一種多氣道氣吸翻板式排種器的充排種方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多氣道氣吸翻板式排種器的充排種方法，包括以下步驟：先將吸種板和種箱調(diào)整到充種起始位置；再將吸種板向下翻轉(zhuǎn)，種箱向下移動(dòng)充種；充種過程中，吸種板上的吸孔可以逐排實(shí)現(xiàn)負(fù)壓，逐排進(jìn)行吸種；吸種完成后，吸種板翻轉(zhuǎn)至水平播種位置時(shí)，電磁閥關(guān)閉，氣腔內(nèi)負(fù)壓消失，種子落入穴盤指定位置，吸種板和種箱隨后回位；在充種和回位過程中，種箱的移動(dòng)和吸種板的翻轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)各排吸孔獨(dú)立吸氣充種，各氣道內(nèi)的負(fù)壓不受吸種影響，提高了充種均勻性，同時(shí)，充種和回位過程中，種箱的移動(dòng)和吸種板的翻轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行，縮短工作時(shí)間，提高播種效率。
【專利說明】一種多氣道氣吸翻板式排種器的充排種方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械精密播種領(lǐng)域，具體涉及ー種適用于穴盤精密播種的多氣道氣吸翻板式排種器的充排種方法。
【背景技術(shù)】 [0002]現(xiàn)有的氣吸板式排種器的形式主要有翻轉(zhuǎn)式、平移式、手持式等，其中氣吸翻轉(zhuǎn)板式排種器的氣腔多為ー個(gè)整體氣腔，充種過程采用的是種箱自上而下移動(dòng)，種箱內(nèi)的種子在滑過吸種板上的吸孔時(shí)，種子被吸附在吸孔上；吸種完成后，吸種板再翻轉(zhuǎn)到排種位置進(jìn)行排種；回位過程中，先是吸種板翻轉(zhuǎn)到傾斜充種位置，然后種箱再移動(dòng)到充種初始位置。
[0003]中國專利ZL200710028007.4公布了一種氣吸板式穴盤對(duì)靶播種機(jī)，該裝置的吸種板的氣腔由多個(gè)氣腔槽組成，但是各個(gè)氣腔槽聯(lián)通在一起，是ー個(gè)整體的氣腔；中國專利ZL201310101578.1公布了一種氣吸板式排種器,吸種板的運(yùn)動(dòng)方案米用翻轉(zhuǎn)形式，吸種板背部ー個(gè)整體氣壓腔，整體通孔與負(fù)壓氣源直接相連。因此，氣吸翻轉(zhuǎn)板式排種器充種過程吋，由于排種器的吸孔背部是ー個(gè)氣腔，當(dāng)?shù)谝慌盼孜N時(shí)，底下幾排吸孔都在和大氣相通，造成氣腔內(nèi)部氣壓不斷變化，從而影響第一排吸種的效果；而當(dāng)?shù)谝慌盼孜N完成后，第二排吸孔吸種時(shí)，底下幾排吸孔依然在和大氣相通，而上面第一排排吸孔已經(jīng)成吸種，吸孔被種子堵上，所以氣腔內(nèi)的負(fù)壓大小發(fā)生了變化，依次類推，在充種過程中，每ー排吸孔完成吸種，和大氣相通的氣孔數(shù)目將會(huì)減少，接下來的吸孔處的負(fù)壓都將發(fā)生變化。由于吸種板上的吸孔處的負(fù)壓大小在不斷變化，從而造成排種器的吸種均勻性不好，影響排種器的性能。而且現(xiàn)有的氣吸翻轉(zhuǎn)板式排種器的充種過程和回位過程中，先是吸種板的翻轉(zhuǎn)到傾斜位置，然后種箱再沿著導(dǎo)軌移動(dòng)到吸種板的上部，由于吸種板的翻轉(zhuǎn)和種箱的移動(dòng)是先后進(jìn)行的，増加了工作過程的時(shí)間，降低了工作效率。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，提出了一種多氣道氣吸翻板式排種器的充排種方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種多氣道氣吸翻板式排種器的充排種方法，充種過程中，吸種板上的吸孔可以逐排實(shí)現(xiàn)負(fù)壓，逐排進(jìn)行吸種；充種和回位過程中，吸種板的翻轉(zhuǎn)和種箱的移動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種多氣道氣吸翻板式排種器的充排種方法，其特征在于:充種過程中，吸種板(11)上的吸孔(12)逐排實(shí)現(xiàn)負(fù)壓，逐排進(jìn)行吸種；充種和回位過程中，種箱(14)的移動(dòng)和吸種板(11)的翻轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行；具體包括以下步驟:
步驟一，確定種箱(14)和吸種板(11)起始充種位直:翻轉(zhuǎn)吸種板(11)，使吸種板(11)平面與水平播種位置之間的夾角Il大于90度且小于180度，并保持不動(dòng)；在翻轉(zhuǎn)吸種板(11)的同時(shí)，移動(dòng)種箱(14)，使種箱(14)底面位于吸種板(11)最上面一排吸孔(12)的上方并保持不動(dòng)，此時(shí)種箱(14)和吸種板(11)處于充種起始位置；
步驟二，充種過程一:首先打開負(fù)壓氣源(23)，然后吸種板(11)從充種起始位置向水平播種位置作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)種箱(14)從充種起始位置沿著吸種板(11)兩側(cè)導(dǎo)軌a(5)與導(dǎo)軌b(10)向下勻速移動(dòng)；當(dāng)安裝在種箱(14) 一邊的滑塊a(9)移動(dòng)到吸種板(11)第一排吸孔(12)位置時(shí)，滑塊a(9)觸碰到吸種板(11) 一側(cè)的第一個(gè)雙向行程開關(guān)(8)，雙向行程開關(guān)(8)的觸點(diǎn)被壓下，雙向行程開關(guān)(8)傳遞信號(hào)給控制器(22)，控制器(22)控制電磁閥組(24)中與第一排吸孔(12)相對(duì)應(yīng)的電磁閥(25)打開通氣，負(fù)壓氣源(23)隨即將氣腔板(6)上第一排凹槽(19)內(nèi)的氣體抽走，從而在吸種板(11)的第一排吸孔(12)處產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)種箱(14)內(nèi)種子沿吸種板(11)表面滑過第一排吸孔(12)時(shí)，種子被吸附在吸種板(11)第一排吸孔(12)上；
步驟三，充種過程二:吸種板(11)繼續(xù)向水平播種位置作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，種箱(14)繼續(xù)沿著吸種板(11)兩側(cè)的導(dǎo)軌a(5)與導(dǎo)軌b(10)向下勻速移動(dòng)，種箱(14) 一側(cè)的滑塊a(9)依次觸碰到與吸種板(11)每排吸孔(12)相對(duì)應(yīng)的雙向行程開關(guān)(8)，雙向行程開關(guān)(8)的觸點(diǎn)依次被壓下，雙向行程開關(guān)(8)依次傳遞信號(hào)給控制器(22)，控制器(22)控制與各排吸孔(12)相對(duì)應(yīng)的電磁閥(25)依次打開通氣，從而使氣腔板(6)上各排凹槽(19)內(nèi)的氣體依次被抽走，種箱(14)內(nèi)種子依次被吸附在吸種板(11)各排吸孔上；
步驟四，充種過程三:當(dāng)吸種板(11)最后一排吸孔(12)完成吸種，種箱(14)移動(dòng)到吸種板(11)底部；當(dāng)種箱(14)的底面位置與最后一排吸孔間的距離大于一個(gè)種箱的高度后，種箱(14)停止移動(dòng)，此時(shí)吸種板(11)上的吸孔(12)充種結(jié)束；
步驟五，排種:當(dāng)吸種板(11)上各排吸孔(12)充種結(jié)束，并且吸種板(11)向下翻轉(zhuǎn)到水平播種位置時(shí)，控制器(22)控制所有電磁閥(25)關(guān)閉，氣腔板(6)上每排凹槽(19)內(nèi)的負(fù)壓都消失，吸附在吸種板(11 )上吸孔(12)處的種子在自身重力作用下落到穴盤的指定位置，完成排種過程；
步驟六，回位:排種器排種完成后，吸種板(11)由水平播種位置向上翻轉(zhuǎn)到充種起始位置；與此同時(shí)，種箱(14)沿著吸種板(11)兩側(cè)的導(dǎo)軌a(5)與導(dǎo)軌b(10)由充種結(jié)束位置移動(dòng)到充種初始位置，排種器完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0006]種箱(14)沿著吸種板(11)兩側(cè)導(dǎo)軌a(5)與導(dǎo)軌b(10)由充種起始位置向下移動(dòng)到充種結(jié)束位置時(shí)，吸種板(11)由充種起始位置向水平播種位置翻轉(zhuǎn)所到達(dá)的位置與水平播種位置之間的夾角#大于90°。
[0007]種箱(14)由充種結(jié)束位置移動(dòng)到充種起始位置的回位過程中，滑塊a(9)依次壓下雙向行程開關(guān)(8)的觸點(diǎn)，控制器(22)接收到雙向行程開關(guān)(8)所傳遞的信號(hào)，控制器
(22)控制電磁閥組(24)中的各個(gè)電磁閥(25)依然保持?jǐn)嚅_狀態(tài)。
[0008]本發(fā)明具有有益效果。本發(fā)明的一種多氣道氣吸翻板式排種器的充排種方法，充種時(shí)，種箱的滑塊依次接觸到每排吸孔對(duì)應(yīng)的雙向行程開關(guān)，控制器則控制與每個(gè)凹槽的相連接的電磁閥按照順序依次打開，吸孔可以逐排實(shí)現(xiàn)負(fù)壓，逐排吸種，因此每排吸孔吸種時(shí)負(fù)壓大小相等，從而可以避免由于充種過程中吸孔處的氣壓的不斷變化，從而引起的吸種效果不均勻的問題；同時(shí)，充種過程和回位過程中，吸種板的翻轉(zhuǎn)和種箱的移動(dòng)同時(shí)進(jìn)行，縮短工作時(shí)間，提高工作效率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1:多氣道氣吸翻板式排種器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2:氣腔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3:充種過程中雙向行程開關(guān)的工作示意圖。
[0013]圖4:回位過程中雙向行程開關(guān)的工作示意圖。
[0014]圖5:吸種板氣路控制結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6:多氣道氣吸翻板式排種器工作過程示意圖。
[0016]圖中:1.機(jī)架 2.立式軸承座a 3.軸承a 4.翻轉(zhuǎn)軸 5.導(dǎo)軌a 6.氣腔板 7.氣管接頭 8.雙向行程開關(guān) 9.滑塊a10.導(dǎo)軌b 11.吸種板12.吸孔 13.滑塊b 14.種箱 15.立式軸承座b 16.軸承b 17.立式軸支座a18.立式軸支座b 19.凹槽 20.通孔 21.氣管 22控制器 23負(fù)壓氣源24.電磁閥組 25.電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種多氣道氣吸翻板式排種器的充排種方法做進(jìn)ー步說明。
[0018]參照?qǐng)D1，所述的ー種多氣道氣吸翻板式排種器，它包括機(jī)架I ;固定在機(jī)架I上的立式軸承座a2和立式軸承座bl5 ;軸承a3安裝在立式軸承座a2內(nèi)，軸承bl6安裝在立式軸承座bl5內(nèi)；吸種板11的吸種面上設(shè)有與穴盤上穴孔數(shù)目及位置相對(duì)應(yīng)的吸孔12 ;導(dǎo)軌a5與導(dǎo)軌blO分別平行固定安裝在吸種板11的兩邊緣，且導(dǎo)軌a5與導(dǎo)軌blO的同一端分別與吸種板11的上邊緣平齊；吸種板11上靠近導(dǎo)軌a5的ー側(cè)沿著導(dǎo)軌a5方向固定安裝與吸孔12行數(shù)相等的數(shù)個(gè)雙向行程開關(guān)8，雙向行程開關(guān)8的觸點(diǎn)與滑塊a9接觸；所述的立式軸支座al7與立式軸支座bl8分別固定安裝在吸種板11的裝導(dǎo)軌a5與導(dǎo)軌blO的一面上的兩邊緣，且立式軸支座al7與立式軸支座bl8的底邊與吸種板11的下邊緣平齊確保立式軸支座al7與立式軸支座bl8的軸孔中心線重合；立式軸支座al7與立式軸支座bl8固定安裝翻轉(zhuǎn)軸4 ;翻轉(zhuǎn)軸4的一端與立式軸承座a2內(nèi)的軸承a3相配合；翻轉(zhuǎn)軸4的另ー端與立式軸承座bl5內(nèi)的軸承bl6相配合，形成翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述種箱14為一半開ロ式結(jié)構(gòu)，種箱14設(shè)有開ロ的一面面向吸種板11且與吸種板11之間留有比種子尺寸小的間隙；種箱14的兩側(cè)分別固定安裝滑塊a9和滑塊bl3 ;滑塊a9與導(dǎo)軌a5組成移動(dòng)副，滑塊bl3與導(dǎo)軌b 10組成移動(dòng)副。
[0019]參照?qǐng)D2，所述的氣腔板6上設(shè)有數(shù)排凹槽19，每個(gè)凹槽19的一端設(shè)有通孔22，各個(gè)凹槽19之間不連通，每個(gè)凹槽19是ー個(gè)獨(dú)立的氣道。
[0020]參照?qǐng)D3，充種過程中，種箱14由充種初始位置向充種結(jié)束位置勻速移動(dòng)；滑塊a9依次壓下雙向行程開關(guān)8的觸點(diǎn)，雙向行程開關(guān)8`傳遞信號(hào)給控制器22，控制器22控制電磁閥組24中與該排吸孔12相對(duì)應(yīng)的電磁閥25打開通氣。
[0021]參照?qǐng)D4，回位過程中，種箱14由充種結(jié)束位置移動(dòng)到充種初始位置中，滑塊a9依次壓下雙向行程開關(guān)8的觸點(diǎn)，控制器22接收到雙向行程開關(guān)8所傳遞的信號(hào)，控制器22控制電磁閥組24中的各個(gè)電磁閥25依然保持?jǐn)嚅_狀態(tài)。
[0022]參照?qǐng)D5，氣腔板6上設(shè)有凹槽19的一面與吸種板11之間密封連接，且氣腔板11上每一排凹槽19的中心線與吸種板11上相應(yīng)的每一排吸孔12的中心線重合；氣腔板6上每一排凹槽19的通孔20固定安裝氣管接頭7 ;每個(gè)氣管接頭7通過氣管21與電磁閥組24中的相應(yīng)的電磁閥25的一端相連，電磁閥25的另一端通過氣管21與負(fù)壓氣源23相通；控制器22控制與每排凹槽19的相連接的相應(yīng)電磁閥25的通斷。
[0023]本發(fā)明的工作過程。參照?qǐng)D5和圖6。
[0024]a:翻轉(zhuǎn)吸種板11，使吸種板11平面與水平播種位置之間的夾角大于90度，小于180度,并保持不動(dòng)；在翻轉(zhuǎn)吸種板11的同時(shí)，移動(dòng)種箱14,使種箱14底面位于吸種板11最上面一排吸孔12的上方并保持不動(dòng)，此時(shí)種箱14和吸種板11處于充種起始位置；
b:充種開始時(shí)，首先打開負(fù)壓氣源23，然后吸種板11從充種起始位置向水平播種位置作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)種箱14從充種起始位置沿著吸種板11兩側(cè)導(dǎo)軌a5與導(dǎo)軌blO向下勻速移動(dòng)；當(dāng)安裝在種箱14 一邊的滑塊a9移動(dòng)到吸種板11第一排吸孔12位置時(shí)，滑塊a9觸碰到吸種板11 一側(cè)的第一個(gè)雙向行程開關(guān)8，雙向行程開關(guān)8的觸點(diǎn)被壓下，雙向行程開關(guān)8傳遞信號(hào)給控制器22,控制器22控制電磁閥組24中與第一排吸孔12相對(duì)應(yīng)的電磁閥25打開通氣，負(fù)壓氣源23隨即將氣腔板6上第一排凹槽19內(nèi)的氣體抽走，從而在吸種板11的第一排吸孔12處產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)種箱14內(nèi)種子沿吸種板11表面滑過第一排吸孔12時(shí)，種子被吸附在吸種板11第一排吸孔12上；依次類推，種箱14繼續(xù)沿著吸種板11兩側(cè)的導(dǎo)軌a5與導(dǎo)軌blO向下勻速移動(dòng)，種箱14 一側(cè)的滑塊a9依次觸碰到與吸種板11每排吸孔12相對(duì)應(yīng)的雙向行程開關(guān)8，雙向行程開關(guān)8的觸點(diǎn)依次被壓下，雙向行程開關(guān)8依次傳遞信號(hào)給控制器22，控制器22控制與各排吸孔12相對(duì)應(yīng)的電磁閥25依次打開通氣，從而使氣腔板6上各排凹槽19內(nèi)的氣體依次被抽走，種箱14內(nèi)種子依次被吸附在吸種板11各排吸孔上；當(dāng)吸種板11最后一排吸孔12完成吸種，種箱14移動(dòng)到吸種板11底部；當(dāng)種箱14的底面位置與最后一排吸孔間的距離大于一個(gè)種箱的高度后，種箱14停止移動(dòng)，此時(shí)吸種板11上的吸孔12充種結(jié)束；
c:充種過程中，當(dāng)種箱14沿著吸種板11兩側(cè)的導(dǎo)軌a5與導(dǎo)軌blO向下移動(dòng)過程時(shí)，吸種板11同時(shí)由傾斜充種位置向水平排種位置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。種箱14沿著吸種板11兩側(cè)導(dǎo)軌a5與導(dǎo)軌blO由充種起始位置向下移動(dòng)到充種結(jié)束位置時(shí)，吸種板11由充種起始位置向水平播種位置翻轉(zhuǎn)所到達(dá)的位置與水平播種位置之間的夾角#要大于90°。
[0025]d:當(dāng)吸種板11上各排吸孔12充種結(jié)束，吸種板11向下翻轉(zhuǎn)到水平播種位置，控制器22控制所有電磁閥25關(guān)閉，氣腔板6上每排凹槽19內(nèi)的負(fù)壓都消失，吸附在吸種板11上吸孔12處的種子在自身重力作用下落到穴盤的指定位置，完成排種過程。
[0026]e:排種完成后，吸種板11和種箱14進(jìn)行回位過程，吸種板11由水平播種位置翻轉(zhuǎn)到充種起始位置；種箱14沿著吸種板11兩側(cè)的導(dǎo)軌a5與導(dǎo)軌blO由充種結(jié)束位置向充種起始位置移動(dòng)；吸種板11的翻轉(zhuǎn)回位和種箱14的移動(dòng)回位同時(shí)進(jìn)行；種箱14回位過程中，滑塊a9依次壓下雙向行程開關(guān)8的觸點(diǎn)，控制器22接收到雙向行程開關(guān)8所傳遞的信號(hào)，控制器22控制電磁閥組24中的各個(gè)電磁閥25依然保持?jǐn)嚅_狀態(tài)。
[0027]f:當(dāng)吸種板11由水平播種位置翻轉(zhuǎn)到充種起始位置；種箱14由充種結(jié)束位置移動(dòng)到充種起始位置后，重復(fù)a、b、C、d、e的過程，實(shí)現(xiàn)排種器的連續(xù)播種。
【權(quán)利要求】
1.一種多氣道氣吸翻板式排種器的充排種方法,其特征在于:充種過程中，吸種板(11)上的吸孔(12)逐排實(shí)現(xiàn)負(fù)壓，逐排進(jìn)行吸種；充種和回位過程中，種箱(14)的移動(dòng)和吸種板(11)的翻轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行；具體包括以下步驟: 步驟一，確定種箱(14)和吸種板(11)起始充種位置:翻轉(zhuǎn)吸種板(11)，使吸種板(11)平面與水平播種位置之間的夾角α大于90度且小于180度，并保持不動(dòng)；在翻轉(zhuǎn)吸種板(11)的同時(shí)，移動(dòng)種箱(14)，使種箱(14)底面位于吸種板(11)最上面一排吸孔(12)的上方并保持不動(dòng)，此時(shí)種箱(14)和吸種板(11)處于充種起始位置； 步驟二，充種過程一:首先打開負(fù)壓氣源(23)，然后吸種板(11)從充種起始位置向水平播種位置作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)種箱(14)從充種起始位置沿著吸種板(11)兩側(cè)導(dǎo)軌a(5)與導(dǎo)軌b(10)向下勻速移動(dòng)；當(dāng)安裝在種箱(14) ー邊的滑塊a(9)移動(dòng)到吸種板(11)第一排吸孔(12)位置吋，滑塊a(9)觸碰到吸種板(11) ー側(cè)的第一個(gè)雙向行程開關(guān)(8)，雙向行程開關(guān)(8)的觸點(diǎn)被壓下，雙向行程開關(guān)(8)傳遞信號(hào)給控制器(22)，控制器(22)控制電磁閥組(24)中與第一排吸孔(12)相對(duì)應(yīng)的電磁閥(25)打開通氣，負(fù)壓氣源(23)隨即將氣腔板(6)上第一排凹槽(19)內(nèi)的氣體抽走，從而在吸種板(11)的第一排吸孔(12)處產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)種箱(14)內(nèi)種子沿吸種板(11)表面滑過第一排吸孔(12)時(shí)，種子被吸附在吸種板(11)第一排吸孔(12)上； 步驟三，充種過程二:吸種板(11)繼續(xù)向水平播種位置作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，種箱(14)繼續(xù)沿著吸種板(11)兩側(cè)的導(dǎo)軌a(5)與導(dǎo)軌b(10)向下勻速移動(dòng)，種箱(14) ー側(cè)的滑塊a(9)依次觸碰到與吸種板(11)每排吸孔(12)相對(duì)應(yīng)的雙向行程開關(guān)(8)，雙向行程開關(guān)(8)的觸點(diǎn)依次被壓下，雙向行程開關(guān)(8)依次傳遞信號(hào)給控制器(22)，控制器(22)控制與各排吸孔(12)相對(duì)應(yīng)的電磁閥(25)依次打開通氣，從而使氣腔板(6)上各排凹槽(19)內(nèi)的氣體依次被抽走，種箱(14)內(nèi)種子依次被吸附在吸種板(11)各排吸孔上； 步驟四，充種過程三:當(dāng)吸種板(11)最后ー排吸孔(12)完成吸種，種箱(14)移動(dòng)到吸種板(11)底部；當(dāng)種箱(14)的底面位置與最后ー排吸孔間的距離大于一個(gè)種箱的高度后，種箱(14)停止移動(dòng)，此時(shí)吸種板(11)上的吸孔(12)充種結(jié)束； 步驟五，排種:當(dāng)吸種板(11)上各排吸孔(12)充種結(jié)束，并且吸種板(11)向下翻轉(zhuǎn)到水平播種位置時(shí)，控制器(22)控制所有電磁閥(25)關(guān)閉，氣腔板(6)上每排凹槽(19)內(nèi)的負(fù)壓都消失，吸附在吸種板(11)上吸孔(12)處的種子在自身重力作用下落到穴盤的指定位置，完成排種過程； 步驟六，回位:排種器排種完成后，吸種板(11)由水平播種位置向上翻轉(zhuǎn)到充種起始位置；與此同時(shí)，種箱(14)沿著吸種板(11)兩側(cè)的導(dǎo)軌a(5)與導(dǎo)軌b(10)由充種結(jié)束位置移動(dòng)到充種初始位置，排種器完成ー個(gè)工作循環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的ー種多氣道氣吸翻板式排種器充排種方法，其特征在于:種箱(14)沿著吸種板(11)兩側(cè)導(dǎo)軌a(5)與導(dǎo)軌b(10)由充種起始位置向下移動(dòng)到充種結(jié)束位置時(shí)，吸種板(11)由充種起始位置向水平播種位置翻轉(zhuǎn)所到達(dá)的位置與水平播種位置之間的夾角β大于90°。
3.如權(quán)利要求1所述的ー種氣吸板式排種器的充排種方法，其特征在于:種箱(14)由充種結(jié)束位置移動(dòng)到充種起始位置的回位過程中，滑塊a(9)依次壓下雙向行程開關(guān)(8)的觸點(diǎn)，控制器(22)接收到雙向行程開關(guān)(8)所傳遞的信號(hào)，控制器(22)控制電磁閥組(24)中的各個(gè)電磁閥(25)依然保持?jǐn)嚅_狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】A01C7/00GK103563521SQ201310586218
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】胡建平, 侯沖, 郭坤, 黃雙根 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)