本實(shí)用新型屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種固體廢物加工機(jī)械，尤其涉及一種連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化水平不斷提高，污水處理設(shè)施建設(shè)得到了高速發(fā)展，據(jù)《2013-2017年中國(guó)污泥處理處置深度調(diào)研與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》統(tǒng)計(jì)2010年我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠已經(jīng)建有2500多座，城市污水處理能力已達(dá)到每天1.22億噸，為實(shí)現(xiàn)國(guó)家的減排目標(biāo)和水環(huán)境改善，做出了巨大貢獻(xiàn)。但是污水廠的建設(shè)及運(yùn)行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥，以含水率80％計(jì)，全國(guó)年污泥總產(chǎn)水量將很快突破3000萬(wàn)噸，污泥處理形勢(shì)十分嚴(yán)峻。由于我國(guó)污水廠在建設(shè)過(guò)程中，長(zhǎng)期以來(lái)“重水輕泥”，我國(guó)城鎮(zhèn)污水處理廠基本實(shí)現(xiàn)了污泥的初步減量化，但未實(shí)現(xiàn)污泥的穩(wěn)定化處理。據(jù)統(tǒng)計(jì)，約80％污水廠建有污泥的濃縮脫水設(shè)施，達(dá)到了一定程度的減量化；約有80％的污泥未經(jīng)穩(wěn)定化處理，污泥中含有惡臭物質(zhì)、病原體、持久性有機(jī)物等污染物從污水轉(zhuǎn)移到陸地，導(dǎo)致污染物進(jìn)一步擴(kuò)散，使得已經(jīng)建成投運(yùn)的大污水處理設(shè)施的環(huán)境減排效益大打折扣。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前處置方式中，土地填埋占63.0％、污泥好氧發(fā)酵+農(nóng)用約占13.5％、污泥自然干化綜合利用占5.4％、污泥焚燒占1.8％、污泥露天堆放和外運(yùn)各占1.8％和14.4％。事實(shí)上，土地填埋、露天堆放和外運(yùn)的污泥絕大部分屬于隨意處置，真正實(shí)現(xiàn)安全處置的比例不超過(guò)20％。

此外，城市園林綠地面積園林廢棄物的數(shù)量也越來(lái)越多，二 者成為城市固體廢棄物的主要組成之一。這兩種固體有機(jī)廢棄物通常的處置方式是填埋或焚燒，這不僅增加了政府對(duì)垃圾處理的成本，還浪費(fèi)了寶貴的土地資源，污染了環(huán)境。同時(shí)城市生活污泥與園林廢棄物中含有大量的有機(jī)質(zhì)，不加利用也是對(duì)資源大大的浪費(fèi)。

另一方面，目前在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用的栽培基質(zhì)是泥炭，然而由于過(guò)度開(kāi)采，泥炭資源已大大減少，同時(shí)開(kāi)采泥炭會(huì)對(duì)濕地生態(tài)造成嚴(yán)重的破壞，而且泥炭短期內(nèi)不可再生，因此限制泥炭使用的壓力越來(lái)越大，迫切需要開(kāi)發(fā)泥炭的替代品

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們經(jīng)過(guò)不斷探索，采用了各種各樣的方法，比如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種利用城市廢棄物制備新型生態(tài)栽培基質(zhì)的方法及裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?01510133600X]，包括以下步驟：(a)將含水率為10％～35％的園林廢棄物物機(jī)械破碎至粒徑≤3cm，并與先干化、后剪切的城市生活污泥進(jìn)行攪拌混合，得到混合原料；經(jīng)干化處理后的城市生活污泥的含水率為60％～90％，城市生活污泥與園林廢棄物混合的質(zhì)量比為1∶0.3～2；(b)將所述混合原料送入蒸汽爆破罐中進(jìn)行蒸汽爆破處理，控制蒸汽爆破罐中的溫度180～260℃，壓力0.8MPa～2.6MPa，保溫保壓時(shí)間10min～20min；蒸汽爆破處理后的物料冷卻到50℃～65℃；處理后的物料進(jìn)行冷卻并回收其余熱，得到熱空氣；(c)向冷卻后的物料添加占其0.2～0.5％質(zhì)量的好氧發(fā)酵菌劑作為接種劑進(jìn)行好氧發(fā)酵，同時(shí)通入熱空氣以保持發(fā)酵所需溫度，控制發(fā)酵溫度為55℃～65℃，發(fā)酵時(shí)間5～10天；所述接種劑為好氧發(fā)酵菌劑；(d)將所述的發(fā)酵后的物料進(jìn)行篩分、干燥、造粒，得到生態(tài)栽培基質(zhì)。

上述方案為釜式作業(yè)，也即為間歇式生產(chǎn)的，處理工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備，包括用于輸送污泥的污泥輸送機(jī)構(gòu)及用于輸送有機(jī)質(zhì)的有機(jī)質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)，所述的污泥輸送機(jī)構(gòu)和有機(jī)質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)分別用管道連接混合器，所述的混合器上還連接有一個(gè)能向混合器內(nèi)輸送液體物料的液體輸送機(jī)構(gòu)，所述的混合器連接干化器，干化器的出風(fēng)口連接換熱罐，換熱罐連接空氣凈化器，所述的干化器的出料口用管道直接連接發(fā)酵罐，所述的發(fā)酵罐的出料口連接造粒機(jī)，造粒機(jī)連接產(chǎn)品儲(chǔ)罐。

在上述的連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備中，所述的混合器包括混合器本體及設(shè)置在混合器本體內(nèi)的若干擾流板，所述的擾流板交錯(cuò)設(shè)置從而使混合器本體內(nèi)部形成迷宮式通道。

在上述的連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備中，所述的干化器和發(fā)酵罐之間的管路上設(shè)有一個(gè)固體粉末輸料器。

在上述的連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備中，所述的發(fā)酵罐包括發(fā)酵罐體及位于發(fā)酵罐體內(nèi)呈螺旋狀的發(fā)酵盤(pán)管，所述的發(fā)酵盤(pán)管一端連接干化器，另一端連接造粒機(jī)，所述的發(fā)酵罐體內(nèi)填充有換熱介質(zhì)，在干化器和發(fā)酵盤(pán)管之間設(shè)有輸料泵。

在上述的連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備中，所述的污泥輸送機(jī)構(gòu)包括污泥儲(chǔ)罐和與污泥儲(chǔ)罐的出料口連接的分切機(jī)，所述的分切機(jī)的出料口連接混合器，所述的有機(jī)質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)包括有機(jī)質(zhì)儲(chǔ)罐和與有機(jī)質(zhì)儲(chǔ)罐的出料口連接的絞龍機(jī)，所述的絞龍機(jī)的出料口連接混合器。

在上述的連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備中，所述的有機(jī)質(zhì)輸 送機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在有機(jī)質(zhì)儲(chǔ)罐頂部的粉碎機(jī)，及與粉碎機(jī)連接的帶式輸送機(jī)，所述的分切機(jī)和混合器之間設(shè)置有第一質(zhì)量流量計(jì)，所述的絞龍機(jī)和混合器之間設(shè)置有第二質(zhì)量流量計(jì)。

在上述的連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備中，所述的干化器包括干化倉(cāng)及設(shè)置在干化倉(cāng)內(nèi)的輸送帶組件，在輸送帶組件下方設(shè)有與干化倉(cāng)內(nèi)壁密封連接的過(guò)濾組件，過(guò)濾組件下方設(shè)有能對(duì)干化倉(cāng)內(nèi)的物料進(jìn)行翻拋的翻拋機(jī)構(gòu)。

在上述的連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備中，所述的輸送帶組件包括若干輸送帶，每相鄰的兩個(gè)輸送帶的輸送方向相反，所述的過(guò)濾組件包括過(guò)濾網(wǎng)，所述的翻拋機(jī)構(gòu)包括與干化倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸及與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)器，所述的轉(zhuǎn)軸上固定有若干交錯(cuò)設(shè)置的翻拋勺，所述的干化倉(cāng)的進(jìn)風(fēng)口依次連接加熱器和鼓風(fēng)機(jī)。

在上述的連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備中，所述的干化倉(cāng)的出風(fēng)口連接依次換熱罐、氣液分離器、引風(fēng)機(jī)后連接空氣凈化器，氣液分離器的出液口連接輸液泵，輸液泵連接冷卻液儲(chǔ)罐。

在上述的連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備中，所述的換熱罐包括換熱罐體和設(shè)置在換熱罐體內(nèi)的呈螺旋狀的換熱盤(pán)管，所述的換熱盤(pán)管一端連接干化倉(cāng)的出風(fēng)口，換熱盤(pán)管的另一端連接氣液分離器的進(jìn)料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：管道式生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，且都在密封風(fēng)的管道內(nèi)反應(yīng)，對(duì)環(huán)境污染極小，生產(chǎn)過(guò)程可控，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是干化器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：污泥輸送機(jī)構(gòu)1、有機(jī)質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)2、混合器3、液體輸送機(jī)構(gòu)4、儲(chǔ)藥筒4a、輸藥泵4b、干化器5、換熱罐6、空氣凈化器7、發(fā)酵罐8、造粒機(jī)9、產(chǎn)品儲(chǔ)罐10、混合器本體11、擾流板12、固體粉末輸料器13、發(fā)酵罐體14、發(fā)酵盤(pán)管15、干化倉(cāng)16、輸料泵17、污泥儲(chǔ)罐18、分切機(jī)19、有機(jī)質(zhì)儲(chǔ)罐20、絞龍機(jī)21、粉碎機(jī)22、帶式輸送機(jī)23、第一質(zhì)量流量計(jì)24、第二質(zhì)量流量計(jì)25、輸送帶組件26、過(guò)濾組件27、翻拋機(jī)構(gòu)28、輸送帶29、過(guò)濾網(wǎng)30、轉(zhuǎn)軸31、驅(qū)動(dòng)器32、翻拋勺33、加熱器34、鼓風(fēng)機(jī)35、氣液分離器36、引風(fēng)機(jī)37、輸液泵38、冷卻液儲(chǔ)罐39、換熱罐體40、換熱盤(pán)管41。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，一種連續(xù)化生產(chǎn)生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基的設(shè)備，包括用于輸送污泥的污泥輸送機(jī)構(gòu)1及用于輸送有機(jī)質(zhì)的有機(jī)質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)2，所述的污泥輸送機(jī)構(gòu)1和有機(jī)質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)2分別用管道連接混合器3，所述的混合器3上還連接有一個(gè)能向混合器3內(nèi)輸送液體物料的液體輸送機(jī)構(gòu)4，液體輸送機(jī)構(gòu)4可以是儲(chǔ)藥筒4a連接輸藥泵4b的結(jié)構(gòu)，輸藥泵4b為計(jì)量泵，所述的混合器3連接干化器5，干化器5的出風(fēng)口連接換熱罐6，換熱罐6連接空氣凈化器7，空氣凈化器7可以是布袋式除塵器或靜電除塵器，所述的干化器5的出料口用管道直接連接發(fā)酵罐8，所述的發(fā)酵罐8的出料口連接造粒機(jī)9，造粒機(jī)9連接產(chǎn)品儲(chǔ)罐10。

本實(shí)用新型，通過(guò)污泥輸送機(jī)構(gòu)1和有機(jī)質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)2分別對(duì)淤泥和有機(jī)固廢進(jìn)行輸送，在本實(shí)施例中，淤泥可以是城市生活污泥、河道淤泥、湖泊淤泥及其它市政污泥中任一種或幾種， 有機(jī)固廢可以是秸桿、稻草、城市行道樹(shù)修剪物、園林綠化垃圾、雞鴨牛糞、植物腐殖物及其它纖維質(zhì)生物廢料等，在混合器中實(shí)現(xiàn)混合和水解，也即將混合和水解步驟一步完成，液體輸送機(jī)構(gòu)6可以是計(jì)量泵如柱塞泵等，定量的向混合器3中輸入水解需要的化學(xué)物品如草酸等，混合器3的外壁還可以設(shè)置夾套，夾套內(nèi)通入蒸汽或?qū)嵊蛯?duì)混合器3內(nèi)部的物體進(jìn)行加熱，也可以混合器3外壁設(shè)置電加熱裝置，加熱的方法是公知常識(shí)，此處不再贅述。

干化器5將水解后的淤泥與有機(jī)固廢進(jìn)行脫水，提高固含量，眾所周知，在脫水過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣液混合物，如直接排入大氣則會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此將氣液混合物通入到空氣凈化器7凈化后排放，對(duì)環(huán)境起到保護(hù)作用。上述的使物料的輸送在一個(gè)密閉狀態(tài)下完成，防止灰塵或氣體的外溢，也是起到保護(hù)環(huán)境的效果，再通過(guò)發(fā)酵罐8發(fā)酵，用造粒機(jī)9造粒，產(chǎn)品直接送入產(chǎn)品儲(chǔ)罐10，整個(gè)過(guò)程在管道中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單可靠，工作效率高，對(duì)環(huán)境污染少，易于推廣。

具體的說(shuō)，如圖1所示，混合器3包括混合器本體11及設(shè)置在混合器本體11內(nèi)的若干擾流板12，所述的擾流板12交錯(cuò)設(shè)置從而使混合器本體11內(nèi)部形成迷宮式通道。干化器5和發(fā)酵罐8之間的管路上設(shè)有一個(gè)固體粉末輸料器13，固體粉末輸料器13用于輸送發(fā)酵需要的固體粉末，如酵母、調(diào)理劑硫酸亞鐵、吸水劑聚丙烯酸鈉等，固體粉末輸料器13可以選用市售設(shè)備，如張家港百思德機(jī)械有限公司生產(chǎn)的彈簧上料機(jī)和螺旋上料機(jī)等。

在本實(shí)施例中，發(fā)酵罐8包括發(fā)酵罐體14及位于發(fā)酵罐體14內(nèi)呈螺旋狀的發(fā)酵盤(pán)管15，發(fā)酵盤(pán)管的長(zhǎng)度和尺寸可以根據(jù)物料需要在發(fā)酵盤(pán)管15內(nèi)停留的時(shí)間及物料的量來(lái)設(shè)計(jì)，所述的發(fā)酵盤(pán)管15一端連接干化器5，另一端連接造粒機(jī)9，所述的發(fā)酵 罐體14內(nèi)填充有換熱介質(zhì)如換熱油、蒸汽、熱水等，在干化倉(cāng)16和發(fā)酵盤(pán)管15之間設(shè)有輸料泵17，輸料泵17可以是齒輪泵、渦輪泵等等。

具體的說(shuō)，污泥輸送機(jī)構(gòu)1包括污泥儲(chǔ)罐18和與污泥儲(chǔ)罐18的出料口連接的分切機(jī)19，所述的分切機(jī)19的出料口連接混合器3，所述的有機(jī)質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)2包括有機(jī)質(zhì)儲(chǔ)罐20和與有機(jī)質(zhì)儲(chǔ)罐20的出料口連接的絞龍機(jī)21，所述的絞龍機(jī)21的出料口連接混合器3。污泥儲(chǔ)罐18和有機(jī)質(zhì)儲(chǔ)罐20內(nèi)可以設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，通過(guò)攪拌使內(nèi)部的物料均勻。

有機(jī)質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)2還包括設(shè)置在有機(jī)質(zhì)儲(chǔ)罐20頂部的粉碎機(jī)22，及與粉碎機(jī)22連接的帶式輸送機(jī)23，所述的分切機(jī)19和混合器3之間設(shè)置有第一質(zhì)量流量計(jì)24，所述的絞龍機(jī)21和混合器3之間設(shè)置有第二質(zhì)量流量計(jì)25。

如圖2所示，干化器5包括干化倉(cāng)16及設(shè)置在干化倉(cāng)16內(nèi)的輸送帶組件26，在輸送帶組件26下方設(shè)有與干化倉(cāng)16內(nèi)壁密封連接的過(guò)濾組件27，過(guò)濾組件27下方設(shè)有能對(duì)干化倉(cāng)16內(nèi)的物料進(jìn)行翻拋的翻拋機(jī)構(gòu)28。

輸送帶組件26包括若干輸送帶29，每相鄰的兩個(gè)輸送帶29的輸送方向相反，所述的過(guò)濾組件27包括過(guò)濾網(wǎng)30，過(guò)濾網(wǎng)30優(yōu)選為不銹鋼濾網(wǎng)，濾網(wǎng)孔徑不做限定，可以是10目、20目、30目等等，優(yōu)選地，可以在過(guò)濾網(wǎng)30下方設(shè)置若干彈性件，彈性件固定在干化倉(cāng)16內(nèi)壁上，在過(guò)濾網(wǎng)30過(guò)濾過(guò)程中，彈性件使過(guò)濾網(wǎng)30上下震動(dòng)，過(guò)濾效率明顯提高。

所述的翻拋機(jī)構(gòu)28包括與干化倉(cāng)16轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸31及與轉(zhuǎn)軸31驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)器32，驅(qū)動(dòng)器32可以是電機(jī)或油缸，所述的轉(zhuǎn)軸31上固定有若干交錯(cuò)設(shè)置的翻拋勺33，翻拋勺33呈勺狀，能提高物料的抓取率，也進(jìn)一步提高干化效果，所述的干化 倉(cāng)16的進(jìn)風(fēng)口依次連接加熱器34和鼓風(fēng)機(jī)35，如干化倉(cāng)16內(nèi)部溫度過(guò)高，也可以關(guān)停加熱器34，只開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)35。

干化倉(cāng)16的出風(fēng)口連接依次換熱罐6、氣液分離器36、引風(fēng)機(jī)37后連接空氣凈化器7，氣液分離器36的出液口連接輸液泵38，輸液泵38連接冷卻液儲(chǔ)罐39。氣液分離器36可以是旋風(fēng)分離器、列管式冷卻器或翅片式冷卻器。

換熱罐6包括換熱罐體40和設(shè)置在換熱罐體40內(nèi)的呈螺旋狀的換熱盤(pán)管41，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，換熱罐體40內(nèi)填充有換熱介質(zhì)如水、換熱油等，對(duì)換熱盤(pán)管41中的高溫混合物進(jìn)行換熱，換熱介質(zhì)吸收熱量后溫度上升，可用于到其他需要加熱的工序中，起到熱能回收的作用。所述的換熱盤(pán)管41一端連接干化倉(cāng)16的出風(fēng)口，換熱盤(pán)管41的另一端連接氣液分離器36的進(jìn)料口。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：

將淤泥加入到污泥儲(chǔ)罐18中，可在污泥儲(chǔ)罐18中加入膨松劑與硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺等，分切機(jī)19對(duì)污泥分切，將大塊切碎，通過(guò)第一質(zhì)量流量計(jì)24計(jì)量后持續(xù)送入到混合器3中，有機(jī)固廢先通過(guò)粉碎機(jī)22粉碎成小顆粒，粒徑通常小于3mm后在有機(jī)固廢儲(chǔ)罐13中儲(chǔ)存，通過(guò)絞龍機(jī)21并經(jīng)過(guò)第二質(zhì)量流量計(jì)25定量后進(jìn)入到混合器3內(nèi)部，混合器3對(duì)物料進(jìn)行混合攪拌，并通過(guò)液體輸送機(jī)構(gòu)4往混合器3內(nèi)部加入草酸，其中淤泥、有機(jī)固廢、硫酸亞鐵、聚丙烯酰胺和草酸的質(zhì)量比可以是500:1000：500-1000：0.1-1：0.1-1：0.1-1，優(yōu)選為500:500:0.2:0.3:0.2。

通過(guò)加熱，使混合器3內(nèi)部的溫度為90-160℃，加熱器34和鼓風(fēng)機(jī)35的配合產(chǎn)生熱空氣進(jìn)入到干化倉(cāng)16內(nèi)部，物料進(jìn)入到干化倉(cāng)16的輸送帶29上，在輸送帶29上得到第一次干化，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)25后進(jìn)入到干化倉(cāng)16底部，被翻拋勺33翻拋，進(jìn)行第 二次干化，干化后的物料通過(guò)輸料泵17進(jìn)入到發(fā)酵盤(pán)管15，在發(fā)酵罐體14內(nèi)具有換熱介質(zhì)如水、蒸汽、導(dǎo)熱油等，發(fā)酵盤(pán)管15的溫度50-65℃，物料在發(fā)酵盤(pán)管15內(nèi)流動(dòng)時(shí)間為5-8天，得到發(fā)酵料，發(fā)酵料通過(guò)振動(dòng)篩8篩分后，大顆粒物質(zhì)去除送入到大顆粒儲(chǔ)罐19中，可作為下一次生產(chǎn)的原料，過(guò)篩后的物質(zhì)送入到造粒機(jī)9中造粒，造粒后的產(chǎn)品即為生態(tài)營(yíng)養(yǎng)基，送入到產(chǎn)品儲(chǔ)罐10中儲(chǔ)存。

本實(shí)用新型為管道式生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，且都在密封風(fēng)的管道內(nèi)反應(yīng)，對(duì)環(huán)境污染極小，生產(chǎn)過(guò)程可控，生產(chǎn)效率高。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了污泥輸送機(jī)構(gòu)1、有機(jī)質(zhì)輸送機(jī)構(gòu)2、混合器3、液體輸送機(jī)構(gòu)4、干化器5、換熱罐6、空氣凈化器7、發(fā)酵罐8、造粒機(jī)9、產(chǎn)品儲(chǔ)罐10、混合器本體11、擾流板12、固體粉末輸料器13、發(fā)酵罐體14、發(fā)酵盤(pán)管15、干化倉(cāng)16、輸料泵17、污泥儲(chǔ)罐18、分切機(jī)19、有機(jī)質(zhì)儲(chǔ)罐20、絞龍機(jī)21、粉碎機(jī)22、帶式輸送機(jī)23、第一質(zhì)量流量計(jì)24、第二質(zhì)量流量計(jì)25、輸送帶組件26、過(guò)濾組件27、翻拋機(jī)構(gòu)28、輸送帶29、過(guò)濾網(wǎng)30、轉(zhuǎn)軸31、驅(qū)動(dòng)器32、翻拋勺33、加熱器34、鼓風(fēng)機(jī)35、氣液分離器36、引風(fēng)機(jī)37、輸液泵38、冷卻液儲(chǔ)罐39、換熱罐體40、換熱盤(pán)管41等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。