一種超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)，其包括機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌器、筒體以及小車；其中，于所述機(jī)架上設(shè)有一加球斗，該加球斗和筒體的頂部相對(duì)接；所述電機(jī)安裝于機(jī)架的頂部，其通過聯(lián)軸器連接并驅(qū)動(dòng)攪拌器，且聯(lián)軸器和攪拌器能相互分離；所述筒體設(shè)置于小車上，攪拌器豎直設(shè)置于筒體內(nèi)。本實(shí)用新型的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、研磨粒度均勻且移動(dòng)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦物粉碎系統(tǒng)的組成部分，具體涉及一種超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)非金屬礦進(jìn)行研磨主要采用干法磨設(shè)備，該等設(shè)備直接對(duì)礦物進(jìn)行研磨，在工作時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)，且噪音大，很難對(duì)材料進(jìn)行超細(xì)粉碎，且粉碎后的粒度也不均勻。
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好且研磨粒度均勻的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)，其包括機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌器、筒體以及小車；其中，于所述機(jī)架上設(shè)有一加球斗，該加球斗和筒體的頂部相對(duì)接；所述電機(jī)安裝于機(jī)架的頂部，其通過聯(lián)軸器連接并驅(qū)動(dòng)攪拌器，且聯(lián)軸器和攪拌器能相互分離；所述筒體設(shè)置于小車上，攪拌器豎直設(shè)置于筒體內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為:所述攪拌器設(shè)有若干位于筒體內(nèi)的若干攪拌旋翼。
[0007]本實(shí)用新型的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)一步設(shè)置為:于所述機(jī)架一側(cè)對(duì)接有一爬梯。
[0008]本實(shí)用新型的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)還設(shè)置為:于所述筒體的底部設(shè)有一螺旋出料機(jī)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、研磨粒度均勻且移動(dòng)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)的主視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]請(qǐng)參閱說明書附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型為一種超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)，其由機(jī)架1、電機(jī)2、聯(lián)軸器3、攪拌器4、筒體5以及小車6等幾部分組成。
[0013]其中，于所述機(jī)架I上設(shè)有一加球斗7，該加球斗7和筒體5的頂部相對(duì)接，以便于向筒體5內(nèi)添加磨礦介質(zhì)(瓷珠或者鋯珠)。于所述機(jī)架I 一側(cè)還對(duì)接有一爬梯9，以便于工作人員攀爬。[0014]所述電機(jī)2安裝于機(jī)架I的頂部，其通過聯(lián)軸器3連接并驅(qū)動(dòng)攪拌器4，且聯(lián)軸器3和攪拌器4能相互分離。
[0015]所述筒體5設(shè)置于小車6上,從而方便移動(dòng)筒體5。于所述筒體5的底部設(shè)有一進(jìn)行出料的螺旋出料機(jī)10。
[0016]所述攪拌器4豎直設(shè)置于筒體5內(nèi)。所述攪拌器4設(shè)有若干位于筒體5內(nèi)的若干攪拌旋翼8。
[0017]本實(shí)用新型的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)的工作原理如下:電機(jī)2帶動(dòng)攪拌器4在充滿磨礦介質(zhì)和被磨的物料在筒體5內(nèi)作無規(guī)律運(yùn)動(dòng)，物料在磨礦介質(zhì)的重量壓力與旋回轉(zhuǎn)離心壓力共同產(chǎn)生的摩擦、擠壓、剪切、柔搓和沖擊力的作用下，被有效地粉碎。
[0018]以上的【具體實(shí)施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌器、筒體以及小車；其中，于所述機(jī)架上設(shè)有一加球斗，該加球斗和筒體的頂部相對(duì)接；所述電機(jī)安裝于機(jī)架的頂部，其通過聯(lián)軸器連接并驅(qū)動(dòng)攪拌器，且聯(lián)軸器和攪拌器能相互分離；所述筒體設(shè)置于小車上，攪拌器豎直設(shè)置于筒體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)，其特征在于:所述攪拌器設(shè)有若干位于筒體內(nèi)的若干攪拌旋翼。
3.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)，其特征在于:于所述機(jī)架一側(cè)對(duì)接有一爬梯。
4.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)攪拌磨系統(tǒng)的主機(jī)，其特征在于:于所述筒體的底部設(shè)有一螺旋出料機(jī)。
【文檔編號(hào)】B02C17/10GK203620706SQ201320644829
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月19日
【發(fā)明者】劉訓(xùn)林 申請(qǐng)人:長沙高新開發(fā)區(qū)萬華粉體設(shè)備有限公司