一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明為一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，該復(fù)式作業(yè)機(jī)由物料切割輸送系統(tǒng)、籽粒脫粒清選系統(tǒng)、秸稈壓縮打捆系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件組成；復(fù)式作業(yè)機(jī)在田間進(jìn)行稻麥?zhǔn)斋@時(shí)，莖稈首先由物料切割裝置切割喂入，再由物料輸送裝置將作物莖稈輸送到谷物脫粒裝置，經(jīng)谷物脫粒裝置脫粒分離后的秸稈由壓縮打捆裝置進(jìn)行壓縮打捆，經(jīng)脫粒分離后的籽粒由風(fēng)篩式清選裝置進(jìn)行清選，并將清潔籽粒輸送到糧箱。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)水稻和小麥的籽粒收獲和脫粒后秸稈的壓縮打捆要求，具有工作效率高、作業(yè)性能穩(wěn)定、作業(yè)流程簡(jiǎn)單且省時(shí)省工的優(yōu)越性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的講是一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體機(jī)，可廣泛應(yīng)用于水稻和小麥的高性能收獲和秸桿壓縮打捆成型聯(lián)合作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國(guó)現(xiàn)有稻麥聯(lián)合收割機(jī)在收獲水稻、小麥后的莖桿基本采用粉碎還田的形式，還田后的稻麥秸桿散落在地里。但由于收獲的秸桿在田間影響下一季作物，在田間不容易腐爛，因此農(nóng)戶(hù)常將田間的秸桿焚燒掉。秸桿的焚燒嚴(yán)重影響空氣質(zhì)量，政府的指令也很難有效解決秸桿焚燒問(wèn)題。為此，國(guó)內(nèi)開(kāi)始出現(xiàn)稻麥撿拾壓縮打捆機(jī)械，撿拾打捆機(jī)將脫粒分離后的稻麥秸桿進(jìn)行壓縮打捆，整齊有序擺放田間。農(nóng)民將壓縮打捆后的稻麥秸桿賣(mài)給發(fā)電廠，即有效減少了田間秸桿對(duì)下季作物的耕種，也可以為電廠提供燃料，充分緩解我國(guó)能源危機(jī)。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利201010513972.2公開(kāi)的一種稻麥?zhǔn)斋@秸桿打捆機(jī)，設(shè)計(jì)了一種將清選篩分離后的糧食糠皮連同秸桿壓縮打捆的裝置。中國(guó)專(zhuān)利200820041059.5公開(kāi)了一種聯(lián)合收獲打捆機(jī)的強(qiáng)行排切草裝置，針對(duì)打捆機(jī)械的進(jìn)草困難的難題，在聯(lián)合收割機(jī)出草口與打捆機(jī)進(jìn)草口之間設(shè)計(jì)了一個(gè)強(qiáng)行排切草裝置。中國(guó)專(zhuān)利201210131720.2公開(kāi)的收獲打捆用間歇喂料裝置，針對(duì)打捆機(jī)喂入物料存在的難題設(shè)計(jì)了一種采用間歇式喂入方式進(jìn)行打捆的裝置。文獻(xiàn)《聯(lián)合收獲機(jī)后不落地打捆裝置的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)》【農(nóng)機(jī)化研究，2011(7)，147~150】中，在現(xiàn)有的圓捆打捆機(jī)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了聯(lián)合收獲機(jī)后不落地打捆裝置，并對(duì)原有圓捆打捆機(jī)打捆部件的動(dòng)力選擇、傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、聯(lián)合收獲配置與掛接方式以及喂料與繞繩機(jī)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。以上針對(duì)秸桿壓縮打捆裝置存在的問(wèn)題進(jìn)行了改進(jìn)與研究，稻麥撿拾打捆機(jī)械的撿拾和打捆技術(shù)基本成熟。但以上打捆機(jī)械均是采用獨(dú)立作業(yè)的方式，獨(dú)立的對(duì)田間的稻草進(jìn)行撿拾和打捆，其效率低、成本高、作業(yè)工序繁瑣。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利ZL00620074426.2公開(kāi)的一種聯(lián)合收獲打捆復(fù)式作業(yè)機(jī)，將打捆機(jī)設(shè)置在聯(lián)合收割機(jī)出草口的下部，經(jīng)脫粒滾筒脫粒后的莖桿直接排到打捆機(jī)的進(jìn)草口，實(shí)現(xiàn)了稻麥?zhǔn)斋@和秸桿打捆一體化作業(yè)；但該類(lèi)機(jī)型是直接將打捆機(jī)作為背包掛接在聯(lián)合收割機(jī)上，是聯(lián)合收割機(jī)與打捆機(jī)一種疊加組合。該類(lèi)組裝機(jī)型常存在聯(lián)合收割機(jī)的傳動(dòng)強(qiáng)度不夠，動(dòng)力分配不合理，大大降低了聯(lián)合收割機(jī)的可靠性；由于聯(lián)合收割機(jī)與打捆機(jī)的組合，導(dǎo)致了聯(lián)合收割機(jī)重心的不合理，在田間收獲時(shí)易出現(xiàn)整機(jī)的側(cè)翻，造成嚴(yán)重的人員傷亡事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，為克服稻麥聯(lián)合收割機(jī)在收獲過(guò)程中的莖桿切割、輸送、脫粒、清選、秸桿壓縮打捆的一體化作業(yè)難點(diǎn)，解決因?qū)⒋蚶C(jī)械直接掛接在聯(lián)合收割機(jī)上導(dǎo)致的傳動(dòng)強(qiáng)度不夠、整機(jī)出現(xiàn)的故障率高、動(dòng)力分配不合理、聯(lián)合收割機(jī)的可靠性低等問(wèn)題；因聯(lián)合收割機(jī)重心配置不合理，在田間收獲時(shí)易出現(xiàn)整機(jī)的側(cè)翻，造成嚴(yán)重的人員傷亡事故的問(wèn)題，提供一種能實(shí)現(xiàn)稻麥聯(lián)合收獲打捆一體作業(yè)機(jī)型，通過(guò)對(duì)聯(lián)合收割機(jī)上的物料切割輸送系統(tǒng)、籽粒脫粒清選系統(tǒng)、秸桿壓縮打捆系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件進(jìn)出合理布置，實(shí)現(xiàn)水稻小麥的收獲和秸桿壓縮打捆要求，具有工作效率高、作業(yè)流程簡(jiǎn)單、省時(shí)省工、故障率低，安全可靠的優(yōu)越性。
[0006]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)包括物料切割輸送系統(tǒng)、籽粒脫粒清選系統(tǒng)、秸桿壓縮打捆系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件。
[0007]物料切割輸送系統(tǒng)包括物料切割裝置和物料輸送裝置，物料切割裝置由撥禾裝置、莖桿切割裝置、喂入攪龍裝置組成，喂入攪龍裝置位于物料切割裝置的尾部，莖桿切割裝置位于喂入攪龍裝置前側(cè)，撥禾裝置位于莖桿切割裝置上側(cè)、撥禾裝置位于莖桿切割裝置前側(cè)；物料輸送裝置與物料切割裝置尾部的喂入攪龍裝置喂入口相連。
[0008]籽粒脫粒清選系統(tǒng)包括谷物脫粒裝置和風(fēng)篩式清選裝置，谷物脫粒裝置由切流脫粒分離裝置和橫軸流脫粒分離裝置組成，切流脫粒分離裝置位于橫軸流脫粒分離裝置前偵牝切流脫粒分離裝置與物料輸送裝置相連；風(fēng)篩式清選裝置由抖動(dòng)板、編織后篩、魚(yú)鱗前篩組成，抖動(dòng)板位于風(fēng)篩式清選裝置上側(cè)，抖動(dòng)板位于魚(yú)鱗前篩前側(cè)，編織后篩與魚(yú)鱗前篩水平相連且位于魚(yú)鱗前篩后側(cè)，風(fēng)篩式清選裝置位于切流脫粒分離裝置和橫軸流脫粒分離裝置下側(cè)。
[0009]秸桿壓縮打捆系統(tǒng)包括壓縮打捆裝置和打捆傳動(dòng)飛輪，壓縮打捆裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)、預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪、連桿分料機(jī)構(gòu)、輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪、排草輪、草捆打結(jié)傳動(dòng)輪、曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu) ，進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)上側(cè)，方形草捆出口機(jī)構(gòu)位于動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)后部，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)與打捆傳動(dòng)飛輪通過(guò)傳動(dòng)軸相連；進(jìn)料機(jī)構(gòu)與橫軸流脫粒分離裝置出草口相連。
[0010]動(dòng)力系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)和蓄電池，發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給谷物脫粒裝置，谷物脫粒裝置通過(guò)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳遞給物料輸送裝置和風(fēng)篩式清選裝置，物料輸送裝置通過(guò)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳遞給物料切割裝置的喂入攪龍裝置，喂入攪龍裝置通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給莖桿切割裝置，喂入攪龍裝置通過(guò)傳動(dòng)帶將將動(dòng)力傳遞給撥禾裝置；發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給打捆傳動(dòng)飛輪，打捆傳動(dòng)飛輪通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給進(jìn)預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪、連桿分料機(jī)構(gòu)、輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪、排草輪、草捆打結(jié)傳動(dòng)輪、曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)；發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給行駛底盤(pán)裝置，行駛底盤(pán)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給左前行走輪、左后行走輪、右后行走輪、右前行走輪；發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給駕駛室和糧箱；蓄電池通過(guò)兩芯線(xiàn)將電源傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)、駕駛室、行駛底盤(pán)裝置。
[0011]輔助執(zhí)行附件包括行駛底盤(pán)裝置、駕駛室、糧箱、油箱，行駛底盤(pán)裝置由左前行走輪、左后行走輪、右后行走輪、右前行走輪、底盤(pán)機(jī)架組成；左前行走輪和右前行走輪分別位于行駛底盤(pán)裝置左前側(cè)和右前側(cè)，左后行走輪和右后行走輪分別位于行駛底盤(pán)裝置左后側(cè)和右后側(cè)；切流脫粒分離裝置位于行駛底盤(pán)裝置左前側(cè)，切流脫粒分離裝置前端面與行駛底盤(pán)裝置前端面齊平；駕駛室位于物料輸送裝置上側(cè)，駕駛室后端面與行駛底盤(pán)裝置前端面齊平；糧箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱、蓄電池均位于行駛底盤(pán)裝置左上側(cè)。
[0012]物料切割裝置、物料輸送裝置、谷物脫粒裝置、壓縮打捆裝置依次首尾連接，切流脫粒分離裝置位于行駛底盤(pán)裝置的左前側(cè)，方形草捆出口機(jī)構(gòu)位于行駛底盤(pán)裝置的右后偵牝且方形草捆出口機(jī)構(gòu)的前端面與行駛底盤(pán)裝置的右后側(cè)端面齊平；糧箱位于行駛底盤(pán)裝置的右前側(cè)，糧箱的前端面與行駛底盤(pán)裝置的右前斷面齊平；發(fā)動(dòng)機(jī)位于糧箱的后側(cè)，且位于行駛底盤(pán)裝置的上側(cè)，油箱位于發(fā)動(dòng)機(jī)后側(cè)，且油箱與發(fā)動(dòng)機(jī)底部位于同一水平線(xiàn)上；蓄電池位于油箱左側(cè)，且蓄電池與油箱頂部位于同一水平線(xiàn)上。
[0013]動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)通過(guò)同一條鏈將動(dòng)力傳遞給輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪、草捆打結(jié)傳動(dòng)輪、預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪，在動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)和預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪之間安裝有傳動(dòng)輪和張緊輪；輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)中部，進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈耙輸送秸桿；預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪將動(dòng)力傳遞給曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)，由曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)對(duì)秸桿進(jìn)行壓縮；草捆打結(jié)傳動(dòng)輪安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)尾部，由草捆打結(jié)傳動(dòng)輪對(duì)壓縮后的方形秸桿塊進(jìn)行打捆和打結(jié)；排草輪安裝在方形草捆出口機(jī)構(gòu)上側(cè)，對(duì)壓縮打捆后的方形草捆進(jìn)行輸送，并由連桿分料機(jī)構(gòu)將壓縮打捆成型的方形草捆切斷和撥出到方形草捆出口機(jī)構(gòu)外側(cè)。
[0014]物料輸送裝置的出口與切流脫粒分離裝置的入口采用上側(cè)鉸接方式；橫軸流脫粒分離裝置出口與進(jìn)料機(jī)構(gòu)入口通過(guò)脫粒與打捆裝置連接件采用8~12顆螺栓進(jìn)行連接；橫軸流脫粒分離裝置上的橫軸流排草元件將秸桿推送到進(jìn)料機(jī)構(gòu)入口初，并由輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪帶動(dòng)的輸送鏈耙對(duì)物料進(jìn)行輸送。
[0015]切流脫粒分離裝置通過(guò)切流安裝機(jī)架與底盤(pán)機(jī)架相連，橫軸流脫粒分離裝置通過(guò)橫軸流安裝機(jī)架與底盤(pán)機(jī)架相連；壓縮打捆裝置的前端通過(guò)壓縮打捆裝置前安裝機(jī)架與底盤(pán)機(jī)架相連，壓縮打捆裝置的后端通過(guò)壓縮打捆裝置后安裝機(jī)架與底盤(pán)機(jī)架相連；動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)截面中心線(xiàn)與水平方向呈10°~15°夾角，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)截面中線(xiàn)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)截面中心線(xiàn)呈40~50°夾角。
[0016]風(fēng)篩式清選裝置位于行駛底盤(pán)裝置上側(cè)，且位于谷物脫粒裝置下側(cè)，風(fēng)篩式清選裝置左側(cè)1/6~1/5的寬度位于壓縮打捆裝置下方，風(fēng)篩式清選裝置前端1/4~1/5的長(zhǎng)度位于谷物脫粒裝置下側(cè)，抖動(dòng)板位于切流脫粒分離裝置和橫軸流脫粒分離裝置下側(cè)。
[0017]切流脫粒分離裝置、橫軸流脫粒分離裝置、風(fēng)篩式清選裝置右側(cè)斷面齊平，與糧箱的間距為0.25m~35m，與發(fā)動(dòng)機(jī)的間距為0.45m~0.55m，與油箱的間距為0.65m~0.85m,與蓄電池的間距為0.65m~85m。
[0018]撥禾裝置、莖桿切割裝置、喂入攪龍裝置的截面中心構(gòu)成三角形，撥禾裝置與莖桿切割裝置的截面中心之間的距離為0.Sm~1.2cm，莖桿切割裝置與喂入攪龍裝置的截面中心之間的距離為0.5m~0.Sm，撥禾裝置與喂入攪龍裝置的截面中心之間的距離為1.5m~
2.2mο
[0019]切流脫粒分離裝置的軸向長(zhǎng)度為0.5m~0.8m,切流脫粒分離裝置的徑向外徑為
0.45m~0.55m ;橫軸流脫粒分離裝置的軸向長(zhǎng)度為1.2m~1.5m，橫軸流脫粒分離裝置的徑向外徑為0.55m~0.65m ;切流脫粒分離裝置的截面中心與橫軸流脫粒分離裝置的截面中心連線(xiàn)與物料輸送裝置的截面中心線(xiàn)重合；中心連線(xiàn)與水平方向呈30°~50° ;切流脫粒分離裝置的截面中心與橫軸流脫粒分離裝置的截面中心距為0.65m~0.85m。
[0020]抖動(dòng)板位于切流脫粒分離裝置下側(cè)0.15m~0.25m,抖動(dòng)板位于橫軸流脫粒分離裝置下側(cè)0.35m~0.55m,抖動(dòng)板位于風(fēng)篩式清選裝置上側(cè)0.2m~0.4m。
[0021]糧箱的寬度為行駛底盤(pán)裝置寬度的1/4-1/3，糧箱的長(zhǎng)度為行駛底盤(pán)裝置長(zhǎng)度的1/3~1/2，糧箱的寬度為2m~2.5m ;發(fā)動(dòng)機(jī)位于行駛底盤(pán)裝置的上的0.5m~Im處，油箱位于行駛底盤(pán)裝置的上的0.8m~1.2m處，蓄電池位于行駛底盤(pán)裝置的上的0.8m~1.2m處。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、通過(guò)新型設(shè)計(jì)的稻麥復(fù)式作業(yè)機(jī)的底盤(pán)結(jié)構(gòu)，將物料切割裝置、物料輸送裝置、谷物脫粒裝置、壓縮打捆裝置、駕駛室、糧箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱、蓄電池在行駛底盤(pán)裝置上進(jìn)行合理的布置，使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理；使聯(lián)合收割機(jī)在田間收獲過(guò)埂時(shí)不出現(xiàn)側(cè)翻現(xiàn)象。
[0023]2、通過(guò)可靠性計(jì)算后對(duì)稻麥復(fù)式作業(yè)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)重新設(shè)計(jì)，將發(fā)動(dòng)機(jī)采用傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)軸等方式分別將動(dòng)力傳遞給物料切割輸送系統(tǒng)、籽粒脫粒清選系統(tǒng)、秸桿壓縮打捆系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件；大大提高了復(fù)式作業(yè)機(jī)的可靠性，降低了在田間作業(yè)時(shí)傳動(dòng)部件的故障率。
[0024]3、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)稻麥?zhǔn)斋@和秸桿打捆一體化復(fù)式作業(yè)，減少了作業(yè)工序，降低了秸桿收集成本，減少人力投入和能源消耗；通過(guò)壓縮打捆為新能源企業(yè)提供秸桿燃燒原料，為畜牧養(yǎng)殖業(yè)提供食料原料；有利于建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和減少環(huán)境污染、減少了作業(yè)時(shí)間，對(duì)搶農(nóng)時(shí)極為有利，不影響后續(xù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)；農(nóng)民利用機(jī)械將秸桿及時(shí)壓縮打捆出售增加收入和搶農(nóng)時(shí)，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0025]4、本發(fā)明將稻麥稻桿打捆作業(yè)與稻麥機(jī)械化收獲組合,對(duì)稻麥?zhǔn)斋@和打捆一體化作業(yè)，將以上兩項(xiàng)作業(yè)組合成為復(fù)式作業(yè)機(jī)具，實(shí)現(xiàn)了提高效率、效益和節(jié)約能源的目的，并為提高農(nóng)作物秸桿綜合利用水平提供了先進(jìn)的技術(shù)裝備。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體機(jī)主視圖 圖2是物料切割打捆裝置的相對(duì)位置主視圖
圖3是一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體機(jī)平面圖圖4是物料切割打捆裝置的相對(duì)位置平面圖圖5是稻麥聯(lián)合收獲打捆一體機(jī)底盤(pán)結(jié)構(gòu)圖圖6是壓縮打捆裝置機(jī)構(gòu)主視圖圖7是壓縮打捆裝置機(jī)構(gòu)后視圖圖8是谷物脫粒裝置如壓縮打捆裝置的鏈接方式圖9是脫粒裝置和壓縮打捆裝置在行駛底盤(pán)上的相對(duì)位置主視圖圖中，1.物料切割裝置，101.撥禾裝置，102.莖桿切割裝置，103.喂入攪龍裝置，2.物料輸送裝置，3.行駛底盤(pán)裝置，301.左前行走輪，302.左后行走輪，303.右后行走輪，304.右前行走輪，305.底盤(pán)機(jī)架，306.切流安裝機(jī)架，307.橫軸流安裝機(jī)架，308.壓縮打捆裝置前安裝機(jī)架，309.壓縮打捆裝置后安裝機(jī)架，4.谷物脫粒裝置，401.切流脫粒分離裝置，402.橫軸流脫粒分離裝置，403.橫軸流排草元件，404.脫粒與打捆裝置連接件，405.秸桿排出口，5.壓縮打捆裝置，501.進(jìn)料機(jī)構(gòu)，502.動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)，503.打捆傳動(dòng)飛輪，504.傳動(dòng)輪，505.預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪，506.連桿分料機(jī)構(gòu)，507.輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪，508.排草輪，509.草捆打結(jié)傳動(dòng)輪，510.輸入口，5010.曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)，5011.張緊輪，6.駕駛室，7.糧箱，
8.發(fā)動(dòng)機(jī)，9.油箱，10.蓄電池，11.方形草捆出口機(jī)構(gòu)，12.風(fēng)篩式清選裝置.1201.抖動(dòng)板，1202.編織后篩，1203.魚(yú)鱗前篩?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0028]一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，包括物料切割輸送系統(tǒng)、籽粒脫粒清選系統(tǒng)、秸桿壓縮打捆系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件。
[0029]物料切割輸送系統(tǒng)包括物料切割裝置I和物料輸送裝置2，物料切割裝置I由撥禾裝置101、莖桿切割裝置102、喂入攪龍裝置103組成，喂入攪龍裝置103位于物料切割裝置I的尾部，莖桿切割裝置102位于喂入攪龍裝置103前側(cè)，撥禾裝置101位于莖桿切割裝置102上側(cè)、撥禾裝置101位于莖桿切割裝置102前側(cè)；物料輸送裝置2與物料切割裝置I尾部的喂入攪龍裝置103喂入口相連。
[0030]籽粒脫粒清選系統(tǒng)包括谷物脫粒裝置4和風(fēng)篩式清選裝置12，谷物脫粒裝置4由切流脫粒分離裝置401和橫軸流脫粒分離裝置402組成，切流脫粒分離裝置401位于橫軸流脫粒分離裝置402前側(cè)，切流脫粒分離裝置401與物料輸送裝置2相連；風(fēng)篩式清選裝置12由抖動(dòng)板1201、編織后篩1202、魚(yú)鱗前篩1203組成,抖動(dòng)板1201位于風(fēng)篩式清選裝置12上側(cè),抖動(dòng)板1201位于魚(yú)鱗前篩1203前側(cè),編織后篩1202與魚(yú)鱗前篩1203水平相連且位于魚(yú)鱗前篩1203后側(cè)，風(fēng)篩式清選裝置12位于切流脫粒分離裝置401和橫軸流脫粒分離裝置402下側(cè)。
[0031]稻桿壓縮打捆系統(tǒng)包括壓縮打捆裝置5和打捆傳動(dòng)飛輪503,壓縮打捆裝置5包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)501、動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502、預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪505、連桿分料機(jī)構(gòu)506、輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪507、排草輪508、草捆打結(jié)傳動(dòng)輪509、曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)5010，進(jìn)料機(jī)構(gòu)501位于動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502上側(cè)，方形草捆出口機(jī)構(gòu)11位于動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502后部,動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502與打捆傳動(dòng)飛輪503通 過(guò)傳動(dòng)軸相連；進(jìn)料機(jī)構(gòu)501與橫軸流脫粒分離裝置402出草口相連；
動(dòng)力系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)8和蓄電池10，發(fā)動(dòng)機(jī)8通過(guò)傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給谷物脫粒裝置4，谷物脫粒裝置4通過(guò)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳遞給物料輸送裝置2和風(fēng)篩式清選裝置12，物料輸送裝置2通過(guò)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳遞給物料切割裝置I的喂入攪龍裝置103，喂入攪龍裝置103通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給莖桿切割裝置102，喂入攪龍裝置103通過(guò)傳動(dòng)帶將將動(dòng)力傳遞給撥禾裝置101 ;發(fā)動(dòng)機(jī)8通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給打捆傳動(dòng)飛輪503，打捆傳動(dòng)飛輪503通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給進(jìn)預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪505、連桿分料機(jī)構(gòu)506、輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪507、排草輪508、草捆打結(jié)傳動(dòng)輪509、曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)5010 ;發(fā)動(dòng)機(jī)8通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給行駛底盤(pán)裝置3，行駛底盤(pán)裝置3通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給左前行走輪301、左后行走輪302、右后行走輪303、右前行走輪304 ;發(fā)動(dòng)機(jī)8通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給駕駛室6和糧箱7 ;蓄電池10通過(guò)兩芯線(xiàn)將電源傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)8、駕駛室6、行駛底盤(pán)裝置3。
[0032]輔助執(zhí)行附件包括行駛底盤(pán)裝置3、駕駛室6、糧箱7、油箱9，行駛底盤(pán)裝置3由左前行走輪301、左后行走輪302、右后行走輪303、右前行走輪304、底盤(pán)機(jī)架305組成；左前行走輪301和右前行走輪304分別位于行駛底盤(pán)裝置3左前側(cè)和右前側(cè)，左后行走輪302和右后行走輪303分別位于行駛底盤(pán)裝置3左后側(cè)和右后側(cè)；切流脫粒分離裝置401位于行駛底盤(pán)裝置3左前側(cè)，切流脫粒分離裝置401前端面與行駛底盤(pán)裝置3前端面齊平；駕駛室6位于物料輸送裝置2上側(cè)，駕駛室6后端面與行駛底盤(pán)裝置3前端面齊平；糧箱7、發(fā)動(dòng)機(jī)8、油箱9、蓄電池10均位于行駛底盤(pán)裝置3左上側(cè)。[0033]物料切割裝置1、物料輸送裝置2、谷物脫粒裝置4、壓縮打捆裝置5依次首尾連接，切流脫粒分離裝置401位于行駛底盤(pán)裝置3的左前側(cè)，方形草捆出口機(jī)構(gòu)11位于行駛底盤(pán)裝置3的右后側(cè)，且方形草捆出口機(jī)構(gòu)11的前端面與行駛底盤(pán)裝置3的右后側(cè)端面齊平；糧箱7位于行駛底盤(pán)裝置3的右前側(cè)，糧箱7的前端面與行駛底盤(pán)裝置3的右前斷面齊平；發(fā)動(dòng)機(jī)8位于糧箱7的后側(cè)，且位于行駛底盤(pán)裝置3的上側(cè)，油箱9位于發(fā)動(dòng)機(jī)8后側(cè)，且油箱9與發(fā)動(dòng)機(jī)8底部位于同一水平線(xiàn)上；蓄電池10位于油箱9后側(cè)，且蓄電池10位于油箱9左側(cè)，且蓄電池10與油箱9頂部位于同一水平線(xiàn)上。
[0034]動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502通過(guò)同一條鏈將動(dòng)力傳遞給輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪507、草捆打結(jié)傳動(dòng)輪509、預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪505，在動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502和預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪505之間安裝有傳動(dòng)輪504和張緊輪5011 ;輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪507安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)501中部，進(jìn)料機(jī)構(gòu)501通過(guò)鏈耙輸送秸桿；預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪505將動(dòng)力傳遞給曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)5010，由曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)5010對(duì)秸桿進(jìn)行壓縮；草捆打結(jié)傳動(dòng)輪509安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)501尾部，由草捆打結(jié)傳動(dòng)輪509對(duì)壓縮后的方形秸桿塊進(jìn)行打捆和打結(jié)；排草輪508安裝在方形草捆出口機(jī)構(gòu)11上偵牝?qū)嚎s打捆后的方形草捆進(jìn)行輸送，并由連桿分料機(jī)構(gòu)506將壓縮打捆成型的方形草捆切斷和撥出到方形草捆出口機(jī)構(gòu)11外側(cè)。
[0035]物料輸送裝置2的出口與切流脫粒分離裝置401的入口采用上側(cè)鉸接方式；橫軸流脫粒分離裝置402出口與進(jìn)料機(jī)構(gòu)501入口通過(guò)脫粒與打捆裝置連接件404采用8~12顆螺栓進(jìn)行連接；橫軸流脫粒分離裝置402上的橫軸流排草元件403將秸桿推送到進(jìn)料機(jī)構(gòu)501入口初，并由輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪507帶動(dòng)的輸送鏈耙對(duì)物料進(jìn)行輸送。
[0036]切流脫粒分離裝置401通過(guò)切流安裝機(jī)架306與底盤(pán)機(jī)架305相連，橫軸流脫粒分離裝置402通過(guò)橫軸流安裝機(jī)架307與底盤(pán)機(jī)架305相連；壓縮打捆裝置5的前端通過(guò)壓縮打捆裝置前安裝機(jī)架308與底盤(pán)機(jī)架305相連，壓縮打捆裝置5的后端通過(guò)壓縮打捆裝置后安裝機(jī)架309與底盤(pán)機(jī)架305相連；動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502截面中心線(xiàn)與水平方向呈10°~15°夾角，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502截面中線(xiàn)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)501截面中心線(xiàn)呈40~50°夾角。
[0037]風(fēng)篩式清選裝置12位于行駛底盤(pán)裝置3上側(cè)，且位于谷物脫粒裝置4下側(cè)，風(fēng)篩式清選裝置12左側(cè)1/6~1/5的寬度位于壓縮打捆裝置5下方，風(fēng)篩式清選裝置12前端1/4~1/5的長(zhǎng)度位于谷物脫粒裝置4下側(cè)，抖動(dòng)板1201位于切流脫粒分離裝置401和橫軸流脫粒分離裝置402下側(cè)。
[0038]切流脫粒分離裝置401、橫軸流脫粒分離裝置402、風(fēng)篩式清選裝置12右側(cè)斷面齊平，與糧箱7的間距為0.25m~35m，與發(fā)動(dòng)機(jī)8的間距為0.45m~0.55m,與油箱9的間距為0.65m~0.85m,與蓄電池10的間距為0.65m~85m。
[0039]撥禾裝置101、莖桿切割裝置102、喂入攪龍裝置103的截面中心構(gòu)成三角形，撥禾裝置101與莖桿 切割裝置102的截面中心之間的距離為0.8m~1.2cm，莖桿切割裝置102與喂入攪龍裝置103的截面中心之間的距離為0.5m~0.Sm，撥禾裝置101與喂入攪龍裝置103的截面中心之間的距離為1.5m~2.2m。
[0040]切流脫粒分離裝置401的軸向長(zhǎng)度為0.5m~0.8m,切流脫粒分離裝置401的徑向外徑為0.45m~0.55m ;橫軸流脫粒分離裝置402的軸向長(zhǎng)度為1.2m~1.5m，橫軸流脫粒分離裝置402的徑向外徑為0.55m~0.65m ;切流脫粒分離裝置401的截面中心與橫軸流脫粒分離裝置402的截面中心連線(xiàn)與物料輸送裝置2的截面中心線(xiàn)重合；中心連線(xiàn)與水平方向呈30°~50° ;切流脫粒分離裝置401的截面中心與橫軸流脫粒分離裝置402的截面中心距為0.65m~0.85m。
[0041]抖動(dòng)板1201位于切流脫粒分離裝置401下側(cè)0.15m~0.25m,抖動(dòng)板1201位于橫軸流脫粒分離裝置402下側(cè)0.35m~0.55m,抖動(dòng)板1201位于風(fēng)篩式清選裝置12上側(cè)0.2m ~0.4mο
[0042]糧箱7的寬度為行駛底盤(pán)裝置3寬度的1/1~1/3，糧箱7的長(zhǎng)度為行駛底盤(pán)裝置3長(zhǎng)度的1/3~1/2，糧箱7的寬度為2m~2.5m ;發(fā)動(dòng)機(jī)8位于行駛底盤(pán)裝置3的上的0.5m~Im處，油箱9位于行駛底盤(pán)裝置3的上的0.8m~1.2m處，蓄電池10位于行駛底盤(pán)裝置3的上的0.8m~1.2m處。動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502截面中心線(xiàn)與水平方向呈10°~15°夾角，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)502截面中線(xiàn)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)501截面中心線(xiàn)呈48°夾角。
[0043]結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體型號(hào)的一種雙縱軸流滾筒負(fù)壓喂入分流裝置具體實(shí)施過(guò)程作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0044]如圖1和圖2所示，物料切割輸送系統(tǒng)包括物料切割裝置和物料輸送裝置，物料切割裝置由撥禾裝置、莖桿切割裝置、喂入攪龍裝置組成，喂入攪龍裝置位于物料切割裝置的尾部，莖桿切割裝置位于喂入攪龍裝置前側(cè)，撥禾裝置位于莖桿切割裝置上側(cè)、撥禾裝置位于莖桿切割裝置前側(cè)；物料輸送裝置與物料切割裝置尾部的喂入攪龍裝置喂入口相連。秸桿壓縮打捆系統(tǒng)包括壓縮打捆裝置和打捆傳動(dòng)飛輪，壓縮打捆裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)、方形草捆出口機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)位于動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)上側(cè)，方形草捆出口機(jī)構(gòu)位于動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)后部，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)與打捆傳動(dòng)飛輪通過(guò)傳動(dòng)軸相連；進(jìn)料機(jī)構(gòu)與橫軸流脫粒分離裝置出草口相連；撥 禾裝置、莖桿切割裝置、喂入攪龍裝置的截面中心構(gòu)成三角形，撥禾裝置與莖桿切割裝置的截面中心之間的距離為0.Sm~1.2cm，莖桿切割裝置與喂入攪龍裝置的截面中心之間的距離為0.5m~0.Sm，撥禾裝置與喂入攪龍裝置的截面中心之間的距離為1.5m~2.2m。切流脫粒分離裝置的軸向長(zhǎng)度為0.5m~0.8m,切流脫粒分離裝置的徑向外徑為0.45m~0.55m ;橫軸流脫粒分離裝置的軸向長(zhǎng)度為1.2m~1.5m,橫軸流脫粒分離裝置的徑向外徑為0.55m~0.65m ;切流脫粒分離裝置的截面中心與橫軸流脫粒分離裝置的截面中心連線(xiàn)與物料輸送裝置的截面中心線(xiàn)重合；中心連線(xiàn)與水平方向呈30°~50° ;切流脫粒分離裝置的截面中心與橫軸流脫粒分離裝置的截面中心距為0.65m~
0.85m0
[0045]如圖3所示,動(dòng)力系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)和蓄電池,發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給谷物脫粒裝置，谷物脫粒裝置通過(guò)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳遞給物料輸送裝置和風(fēng)篩式清選裝置，物料輸送裝置通過(guò)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳遞給物料切割裝置的喂入攪龍裝置，喂入攪龍裝置通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給莖桿切割裝置，喂入攪龍裝置通過(guò)傳動(dòng)帶將將動(dòng)力傳遞給撥禾裝置；發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給打捆傳動(dòng)飛輪，打捆傳動(dòng)飛輪通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給進(jìn)料機(jī)構(gòu)和方形草捆出口機(jī)構(gòu)；發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給行駛底盤(pán)裝置，行駛底盤(pán)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給左前行走輪、左后行走輪、右后行走輪、右前行走輪；發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給駕駛室和糧箱；蓄電池通過(guò)兩芯線(xiàn)將電源傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)、駕駛室、行駛底盤(pán)裝置。物料切割裝置、物料輸送裝置、谷物脫粒裝置、壓縮打捆裝置依次首尾連接，切流脫粒分離裝置位于行駛底盤(pán)裝置的左前側(cè)，方形草捆出口機(jī)構(gòu)位于行駛底盤(pán)裝置的右后側(cè)，且方形草捆出口機(jī)構(gòu)的前端面與行駛底盤(pán)裝置的右后側(cè)端面齊平；糧箱位于行駛底盤(pán)裝置的右前側(cè)，糧箱的前端面與行駛底盤(pán)裝置的右前斷面齊平；發(fā)動(dòng)機(jī)位于糧箱的后側(cè)，且位于行駛底盤(pán)裝置的上側(cè)，油箱位于發(fā)動(dòng)機(jī)后側(cè)，且油箱與發(fā)動(dòng)機(jī)底部位于同一水平線(xiàn)上；蓄電池位于油箱后偵牝且蓄電池與油箱頂部位于同一水平線(xiàn)上。切流脫粒分離裝置、橫軸流脫粒分離裝置、風(fēng)篩式清選裝置右側(cè)斷面齊平，與糧箱的間距為0.25m~35m，與發(fā)動(dòng)機(jī)的間距為0.45m~
0.55m,與油箱的間距為0.65m~0.85m,與蓄電池的間距為0.65m~85m。糧箱的寬度為行駛底盤(pán)裝置寬度的1/4-1/3，糧箱的長(zhǎng)度為行駛底盤(pán)裝置長(zhǎng)度的1/3~1/2，糧箱的寬度為2m~2.5m ;發(fā)動(dòng)機(jī)位于行駛底盤(pán)裝置的上的0.5m~Im處，油箱位于行駛底盤(pán)裝置的上的
0.8m~1.2m處，蓄電池位于行駛底盤(pán)裝置的上的0.8m~1.2m處。動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)截面中心線(xiàn)與水平方向呈10°~15°夾角，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)截面中線(xiàn)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)截面中心線(xiàn)呈48°夾角。
[0046]如圖4所示，籽粒脫粒清選系統(tǒng)包括谷物脫粒裝置和風(fēng)篩式清選裝置，谷物脫粒裝置由切流脫粒分離裝置和橫軸流脫粒分離裝置組成，切流脫粒分離裝置位于橫軸流脫粒分離裝置前側(cè)，切流脫粒分離裝置與物料輸送裝置相連；風(fēng)篩式清選裝置由抖動(dòng)板、編織后篩、魚(yú)鱗前篩組成，抖動(dòng)板位于風(fēng)篩式清選裝置上側(cè)，抖動(dòng)板位于魚(yú)鱗前篩前側(cè)，編織后篩與魚(yú)鱗前篩水平相連且位于魚(yú)鱗前篩后側(cè)，風(fēng)篩式清選裝置位于切流脫粒分離裝置和橫軸流脫粒分離裝置下側(cè)。風(fēng)篩式清選裝置位于行駛底盤(pán)裝置上側(cè)，且位于谷物脫粒裝置下偵牝風(fēng)篩式清選裝置左側(cè)1/6~1/5的寬度位于壓縮打捆裝置下方，風(fēng)篩式清選裝置前端1/4~1/5的長(zhǎng)度位于谷物脫粒裝置下側(cè)，抖動(dòng)板位于切流脫粒分離裝置和橫軸流脫粒分離裝置下側(cè)。抖動(dòng)板位于切流脫粒分離裝置下側(cè)0.15m~0.25m，抖動(dòng)板位于橫軸流脫粒分離裝置下側(cè)0.35m~0.55m,抖動(dòng)板位于風(fēng)篩式清選裝置上側(cè)0.2m~0.4m。
[0047]如圖5所示，輔助執(zhí)行附件包括行駛底盤(pán)裝置、駕駛室、糧箱、油箱，行駛底盤(pán)裝置由左前行走輪、左后行走輪、右后行走輪、右前行走輪、底盤(pán)機(jī)架組成；左前行走輪和右前行走輪分別位于行駛底盤(pán)裝置左前側(cè)和右前側(cè)，左后行走輪和右后行走輪分別位于行駛底盤(pán)裝置左后側(cè)和右后側(cè)；切流脫粒分離裝置位于行駛底盤(pán)裝置左前側(cè)，切流脫粒分離裝置前端面與行駛底盤(pán)裝置前端面齊平；駕駛室位于物料輸送裝置上側(cè)，駕駛室后端面與行駛底盤(pán)裝置前端面齊平；糧箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱、蓄電池均位于行駛底盤(pán)裝置左上側(cè)。
[0048]如圖6和圖7所不,動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)通過(guò)同一條鏈將動(dòng)力傳遞給輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪、草捆打結(jié)傳動(dòng)輪、預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪，在動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)和預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪之間安裝有傳動(dòng)輪和張緊輪；輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)中部，進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈耙輸送秸桿；預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪將動(dòng)力傳遞給曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)，由曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)對(duì)秸桿進(jìn)行壓縮；草捆打結(jié)傳動(dòng)輪安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)尾部，由草捆打結(jié)傳動(dòng)輪對(duì)壓縮后的方形秸桿塊進(jìn)行打捆和打結(jié)；排草輪安裝在方形草捆出口機(jī)構(gòu)上側(cè)，對(duì)壓縮打捆后的方形草捆進(jìn)行輸送，并由連桿分料機(jī)構(gòu)將壓縮打捆成型的方形草捆切斷和撥出到方形草捆出口機(jī)構(gòu)外側(cè)。
[0049]如圖8所示，物料輸送裝置的出口與切流脫粒分離裝置的入口采用上側(cè)鉸接方式；橫軸流脫粒分離裝置出口與進(jìn)料機(jī)構(gòu)入口通過(guò)脫粒與打捆裝置連接件采用8~12顆螺栓進(jìn)行連接；橫軸流脫粒分離裝置上的橫軸流排草元件將秸桿推送到進(jìn)料機(jī)構(gòu)入口初，并由輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪帶動(dòng)的輸送鏈耙對(duì)物料進(jìn)行輸送。[0050]如圖9所示，切流脫粒分離裝置通過(guò)切流安裝機(jī)架與底盤(pán)機(jī)架相連，橫軸流脫粒分離裝置通過(guò)橫軸流安裝機(jī)架與底盤(pán)機(jī)架相連；壓縮打捆裝置的前端通過(guò)壓縮打捆裝置前安裝機(jī)架與底盤(pán)機(jī)架相連，壓縮打捆裝置的后端通過(guò)壓縮打捆裝置后安裝機(jī)架與底盤(pán)機(jī)架相連；動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)截面中心線(xiàn)與水平方向呈10°~15°夾角，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)截面中線(xiàn)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)截面中心線(xiàn)呈40~50°夾角。
[0051]該型號(hào)的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，對(duì)稻麥進(jìn)行收獲打捆的具體實(shí)施過(guò)程為，行駛底盤(pán)裝置3驅(qū)動(dòng)左前行走輪301、左后行走輪302、右后行走輪303、右前行走輪304行走，由發(fā)動(dòng)機(jī)8帶動(dòng)稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)上的工作部件；復(fù)式作業(yè)機(jī)在前進(jìn)過(guò)程中由撥禾裝置101對(duì)莖桿穗頭進(jìn)行撥扶，由切割裝置102對(duì)田間的作物莖桿根部進(jìn)行切割，再由喂入攪龍裝置103將作物喂入到物料輸送裝置2，稻麥莖桿經(jīng)作物喂入到物料輸送裝置2輸送到谷物脫粒裝置4，首先由切流脫粒分離裝置401對(duì)稻麥進(jìn)行初脫分離，一部分籽粒落在抖動(dòng)板1201上，經(jīng)初脫分離后的稻麥莖桿被喂入到橫軸流脫粒分離裝置402內(nèi)，再次進(jìn)行復(fù)脫分離，脫粒分離出來(lái)的籽粒落在抖動(dòng)板1201上；經(jīng)脫粒分離后的稻麥秸桿從橫軸流脫粒分離裝置402排草口喂入到壓縮打捆裝置5，由進(jìn)料機(jī)構(gòu)501對(duì)稻麥秸桿進(jìn)行強(qiáng)制喂入并進(jìn)行壓縮打捆，打好方捆的水稻秸桿由方形草捆出口機(jī)構(gòu)11排出，整齊堆放在田間；在抖動(dòng)板1201上的籽粒經(jīng)魚(yú)鱗前篩1203和編織后篩1202的清選后被輸送到糧箱糧箱7內(nèi)。
[0052]該型號(hào)的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，通過(guò)改變稻麥聯(lián)合收割機(jī)的底盤(pán)結(jié)構(gòu)，改變整機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，達(dá)到聯(lián)合收割機(jī)可靠聯(lián)合作業(yè)的目的。減少了作業(yè)工序，降低了秸桿收集成本；通過(guò)壓縮打捆為新能源企業(yè)提供秸桿燃燒原料，為畜牧養(yǎng)殖業(yè)提供食料原料；農(nóng)民利用機(jī)械將秸桿及時(shí)壓縮打捆出售增加收入和搶農(nóng)時(shí)，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，減少人力投入和能源消耗，有利于建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和減少環(huán)境污染、減少了作業(yè)時(shí)間，對(duì)搶農(nóng)時(shí)極為有利，不影響后續(xù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。，將以上兩項(xiàng)作業(yè)組合成為復(fù)式作 業(yè)機(jī)具，實(shí)現(xiàn)了提高效率、效益和節(jié)約能源的目的，并為提高農(nóng)作物秸桿綜合利用水平提供了先進(jìn)的技術(shù)裝備。
【權(quán)利要求】
1.一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī),其特征在于:包括物料切割輸送系統(tǒng)、籽粒脫粒清選系統(tǒng)、秸桿壓縮打捆系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、輔助執(zhí)行附件； 所述物料切割輸送系統(tǒng)包括物料切割裝置(I)和物料輸送裝置(2)，物料切割裝置(I)包括撥禾裝置(101)、莖桿切割裝置(102)、喂入攪龍裝置(103)，所述喂入攪龍裝置(103)位于所述物料切割裝置(I)的尾部，所述莖桿切割裝置(102)位于喂入攪龍裝置(103)前偵牝所述撥禾裝置(101)位于莖桿切割裝置(102)上側(cè)、撥禾裝置(101)位于莖桿切割裝置(102)前側(cè)；物料輸送裝置(2)與物料切割裝置(I)尾部的喂入攪龍裝置(103)喂入口相連； 所述籽粒脫粒清選系統(tǒng)包括谷物脫粒裝置(4)和風(fēng)篩式清選裝置(12)，所述谷物脫粒裝置(4)包括切流脫粒分離裝置(401)和橫軸流脫粒分離裝置(402)，所述橫軸流脫粒分離裝置(402)下方 設(shè)有秸桿排出口(405)，所述切流脫粒分離裝置(401)位于橫軸流脫粒分離裝置(402 )前側(cè)，所述切流脫粒分離裝置(401)與物料輸送裝置(2 )相連；所述風(fēng)篩式清選裝置(12)包括抖動(dòng)板(1201)、編織后篩(1202)、魚(yú)鱗前篩(1203),所述抖動(dòng)板(1201)位于風(fēng)篩式清選裝置(12)上側(cè),所述抖動(dòng)板(1201)位于魚(yú)鱗前篩(1203)前側(cè)，所述編織后篩(1202)與魚(yú)鱗前篩(1203)水平相連且位于魚(yú)鱗前篩(1203)后側(cè),所述風(fēng)篩式清選裝置(12)位于切流脫粒分離裝置(401)和橫軸流脫粒分離裝置(402)下側(cè)； 所述秸桿壓縮打捆系統(tǒng)包括壓縮打捆裝置(5)和打捆傳動(dòng)飛輪(503)，所述壓縮打捆裝置(5)包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)(501)、動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)(502)、預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪(505)、連桿分料機(jī)構(gòu)(506)、輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪(507)、排草輪(508)、草捆打結(jié)傳動(dòng)輪(509)、曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)(5010),進(jìn)料機(jī)構(gòu)(501)位于動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)(502)上側(cè)，方形草捆出口機(jī)構(gòu)(11)位于動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)(502)后部，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)(502)與打捆傳動(dòng)飛輪(503)通過(guò)傳動(dòng)軸相連；進(jìn)料機(jī)構(gòu)(501)與秸桿出草口 (405)相連； 動(dòng)力系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)(8)和蓄電池(10),發(fā)動(dòng)機(jī)(8)通過(guò)傳動(dòng)鏈和傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給谷物脫粒裝置(4)，谷物脫粒裝置(4)通過(guò)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳遞給物料輸送裝置(2)和風(fēng)篩式清選裝置(12)，物料輸送裝置(2)通過(guò)傳動(dòng)帶將動(dòng)力傳遞給物料切割裝置(I)的喂入攪龍裝置(103)，喂入攪龍裝置(103)通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給莖桿切割裝置(102)，喂入攪龍裝置(103)通過(guò)傳動(dòng)帶將將動(dòng)力傳遞給撥禾裝置(101);發(fā)動(dòng)機(jī)(8)通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給打捆傳動(dòng)飛輪(503)，打捆傳動(dòng)飛輪(503)通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)(502)，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)(502)通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給進(jìn)預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪(505)、連桿分料機(jī)構(gòu)(506)、輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪(507)、排草輪(508)、草捆打結(jié)傳動(dòng)輪(509)、曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)(5010);發(fā)動(dòng)機(jī)(8)通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給行駛底盤(pán)裝置(3)，行駛底盤(pán)裝置(3)通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)力傳遞給左前行走輪(301)、左后行走輪(302)、右后行走輪(303)、右前行走輪(304);發(fā)動(dòng)機(jī)(8)通過(guò)傳動(dòng)鏈將動(dòng)力傳遞給駕駛室(6)和糧箱(7);蓄電池(10)通過(guò)兩芯線(xiàn)將電源傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)(8 )、駕駛室(6 )、行駛底盤(pán)裝置(3 ); 輔助執(zhí)行附件包括行駛底盤(pán)裝置(3)、駕駛室(6)、糧箱(7)、油箱(9)，行駛底盤(pán)裝置(3)由左前行走輪(301)、左后行走輪(302)、右后行走輪(303)、右前行走輪(304)、底盤(pán)機(jī)架(305)組成；左前行走輪(301)和右前行走輪(304)分別位于行駛底盤(pán)裝置(3)左前側(cè)和右前側(cè)，左后行走輪(302)和右后行走輪(303)分別位于行駛底盤(pán)裝置(3)左后側(cè)和右后側(cè)；切流脫粒分離裝置(401)位于行駛底盤(pán)裝置(3)左前側(cè)，切流脫粒分離裝置(401)前端面與行駛底盤(pán)裝置(3 )前端面齊平；駕駛室(6 )位于物料輸送裝置(2 )上側(cè)，駕駛室(6 )后端面與行駛底盤(pán)裝置(3)前端面齊平；糧箱(7)、發(fā)動(dòng)機(jī)(8)、油箱(9)、蓄電池(10)均位于行駛底盤(pán)裝置(3 )左上側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，其特征在于:物料切割裝置(1)、物料輸送裝置(2)、谷物脫粒裝置(4)、壓縮打捆裝置(5)依次首尾連接，切流脫粒分離裝置(401)位于行駛底盤(pán)裝置(3)的左前側(cè)，方形草捆出口機(jī)構(gòu)(11)位于行駛底盤(pán)裝置(3)的右后側(cè)，且方形草捆出口機(jī)構(gòu)(11)的前端面與行駛底盤(pán)裝置(3)的右后側(cè)端面齊平；糧箱(7)位于行駛底盤(pán)裝置(3)的右前側(cè)，糧箱(7)的前端面與行駛底盤(pán)裝置(3)的右前斷面齊平；發(fā)動(dòng)機(jī)(8)位于糧箱(7)的后側(cè)，且位于行駛底盤(pán)裝置(3)的上側(cè)，油箱(9)位于發(fā)動(dòng)機(jī)(8)后側(cè)，且油箱(9)與發(fā)動(dòng)機(jī)(8)底部位于同一水平線(xiàn)上；蓄電池(10)位于油箱(9)左側(cè)，且蓄電池(10)與油箱(9)頂部位于同一水平線(xiàn)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，其特征在于:動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)(502)通過(guò)同一條鏈將動(dòng)力傳遞給輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪(507)、草捆打結(jié)傳動(dòng)輪(509)、預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪(505)，在動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)(502)和預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪(505)之間安裝有傳動(dòng)輪(504)和張緊輪(5011);輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪(507)安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)(501)中部，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(501)通過(guò)鏈耙輸送秸桿；預(yù)壓機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪(505)將動(dòng)力傳遞給曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)(5010)，由曲柄預(yù)壓機(jī)構(gòu)(5010)對(duì)秸桿進(jìn)行壓縮；草捆打結(jié)傳動(dòng)輪(509)安裝在進(jìn)料機(jī)構(gòu)(501)尾部，由草捆打結(jié)傳動(dòng)輪(509)對(duì)壓縮后的方形秸桿塊進(jìn)行打捆和打結(jié)；排草輪(508)安裝在方形草捆出口機(jī)構(gòu)(11)上側(cè)，對(duì)壓縮打捆后的方形草捆進(jìn)行輸送，并由連桿分料機(jī)構(gòu)(506)將壓縮打捆成型的方形草捆切斷和撥出到方形草捆出口機(jī)構(gòu)(11)外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，其特征在于:物料輸送裝置(2)的出口與切流脫粒分離裝置(401)的入口采用上側(cè)鉸接方式；橫軸流脫粒分離裝置(402)出口與進(jìn)料機(jī)構(gòu)(501)入口通過(guò)脫粒與打捆裝置連接件(404)采用8~12顆螺栓進(jìn)行連接；橫軸流脫粒分離裝置(402)上的橫軸流排草元件(403)將秸桿推送到進(jìn)料機(jī)構(gòu)(501)入口初，并由輸草機(jī)構(gòu)傳動(dòng)輪(507)帶動(dòng)的輸送鏈耙對(duì)物料進(jìn)行輸送。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3、4所述的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，其特征在于:切流脫粒分離裝置(401)通過(guò)切流安裝機(jī)架(306)與底盤(pán)機(jī)架(305)相連，橫軸流脫粒分離裝置(402)通過(guò)橫軸流安裝機(jī)架(307)與底盤(pán)機(jī)架(305)相連；壓縮打捆裝置(5)的前端通過(guò)壓縮打捆裝置前安裝機(jī)架(308)與底盤(pán)機(jī)架(305)相連，壓縮打捆裝置(5)的后端通過(guò)壓縮打捆裝置后安裝機(jī)架(309)與底盤(pán)機(jī)架(305)相連；動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)(502)截面中心線(xiàn)與水平方向呈10°~15°夾角，動(dòng)力輸入機(jī)構(gòu)(502)截面中線(xiàn)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)(501)截面中心線(xiàn)呈40~50°夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，其特征在于:風(fēng)篩式清選裝置(12)位于行駛底盤(pán)裝置(3 )上側(cè)，且位于谷物脫粒裝置(4 )下側(cè)，風(fēng)篩式清選裝置(12)左側(cè)1/6~1/5的寬度位于壓縮打捆裝置(5)下方，風(fēng)篩式清選裝置(12)前端1/4~1/5的長(zhǎng)度位于谷物脫粒裝置(4)下側(cè)，抖動(dòng)板(1201)位于切流脫粒分離裝置(401)和橫軸流脫粒分離裝置(402)下側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，其特征在于:切流脫粒分離裝置(401)、橫軸流脫粒分離裝置(402)、風(fēng)篩式清選裝置(12)右側(cè)斷面齊平，與糧箱(7)的間距為0.25m~35m,與發(fā)動(dòng)機(jī)(8)的間距為0.45m~0.55m,與油箱(9)的間距為0.65m~0.85m,與蓄電池(10)的間距為0.65m~85m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，其特征在于:撥禾裝置(101 )、莖桿切割裝置(102)、喂入攪龍裝置(103)的截面中心構(gòu)成三角形，撥禾裝置(101)與莖桿切割裝置(102)的截面中心之間的距離為0.8m~1.2cm,莖桿切割裝置(102)與喂入攪龍裝置(103)的截面中心之間的距離為0.5m~0.Sm,撥禾裝置(101)與喂入攪龍裝置(103)的截面中心之間的距離為1.5m~2.2m。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，其特征在于:切流脫粒分離裝置(401)的軸向長(zhǎng)度為0.5m~0.8m，切流脫粒分離裝置(401)的徑向外徑為0.45m~0.55m ;橫軸流脫粒分離裝置(402)的軸向長(zhǎng)度為1.2m~1.5m，橫軸流脫粒分離裝置(402)的徑向外徑為0.55m~0.65m ;切流脫粒分離裝置(401)的截面中心與橫軸流脫粒分離裝置(402)的截面中心連線(xiàn)與物料輸送裝置(2)的截面中心線(xiàn)重合；中心連線(xiàn)與水平方向呈30°~50° ;切流脫粒分離裝置(401)的截面中心與橫軸流脫粒分離裝置(402)的截面中心距為0.65m~0.85m。
10.根據(jù)權(quán)利要求 1、7所述的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，其特征在于:抖動(dòng)板(1201)位于切流脫粒分離裝置(401)下側(cè)0.15m~0.25m,抖動(dòng)板(1201)位于橫軸流脫粒分離裝置(402)下側(cè)0.35m~0.55m,抖動(dòng)板(1201)位于風(fēng)篩式清選裝置(12)上側(cè).0.2m ~0.4mο
11.根據(jù)權(quán)利要求1、7所述的一種稻麥聯(lián)合收獲打捆一體化復(fù)式作業(yè)機(jī)，其特征在于:糧箱(7)的寬度為行駛底盤(pán)裝置(3)寬度的1/1~1/3，糧箱(7)的長(zhǎng)度為行駛底盤(pán)裝置(3)長(zhǎng)度的1/3~1/2，糧箱(7)的寬度為2m~2.5m ;發(fā)動(dòng)機(jī)(8)位于行駛底盤(pán)裝置(3)的上的.0.5m~1m處，油箱(9)位于行駛底盤(pán)裝置(3)的上的0.8m~1.2m處，蓄電池(10)位于行駛底盤(pán)裝置(3)的上的0.8m~1.2m處。
【文檔編號(hào)】A01D41/02GK103988631SQ201410178477
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】李耀明, 唐忠, 徐立章 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)