禽糞便、農(nóng)作物秸桿等廢棄物為主要原料的生物有機(jī)肥料的生產(chǎn)過程中，首先需要借助于場地設(shè)施、翻拌機(jī)械等工具對(duì)畜禽糞便、農(nóng)作物秸桿等有機(jī)廢棄物料接種發(fā)酵微生物菌種，進(jìn)行發(fā)酵腐熟、干燥、粉碎等無害化處理制成有機(jī)肥基質(zhì)物料。然后，進(jìn)一步精制成粉狀或顆粒狀生物有機(jī)肥料?，F(xiàn)有以畜禽糞便、農(nóng)作物秸桿等廢棄物為主要原料，在生產(chǎn)過程中的無害化處理， 主要是靠有機(jī)物料發(fā)酵升溫來殺滅病毒、蟲卵、雜草種子。由于有機(jī)原料營養(yǎng)差異及工藝設(shè)備條件、區(qū)域氣候溫度變化等均影響物料發(fā)酵溫升和高溫區(qū)時(shí)段的長短。因此，有機(jī)肥基質(zhì)物料的安全性沒有確切保障?，F(xiàn)有的以畜禽糞便、農(nóng)作物秸桿等廢棄物為主要原料，經(jīng)發(fā)酵腐熟無害化處理制成的有機(jī)肥基質(zhì)物料，因其含有大量發(fā)酵微生物菌和其他雜菌，不能直接再接種植物生長有益微生物菌種進(jìn)行發(fā)酵，而經(jīng)發(fā)酵微生物菌種一次初步發(fā)酵的有機(jī)肥基質(zhì)物料未經(jīng)干燥前仍然有一定氣味，常規(guī)方法直接滅菌困難較大。因此，這種有機(jī)肥基質(zhì)物料絕大多數(shù)只能做有機(jī)肥的基礎(chǔ)物料。該裝置可在現(xiàn)有的有機(jī)肥發(fā)酵槽軌道上自動(dòng)行走，能產(chǎn)生蒸汽對(duì)物料滅菌、又能產(chǎn)生無菌空氣冷卻物料，同時(shí)還能對(duì)過程所產(chǎn)生的廢氣、臭氣進(jìn)行脫臭處理,并具有噴撒接種菌液功能的一體化滅菌接種裝置。為了解決上述技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提出了一種自行式滅菌冷卻和除臭接種的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能簡化工藝，省工、省時(shí)，減少設(shè)施、節(jié)省場地，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的發(fā)酵有機(jī)肥自行式滅菌冷卻除臭接種
>J-U裝直。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型發(fā)酵有機(jī)肥自行式滅菌冷卻除臭接種裝置包括包括設(shè)有行走機(jī)構(gòu)的機(jī)架板，機(jī)架板上配裝有蒸汽滅菌器、用于提供冷卻空氣的空氣過濾機(jī)構(gòu)、除臭器、菌液儲(chǔ)輸機(jī)構(gòu)；機(jī)架板上還設(shè)有用于密封隔離發(fā)酵槽中固體發(fā)酵料的升降隔離插板、升降隔離插板配有插板升降機(jī)構(gòu)和隔離區(qū)頂部密封機(jī)構(gòu)。其采用臨時(shí)隔離滅菌、冷卻、除臭和接種的裝置能簡化工藝，省工、省時(shí)，減少設(shè)施、節(jié)省場地，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。作為優(yōu)化，所述隔離區(qū)頂部密封機(jī)構(gòu)為機(jī)架板和擋氣(汽)板組合或者密封罩；所述升降隔離插板為前后兩個(gè)，前后兩個(gè)升降隔離插板與機(jī)架板和擋氣(汽)板組合或者密封罩與發(fā)酵槽圍成密封隔離區(qū)。[0009]作為優(yōu)化，所述機(jī)架板和擋氣(汽)板組合或者密封罩上設(shè)置有滅菌蒸汽、過濾空氣、排放氣和菌液輸送管；所述升降隔離插板左右兩側(cè)面與發(fā)酵槽側(cè)璧豎向滑配密封配合，，所述擋氣或者汽板上部固定在機(jī)架板上，下部與隔離區(qū)發(fā)酵槽壁頂部滑配密封配合，所述擋氣或者汽板左右兩側(cè)與升降隔離插板前后內(nèi)側(cè)壁密封滑配。作為優(yōu)化，所述升降隔離插 板側(cè)面及底面配裝有彈性密封墊，所述擋氣或者汽板與所述升降隔離插板及發(fā)酵槽頂避壁的接觸面配有彈性密封墊；所述機(jī)架板和擋氣(汽)板組合下面設(shè)置有菌種液噴淋器或者噴液嘴。作為優(yōu)化，所述菌液儲(chǔ)輸機(jī)構(gòu)是一圓柱形儲(chǔ)液罐上部有一菌液進(jìn)口通孔，其下部有一出液通孔與噴液泵連接；所述升降隔離插板配有插板升降機(jī)構(gòu)，插板升降機(jī)構(gòu)包括兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)齒輪的調(diào)速電機(jī)，齒輪驅(qū)動(dòng)兩塊帶有齒輪條的升降隔離插板、升降隔離插板配有升降滑配架和通汽或者氣管；所述空氣過濾機(jī)構(gòu)為一筒狀超細(xì)玻璃纖維過濾層安裝在一個(gè)微壓容器內(nèi)，微壓容器上部有一出氣口和凈氣控制閥，其下側(cè)也有一通孔并與風(fēng)機(jī)連接；所述除臭器為光解除臭器；所述蒸汽滅菌器的蒸汽源是電熱蒸汽發(fā)生器或者外接蒸汽源；所述出氣口和凈氣控制閥通過軟管與通汽或者氣管相連；所述噴液泵通過菌液管與噴液嘴或者菌種液噴淋器相連。作為優(yōu)化，所述微壓容器的上部通孔為出氣口并配有凈氣控制閥，凈氣控制閥與軟管連接；所述光解除臭器包括內(nèi)設(shè)能產(chǎn)生高能臭氧UV紫外光束電極的圓柱筒體，圓柱筒體上部敞開為凈氣出口、底部設(shè)有一個(gè)廢臭氣進(jìn)口 ；所述電熱蒸汽發(fā)生器是在一個(gè)壓力容器罐內(nèi)設(shè)有電熱管，壓力容器罐外設(shè)有進(jìn)水口、蒸汽出口和蒸汽控制閥。作為優(yōu)化，所述蒸汽出口和蒸汽控制閥通過軟管與所述通汽管或者氣管連接。作為優(yōu)化，所述行走機(jī)構(gòu)為調(diào)速電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)行走輪。作為優(yōu)化，所述行走輪為配有軌道的軌道輪。作為優(yōu)化，所述軌道配裝在發(fā)酵槽壁上。本實(shí)用新型的有益效果是1、這種自行式滅菌冷卻和除臭接種的裝置，能夠完成對(duì)有機(jī)肥基質(zhì)物料的高溫滅菌，完全殺滅病毒、蟲卵、雜草種子，確保所生產(chǎn)的生物有機(jī)肥的安全性。2.、經(jīng)高溫滅菌的物料，由滅菌空氣冷卻，然后接種植物生長有益微生物菌種并進(jìn)行二次發(fā)酵培養(yǎng)。這種方法，可利用發(fā)酵微生物菌種一次初步發(fā)酵的有機(jī)肥基質(zhì)物料，添加少量營養(yǎng)調(diào)節(jié)劑即可作為植物生長有益微生物菌種的培養(yǎng)基，省去了大部分高價(jià)培養(yǎng)基物料，有效降低了植物生長有益微生物菌的培養(yǎng)成本。因此，所生產(chǎn)的生物有機(jī)肥產(chǎn)品，植物生長有益微生物菌數(shù)量大，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品保存期長。3、所具備的行走機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在發(fā)酵槽軌道上自行移動(dòng)到物料處，一體化完成滅菌、冷卻、接種功能，省去了物料反復(fù)轉(zhuǎn)移分別滅菌、冷卻、接種操作。因此，省工、省時(shí)。能夠有效簡化工藝，減少設(shè)施、節(jié)省場地。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型發(fā)酵有機(jī)肥自行式滅菌冷卻脫臭接種裝置具有通過臨時(shí)隔離滅菌、冷卻、除臭和接種，能簡化工藝，省工、省時(shí)，減少設(shè)施、節(jié)省場地，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

[0021]圖I為本實(shí)用新型發(fā)酵有機(jī)肥自行式滅菌冷卻脫臭接種裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型發(fā)酵有機(jī)肥自行式滅菌冷卻脫臭接種裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記機(jī)架板1，行走機(jī)構(gòu)2，空氣過濾機(jī)構(gòu)3，光解除臭器4，電熱蒸汽發(fā)生器5，菌液儲(chǔ)輸機(jī)構(gòu)6，插板升降機(jī)構(gòu)7，調(diào)速電機(jī)8，傳動(dòng)帶9，傳動(dòng)軸10，行走輪11，壓力容器罐12，進(jìn)水口 13、蒸汽出口 14，蒸汽控制閥15，軟管16，微壓容器17，凈氣控制閥18，風(fēng)機(jī)19，通氣或者汽管20，園柱形儲(chǔ)液罐21，噴液泵22，菌液管23、噴霧嘴24，調(diào)速電機(jī)25，升降隔離插板26，升降滑配架27，廢臭氣進(jìn)口 28，紫外光束電極29，電熱管30，圓柱筒體31，菌液進(jìn)口通孔32，擋氣或者汽板33。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型發(fā)酵有機(jī)肥自行式滅菌冷卻脫臭接種裝置包括設(shè)有行走機(jī)構(gòu)2的機(jī)架板1，機(jī)架板I上配裝有蒸汽滅菌器所述蒸汽滅菌器的蒸汽源是電熱蒸汽發(fā)生 器5、用于提供冷卻空氣的空氣過濾機(jī)構(gòu)3、光解除臭器4、菌液儲(chǔ)輸機(jī)構(gòu)6 ;機(jī)架板I上還設(shè)有用于密封隔離發(fā)酵槽中固體發(fā)酵料的升降隔離插板26、、升降隔離插板26配有插板升降機(jī)構(gòu)和隔離區(qū)頂部密封機(jī)構(gòu)。所述行走機(jī)構(gòu)2為調(diào)速電機(jī)8通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)行走輪11 ;更具體為包括調(diào)速電機(jī)8,與調(diào)速電機(jī)8連接的傳動(dòng)帶9,與傳動(dòng)帶9連接的傳動(dòng)軸10,傳動(dòng)軸10兩端連接行走輪11。當(dāng)裝置行走機(jī)構(gòu)工作時(shí)，啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)即可實(shí)現(xiàn)裝置的自由行走，并可通過調(diào)整調(diào)速電機(jī)速度來實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行的快慢。所述行走輪11為配有軌道的軌道輪。所述軌道配裝在發(fā)酵槽壁上。所述插板升降機(jī)構(gòu)7包括兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)齒輪的同型號(hào)調(diào)速電機(jī)25，齒輪驅(qū)動(dòng)兩塊帶有齒輪條的升降隔離插板26、升降隔離插板26配有升降滑配架27 ;插板升降機(jī)構(gòu)包括兩臺(tái)同型號(hào)帶有齒輪的調(diào)速電機(jī)25，兩塊帶有齒輪條的升降隔離插板26、升降滑配架27及通氣或者汽管20。當(dāng)滅菌接種裝置需要在軌道上運(yùn)行并進(jìn)行滅菌、冷卻、接種程序操作時(shí)，先啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)25，提升升降隔離插板26，并通過升降滑配架27同時(shí)提升通氣或者汽管20后，即可啟動(dòng)行走機(jī)構(gòu)2，實(shí)現(xiàn)裝置的自由行走。當(dāng)滅菌接種裝置運(yùn)行到工作物料處，進(jìn)入實(shí)質(zhì)工作程序前，必須先換向啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)25，下降升降隔離插板26，并通過升降滑配架27同時(shí)下降通氣或者汽管20，使通氣或者汽管進(jìn)入兩升降隔離插板間所固定的需滅菌接種有機(jī)物料的預(yù)定區(qū)間。然后，根據(jù)滅菌、冷卻、接種及除臭工藝要求，進(jìn)行程序操作，完成有機(jī)物料的滅菌接種過程。所述電熱蒸汽發(fā)生器5是在一個(gè)壓力容器罐12內(nèi)設(shè)有電熱管30，壓力容器罐12外設(shè)有進(jìn)水口 13、兩個(gè)蒸汽出口 14和兩個(gè)蒸汽控制閥15。蒸汽出口和蒸汽控制閥與軟管16連接，軟管16與通氣或者汽管20相通，通氣或者汽管20與升降滑配架27相連，可上升提起或下降伸入有機(jī)物料中。工作時(shí)，首先啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)25，下降升降隔離插板26，并通過升降滑配架27同時(shí)下降通氣或者汽管20，使通氣或者汽管20進(jìn)入兩升降隔離插板間所固定的所需滅菌接種有機(jī)物料的預(yù)定區(qū)間，然后向壓力容器罐12加水，并給電熱管30通電，產(chǎn)生蒸汽，開啟蒸汽控制閥15，經(jīng)通氣或者汽管16、通氣或者汽管20給物料供汽滅菌。物料滅菌完成后，關(guān)蒸汽控制閥15，停止給電熱列管30供電。所述空氣過濾機(jī)構(gòu)3為一筒狀超細(xì)玻璃纖維過濾層安裝在一個(gè)微壓容器17內(nèi)，微壓容器17上部有一出氣口和凈氣控制閥18，其下側(cè)也有一通孔并與風(fēng)機(jī)19連接；更具體是在裝置機(jī)架板I上設(shè)有空氣過濾機(jī)構(gòu)3，空氣過濾機(jī)構(gòu)包括在其內(nèi)部設(shè)有一筒狀超細(xì)玻璃纖維過濾層的微壓容器17，微壓容器17上部有一出氣口和凈氣控制閥18，出氣口和凈氣控制閥18與軟管16連接，微壓容器17下側(cè)也有一通孔，并與風(fēng)機(jī)19連接。滅菌物料需冷卻時(shí)(此時(shí)蒸汽控制閥15處于關(guān)閉狀態(tài))，只需開風(fēng)機(jī)向微壓容器17送氣,打開凈氣控制閥18，凈氣即可經(jīng)凈氣控制閥18，通過軟管16，到達(dá)通氣或者汽管20給物料供氣冷卻。物料冷卻完成后，關(guān)凈氣控制閥18，停風(fēng)機(jī)19。所述光解除臭器4包括內(nèi)設(shè)能產(chǎn)生高能臭氧UV紫外光束電極29的圓柱筒體31，圓柱筒體31上部敞開為凈氣出口、底部設(shè)有一個(gè)廢臭氣進(jìn)口 28。更具體是裝置機(jī)架板I上設(shè)有光解除臭器4，光解除臭器包括一個(gè)圓柱筒體31，圓柱筒體上部敞開為凈氣出口、底部設(shè)有一個(gè)廢臭氣進(jìn)口 28，圓柱筒體31內(nèi)部設(shè)有產(chǎn)生高能臭氧UV紫外光束電極29。有機(jī)物料在高溫滅菌、冷卻時(shí)產(chǎn)生含有一定臭味的廢氣，只需要給光解除臭器紫外光束電極29送電，廢臭氣穿過圓柱筒體31后即被凈化，并由筒體上部凈氣出口自由排放。物料滅菌、冷卻完成后，停止給光解除臭器紫外光束電極29送電。 所述菌液儲(chǔ)輸機(jī)構(gòu)6是一圓柱形儲(chǔ)液罐21上部有一菌液進(jìn)口通孔32，其下部有一出液通孔與噴液泵22連接，所述噴液泵22通過菌液管23與所述擋氣或者汽板33下面設(shè)置的噴液嘴24 (或者菌種液噴淋器)相連。更具體是菌液儲(chǔ)輸機(jī)構(gòu)6包括一園柱形儲(chǔ)液罐21，儲(chǔ)液罐上部有一菌液進(jìn)口通孔32，其下部有一出液通孔與噴液泵22連接。有機(jī)物料經(jīng)滅菌、冷卻后，即可向儲(chǔ)液罐注入所需菌液。啟動(dòng)噴液泵，菌液經(jīng)菌液管23、噴霧嘴24進(jìn)入有機(jī)物料。有機(jī)物料接種完成后，停噴液泵。然后，按上述操作程序移開自行式滅菌冷卻和脫臭接種裝置，接種有機(jī)物料再經(jīng)專用翻混機(jī)翻混、均化后進(jìn)行二次發(fā)酵。所述隔離區(qū)頂部密封機(jī)構(gòu)為機(jī)架板I和擋氣(汽)板33組合或者密封罩；所述升降隔離插板26為前后兩個(gè)，前后兩個(gè)升降隔離插板26與機(jī)架板I和擋氣(汽)板33組合與發(fā)酵槽圍成密封隔離區(qū)。所述機(jī)架板I和擋氣(汽)板33組合上設(shè)置有滅菌蒸汽、過濾空氣、排放氣和菌液輸送管；所述升降隔離插板26左右兩側(cè)面與發(fā)酵槽側(cè)璧豎向滑配密封配合，所述擋氣或者汽板33上部固定在機(jī)架板上，下部與隔離區(qū)發(fā)酵槽壁頂部滑配密封配合，所述擋氣或者汽板33左右兩側(cè)與升降隔離插板前后內(nèi)側(cè)壁密封滑配。所述升降隔離插板26側(cè)面及底面配裝有彈性密封墊，所述擋氣或者汽板33與所述升降隔離插板26及發(fā)酵槽頂避壁的接觸面配有彈性密封墊。所述蒸汽出口和蒸汽控制閥通過軟管與所述通汽管或者氣管連接。其適用于以畜禽糞便、農(nóng)作物秸桿等廢棄物料為主要原料的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝過程中，完成發(fā)酵微生物對(duì)有機(jī)廢棄物一次初步發(fā)酵后的有機(jī)基質(zhì)物料，添加少量營養(yǎng)調(diào)節(jié)劑進(jìn)行滅菌、接種植物生長有益微生物菌種進(jìn)行二次發(fā)酵生產(chǎn)生物有機(jī)肥。有機(jī)基質(zhì)物料全部經(jīng)高溫滅菌，病毒、蟲卵、雜草種子可完全殺滅，產(chǎn)品安全性有確切保障，而且產(chǎn)品植物生長有益微生物菌數(shù)量大，質(zhì)量好。本發(fā)明能簡化工藝，省工、省時(shí)，減少設(shè)施、節(jié)省場地，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種發(fā)酵有機(jī)肥自行式滅菌冷卻脫臭接種裝置，其特征在于包括設(shè)有行走機(jī)構(gòu)的機(jī)架板，機(jī)架板上配裝有蒸汽滅菌器、用于提供冷卻空氣的空氣過濾機(jī)構(gòu)、除臭器和菌液儲(chǔ)輸機(jī)構(gòu)；機(jī)架板上還設(shè)有用于密封隔離發(fā)酵槽中固體發(fā)酵料的升降隔離插板、升降隔離插板配有插板升降機(jī)構(gòu)和隔離區(qū)頂部密封機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述裝置，其特征在于所述隔離區(qū)頂部密封機(jī)構(gòu)為機(jī)架板和擋氣或汽板組合或者密封罩；所述升降隔離插板為前后兩個(gè)，前后兩個(gè)升降隔離插板與機(jī)架板和擋氣或汽板組合或者密封罩與發(fā)酵槽圍成密封隔離區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝置，其特征在于所述機(jī)架板和擋氣或汽板組合或者密封罩上設(shè)置有滅菌蒸汽、過濾空氣、排放氣和菌液輸送管；所述升降隔離插板左右兩側(cè)面與發(fā)酵槽側(cè)璧豎向滑配密封配合，所述擋氣或者汽板上部固定在機(jī)架板上，下部與隔離區(qū)發(fā)酵槽壁頂部滑配密封配合，所述擋氣或者汽板左右兩側(cè)與升降隔離插板前后內(nèi)側(cè)壁密封滑配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述裝置，其特征在于所述升降隔離插板側(cè)面及底面配裝有彈性密封墊，所述擋氣或者汽板與所述升降隔離插板及發(fā)酵槽頂壁的接觸面配有彈性密封墊；所述機(jī)架板和擋氣或汽板組合下面設(shè)置有菌種液噴淋器或者噴液嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或者2或者3或者4所述裝置，其特征在于所述菌液儲(chǔ)輸機(jī)構(gòu)是一圓柱形儲(chǔ)液罐上部有一菌液進(jìn)口通孔，其下部有一出液通孔與噴液泵連接；插板升降機(jī)構(gòu)包括兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)齒輪的調(diào)速電機(jī)，齒輪驅(qū)動(dòng)兩塊帶有齒輪條的升降隔離插板、升降隔離插板配有升降滑配架和通汽管或者氣管；所述空氣過濾機(jī)構(gòu)為一筒狀超細(xì)玻璃纖維過濾層安裝在一個(gè)微壓容器內(nèi)，微壓容器上部有一出氣口和凈氣控制閥，其下側(cè)也有一通孔并與風(fēng)機(jī)連接；所述除臭器為光解除臭器；所述蒸汽滅菌器的蒸汽源是電熱蒸汽發(fā)生器或者外接蒸汽源。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述裝置，其特征在于所述微壓容器的上部通孔為出氣口并配有凈氣控制閥，凈氣控制閥與軟管連接；所述光解除臭器包括內(nèi)設(shè)能產(chǎn)生高能臭氧UV紫外光束電極的圓柱筒體，圓柱筒體上部敞開為凈氣出口、底部設(shè)有一個(gè)廢臭氣進(jìn)口 ；所述電熱蒸汽發(fā)生器是在一個(gè)壓力容器罐內(nèi)設(shè)有電熱管，壓力容器罐外設(shè)有進(jìn)水口、蒸汽出口和蒸汽控制閥；所述出氣口和凈氣控制閥通過軟管與通汽或者氣管相連；所述噴液泵通過菌液管與噴液嘴或者菌種液噴淋器相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述裝置，其特征在于所述蒸汽出口和蒸汽控制閥通過軟管與所述通汽或者氣管連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或者2或者3或者4所述裝置，其特征在于所述行走機(jī)構(gòu)為調(diào)速電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)行走輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述裝置，其特征在于所述行走輪為配有軌道的軌道輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述裝置，其特征在于所述軌道配裝在發(fā)酵槽壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵有機(jī)肥自行式滅菌冷卻脫臭接種裝置，為解決現(xiàn)有生產(chǎn)成本高、效率低問題，其包括設(shè)有行走機(jī)構(gòu)的機(jī)架板，機(jī)架板上配裝有蒸汽滅菌器、用于提供冷卻空氣的空氣過濾機(jī)構(gòu)、除臭器和菌液儲(chǔ)輸機(jī)構(gòu)；機(jī)架板上還設(shè)有用于密封隔離發(fā)酵槽中固體發(fā)酵料的升降隔離插板、升降隔離插板配有插板升降機(jī)構(gòu)和隔離區(qū)頂部密封機(jī)構(gòu)。所述行走機(jī)構(gòu)為調(diào)速電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)配有軌道的行走輪。具有通過臨時(shí)隔離滅菌、冷卻、除臭和接種，能簡化工藝，省工、省時(shí)，減少設(shè)施、節(jié)省場地，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C05F17/02GK202543098SQ2012201673
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者張玉梅, 徐軍勝, 徐少云, 楊劍輝, 殷學(xué)德 申請人:陜西景盛肥業(yè)集團(tuán)有限公司