一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體和設(shè)于所述機(jī)體上的研磨腔，所述研磨腔包括腔體和用于研磨漿料的研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括固定連接于所述腔體上的轉(zhuǎn)子，所述研磨機(jī)構(gòu)還包括用于分級濾選漿料的篩選器和用于分離提純漿料的分離套，所述轉(zhuǎn)子的一端開有中空層，所述中空層上還設(shè)有用于使?jié){料循環(huán)流動的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，使?jié){料被充分、均勻地研磨，提高了研磨精度，也不會出現(xiàn)粗顆粒堆積或堵塞分離套的情況，研磨介質(zhì)不易堆積或堵塞分離套，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)配合所述開孔段還能使所述分離套附近的漿料形成對流運動，進(jìn)一步防止分離套被堵塞。
【專利說明】一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工液體濕式研磨【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]珠磨機(jī)又稱砂磨機(jī),主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，具體方式為在固定圓筒粉碎室內(nèi)，漿料在旋轉(zhuǎn)研磨盤作用下與研磨介質(zhì)混合并旋轉(zhuǎn)，經(jīng)與研磨介質(zhì)之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎，然后漿料在送料泵的持續(xù)作用下，被壓入出料口處的分離器內(nèi)，分離研磨后的漿料和研磨介質(zhì)。但是，現(xiàn)有的珠磨機(jī)的研磨效果一般，漿料顆粒難以研磨精細(xì)，加上混合的研磨介質(zhì)如鋯珠等，易堆積或堵塞在分離器的間隙上。如授權(quán)號為CN202909783U的專利公開的一種研磨裝置，仍然存在堵塞狀況影響珠磨機(jī)的正常工作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的技術(shù)目的在于提供一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，解決珠磨機(jī)研磨效果差、容易出現(xiàn)堵塞滯流的問題。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體和設(shè)于所述機(jī)體上的研磨腔，所述研磨腔包括腔體和用于研磨漿料的研磨機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體上還設(shè)有用于提供所述研磨機(jī)構(gòu)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括固定連接于所述腔體上的轉(zhuǎn)子，所述研磨機(jī)構(gòu)還包括用于分級濾選漿料的篩選器和用于分離提純漿料的分離套，所述轉(zhuǎn)子的一端開有中空層，所述分離套一端開口并與所述出料口相連通固定、另一端封閉并置入所述中空層內(nèi)而不與所述中空層接觸，所述中空層上還設(shè)有用于使?jié){料循環(huán)流動的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，使得漿料中顆粒更細(xì)而不會堵塞所述分離套、研磨介質(zhì)亦不會堵塞所述分離套。
[0005]作為優(yōu)選，所述分離套具有軸向間隔排布的分離環(huán)，所述分離環(huán)內(nèi)圈固定連接于一過濾網(wǎng)套上，所述過濾網(wǎng)套一端固定連接于所述腔體并與所述出料口相通、另一端固定連接有密封部。
[0006]作為優(yōu)選，所述分離環(huán)橫截面的外圈寬度大于內(nèi)圈寬度，從而使所述分離環(huán)軸向間隔排布形成的間隙距離由外到內(nèi)逐漸擴(kuò)大。
[0007]作為優(yōu)選，相鄰所述分離環(huán)最外圈之間間隙距離為0.1-0.2mm，相鄰所述分離環(huán)最內(nèi)圈之間間隙距離為f2mm。
[0008]作為優(yōu)選，所述過濾網(wǎng)套內(nèi)側(cè)固定連接有用于支撐并強化所述分離套整體結(jié)構(gòu)的筋。
[0009]作為優(yōu)選，所述中空層包括側(cè)壁和底壁，所述側(cè)壁上設(shè)有開孔段；所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述底壁上的底座和固定連接于所述底座上的小型攪拌槳。
[0010]作為優(yōu)選，所述篩選器包括至少2個間隔設(shè)置的布滿通孔的環(huán)形篩選網(wǎng)，所述環(huán)形篩選網(wǎng)外側(cè)邊靜密封于所述腔體，所述環(huán)形篩選網(wǎng)內(nèi)側(cè)邊動密封于所述轉(zhuǎn)子。
[0011]作為優(yōu)選，所述環(huán)形篩選網(wǎng)的通孔口徑自遠(yuǎn)離所述出料口處向靠近所述出料口處逐漸減小，所述環(huán)形篩選網(wǎng)的通孔密度自遠(yuǎn)離所述出料口處向靠近所述出料口處逐漸增大。
[0012]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個彎曲且自身有扭轉(zhuǎn)角度的攪拌葉片。
[0013]作為優(yōu)選，所述腔體上部還設(shè)有用于添加研磨介質(zhì)的添加口，所述腔體下部還設(shè)有附加出料口。
[0014]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)體下部的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)子的中心軸通過傳動組件傳動連接。
[0015]本實用新型的技術(shù)優(yōu)點在于所述珠磨機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，使?jié){料被充分、均勻地研磨，提高了研磨精度，也不會出現(xiàn)粗顆粒堆積或堵塞分離套的情況，使研磨介質(zhì)不易堆積或堵塞分離套，所述小型攪拌槳配合所述開孔段還能使所述分離套附近的漿料形成對流運動，進(jìn)一步防止分離套被堵塞。而且所述分離環(huán)之間間隙距離逐漸擴(kuò)大的設(shè)計，給了漿料流一定的緩沖空間，避免因所述分離環(huán)間隙成距離過小的直道使?jié){料流流速加快、造成壓力增大而容易損壞內(nèi)側(cè)的過濾網(wǎng)套，同時保證漿料研磨效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例的局部局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中編號對應(yīng)的各部位名稱分別為:1-機(jī)體，2-腔體，21-進(jìn)料口，22-出料口，23-介質(zhì)添加口，24-附加出料口，3-轉(zhuǎn)子，31-攪拌葉片，32-中空層，321-側(cè)壁，322-底壁，323-開孔段，33-底座，34-小型攪拌槳，4-篩選器，5-分離套，51-分離環(huán)，52-過濾網(wǎng)套。
具體實施方案
[0019]下面將結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0020]見圖1，一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體I和設(shè)于機(jī)體I上的研磨腔，研磨腔包括腔體2和用于研磨漿料的研磨機(jī)構(gòu)，腔體2上后端、前端分別具有進(jìn)、出料口 21、22。腔體2上部還設(shè)有用于添加研磨介質(zhì)的介質(zhì)添加口 23，腔體2下部還設(shè)有附加出料口24。在珠磨機(jī)運作前，可在添加口 23處裝上漏斗向腔體2內(nèi)倒入研磨介質(zhì)，比如錯珠、陶瓷珠等。附加出料口 24可獲取腔體2不同段內(nèi)不同研磨精細(xì)度的漿料樣本，用作研究、改進(jìn)、檢驗等作用，也便于回收腔體2內(nèi)底部的剩余漿料，同時也便于在腔體2的進(jìn)料口 21通入清水清洗時排放廢水。
[0021]見圖2，機(jī)體I上還設(shè)有用于提供研磨機(jī)構(gòu)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)包括固定連接于腔體2上的轉(zhuǎn)子3，轉(zhuǎn)子3上設(shè)有多個彎曲且自身有扭轉(zhuǎn)角度的攪拌葉片31，在轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動并帶動攪拌葉片31時,衆(zhòng)料與研磨介質(zhì)開始翻涌流動,衆(zhòng)料與研磨介質(zhì)之間產(chǎn)生沖撞、剪切、摩擦與粉碎作用，同時攪拌葉片31本身也參與漿料的沖擊磨細(xì)工作。研磨機(jī)構(gòu)還包括用于分級濾選漿料的篩選器4和用于分離提純漿料的分離套5，使得漿料中顆粒更細(xì)而不會堵塞所述分離套5、研磨介質(zhì)亦不會堵塞分離套5。
[0022]篩選器4包括至少2個間隔設(shè)置的布滿通孔的環(huán)形篩選網(wǎng)，環(huán)形篩選網(wǎng)外側(cè)邊靜密封于腔體2，即固定密封連接于腔體2內(nèi)壁；環(huán)形篩選網(wǎng)內(nèi)側(cè)邊動密封于轉(zhuǎn)子3，即通過脹圈等與轉(zhuǎn)子3表面密封連接，多個環(huán)形篩選網(wǎng)之間形成了子研磨腔。環(huán)形篩選網(wǎng)的通孔口徑自遠(yuǎn)離出料口 22處向靠近出料口 22處逐漸減小，環(huán)形篩選網(wǎng)的通孔密度自遠(yuǎn)離出料口22處向靠近出料口 22處逐漸增大。在漿料不斷加入并隨攪拌運動向出料口 22流動時，子研磨腔內(nèi)漿料沖擊到環(huán)形篩選網(wǎng)上，漿料中的粗顆粒相對于環(huán)形篩選網(wǎng)上的通孔更大，因而不能通過，繼續(xù)由研磨介質(zhì)、攪拌葉片31進(jìn)行研磨作業(yè)，或是由于流動壓力被環(huán)形篩選網(wǎng)上的通孔分散變細(xì)。漿料逐漸流過不同的子研磨腔，經(jīng)由通孔越來越小、越來越多的環(huán)形篩選網(wǎng)進(jìn)行濾選，漿料的精細(xì)度得到保證，顆粒更細(xì)，不易堵塞分離套5。
[0023]轉(zhuǎn)子3的一端開有中空層32、另一端具有伸出腔體2并外連接于驅(qū)動機(jī)構(gòu)的中心軸。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)體I下部的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)子的中心軸通過傳動組件傳動連接。中空層32包括側(cè)壁321和底壁322，側(cè)壁321上設(shè)有開孔段323 ;導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括固定連接在底壁322上的底座33和固定連接于底座33上的小型攪拌槳34。分離套5 —端開口并與出料口 22相連通固定、另一端封閉并置入中空層32內(nèi)，分離套5具有軸向間隔排布的分離環(huán)51，分離環(huán)51內(nèi)圈固定連接于一過濾網(wǎng)套52上，過濾網(wǎng)套52 —端固定連接于腔體2并與出料口 22相通、另一端固定連接有密封部。過濾網(wǎng)套52內(nèi)側(cè)固定連接有用于支撐并強化分離套5整體結(jié)構(gòu)的筋53。分離環(huán)51橫截面的外圈寬度大于內(nèi)圈寬度，從而使分離環(huán)51軸向間隔排布形成的間隙距離由外到內(nèi)逐漸擴(kuò)大。相鄰分離環(huán)51最外圈之間間隙距離為0.1-0.2mm，相鄰分離環(huán)51最內(nèi)圈之間間隙距離為f 2mm。分離環(huán)51之間間隙通道橫截面形狀為梯形，研磨介質(zhì)如鋯珠、陶瓷珠等直徑大于0.1-0.2mm，故不會卡入分離環(huán)51之間的間隙中。而由于相鄰分離環(huán)51最外圈之間間隙距離很小，進(jìn)而加大了漿料流經(jīng)的流速，而間隙距離由外而內(nèi)逐漸擴(kuò)大并非普通的直通道的設(shè)計，給予漿料在其間流動時的緩沖段，從而減小漿料流對內(nèi)側(cè)過濾網(wǎng)套52的壓力，避免使過濾網(wǎng)套52被變形、壓破。同時小型攪拌槳34隨轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動，擾 動漿料，使附近中空層32內(nèi)的漿料與由進(jìn)料口 21而過來的漿料產(chǎn)生對流，對流后漿料再從開孔段323流出，再隨著由進(jìn)料口 21流過來的漿料繼續(xù)匯合，由此保持分離套5附近的漿料循環(huán)流動，既有助于進(jìn)一步碎散漿料顆粒，也使分離套5表面不會堆積一些漿料顆?；蚴茄心ソ橘|(zhì)。圖2中的箭頭指示方向即漿料在腔體2內(nèi)的大致流動方向。漿料最終通過分離套5上的間隙、并經(jīng)過過濾網(wǎng)套52的進(jìn)一步濾選進(jìn)入分離套5內(nèi)部，再從出料口 22排出。
【權(quán)利要求】
1.一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括機(jī)體(1)和設(shè)于所述機(jī)體(1)上的研磨腔，所述研磨腔包括具有進(jìn)料口(21)及出料口(22)的腔體(2)和用于研磨漿料的研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括固定連接于所述腔體(2)上的轉(zhuǎn)子(3)，其特征在于:所述研磨機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述腔體(2)內(nèi)的篩選器(4)和用于分離提純漿料的分離套(5)，所述轉(zhuǎn)子(3)的一端開有中空層(32)，所述分離套(5)—端開口并與所述出料口(22)相連通、另一端封閉并置入所述中空層(32 )內(nèi)而不與所述中空層(32 )接觸，所述中空層(32 )上還設(shè)有用于使?jié){料循環(huán)流動的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分離套(5)具有軸向間隔排布的分離環(huán)(51)，所述分離環(huán)(51)內(nèi)圈固定連接于一過濾網(wǎng)套(52)上，所述過濾網(wǎng)套(52)—端固定連接于所述腔體(2)并與所述出料口(22)相通、另一端固定連接有密封部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分離環(huán)(51)橫截面的外圈寬度大于內(nèi)圈寬度，從而使所述分離環(huán)(51)軸向間隔排布形成的間隙距離由外到內(nèi)逐漸擴(kuò)大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:相鄰所述分離環(huán)(51)最外圈之間間隙距離為0.1-0.2mm，相鄰所述分離環(huán)(51)最內(nèi)圈之間間隙距離為1~2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述過濾網(wǎng)套(52)內(nèi)側(cè)固定連接有用于支撐固定所述分離套(5)整體結(jié)構(gòu)的筋(53)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中空層(32)包括側(cè)壁(321)和底壁(322)，所述側(cè)壁(321)上設(shè)有開孔段(323);所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括固定連接在所述底壁(322)上的底座(33)和固定連接于所述底座(33)上的小型攪拌槳(34)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述篩選器(4)包括至少2個間隔設(shè)置的布滿通孔的環(huán)形篩選網(wǎng)，所述環(huán)形篩選網(wǎng)外側(cè)靜密封于所述腔體(2)，所述環(huán)形篩選網(wǎng)內(nèi)側(cè)動密封于所述轉(zhuǎn)子(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形篩選網(wǎng)的通孔口徑自遠(yuǎn)離所述出料口(22)處向靠近所述出料口(22)處逐漸減小，所述環(huán)形篩選網(wǎng)的通孔密度自遠(yuǎn)離所述出料口(22)處向靠近所述出料口(22)處逐漸增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(3)上設(shè)有多個彎曲且自身有扭轉(zhuǎn)角度的攪拌葉片(31)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效防堵珠磨機(jī)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述腔體(2)上部還設(shè)有用于添加研磨介質(zhì)的介質(zhì)添加口(23)，所述腔體(2)下部還設(shè)有附加出料口(24)。
【文檔編號】B02C23/16GK203695145SQ201420050018
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】張濤, 趙磊, 何貴平 申請人:浙江納美材料科技有限公司