一種γ-生物氮肥生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種γ-生物氮肥生產(chǎn)線，包括PGA液單元、麥草液單元、尿素計量倉、氮素計量倉、熱熔罐、麥草液計量倉、PGA液計量倉、熔噴塔、粉料倉、菌液計量倉、氣浮滾筒混合機、雙層分篩機、滾筒干燥機和定量包裝機；所述γ-生物氮肥生產(chǎn)線(簡稱：生產(chǎn)線)，按流程順序設置構成如下：尿素計量倉、氮素計量倉、熱熔罐、熔體泵、熔噴塔、氣浮滾筒混合機、雙層分篩機、滾筒干燥機和定量包裝機；所述生產(chǎn)線旁路設置有PGA液單元、麥草液單元；本新型采用生物發(fā)酵和植物破壁、低溫濃縮技術相結合，通過融熔尿素進行共混噴粉，在物料表面噴涂微生物菌劑，制得高緩釋作用，長效的微生物氮肥，減少對環(huán)境污染，增加肥效，提高農(nóng)作物產(chǎn)量。
【專利說明】—種Y-生物氮肥生產(chǎn)線

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生物肥料生產(chǎn)技術設備領域，特別涉及一種Y-生物氮肥生產(chǎn)線。

【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，化肥發(fā)揮著越來越重要的作用，其中以氮肥消費量最大，每年約3000萬噸(折純)。然而，氮肥通過揮發(fā)、淋溶和徑流等途徑，平均損失高達45%，致使每年損失的氮素高達1300多萬噸，相當于數(shù)千萬噸尿素，更為嚴重的是，化肥已經(jīng)并將繼續(xù)給我們的生存環(huán)境帶來諸多不良的后果，如土壤板結、水質(zhì)污染、農(nóng)產(chǎn)品污染、溫室效應等問題。
[0003]Y-聚谷氨酸(Y-poly-glutamic acid,簡稱Y-PGA)是微生物發(fā)酵產(chǎn)生的陰離子型多聚氨基酸，對環(huán)境無污染，為綠色生物產(chǎn)品，具極佳的生物可降解性、成膜性、成纖維性、可塑性、粘結性、保濕性等許多獨特的理化和生物學特性，這些特性使其具有增稠、乳化、凝膠、成膜、保溫、緩釋、助溶和粘結等有益功能，使其在農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、環(huán)境保護、食品、化妝品等諸多領域具有十分廣闊的應用前景。
[0004]在中國乃至世界范圍，草本植物是一個大家族，資源豐富，種類繁多；其中雀麥草、燕麥、大麥是其中的優(yōu)良品種，生長速度快，從麥草類植物葉中提取的固態(tài)顆粒物質(zhì)，具有豐富的氨基酸、SOD酶、微量元素、礦物質(zhì)和大量的微生物菌群，是一類優(yōu)良的協(xié)同物質(zhì)，與
Y-聚谷氨酸進行配合，能夠充分發(fā)揮出二者的優(yōu)勢，共同提高生物肥料的利用率和肥效率。
[0005]Y-聚谷氨酸的生產(chǎn)可以有生物發(fā)酵的技術來大規(guī)模的生產(chǎn)，但是作為合適肥料的功能性添加劑，其作用和效率還遠沒有完全發(fā)揮出來；如何篩選能夠與Y-聚谷氨酸產(chǎn)生協(xié)同作用的物質(zhì)，并共同開發(fā)一種生物肥料，從而提高Y -聚谷氨酸的有效作用，為國家和農(nóng)民提供更加有效和節(jié)約的微生物菌肥，從而創(chuàng)造出更大的社會效益和經(jīng)濟效益，因此將Y -聚谷氨酸和麥草提取物與氮元素化合物一起制造生物氮肥，減輕肥料環(huán)境污染，提高肥料的利用率，研制一種生物氮肥生產(chǎn)線具有非常有必要和有價值的。
實用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種Y-生物氮肥生產(chǎn)線，將依據(jù)Y-聚谷氨酸和麥草提取物的物化性質(zhì)，以及氮元素化合物的狀態(tài)，設計連續(xù)生產(chǎn)線裝置，滿足農(nóng)民與市場對高質(zhì)量生物氮肥的需要。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種Y-生物氮肥生產(chǎn)線，包括PGA液單元、麥草液單元、尿素計量倉、氮素計量倉、熱熔罐、麥草液計量倉、PGA液計量倉、熔噴塔、粉料倉、菌液計量倉、氣浮滾筒混合機、雙層分篩機、滾筒干燥機和定量包裝機，其特征在于:
[0008]所述Y -生物氮肥生產(chǎn)線(簡稱:生產(chǎn)線)，按流程順序設置構成如下:尿素計量倉定量輸送尿素，氮素計量倉定量輸送氮素，所述氮素為硫酸氨、氯化氨、碳酸氨中的一種；所述尿素計量倉和氮素計量倉設置有失重秤，可控制輸送料體的重量；所述生產(chǎn)線上設置有熱熔罐，所述尿素計量倉和氮素計量倉將料體輸送到所述熱熔罐內(nèi)，所述熱熔罐設置有電熱器，將所述尿素與氮素熔化為熔體；所述生產(chǎn)線上設置有熔噴塔，所述熔噴塔與所述熱熔罐通過管道連通，所述管道上設置有熔體泵，所述管道設置有二個旁路，分別與PGA液單元、麥草液單元連通，所述PGA單元中的PGA液計量倉定量將PGA液配送入熔體中，所述麥草液單元中的麥草液計量倉定量將麥草液配送入熔體中；所述熔體在熔體泵輸送下，進入所述熔噴塔噴頭；經(jīng)過熔噴塔噴粉，混合料體制備為顆粒料體；所述生產(chǎn)線上設置有粉料倉和菌液計量倉，所述顆粒料體被導入到粉料倉中，所述菌液計量倉中裝置有微生物菌液；所述生產(chǎn)線上設置有氣浮滾筒混合機，所述粉料倉按配比加入顆粒料體，所述菌液計量倉按配比加入菌液，所述氣浮滾筒混合機將顆粒料體與菌液氣動混合并在熱氣環(huán)境下干燥；所述生產(chǎn)線上設置有雙層分篩機、滾筒干燥機和定量包裝機，經(jīng)過氣浮滾筒混合機混合后的肥料被導入到雙層分篩機進行雙層分篩，上層大顆粒與底層細顆粒均返回熱熔罐重新加工，中間層篩分出來的顆粒為符合要求的肥料顆粒，由輸送機送至滾筒干燥機進一步干燥成形，然后進入定量包裝機進行秤重包裝。
[0009]所述生產(chǎn)線為直線裝配，所述尿素計量倉、氮素計量倉、粉料倉、菌液計量倉均設置于二層高位架臺上，并通過管道與生產(chǎn)線相關設備連通。
[0010]所述PGA液單元包括發(fā)酵罐、循環(huán)料倉、膜過濾器、培養(yǎng)液料倉和pH調(diào)節(jié)倉；所述PGA液單元集中安裝于旁側框架上，所述膜過濾器出口與生產(chǎn)線上的PGA液計量倉入口管道連通。
[0011]所述麥草液單元包括漂洗機、淋洗機、破壁機、上料絞龍、榨汁機、汁液槽和濃縮器，所述麥草嫩苗經(jīng)過清洗工序、破壁工序、榨汁工序和濃縮工序得到麥草液；所述濃縮器出口與生產(chǎn)線上的麥草液計量倉入口管道連通。
[0012]所述氣浮滾筒混合機，由電機驅(qū)動主軸旋轉,帶動整體滾筒轉動，所述滾筒內(nèi)部通入干燥的熱空氣，抽提粉為中的水份，達到干燥目的，同時將料體吹起處于浮動狀態(tài)；所述氣浮滾筒混合機筒內(nèi)設置有多個傾斜錯位設計的半弧形折板，在滾筒旋轉過程中，將料體推送前進。
[0013]所述滾筒干燥機，為雙層滾筒結構，內(nèi)層為多孔網(wǎng)狀態(tài)結構，滾筒內(nèi)部設置有槳葉，傾斜錯位設置，在轉動條件下，可推動料體前進，所述滾筒干燥機外部設置有電加熱層，在干燥過程中為筒內(nèi)料體提供熱源。
[0014]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:采用生物發(fā)酵技術制備高濃度Y-聚谷氨酸液，采用植物破壁、低溫濃縮技術制備麥草液，通過融熔尿素進行共混噴粉，并在物料表面噴涂微生物菌劑，制得高緩釋作用，長效的微生物氮肥，減少對環(huán)境污染，增加肥效，提高農(nóng)作物產(chǎn)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本新型實施例所公開的一種Y -生物氮肥生產(chǎn)線結構示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0018]1.PGA液單元2.麥草液單元3.尿素計量倉4.氮素計量倉
[0019]5.熱熔罐 6.麥草液計量倉7.PGA液計量倉8.熔噴塔
[0020]9.粉料倉10.菌液計量倉11.氣浮滾筒混合機12.雙層分篩機
[0021]13.滾筒干燥機14.定量包裝機

【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]根據(jù)圖1，本實用新型提供了一種Y-生物氮肥生產(chǎn)線，包括PGA液單元1、麥草液單元2、尿素計量倉3、氮素計量倉4、熱熔罐5、麥草液計量倉6、PGA液計量倉7、熔噴塔8、粉料倉9、菌液計量倉10、氣浮滾筒混合機11、雙層分篩機12、滾筒干燥機13和定量包裝機14。
[0024]所述Y -生物氮肥生產(chǎn)線(簡稱:生產(chǎn)線)按流程順序設置構成如下:尿素計量倉3定量輸送尿素，氮素計量倉4定量輸送氮素，所述氮素為硫酸氨、氯化氨中的一種；所述尿素計量倉3和氮素計量倉4設置有失重秤，可控制輸送料體的重量；所述生產(chǎn)線上設置有熱熔罐5，所述尿素計量倉3和氮素計量倉4將料體輸送到所述熱熔罐5內(nèi)，所述熱熔罐5設置有電熱器，將所述尿素與氮素熔化為熔體；所述生產(chǎn)線上設置有熔噴塔8，所述熔噴塔8與所述熱熔罐5通過管道連通，所述管道上設置有熔體泵，所述管道設置有二個旁路，分別與PGA液單元1、麥草液單元2連通，所述PGA單元I中的PGA液計量倉7定量將PGA液配送入熔體中，所述麥草液單兀2中的麥草液計量倉6定量將麥草液配送入熔體中；所述熔體在熔體泵輸送下，進入所述熔噴塔8噴頭；經(jīng)過熔噴塔8噴粉，混合料體制備為顆粒料體；所述生產(chǎn)線上設置有粉料倉9和菌液計量倉10，所述顆粒料體被導入到粉料倉9中，所述菌液計量倉10中裝置有微生物菌液；所述生產(chǎn)線上設置有氣浮滾筒混合機11，所述粉料倉9按配比加入顆粒料體，所述菌液計量倉10按配比加入菌液，所述氣浮滾筒混合機11將顆粒料體與菌液氣動混合并在熱氣環(huán)境下干燥；所述生產(chǎn)線上設置有雙層分篩機12、滾筒干燥機13和定量包裝機14，經(jīng)過氣浮滾筒混合機11混合后的肥料被導入到雙層分篩機12進行雙層分篩，上層大顆粒與底層細顆粒均返回熱熔罐5重新加工，中間層篩分出來的顆粒為符合要求的肥料顆粒，由輸送機送至滾筒干燥機13進一步干燥成形，然后進入定量包裝機14進行秤重包裝。
[0025]所述生產(chǎn)線為直線裝配，所述尿素計量倉3、氮素計量倉4、粉料倉9、菌液計量倉10均設置于二層高位架臺上，并通過管道與生產(chǎn)線相關設備連通。
[0026]所述PGA液單元I包括發(fā)酵罐、循環(huán)料倉、膜過濾器、培養(yǎng)液料倉和pH調(diào)節(jié)倉；所述PGA液單元I集中安裝于旁側框架上，所述膜過濾器出口與生產(chǎn)線上的PGA液計量倉7入口管道連通。
[0027]所述麥草液單元2包括漂洗機、淋洗機、破壁機、上料絞龍、榨汁機、汁液槽和濃縮器，所述麥草嫩苗經(jīng)過清洗工序、破壁工序、榨汁工序和濃縮工序得到麥草液；所述濃縮器出口與生產(chǎn)線上的麥草液計量倉6入口管道連通。
[0028]所述氣浮滾筒混合機11，由電機驅(qū)動主軸旋轉,帶動整體滾筒轉動，所述滾筒內(nèi)部通入干燥的熱空氣，抽提粉料中的水份，達到干燥目的，同時將料體吹起處于浮動狀態(tài)；所述氣浮滾筒混合機11筒內(nèi)設置有多個傾斜錯位設計的半弧形折板，在滾筒旋轉過程中，將料體推送前進。
[0029]所述滾筒干燥機13，為雙層滾筒結構，內(nèi)層為多孔網(wǎng)狀態(tài)結構，滾筒內(nèi)部設置有槳葉，傾斜錯位設置，在轉動條件下，可推動料體前進，所述滾筒干燥機13外部設置有電加熱層，在干燥過程中為筒內(nèi)料體提供熱源。
[0030]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:采用生物發(fā)酵技術制備高濃度
Y-聚谷氨酸液，采用植物破壁、低溫濃縮技術制備麥草液，通過融熔尿素進行共混噴粉，并在物料表面噴涂微生物菌劑，制得高緩釋作用，長效的微生物氮肥，減少對環(huán)境污染，增加肥效，提高農(nóng)作物產(chǎn)量。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種Y-生物氮肥生產(chǎn)線，其特征在于，包括PGA液單元、麥草液單元、尿素計量倉、氮素計量倉、熱熔罐、麥草液計量倉、PGA液計量倉、熔噴塔、粉料倉、菌液計量倉、氣浮滾筒混合機、雙層分篩機、滾筒干燥機和定量包裝機；所述Y-生物氮肥生產(chǎn)線(簡稱:生產(chǎn)線)，按流程順序設置構成如下:尿素計量倉定量輸送尿素，氮素計量倉定量輸送氮素，所述尿素計量倉和氮素計量倉設置有失重秤，可控制輸送料體的重量；所述生產(chǎn)線上設置有熱熔罐，所述尿素計量倉和氮素計量倉將料體輸送到所述熱熔罐內(nèi)，所述熱熔罐設置有電熱器，將所述尿素與氮素熔化為熔體；所述熔噴塔與所述熱熔罐通過管道連通，所述管道上設置有熔體泵，所述管道設置有二個旁路，分別與PGA液單元、麥草液單元連通，所述PGA單元中的PGA液計量倉定量將PGA液配送入熔體中，所述麥草液單元中的麥草液計量倉定量將麥草液配送入熔體中；所述熔體在熔體泵輸送下，進入所述熔噴塔噴頭；經(jīng)過熔噴塔噴粉，混合料體制備為顆粒料體；所述生產(chǎn)線上設置有粉料倉和菌液計量倉，所述顆粒料體被導入到粉料倉中，所述菌液計量倉中裝置有微生物菌液；所述生產(chǎn)線上設置有氣浮滾筒混合機，所述粉料倉按配比加入顆粒料體，所述菌液計量倉按配比加入菌液，所述氣浮滾筒混合機將顆粒料體與菌液氣動混合并在熱氣環(huán)境下干燥；所述生產(chǎn)線上設置有雙層分篩機、滾筒干燥機和定量包裝機，經(jīng)過氣浮滾筒混合機混合后的肥料被導入到雙層分篩機進行雙層分篩，上層大顆粒與底層細顆粒均返回熱熔罐重新加工，中間層篩分出來的顆粒為符合要求的肥料顆粒，由輸送機送至滾筒干燥機進一步干燥成形，然后進入定量包裝機進行秤重包裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種Y-生物氮肥生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線為直線裝配，所述尿素計量倉、氮素計量倉、粉料倉、菌液計量倉均設置于二層高位架臺上，并通過管道與生產(chǎn)線相關設備連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種Y-生物氮肥生產(chǎn)線，其特征在于，所述PGA液單元包括發(fā)酵罐、循環(huán)料倉、膜過濾器、培養(yǎng)液料倉和PH調(diào)節(jié)倉；所述PGA液單元集中安裝于旁側框架上，所述膜過濾器出口與生產(chǎn)線上的PGA液計量倉入口管道連通。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種Y-生物氮肥生產(chǎn)線，其特征在于，所述麥草液單元包括漂洗機、淋洗機、破壁機、上料絞龍、榨汁機、汁液槽和濃縮器，所述麥草嫩苗經(jīng)過清洗工序、破壁工序、榨汁工序和濃縮工序得到麥草液；所述濃縮器出口與生產(chǎn)線上的麥草液計量倉入口管道連通。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種Y-生物氮肥生產(chǎn)線，其特征在于，所述述氣浮滾筒混合機，由電機驅(qū)動主軸旋轉，帶動整體滾筒轉動，所述滾筒內(nèi)部通入干燥的熱空氣，抽提粉為中的水份，達到干燥目的，同時將料體吹起處于浮動狀態(tài)；所述氣浮滾筒混合機筒內(nèi)設置有多個傾斜錯位設計的半弧形折板，在滾筒旋轉過程中，將料體推送前進。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種Y-生物氮肥生產(chǎn)線，其特征在于，所述滾筒干燥機，為雙層滾筒結構，內(nèi)層為多孔網(wǎng)狀態(tài)結構，滾筒內(nèi)部設置有槳葉，傾斜錯位設置，在轉動條件下，可推動料體前進，所述滾筒干燥機外部設置有電加熱層，在干燥過程中為筒內(nèi)料體提供熱源。
【文檔編號】C05G1/00GK203855528SQ201420229592
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權日:2014年5月7日
【發(fā)明者】邵洪 申請人:昆山博爾日生物科技有限公司