一種半喂入式花生摘果的制造方法
【專利摘要】一種半喂入式花生摘果機(jī)，它涉及花生摘果機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，底座上安裝有下料斗，下料斗上安裝有下料蓋，底座的頂部安裝有滾盤，滾盤上安裝有齒釘棒，齒釘棒上安裝有頂齒條，滾盤的上端安裝有上箱蓋，滾盤的一側(cè)設(shè)置有入料口，滾盤通過螺栓固定，小帶輪通過軸承座安裝在底座的一側(cè)，小帶輪的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇箱，風(fēng)扇箱上設(shè)置有風(fēng)扇口，滾盤的轉(zhuǎn)軸的一端安裝有大帶輪，定位板安裝在滾盤的轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上；它使花生摘果裝置起到穩(wěn)定作用和節(jié)省空間，從進(jìn)料到摘果到花生蔓的排除是一體完成的，打開上箱蓋可以看到整個(gè)摘果過程，便于收集花生摘果的相關(guān)數(shù)據(jù)，功耗少，可靠性高，摘凈率好，破損少，操作簡便。
【專利說明】一種半喂入式花生摘果機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及花生摘果機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種半喂入式花生摘果機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]我國是世界上主要的花生產(chǎn)區(qū)。多年來，花生收獲機(jī)械化整體水平較低，極大地影響了花生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。隨著我國花生種植面積的不斷增大，花生摘果壓力的不斷增大，花生摘果機(jī)械在花生生產(chǎn)過程中將起到越來越大的作用?；ㄉ姆N植歷史悠久，地域廣闊，是國際公認(rèn)的半干旱作物。
[0003]南方空氣濕度大，氣侯變化無常，花生水分含量高，從以往研究成果看，喂入量和花生水分含量對(duì)摘果性能有很大的影響。一般來說，喂入量增加，摘果系統(tǒng)負(fù)荷增大；含水量增加改變理論花生蔓的物理特性，同時(shí)也改變了摘果負(fù)荷，這兩種情況都容易增加機(jī)械系統(tǒng)負(fù)荷，降低可靠性。傳統(tǒng)的摘果主要是全喂入式，摘果的主要部件是摘果滾筒，目前國內(nèi)外主要使用的摘果方式還有半喂入式，半喂入式花生摘果對(duì)干濕蔓均可使用，主要應(yīng)用在南方地區(qū)，其摘果效率與損失率受花生收獲環(huán)節(jié)植株的整齊程度及摘果機(jī)喂入影響較大，現(xiàn)有機(jī)型在摘果效率、損失率上還不穩(wěn)定，沒有得到很好的推廣。因此，為了改善摘果效果，研究摘果過程的低能耗，摘果率高的摘果裝置，是提高花生產(chǎn)業(yè)化水平的關(guān)鍵。
[0004]國內(nèi)外花生摘果機(jī)械的發(fā)展現(xiàn)狀:
[0005]花生摘果機(jī)具是將花生果從花生秧上摘下并進(jìn)行分離和清選的花生生產(chǎn)機(jī)械。中國花生摘果設(shè)備是近幾年才開始推廣應(yīng)用的，主要是基于國外聯(lián)合收獲機(jī)的摘果環(huán)節(jié)。目前，中國使用的花生摘果裝置按其喂入方式的不同分為全喂入式和半喂入式兩種。
[0006]全喂入式花生摘果設(shè)備主要采用沖擊、蓖梳式摘果原理，適用于北方晾干后的花生蔓的摘果，半喂入式花生摘果設(shè)備主要通過相向滾動(dòng)的摘果滾筒將花生摘下，對(duì)干濕花生蔓都可使用，適應(yīng)于南方地區(qū)，其摘果效率及損失率與機(jī)具收獲環(huán)節(jié)的整齊度及喂入環(huán)節(jié)的夾持有很大的關(guān)系，現(xiàn)有機(jī)型在摘果效率、損失率上還不穩(wěn)定，并且由于其結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)比較復(fù)雜、制造成本高。
[0007]全喂入式花生摘果機(jī)，主要用于北方從晾干后的花生蔓上摘果，其作業(yè)效率是人工作業(yè)效率的40倍以上，可以滿足花生摘果的生產(chǎn)需要。半喂入式摘果后的花生蔓整齊，便于儲(chǔ)存機(jī)綜合利用，破碎率低，摘濕果的質(zhì)量好，花生摘果機(jī)消耗的動(dòng)力小，并可與手扶拖拉機(jī)配套在田間進(jìn)行作業(yè)。由于它的傳動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本較高，工效比全喂入式要低，這種摘果方式在我國南方有少量應(yīng)用。
[0008]目前，中國使用的花生摘果裝置按其喂入方式的不同分為全喂入式和半喂入式兩種。
[0009]全喂入式花生摘果設(shè)備主要適用于北方晾干后的花生蔓的摘果，半喂入式花生摘果設(shè)備對(duì)干濕花生蔓都可使用，適應(yīng)于南方地區(qū)，但是現(xiàn)有機(jī)型在摘果效率、損失率上還不穩(wěn)定，并且由于其結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)比較復(fù)雜、制造成本高。實(shí)用新型內(nèi)容:
[0010]本實(shí)用新型的目的是提供一種半喂入式花生摘果機(jī)，它使花生摘果裝置起到穩(wěn)定作用和節(jié)省空間，從進(jìn)料到摘果到花生蔓的排除是一體完成的，打開上箱蓋可以看到整個(gè)摘果過程，便于收集花生摘果的相關(guān)數(shù)據(jù)，功耗少，可靠性高，摘凈率好，破損少，操作簡便。
[0011]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含底座
1、下料斗2、下料蓋3、滾盤4、頂齒條5、螺栓6、上箱蓋7、齒釘棒8、入料口 9、小帶輪10、軸承座11、風(fēng)扇口 12、風(fēng)扇箱13、大帶輪14、定位板15，底座I上安裝有下料斗2，下料斗2上安裝有下料蓋3，底座I的頂部安裝有滾盤4，滾盤4上安裝有齒釘棒8，齒釘棒8上安裝有頂齒條5，滾盤4的上端安裝有上箱蓋7，滾盤4的一側(cè)設(shè)置有入料口 9，滾盤4通過螺栓6固定，小帶輪10通過軸承座11安裝在底座I的一側(cè)，小帶輪10的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇箱13，風(fēng)扇箱13上設(shè)置有風(fēng)扇口 12，滾盤4的轉(zhuǎn)軸的一端安裝有大帶輪14，定位板15安裝在滾盤4的轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上。
[0012]本實(shí)用新型在裝配電動(dòng)機(jī)時(shí)，其上的小帶輪與主軸上的大帶輪相對(duì)齊，不能產(chǎn)生偏斜，以免影響帶傳動(dòng)；上蓋與機(jī)架的連接要穩(wěn)定，不能使上蓋產(chǎn)生晃動(dòng)，應(yīng)使機(jī)架和上蓋組裝成一體；釘齒滾筒和柵凹板也要水平安裝，兩者之間的間隙要保持一定，避免影響脫粒機(jī)的正常工作；滾動(dòng)軸承遇與機(jī)架采用螺栓連接，機(jī)架采用角鐵制成，采用焊接方式連接；脫粒板和出料口與機(jī)架相固定，采用焊接方式連接，其上各個(gè)固定部位與機(jī)架固定連接。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理為:花生蔓通過入料口傳送到摘果滾筒，在滾筒不斷的旋轉(zhuǎn)作用下摘果，由動(dòng)刀條上齒釘將花生蔓和花生分離開來；不會(huì)出現(xiàn)莖桿堵塞或殘繞問題，同時(shí)含雜率比全喂入式明顯少，降低了后續(xù)花生清選的負(fù)荷，操作簡單易行，維護(hù)簡便，花生摘果裝置是在傳統(tǒng)的全喂入式摘果裝置的基礎(chǔ)上為降低花生的破碎率，降低能耗等問題上而定型的，與傳統(tǒng)的摘果裝置相比，最大的不同是采用的半喂入方式，這種方式功耗少，可靠性高，摘凈率好，破損少，適合于干花生蔓藤的花生摘果生產(chǎn)，小型方便，較合適家庭作業(yè)。以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力源,動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出軸輸出，再通過傳動(dòng)帶傳遞到滾筒上，由滾筒摘選桿轉(zhuǎn)動(dòng)打擊使花生脫離莖桿，果實(shí)及雜物通過凹版孔落下，打碎的莖桿由出料口排出，落到風(fēng)機(jī)吸雜口排雜，選出干凈的果實(shí)從而完成全過程。
[0014]本實(shí)用新型具有如下有益效果:使花生摘果裝置起到穩(wěn)定作用和節(jié)省空間，從進(jìn)料到摘果到花生蔓的排除是一體完成的，打開上箱蓋可以看到整個(gè)摘果過程，便于收集花生摘果的相關(guān)數(shù)據(jù)，功耗少，可靠性高，摘凈率好，破損少，操作簡便。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0017]參看圖1-圖2，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含底座1、下料斗2、下料蓋3、滾盤4、頂齒條5、螺栓6、上箱蓋7、齒釘棒8、入料口 9、小帶輪10、軸承座11、風(fēng)扇口12、風(fēng)扇箱13、大帶輪14、定位板15，底座I上安裝有下料斗2，下料斗2上安裝有下料蓋3，底座I的頂部安裝有滾盤4，滾盤4上安裝有齒釘棒8，齒釘棒8上安裝有頂齒條5，滾盤4的上端安裝有上箱蓋7，滾盤4的一側(cè)設(shè)置有入料口 9，滾盤4通過螺栓6固定，小帶輪10通過軸承座11安裝在底座I的一側(cè)，小帶輪10的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇箱13，風(fēng)扇箱13上設(shè)置有風(fēng)扇口 12，滾盤4的轉(zhuǎn)軸的一端安裝有大帶輪14，定位板15安裝在滾盤4的轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上。
[0018]本【具體實(shí)施方式】主要包括進(jìn)料口裝置、摘果滾筒裝置、出口部分、機(jī)架等。
[0019]一、進(jìn)料和輸送裝置:進(jìn)料口與上機(jī)架部分相連接，是用2_厚的鐵板制成，進(jìn)料部位和上箱蓋，下箱蓋一起，采用螺栓連接，花生蔓經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)由滾筒摘選桿轉(zhuǎn)動(dòng)和打擊使花生脫離莖桿，再由傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)使摘果滾筒進(jìn)行摘果。
[0020]二、出口部分:出口部分主要是下滑式鐵皮制造，也是由2mm厚的鐵皮制成，由于鐵板槽的傾斜使滑落的花生滑出機(jī)體之外。
[0021]三、摘果裝置:摘果部分主要是由齒釘和摘果滾筒組成的摘果桿組成。而滾盤上接有8條鐵條，在鐵條上相隔22mm均勻分布有長為40mm的直徑為3mm的齒釘33條，并且兩個(gè)滾盤是用螺栓連接并焊接在傳動(dòng)軸的鐵板上?；ㄉ麖倪M(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒中，花生蔓的根部先入，此過程是先在摘果滾筒中間完成摘果，摘下來的花生落到了下滑板上，由倉口排出出料斗之外，摘果后的打碎的花生根莖在下落的時(shí)候由風(fēng)扇機(jī)吹出。
[0022]四、機(jī)架:機(jī)架承擔(dān)著摘果機(jī)的主要重量和動(dòng)力、負(fù)載和力矩，它是花生摘果機(jī)的主要支撐，因此它的設(shè)計(jì)是只強(qiáng)不弱的部分。機(jī)架相對(duì)固定，而且各部分各自穩(wěn)定，以便做到機(jī)械在工作過程中不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)、歪斜，造成人身危險(xiǎn)，因此試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)采用4_厚的角鋼制成。
[0023]本【具體實(shí)施方式】為了更優(yōu)化花生摘果裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和機(jī)型，為了使花生摘果裝置起到穩(wěn)定作用和節(jié)省空間，把動(dòng)力裝置放在機(jī)架的下面，與機(jī)架固定?；ㄉb置從進(jìn)料到摘果到花生蔓的排除是一體完成的，打開上箱蓋可以看到整個(gè)摘果過程，便于我們收集花生摘果的相關(guān)數(shù)據(jù)。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種半喂入式花生摘果機(jī)，其特征在于它包含底座(1)、下料斗(2)、下料蓋(3)、滾盤(4)、頂齒條(5)、螺栓(6)、上箱蓋(7)、齒釘棒(8)、入料口(9)、小帶輪(10)、軸承座(11)、風(fēng)扇口(12)、風(fēng)扇箱(13)、大帶輪(14)、定位板(15)，底座⑴上安裝有下料斗(2)，下料斗(2)上安裝有下料蓋(3)，底座(1)的頂部安裝有滾盤(4)，滾盤(4)上安裝有齒釘棒(8)，齒釘棒(8)上安裝有頂齒條(5)，滾盤(4)的上端安裝有上箱蓋(7)，滾盤(4)的一側(cè)設(shè)置有入料口(9)，滾盤(4)通過螺栓(6)固定，小帶輪(10)通過軸承座(11)安裝在底座⑴的一側(cè)，小帶輪(10)的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇箱(13)，風(fēng)扇箱(13)上設(shè)置有風(fēng)扇口(12)，滾盤(4)的 轉(zhuǎn)軸的一端安裝有大帶輪(14)，定位板(15)安裝在滾盤(4)的轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上。
【文檔編號(hào)】A01F11/00GK203523367SQ201320591505
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】陳偉, 陳丹, 許書洛, 吳天鶴, 劉惠恩 申請(qǐng)人:閩南理工學(xué)院