專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立式快速切粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的切粒機(jī)，特別是關(guān)于一種新型的立式快速切粒機(jī)。
背景技術(shù)：
一般粉料經(jīng)捏合、擠條、焙燒等過(guò)程形成線(xiàn)狀或條狀的物料，這些物料基本上都需被切割成一定長(zhǎng)度尺寸，達(dá)到符合一定的規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)，以有利于在工業(yè)生產(chǎn)中使用。目前的切粒均采用轉(zhuǎn)鼓式切粒機(jī)。一般轉(zhuǎn)鼓式切粒機(jī)為臥式放置，主要由圓筒形轉(zhuǎn)鼓和托起轉(zhuǎn)鼓的托輥組成，在圓筒形轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上安裝有擋板，擋板與轉(zhuǎn)鼓接觸點(diǎn)的切線(xiàn)成垂直狀態(tài)，轉(zhuǎn)鼓與水平面成10 20°的角度以利于出料，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)還安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有刀片，圓筒及刀片均由電機(jī)帶動(dòng)而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。需要切成粒的物料，由圓筒一側(cè)上口加入，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒把條狀或線(xiàn)狀物料帶到高點(diǎn)下落時(shí)，條狀或線(xiàn)狀物料被轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片切斷。影響切粒效果的因素有刀片結(jié)構(gòu)，刀片轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速等，一般控制切粒后的長(zhǎng)度為3 10毫米，用該臥式轉(zhuǎn)鼓式切粒機(jī)存耗電量較大等缺陷。為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利CN97235418.2公開(kāi)了一種切粒機(jī)，包括筒體、旋轉(zhuǎn)軸、擋板、刀片、進(jìn)料口、出料口，進(jìn)料口安裝于筒體的上方，出料口安裝于筒體的底部，筒體的內(nèi)側(cè)安裝有擋板，刀片安裝在筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上，其中筒體是立式的。雖然采用立式切粒機(jī)呈垂直放置，操作時(shí)物料從上端加料口加入，物料從上落下的過(guò)程中，被旋轉(zhuǎn)軸上的刀片所切割，同時(shí)筒體內(nèi)壁上安裝的擋板的設(shè)置保證了物料的切割均勻，筒體可被固定，不需轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了耗電量。但是，這個(gè)切粒機(jī)在旋轉(zhuǎn)高速運(yùn)動(dòng)下，沒(méi)有緩沖和減震措施容易導(dǎo)致切粒機(jī)損壞，本身就是高能耗；其次，擋板僅是起到了阻擋的作用，阻擋本身就是能量消耗。為克服上述立式切粒機(jī)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種新的切粒機(jī)，該切粒機(jī)具有省電，切粒效率高，物料損耗率低的特點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種立式快速切粒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、筒體、旋轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀片，還包括擺線(xiàn)變速器和聯(lián)軸器，其中，所述電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)變速器、聯(lián)軸器和旋轉(zhuǎn)軸依次聯(lián)接；所述筒體為立式機(jī)構(gòu)，所述筒體上方設(shè)有進(jìn)料口，所述筒體底部設(shè)有出料口 ；所述動(dòng)刀片安裝在筒體體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上。進(jìn)一步的，所述筒體的內(nèi)側(cè)安裝有固定刀，所述固定刀與動(dòng)刀配合使用。進(jìn)一步的，所述固定刀刀口為一種弧形刃。更進(jìn)一步的，所述固定刀與水平方向向下成15° 25°角度安裝。更進(jìn)一步的，所述固定刀安裝于筒體上為5 8層，位于動(dòng)刀片與筒之間。進(jìn)一步的，所述動(dòng)刀片是與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向成25° 30°安裝于旋轉(zhuǎn)軸上的。進(jìn)一步的，安裝在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)刀片均勻分布有3 6組。根據(jù)本實(shí)用新型的又一發(fā)明目的提供了一種立式快速切粒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)變速器、聯(lián)軸器、筒體、旋轉(zhuǎn)軸、動(dòng)刀片和固定刀；其中，所述電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)變速器、聯(lián)軸器和旋轉(zhuǎn)軸依次聯(lián)接；所述筒體為立式機(jī)構(gòu)，所述筒體上方設(shè)有進(jìn)料口，所述筒體底部設(shè)有出料口 ；所述動(dòng)刀片與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向成30°夾角安裝在筒體體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上；所述固定刀安裝在筒體的內(nèi)側(cè)，所述的固定刀刀口為一種弧形刃。本實(shí)用新型由于采用立式快速切粒機(jī)呈垂直放置，操作時(shí)物料從上端進(jìn)料口加入，物料從上往下下落的過(guò)程中，被旋轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)刀片所切割，同時(shí)筒體內(nèi)壁上安裝的固定刀有效地阻止了物料不經(jīng)切割直接從動(dòng)刀片和筒體的間隙落下的情況，保證了物料的切割均勻。本實(shí)用新型由于筒體可被固定，不需轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)擺線(xiàn)變速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，因此大大降低了耗電量，提高了切割速度。另外本實(shí)用新型中由于筒體采用立式垂直放置，使物料在筒體內(nèi)的停留時(shí)間大大縮短，減少了物料的磨損，降低了物料的損耗率。同時(shí)固定刀也參與切割，所以也增大了切粒機(jī)的生產(chǎn)能力，使切粒速度大大提高，取得了較好的效果。

構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分、用于進(jìn)一步理解本發(fā)明的附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的原理。圖中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種立式快速切粒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記說(shuō)明:1-電動(dòng)機(jī)；2_擺線(xiàn)變速器；3_聯(lián)軸器；4_進(jìn)料口 ；5_動(dòng)刀片；6_固定刀；7-筒體；8-出料口 ；9-旋轉(zhuǎn)軸。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述具體實(shí)施方式
。
具體實(shí)施方式
:
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。第一實(shí)施例參考圖1，根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例提供的一種立式快速切粒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)1、擺線(xiàn)變速器2、聯(lián)軸器3、筒體7、旋轉(zhuǎn)軸9、動(dòng)刀片5和固定刀6 ;其中，所述電動(dòng)機(jī)1、擺線(xiàn)變速器1、聯(lián)軸器3和旋轉(zhuǎn)軸9依次聯(lián)接；所述筒體7為立式機(jī)構(gòu)，所述筒體7上方設(shè)有進(jìn)料口 4，所述筒體7底部設(shè)有出料口 8 ;筒體7外徑350毫米，內(nèi)裝旋轉(zhuǎn)軸9，由電動(dòng)機(jī)I經(jīng)過(guò)擺線(xiàn)變速器2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9上安裝有6組動(dòng)刀片5，筒體7上安裝有4層固定刀6，固定刀6與水平方向向下成20°角度安裝，動(dòng)刀片尺寸為280毫米，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料的損耗率為1.5%，切下的物料長(zhǎng)度97%以上符合要求，每小時(shí)處理量為800公斤，耗電量為每小時(shí)0.5千瓦。第二實(shí)施例根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例提供的一種立式快速切粒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)1、擺線(xiàn)變速器2、聯(lián)軸器3、筒體7、旋轉(zhuǎn)軸9、動(dòng)刀片5和固定刀6 ;其中，所述電動(dòng)機(jī)1、擺線(xiàn)變速器1、聯(lián)軸器3和旋轉(zhuǎn)軸9依次聯(lián)接；所述筒體7為立式機(jī)構(gòu)，所述筒體7上方設(shè)有進(jìn)料口 4，所述筒體7底部設(shè)有出料口 8 ;筒體7外徑300毫米，內(nèi)裝旋轉(zhuǎn)軸9，由電動(dòng)機(jī)I經(jīng)過(guò)擺線(xiàn)變速器2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9上安裝有3組動(dòng)刀片5，動(dòng)刀片5是與旋轉(zhuǎn)軸9垂直方向成25°角度，筒體7上安裝有3層固定刀6，固定刀6與水平方向向下成15°角度，動(dòng)刀片尺寸為280毫米，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料的損耗率為1.6%，切下的物料長(zhǎng)度95%以上符合要求，每小時(shí)處理量為700公斤，耗電量為每小時(shí)0.6千瓦。第三實(shí)施例根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例提供的一種立式快速切粒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)1、擺線(xiàn)變速器2、聯(lián)軸器3、筒體7、旋轉(zhuǎn)軸9、動(dòng)刀片5和固定刀6 ;其中，所述電動(dòng)機(jī)1、擺線(xiàn)變速器
1、聯(lián)軸器3和旋轉(zhuǎn)軸9依次聯(lián)接；所述筒體7為立式機(jī)構(gòu)，所述筒體7上方設(shè)有進(jìn)料口 4，所述筒體底部設(shè)有出料口 8 ;筒體外徑450毫米，內(nèi)裝旋轉(zhuǎn)軸，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)擺線(xiàn)變速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有6組動(dòng)刀片，動(dòng)刀片是與旋轉(zhuǎn)軸成30度，筒體上安裝有8層固定刀，固定刀與筒體接觸點(diǎn)的切線(xiàn)成25°角度，動(dòng)刀片尺寸為280毫米，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料的損耗率為1.5%，切下的物料長(zhǎng)度98%以上符合要求，每小時(shí)處理量為1000公斤，耗電量為每小時(shí)
0.7千瓦。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立式快速切粒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、筒體、旋轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀片，其特征在于:還包括擺線(xiàn)變速器和聯(lián)軸器，其中，所述電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)變速器、聯(lián)軸器和旋轉(zhuǎn)軸依次聯(lián)接；所述筒體為立式機(jī)構(gòu)，所述筒體上方設(shè)有進(jìn)料口，所述筒體底部設(shè)有出料口 ；所述動(dòng)刀片安裝在筒體體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式快速切粒機(jī)，其特征在于:所述筒體的內(nèi)側(cè)安裝有固定刀，所述固定刀與動(dòng)刀配合使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式快速切粒機(jī)，其特征在于:所述固定刀刀口為一種弧形刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式快速切粒機(jī)，其特征在于:所述固定刀上面與筒體接觸點(diǎn)的切線(xiàn)成15° 25°角度安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式快速切粒機(jī)，其特征在于:所述固定刀安裝于筒體上為5 8層,位于動(dòng)刀片與筒之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式快速切粒機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)刀片是與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向成25° 30°安裝于旋轉(zhuǎn)軸上的。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式快速切粒機(jī)，其特征在于:安裝在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)刀片均勻分布有3 6組。
8.一種立式快速切粒機(jī)，其特征在于:包括電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)變速器、聯(lián)軸器、筒體、旋轉(zhuǎn)軸、動(dòng)刀片和固定刀；其中，所述電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)變速器、聯(lián)軸器和旋轉(zhuǎn)軸依次聯(lián)接；所述筒體為立式機(jī)構(gòu)，所述筒體上方設(shè)有進(jìn)料口，所述筒體底部設(shè)有出料口 ；所述動(dòng)刀片與旋轉(zhuǎn)軸垂直方向成30°夾角安裝在筒體體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上；所述固定刀安裝在筒體的內(nèi)側(cè)，所述的固定刀刀口為一種弧形刃。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式快速切粒機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、筒體、旋轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀片，其特征在于還包括擺線(xiàn)變速器和聯(lián)軸器，其中，所述電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)變速器、聯(lián)軸器和旋轉(zhuǎn)軸依次聯(lián)接；所述筒體為立式機(jī)構(gòu)，所述筒體上方設(shè)有進(jìn)料口，所述筒體底部設(shè)有出料口；所述動(dòng)刀片安裝在筒體體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型采用電動(dòng)機(jī)通過(guò)擺線(xiàn)變速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，大大降低了耗電量，提高了切割速度，固定刀也參與切割,所以也增大了切粒機(jī)的生產(chǎn)能力，使切粒速度大大提高，取得了較好的效果。
文檔編號(hào)B02C18/16GK202921379SQ201220443500

公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者陳思汕 申請(qǐng)人:浙江世博新材料有限公司