切割裝置及割草的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種切割裝置，包括刀盤、安裝在所述刀盤邊緣的至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)的刀片，所述刀片具有與所述刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝部及用于切割作業(yè)的切割刃；所述切割裝置還包括鄰近所述刀片設(shè)置，并在所述刀片相對(duì)于所述刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述切割刃相對(duì)摩擦的磨刀件。切割裝置開始旋轉(zhuǎn)或停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片因慣性相對(duì)于刀盤旋轉(zhuǎn)，或者刀片因外力而相對(duì)于刀盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片均會(huì)與設(shè)置于刀片附近的磨刀件產(chǎn)生相對(duì)摩擦，起到磨刀的作用，從而切割裝置具有自磨功能，保證切割質(zhì)量，并且使用更加方便。此外，還公開一種具有該切割裝置的割草機(jī)。
【專利說明】切割裝置及割草機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及園林工具，特別是涉及一種切割裝置及割草機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的環(huán)境意識(shí)越來越高，草坪草地大量地進(jìn)入了我們的生活中。因此，割草機(jī)也得到了廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的割草機(jī)一般包括殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的馬達(dá)、由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸及設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸上并隨著驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的刀盤，固定安裝在所述刀盤上的刀片。割草機(jī)通過刀盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刀片從而進(jìn)行割草作業(yè)。然而，當(dāng)?shù)镀龅奖容^硬的物體或者灌木根莖的時(shí)候，容易發(fā)生刀盤堵轉(zhuǎn)或者刀片損壞?，F(xiàn)有一種改進(jìn)型的割草機(jī)，其刀盤邊緣設(shè)置有若干個(gè)柱銷，若干刀片對(duì)應(yīng)套設(shè)在所述若干柱銷上，刀片可相對(duì)于刀盤旋轉(zhuǎn)，從而在割草機(jī)進(jìn)行切割時(shí)，刀片碰到比較硬的物體或者灌木根莖時(shí)會(huì)樞軸旋轉(zhuǎn)以避過這些物體，防止刀盤堵轉(zhuǎn)或刀片損壞。然而，割草機(jī)刀片的鋒利程度對(duì)割草質(zhì)量影響非常大，此種割草機(jī)刀片需要打磨時(shí)，需拆下刀盤及逐個(gè)拆下刀片，非常麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，提供一種具有自磨功能的切割裝置及割草機(jī)。
[0004]一種切割裝置，包括刀盤、安裝在所述刀盤邊緣的至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)的刀片，所述刀片具有與所述刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝部及用于切割作業(yè)的切割刃；所述切割裝置還包括鄰近所述刀片設(shè)置，并在所述刀片相對(duì)于所述刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述切割刃相對(duì)摩擦的磨刀件。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磨刀件設(shè)置有磨刀面，所述磨刀面為平面并傾斜于所述切割刃所在的切割平面。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磨刀面的平面與所述切割刃的切割平面的夾角為1-5度。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磨刀面的平面與所述切割刃的切割平面的夾角為3度。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述刀盤鄰近所述刀片開設(shè)有凹槽，所述磨刀件設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述磨刀件沿所述刀盤邊緣的圓周方向延伸。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磨刀件包括鄰近所述安裝部的第一端及與所述第一端相對(duì)的第二端，所述第一端樞接于所述凹槽內(nèi)，所述第二端設(shè)置有將所述第二端相對(duì)于所述第一端抬起的彈簧，所述彈簧支撐于所述凹槽和第二端之間。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磨刀件的第二端開設(shè)有第一收容孔，所述凹槽內(nèi)開設(shè)有與所述第一收容孔相應(yīng)的第二收容孔，所述彈簧定位于所述第一收容孔和所述第二收容孔之間。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹槽底部開設(shè)有至少一個(gè)貫穿所述刀盤的通孔。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述刀盤上開設(shè)有安裝孔，所述切割裝置還包括將刀片安裝于所述安裝孔的連接件，所述連接件包括旋轉(zhuǎn)安裝于所述安裝孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述刀片的安裝部套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接件還包括固定于所述安裝孔內(nèi)的上定位件及下定位件，所述旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述上定位件和下定位件內(nèi)，所述安裝部與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切割裝置還包括傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件包括與所述刀盤同軸線設(shè)置的擺動(dòng)體及與所述擺動(dòng)體相嚙合的齒輪，所述齒輪與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述刀盤設(shè)置有限制所述擺動(dòng)體擺動(dòng)角度的兩個(gè)限位部。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述刀片共有兩個(gè)且徑向?qū)ΨQ設(shè)置于所述刀盤，所述磨刀件共有兩個(gè)且分別鄰近一個(gè)所述刀片設(shè)置于所述刀盤上，所述擺動(dòng)體的兩端均設(shè)置有齒，當(dāng)所述擺動(dòng)體從所述一個(gè)限位部擺動(dòng)至另一個(gè)限位部時(shí)，將分別驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)一周并帶動(dòng)所述刀片相對(duì)所述刀盤旋轉(zhuǎn)一周。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述傳動(dòng)件還包括組裝體及套設(shè)于所述組裝體上的軸承，所述刀盤與所述軸承相配合，所述擺動(dòng)體與所述組裝體固定連接，所述組裝體設(shè)有扁方軸孔及與所述軸孔連通的擴(kuò)孔。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述傳動(dòng)件還包括定位所述組裝體的擠壓件。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述切割裝置還包括分別組裝于所述刀盤上側(cè)的頂蓋及下側(cè)具有密封作用的底蓋。
[0019]一種割草機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的馬達(dá)、由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輸出軸，所述割草機(jī)還包括如前述所述的切割裝置，所述切割裝置組裝于所述輸出軸上并由所述輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0020]上述切割裝置，開始旋轉(zhuǎn)或停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片因慣性相對(duì)于刀盤旋轉(zhuǎn)，或者刀片因外力而相對(duì)于刀盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片均會(huì)與設(shè)置于刀片附近的磨刀件產(chǎn)生相對(duì)摩擦，起到磨刀的作用，從而切割裝置具有自磨功能，保證切割質(zhì)量，并且使用更加方便。同時(shí)，具有該切割裝置的割草機(jī)具有自磨功能，且切割效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)施方式割草機(jī)仰視的立體示意圖；
[0022]圖2為圖1所示割草機(jī)主視方向的剖視示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)施方式切割裝置的立體示意圖；
[0024]圖4為圖1所示切割裝置另一角度的立體示意圖；
[0025]圖5為圖3所示切割裝置的立體分解圖；
[0026]圖6為圖3所示切割裝置刀片展開的立體示意圖，其中上蓋和底蓋未顯示；
[0027]圖7為沿圖6中A-A線的剖視示意圖；
[0028]圖8為圖6所示切割裝置刀片收攏的立體示意圖；
[0029]圖9為圖6所示切割裝置顯示擺動(dòng)體狀態(tài)的立體示意圖；
[0030]圖10為圖6所示切割裝置顯示擺動(dòng)體另一狀態(tài)的立體示意圖。
[0031]割草機(jī)，100機(jī)殼，110馬達(dá)，120
[0032]輸出軸，130前輪，140后輪，150
[0033]操作機(jī)構(gòu)，160電池包，170軸線，X
[0034]切割裝置，200刀盤，210安裝孔，211
[0035]凹槽，212柱孔，2121第二收容孔，2122
[0036]通孔，2123限位部，213擺動(dòng)區(qū)，214
[0037]組裝孔，215刀片，220安裝部，221
[0038]切割刃，222磨刀件，230第一端，231
[0039]第二端，232柱銷，233彈簧，234
[0040]第一收容孔，235磨刀面，236連接件，240
[0041]旋轉(zhuǎn)軸，241上定位件，242下定位件，243
[0042]傳動(dòng)件，250擺動(dòng)體，251齒，2511
[0043]齒輪，252組裝體，253軸孔，2531
[0044]擴(kuò)孔，2532軸承，254擠壓件，255
[0045]頂蓋，260底蓋，270

【具體實(shí)施方式】
[0046]請參圖1和圖2，本實(shí)施方式揭示一種割草機(jī)100包括機(jī)殼110、設(shè)置在機(jī)殼110內(nèi)的馬達(dá)120、由馬達(dá)120驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輸出軸130及組裝于輸出軸130上的切割裝置200。機(jī)殼I1底部設(shè)置有多個(gè)滾輪,用于支撐割草機(jī)在地面的移動(dòng)。滾輪包括一對(duì)支撐機(jī)殼110前部的前輪140，以及一對(duì)支撐機(jī)殼110后部的后輪150。機(jī)殼110后部上還連接有向割草機(jī)10后方延伸的操作機(jī)構(gòu)160，用于控制割草機(jī)100的操作。機(jī)殼110內(nèi)還設(shè)置有為馬達(dá)120提供能量的電池包170?？刂撇僮鳈C(jī)構(gòu)160，電池包170為馬達(dá)120提供能量，馬達(dá)120啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸出軸130旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)切割裝置200進(jìn)行切割作業(yè)。輸出軸130具有沿豎直方向延伸的軸線X，切割裝置200繞軸線X旋轉(zhuǎn)。
[0047]請參圖3至圖8，切割裝置200包括刀盤210、安裝在刀盤210邊緣的至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)的刀片220。刀片220具有與刀盤210轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝部221及用于切割作業(yè)的切割刃222。切割裝置200還包括鄰近刀片220設(shè)置，并在刀片220相對(duì)于刀盤210轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與切割刃222相對(duì)摩擦的磨刀件230。當(dāng)切割裝置200開始旋轉(zhuǎn)或停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片220因慣性相對(duì)于刀盤210旋轉(zhuǎn)，或者刀片220因外力而相對(duì)于刀盤210旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀片220均會(huì)與設(shè)置于刀片220附近的磨刀件230產(chǎn)生相對(duì)摩擦，起到磨刀的作用，從而切割裝置200具有自磨功能，保證切割質(zhì)量，并且使用更加方便。
[0048]刀盤210大致呈圓盤狀，刀盤210邊緣設(shè)置有安裝孔211，刀片220安裝于刀盤210的安裝孔211。刀盤210鄰近刀片220開設(shè)有凹槽212，也即凹槽212設(shè)置于安裝孔附近。磨刀件230設(shè)置于凹槽212內(nèi)。磨刀件230包括鄰近安裝部221的第一端231及與第一端231相對(duì)的第二端232。磨刀件230于第一端231的兩側(cè)分別凸設(shè)有柱銷233，對(duì)應(yīng)的凹槽212鄰近安裝孔211設(shè)置有柱孔2121。柱銷233與柱孔2121相配合，實(shí)現(xiàn)第一端231樞接于凹槽212內(nèi)。第二端232設(shè)置有將第二端232相對(duì)于第一端231抬起的彈簧234，彈簧234支撐于凹槽212和第二端232之間。磨刀件230的第二端232開設(shè)有第一收容孔235，凹槽212內(nèi)開設(shè)有與第一收容孔235相應(yīng)的第二收容孔2122，彈簧234定位于第一收容孔235和第二收容孔2122之間。
[0049]磨刀件230設(shè)置有磨刀面236，由于彈簧234的設(shè)置，使得磨刀件230傾斜設(shè)置，具體使得磨刀面236為平面并傾斜于切割刃222所在的切割平面。磨刀面231的平面與切割刃222的切割平面的夾角為1-5度，優(yōu)選的，磨刀面231的平面與切割刃222的切割平面的夾角為3度。適當(dāng)?shù)膬A斜設(shè)置，保證刀刃222在刀片逐步旋轉(zhuǎn)過程中將磨刀面236向下壓，并與磨刀面236相對(duì)摩擦，從而保證磨刀效果，避免打磨不均，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)打磨。切割刃222離開磨刀面236后，彈簧234可使磨刀件230繞柱銷233旋轉(zhuǎn)復(fù)。凹槽212底部開設(shè)有至少一個(gè)貫穿刀盤210的通孔2123。本實(shí)施方式中，凹槽212底部分別在兩端開設(shè)有一個(gè)通孔2123，一個(gè)位于第二收容孔2122內(nèi)，另一個(gè)位于兩個(gè)柱孔2121之間，通孔2123用于排屑，保證磨刀效果。
[0050]請繼續(xù)參圖3至圖8，切割裝置200還包括將刀片220安裝于安裝孔211的連接件240。連接件240包括旋轉(zhuǎn)安裝于安裝孔211內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸241，刀片220的安裝部221套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸241上。連接件240還包括固定于安裝孔211內(nèi)的上定位件242及下定位件243。上定位件242和下定位件243均設(shè)置有圓通孔，旋轉(zhuǎn)軸241穿設(shè)于上定位件242和下定位件243內(nèi)，也即安裝于圓通孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸241整體為扁方結(jié)構(gòu)，刀片220套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸241上并位于上定位件242和下定位件243之間，安裝部221為扁方孔并與旋轉(zhuǎn)軸241扁方連接。如此，旋轉(zhuǎn)軸241可在圓通孔內(nèi)帶動(dòng)刀片220旋轉(zhuǎn)。
[0051]請參圖5和圖9，切割裝置200還包括傳動(dòng)件250。傳動(dòng)件250包括與刀盤210同軸線設(shè)置的擺動(dòng)體251及與擺動(dòng)體251相嚙合的齒輪252。齒輪252與旋轉(zhuǎn)軸241扁方固定連接，刀盤210設(shè)置有限制擺動(dòng)體251擺動(dòng)角度的兩個(gè)限位部213。詳細(xì)的，刀片220共有兩個(gè)且徑向?qū)ΨQ設(shè)置于刀盤220。兩個(gè)限位部213徑向?qū)ΨQ設(shè)置，換個(gè)角度看，每個(gè)限位部213在刀盤210的邊緣的圓周上位于兩個(gè)刀片220之間，兩個(gè)限位部213之間形成扇形的擺動(dòng)區(qū)214。擺動(dòng)體251大致呈蝴蝶結(jié)的形狀，繞軸線可在擺動(dòng)區(qū)214內(nèi)擺動(dòng)。相應(yīng)的，磨刀件230共有兩個(gè)分別鄰近刀片220設(shè)置于刀盤210上。擺動(dòng)體251兩端均設(shè)置有齒2511，當(dāng)擺動(dòng)體251從一個(gè)限位部213擺動(dòng)至另一個(gè)限位部213時(shí)，將分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輪252旋轉(zhuǎn)一周并帶動(dòng)刀片220相對(duì)刀盤210旋轉(zhuǎn)一周，也就是有一次磨刀的動(dòng)作。
[0052]傳動(dòng)件250還包括組裝體253及套設(shè)于組裝體253上的軸承254，刀盤210與軸承254相配合，擺動(dòng)體251與組裝體253扁方固定連接，組裝體253設(shè)有扁方軸孔2531及與軸孔2531連通的擴(kuò)孔2532。刀盤210于圓心處設(shè)置組裝孔215，擺動(dòng)體251安置于擺動(dòng)區(qū)214內(nèi)，擺動(dòng)體251扁方連接于組裝體253，軸承254位于組裝孔215內(nèi)并套設(shè)在組裝體253上，割草機(jī)100的輸出軸130具有扁方結(jié)構(gòu)，伸入組裝體253的軸孔2531內(nèi)后與組裝體253扁方連接，并且輸出軸130帶有螺紋的末端伸入組裝體253的擴(kuò)孔2532內(nèi)，一螺母(未圖示)鎖定于輸出軸130的末端。傳動(dòng)件250還包括定位組裝體253的擠壓件255。擠壓件255伸入刀盤210的組裝孔215并抵壓于組裝體253，從而當(dāng)螺母擰緊時(shí)，實(shí)現(xiàn)切割裝置200固定于輸出軸130。
[0053]請參圖3至圖5，切割裝置200還包括分別組裝于刀盤210上側(cè)的頂蓋260及下側(cè)的底蓋270。頂蓋260和底蓋270均通過螺栓和螺母(未圖示)固定于刀盤210，頂蓋260覆蓋于刀片220的上側(cè)，并對(duì)應(yīng)刀片220設(shè)有隆起部，以方便刀片220相對(duì)于刀盤210轉(zhuǎn)動(dòng)。底蓋270覆蓋于擺動(dòng)體241和齒輪252上，將刀盤210 —側(cè)密封，從而防止齒輪252被草漿堵住。刀盤210只要有凹凸不平的地方，在旋轉(zhuǎn)割草時(shí)都會(huì)留下草漿，甚至有部分在割草，所以需要對(duì)刀盤進(jìn)行一定程度的密封，特別是擺動(dòng)體241和齒輪252需被密封起來。而底蓋270的設(shè)置就能形成封閉空間，防止被草漿堵住。
[0054]磨刀件230可以為砂輪片，也可以為噴砂的金屬片，能夠經(jīng)歷非常多次數(shù)的打磨。當(dāng)長時(shí)間使用，磨損比較厲害，不能正常工作時(shí)，才需要更換磨刀件230或者刀片220。刀片220為金屬材質(zhì)。刀盤210、頂蓋260和底蓋270均為塑料材質(zhì)，方便成型，且使整個(gè)切割裝置200質(zhì)量較輕，提高切割質(zhì)量。
[0055]刀片220可相對(duì)于刀盤210轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與磨刀件230相互摩擦實(shí)現(xiàn)磨刀功能。如圖6所示，刀片220相對(duì)于刀盤210呈展開的狀態(tài)，此狀態(tài)下，刀片220可實(shí)現(xiàn)切割功能。如圖7所示，刀片220相對(duì)于刀盤210呈收攏狀態(tài)，刀片220與磨刀件230配合實(shí)現(xiàn)磨刀功能。割草時(shí)，整個(gè)切割裝置200隨輸出軸130高速旋轉(zhuǎn)，不會(huì)磨刀。而因?yàn)榈镀?10相對(duì)于刀盤210可轉(zhuǎn)動(dòng)，并且刀片210與刀盤210有主動(dòng)與被動(dòng)驅(qū)動(dòng)關(guān)系，所以刀片220和刀盤210的旋轉(zhuǎn)并非時(shí)刻同步，在開機(jī)或停機(jī)時(shí)，會(huì)因慣性作用刀片220和刀盤210會(huì)產(chǎn)生相互轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)磨刀。
[0056]詳細(xì)的，請參圖9和圖10，說明在開機(jī)或停機(jī)時(shí)，如何實(shí)現(xiàn)自磨，因?yàn)榍懈钛b置200呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，為方便清楚描述，以右側(cè)刀片為例，說明刀盤210和刀片220等的相互作動(dòng)關(guān)系。首先，請參圖9，擺動(dòng)體251位于第一位置，擺動(dòng)體251的右端抵持在下方的限位部213上。然后，啟動(dòng)割草機(jī)100，馬達(dá)120啟動(dòng)后驅(qū)動(dòng)輸出軸130開始旋轉(zhuǎn)，輸出軸130與組裝體253扁方固定連接，而組裝體253又與擺動(dòng)體251連接，而刀盤210與擺動(dòng)體251間隙配合，且通過軸承254套設(shè)于組裝體253上，所以輸出軸130帶動(dòng)擺動(dòng)體251同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)刀盤210并未被驅(qū)動(dòng)。擺動(dòng)體251轉(zhuǎn)動(dòng)后，驅(qū)動(dòng)與之嚙合的齒輪252轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒輪252與旋轉(zhuǎn)軸241扁方固定連接，所以旋轉(zhuǎn)軸241與齒輪252同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得扁方連接于旋轉(zhuǎn)軸241的刀片220同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)擺動(dòng)體251的右端從下方的限位部213逆時(shí)針轉(zhuǎn)至上方的限位部213過程中，刀盤210始終未被驅(qū)動(dòng)故并不轉(zhuǎn)動(dòng)，而刀片220因齒輪252的作用已順時(shí)針自轉(zhuǎn)一周了，也就在這自轉(zhuǎn)一周時(shí)，切割刃222與磨刀面236相互摩擦實(shí)現(xiàn)了一次磨刀功能。擺動(dòng)體251轉(zhuǎn)至上方的限位部213后(請參圖10)，擺動(dòng)體251將驅(qū)動(dòng)刀盤210，使得刀盤210同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)刀片220位于展開的位置(可參圖6所示)，可進(jìn)行割草作業(yè)。
[0057]停機(jī)時(shí)，請參圖10，輸出軸130停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使擺動(dòng)體251停止轉(zhuǎn)動(dòng)；刀片220剛起先隨擺動(dòng)體251 —起逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)體251停止后，刀片220因慣性作用開始逆時(shí)針自轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)齒輪252自轉(zhuǎn)；同時(shí)，刀盤210也會(huì)因?yàn)閼T性作用繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)齒輪252一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤210從圖10狀態(tài)轉(zhuǎn)至圖9的狀態(tài)，也即下方的限位部再次抵持右邊的擺動(dòng)體251。此過程中，齒輪252在擺動(dòng)體251的齒2511上自轉(zhuǎn)一周，刀片220也逆時(shí)針自轉(zhuǎn)一軸，刀片220也再次與磨刀件230相互摩擦一次，實(shí)現(xiàn)一次磨刀。當(dāng)然，其他比如在割草過程中，因碰到堅(jiān)硬物體或灌木根莖時(shí)，外力驅(qū)動(dòng)刀片時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)自磨功能。
[0058]磨刀件230沿刀盤210邊緣的圓周方向延伸，且在遠(yuǎn)離刀片220的方向上逐步向上傾斜，并且下方設(shè)置有彈簧，使得刀片210無論逆時(shí)針自轉(zhuǎn)還是順時(shí)針自轉(zhuǎn)，均能逐步作用磨刀面236，起到平穩(wěn)磨刀的功效，以保持刀片的鋒利，提高割草機(jī)100的切割效率。擺動(dòng)體251與齒輪252的設(shè)置，保證刀片220能自轉(zhuǎn)的同時(shí)，提高刀片220割草的穩(wěn)定性。
[0059]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種切割裝置，其特征在于，包括刀盤、安裝在所述刀盤邊緣的至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)的刀片，所述刀片具有與所述刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接的安裝部及用于切割作業(yè)的切割刃；所述切割裝置還包括鄰近所述刀片設(shè)置，并在所述刀片相對(duì)于所述刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與所述切割刃相對(duì)摩擦的磨刀件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述磨刀件設(shè)置有磨刀面，所述磨刀面為平面并傾斜于所述切割刃所在的切割平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割裝置，其特征在于，所述磨刀面的平面與所述切割刃的切割平面的夾角為1-5度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割裝置，其特征在于，所述磨刀面的平面與所述切割刃的切割平面的夾角為3度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割裝置，其特征在于，所述刀盤鄰近所述刀片開設(shè)有凹槽，所述磨刀件設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述磨刀件沿所述刀盤邊緣的圓周方向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于，所述磨刀件包括鄰近所述安裝部的第一端及與所述第一端相對(duì)的第二端，所述第一端樞接于所述凹槽內(nèi)，所述第二端設(shè)置有將所述第二端相對(duì)于所述第一端抬起的彈簧，所述彈簧支撐于所述凹槽和第二端之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割裝置，其特征在于，所述磨刀件的第二端開設(shè)有第一收容孔，所述凹槽內(nèi)開設(shè)有與所述第一收容孔相應(yīng)的第二收容孔，所述彈簧定位于所述第一收容孔和所述第二收容孔之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于，所述凹槽底部開設(shè)有至少一個(gè)貫穿所述刀盤的通孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述刀盤上開設(shè)有安裝孔，所述切割裝置還包括將刀片安裝于所述安裝孔的連接件，所述連接件包括旋轉(zhuǎn)安裝于所述安裝孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述刀片的安裝部套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切割裝置，其特征在于，所述連接件還包括固定于所述安裝孔內(nèi)的上定位件及下定位件，所述旋轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述上定位件和下定位件內(nèi)，所述安裝部與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接。
11.根據(jù)權(quán)利要9或10所述的切割裝置，其特征在于，所述切割裝置還包括傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件包括與所述刀盤同軸線設(shè)置的擺動(dòng)體及與所述擺動(dòng)體相嚙合的齒輪，所述齒輪與所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述刀盤設(shè)置有限制所述擺動(dòng)體擺動(dòng)角度的兩個(gè)限位部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的切割裝置，其特征在于，所述刀片共有兩個(gè)且徑向?qū)ΨQ設(shè)置于所述刀盤，所述磨刀件共有兩個(gè)且分別鄰近一個(gè)所述刀片設(shè)置于所述刀盤上，所述擺動(dòng)體的兩端均設(shè)置有齒，當(dāng)所述擺動(dòng)體從所述一個(gè)限位部擺動(dòng)至另一個(gè)限位部時(shí)，將分別驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)齒輪旋轉(zhuǎn)一周并帶動(dòng)所述刀片相對(duì)所述刀盤旋轉(zhuǎn)一周。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的切割裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)件還包括組裝體及套設(shè)于所述組裝體上的軸承，所述刀盤與所述軸承相配合，所述擺動(dòng)體與所述組裝體固定連接，所述組裝體設(shè)有扁方軸孔及與所述軸孔連通的擴(kuò)孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的切割裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)件還包括定位所述組裝體的擠壓件。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于，所述切割裝置還包括分別組裝于所述刀盤上側(cè)的頂蓋及下側(cè)具有密封作用的底蓋。
16.一種割草機(jī)，包括機(jī)殼、設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)的馬達(dá)、由所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的輸出軸，其特征在于，所述割草機(jī)還包括如權(quán)利要求1-15項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的切割裝置，所述切割裝置組裝于所述輸出軸上并由所述輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】A01D34/73GK104335754SQ201310342690
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】徐靜濤, 吳曉雨 申請人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司