本發(fā)明涉及一種農(nóng)用機械，尤其涉及一種馬鈴薯收獲裝置。

背景技術(shù)：

馬鈴薯作為大眾常見的食材，是全球第三大重要的糧食作物，僅次于小麥和玉米，適合大面積種植，以及采用機械化條件收獲。現(xiàn)有技術(shù)中，在馬鈴薯收獲作業(yè)時，首先要除去生長在地表的馬鈴薯秧( 莖葉)，以便馬鈴薯收獲裝置對埋在地下的馬鈴薯果實進行挖掘收獲。而將除秧和收獲作為兩個分別要進行的工作，如果將兩個工序合并形成同一個工序同時進行，不但可以大大簡化機械設備的結(jié)構(gòu)，降低設備采購成本，而且還有助于收獲工作的開展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種薅秧與收獲一體結(jié)構(gòu)的馬鈴薯收獲裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種馬鈴薯收獲裝置，包括：彈性抵壓在一起的輸送帶板和輥輪板，所述輸送帶板和所述輥輪板設置在車架上，其特征在于，所述輸送帶板分為平直部和楔形部，所述輥輪板也分為平直部和楔形部，所述輸送帶板的楔形部和所述輥輪板的楔形部共同形成楔形開口；

所述輸送帶板的平直部高于楔形部，所述輥輪板的平直部也高于楔形部；

所述輸送帶板包括支撐板和環(huán)繞所述支撐板外周的輸送帶，所述輸送帶由支撐板兩端的各設置的帶輪驅(qū)動；

所述輥輪板朝向所述輸送帶板的一面上設置有若干個第一輥輪；

所述輸送帶板的平直部和所述輥輪板的平直部緊貼在一起。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述輥輪板包括：通過若干導柱導套組連接在一起的固定板和彈壓板，所述導柱導套組上套設有緩沖彈簧。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述彈壓板緊靠所述輸送帶板，所述第一輥輪設置在所述彈壓板上。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支撐板中部也設置有帶輪，該帶輪將所述支撐板的平直部和楔形部分開。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支撐板的平直部上設置有若干個第二輥輪，所述第二輥輪位于所述輸送帶內(nèi)側(cè)。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述帶輪、所述第一輥輪和所述第二輥輪的軸線均相互平行。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一輥輪和所述第二輥輪表面均設置有波紋結(jié)構(gòu)，所述波紋沿所述第一輥輪和所述第二輥輪的軸向延伸。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述車架水平設置，所述車架一端設置有車架鉤。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述車架底部設置有車輪。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述輸送帶外表面設置有凹凸的紋路結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明一個較佳實施例中，至少一個帶輪由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：

（1）通過針對現(xiàn)有馬鈴薯收獲裝置設備的改進，加裝本發(fā)明的收獲機的結(jié)構(gòu)，可以將薅秧和挖取合并形成一個結(jié)構(gòu)較為集成的設備，為收獲馬鈴薯提供便利。本發(fā)明的收獲機通過傾斜設置，隨之其往前推進，輸送帶板和輥輪板之間夾持的馬鈴薯秧逐漸被提升薅拔起來，此時馬鈴薯也在土壤中松動甚至被拔出。

（2）楔形開口有助有將馬鈴薯秧聚攏進入到輸送帶板和輥輪板之間，然后隨著車架的向前推進，以及傳送帶的運轉(zhuǎn)，將馬鈴薯秧夾持到輸送帶板和輥輪板之間。

（3）固定板和彈壓板之間設置的帶有緩沖彈簧的導柱導套組，這樣可以形成彈壓板的浮動性能，使輸送帶板和輥輪板之間夾持的馬鈴薯秧不至于夾持的太緊，保證向上薅拔的力度不至于將馬鈴薯秧拔斷。

（4）輸送帶板上的輸送帶和輥輪板上的第一輥輪壓持在一起，輸送帶在轉(zhuǎn)動時，可以帶動第一輥輪轉(zhuǎn)動，二者將馬鈴薯秧夾持住并薅拔出來。車架帶動收獲機向前運動，同時輸送帶與輥輪夾持馬鈴薯秧向后運動，這樣便可以保證馬鈴薯秧始終保持豎直狀態(tài)，并被豎直向上薅拔，這樣馬鈴薯會在土中出現(xiàn)松動。

（5）第二輥輪可以防止輸送帶被過大的擠壓力直接擠壓到支撐板上，通過第二輥輪可以實現(xiàn)輸送帶與支撐板之間較小的摩擦阻力，同時支撐板對輸送帶外形形成支撐，保證輸送帶的功能。

（6）輸送帶上帶有凹凸的紋路，第一輥輪和第二輥輪表面也設置波紋，這樣可以更好形成對馬鈴薯秧的握持作用，保證輸送帶、第一輥輪分別與馬鈴薯秧之間不容易打滑。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的第一輥輪和第二輥輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、輸送帶板，2、輸送帶，3、支撐板，4、帶輪，5、第二輥輪，7、輥輪板，8、固定板，9、彈壓板，10、第一輥輪，11、導柱導套組，12、緩沖彈簧，13、平直部，14、楔形部，15、車架，16、車輪，17、螺桿。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。

如圖1、圖2和圖3所示，一種馬鈴薯收獲裝置，包括：彈性抵壓在一起的輸送帶板1和輥輪板7，輸送帶板1和輥輪板7設置在車架15上，輸送帶板1分為平直部13和楔形部14，輥輪板7也分為平直部13和楔形部14，輸送帶板1包括支撐板3和環(huán)繞支撐板3外周的輸送帶2，輸送帶2由支撐板3兩端的各設置的帶輪4驅(qū)動；輥輪板7朝向輸送帶板1的一面上設置有若干個第一輥輪10；輸送帶板1的平直部13和輥輪板7的平直部13緊貼在一起。輸送帶板1上的輸送帶2和輥輪板7上的第一輥輪10壓持在一起，輸送帶2在轉(zhuǎn)動時，可以帶動第一輥輪10轉(zhuǎn)動，二者將馬鈴薯秧夾持住并薅拔出來。車架15帶動收獲機向前運動，同時輸送帶2與輥輪夾持馬鈴薯秧向后運動，這樣便可以保證馬鈴薯秧始終保持豎直狀態(tài)，并被豎直向上薅拔，這樣馬鈴薯會在土中出現(xiàn)松動。

輸送帶板1的楔形部14和輥輪板7的楔形部14共同形成楔形開口，楔形開口有助有將馬鈴薯秧聚攏進入到輸送帶板1和輥輪板7之間，然后隨著車架15的向前推進，以及傳送帶的運轉(zhuǎn)，將馬鈴薯秧夾持到輸送帶板1和輥輪板7之間。

輸送帶板1的平直部13高于楔形部14，輥輪板7的平直部13也高于楔形部14，即輸送帶板1和輥輪板7傾斜設置，且輸送帶板1和輥輪板7一體的保持傾斜角度一致。輸送帶板1和輥輪板7一體的通過角度調(diào)節(jié)裝置銜接車架15，即平直部13一端通過螺桿17連接車架15，楔形部14一端鉸接在車架15上，這樣通過旋轉(zhuǎn)螺桿17來控制輸送帶板1和輥輪板7一體結(jié)構(gòu)與車架15之間的角度。

通過螺桿的調(diào)節(jié)可以適應不同生長情況的馬鈴薯秧，馬鈴薯秧整體比較粗壯，拉伸強度較高的情況，輸送帶板和輥輪板整體可以與水平面之間的角度偏大一些；馬鈴薯秧整體比較細小，拉伸強度較低的情況，輸送帶板和輥輪板整體可以與水平面之間的角度偏小一些。

輥輪板7包括：通過若干導柱導套組11連接在一起的固定板8和彈壓板9，導柱導套組11上套設有緩沖彈簧12，彈壓板9緊靠輸送帶板1，第一輥輪10設置在彈壓板9上。固定板8和彈壓板9之間設置的帶有緩沖彈簧12的導柱導套組11，這樣可以形成彈壓板9的浮動性能，使輸送帶板1和輥輪板7之間夾持的馬鈴薯秧不至于夾持的太緊，保證向上薅拔的力度不至于將馬鈴薯秧拔斷。

支撐板3中部也設置有帶輪4，該帶輪4將支撐板3的平直部13和楔形部14分開。

支撐板3的平直部13上設置有若干個第二輥輪5，第二輥輪5位于輸送帶2內(nèi)側(cè)，帶輪4、第一輥輪10和第二輥輪5的軸線均相互平行。第二輥輪5可以防止輸送帶2被過大的擠壓力直接擠壓到支撐板3上，通過第二輥輪5可以實現(xiàn)輸送帶2與支撐板3之間較小的摩擦阻力，同時支撐板3對輸送帶2外形形成支撐，保證輸送帶2的功能。

車架15水平設置，車架15一端設置有車架鉤，車架鉤可以連接拖拉機等牽引設備。車架15底部設置有車輪16，

第一輥輪10和第二輥輪5表面均設置有波紋結(jié)構(gòu)，波紋沿第一輥輪10和第二輥輪5的軸向延伸，輸送帶2外表面設置有凹凸的紋路結(jié)構(gòu)。輸送帶2上帶有凹凸的紋路，第一輥輪10和第二輥輪5表面也設置波紋，這樣可以更好形成對馬鈴薯秧的握持作用，保證輸送帶2、第一輥輪10分別與馬鈴薯秧之間不容易打滑。

至少一個帶輪4由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，這樣可以較好的為薅拔提供動力來源。

過針對現(xiàn)有馬鈴薯收獲裝置設備的改進，加裝本發(fā)明的收獲機的結(jié)構(gòu)，可以將薅秧和挖取合并形成一個結(jié)構(gòu)較為集成的設備，為收獲馬鈴薯提供便利。本發(fā)明的收獲機通過傾斜設置，隨之其往前推進，輸送帶板1和輥輪板7之間夾持的馬鈴薯秧逐漸被提升薅拔起來，此時馬鈴薯也在土壤中松動甚至被拔出。

楔形開口有助有將馬鈴薯秧聚攏進入到輸送帶板1和輥輪板7之間，然后隨著車架15的向前推進，以及傳送帶的運轉(zhuǎn)，將馬鈴薯秧夾持到輸送帶板1和輥輪板7之間。

本發(fā)明在使用時，車架15被拖拉機等驅(qū)動在田間沿馬鈴薯的壟前行，此時馬鈴薯秧被收攏到楔形開口內(nèi)，通過輸送帶2帶動第一輥輪10向后運動帶動馬鈴薯秧向后運動，此時控制車架15前行的速度基本等于輸送帶2向后的速度，保證馬鈴薯秧基本還是豎直狀態(tài)，由于輸送帶板1和輥輪板7的傾斜設置，保證了馬鈴薯秧會被向上薅拔出來，通過會帶動土中的馬鈴薯秧破土。破土過程中，馬鈴薯秧基本會被薅斷，替代了現(xiàn)有技術(shù)中打秧的過程。同步的現(xiàn)有挖掘機構(gòu)伸入土中挖掘破土狀態(tài)的馬鈴薯。

以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。