本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械開溝器技術領域。

背景技術：

單圓盤開溝器是農(nóng)業(yè)機械上常用的一種開溝器。圓盤平面方向與前進方向有一定的偏角，工作時圓盤平面把前方土推到側面，圓盤后方就會形成一條溝，達到開溝的目的,開出的溝用于播種或施肥。因為圓盤開溝器在開溝的同時可以把土推到側面，所以也可應用于水澆地筑畦。圓盤偏角的大小決定開溝的寬度，圓盤入土深度決定開溝深度。所以在實際應用中，圓盤需要經(jīng)常調(diào)整偏角和垂直位置?，F(xiàn)有公知技術利用螺杠驅動螺母來實現(xiàn)了圓盤垂直位置調(diào)整和定位的，比較可靠，但圓盤偏角控制大多是靠摩擦鎖定的，定位不可靠。也有些產(chǎn)品采用銷拴定位的有級調(diào)整，但調(diào)整范圍有限，操作不方便，結構復雜。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題是提供一種單圓盤開溝器，結構簡單，能夠準確、方便、快速地調(diào)整圓盤的偏角，調(diào)整范圍大，能牢固可靠定位，保證其使用性能。

本實用新型的主要技術方案是：一種單圓盤開溝器，包括能固定在機架上的固定座、升降柱、圓盤和升降機構；其特征在于，還包括圓盤轉向機構及其鎖定機構，所述的圓盤連接在上端與升降機構相連的升降柱上；所述的圓盤轉向機構類扳手式套卡結構套卡在升降柱上，且升降柱能上下滑動；或圓盤轉向機構直接固定在升降柱上；當圓盤轉向機構轉動將圓盤調(diào)整到要求的角度時，鎖定機構能將圓盤轉向機構牢固鎖定在固定座上或機架上。

優(yōu)選的，所述的升降柱為棱柱形或異形外斷面的柱狀管，固定座包括外圓形管，升降柱裝于該外圓形管中；所述的圓盤轉向機構與升降柱的類扳手式套卡結構為：具有上轉臂盤和下轉臂盤，上轉臂盤和下轉臂盤間通過連接件連接，下轉臂盤具有與所述棱柱形或異形外斷面的柱狀管匹配的孔，上轉臂盤具有圓孔，與所述外圓形管的外圓柱面轉動配合；所述外圓形管的下側與機架固定，所述外圓形管上設有上轉臂盤或下轉臂盤的上下限位結構。

優(yōu)選的，所述的棱柱形外斷面的柱狀管為方管。

優(yōu)選的，所述的連接件為連接柱或弧形連接板。

優(yōu)選的，所述的鎖定機構包括分度卡盤和方向鎖，分度卡盤與所述外圓形管的外圓柱面固定連接，分度卡盤包括若干插槽或插孔；方向鎖包括彈簧、插銷或插塊及其導孔，插銷或插塊導孔設在上轉臂盤上；插銷或插塊靠彈簧的力量沿著分度卡盤的徑向或軸向或斜向移動，能將分度卡盤鎖死。

優(yōu)選的，所述分度卡盤為齒輪式或鏈輪式結構。

優(yōu)選的，所述的圓盤通過轉軸轉動連接在升降柱上。

優(yōu)選的，所述的圓盤的工作面為凹面式或凸面式結構。

改進的，所述的圓盤工作面的背面設有固定式施肥管。

優(yōu)選的，所述的升降機構為：固定座包括外圓形管，所述外圓形管上端通過軸承與手搖把的軸相連，所述軸與絲杠固定連接，絲杠與升降柱上端固定的螺母轉動配合，所述升降柱呈管狀。

所述的升降機構也可以為：其它形式的螺旋升降機構，或齒輪齒條升降機構等。

本實用新型的積極效果是，有效解決傳統(tǒng)單圓盤開溝器圓盤偏角調(diào)整不方便與定位不可靠的問題。結構簡單，能夠準確、方便、快速地調(diào)整圓盤的偏角及高度，調(diào)整范圍大，能牢固可靠定位，保證其使用性能。

以下結合一較佳實施例及附圖作進一步詳述，但不作為對本實用新型的限定。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2是圖1的左剖視圖。

圖3是圖1的轉向器9的立體結構示意圖。

圖4是圖1的轉向機構9及方向鎖16又一實施例的結構示意圖。

圖5是本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖6是圖5轉向器17的立體結構示意圖。

圖7是圖5的左剖視圖。

圖1~圖7中，1．固定座，2．升降柱，3．圓盤，4．機架，5．手搖把，6．絲杠，7．螺母，8. 分度卡盤，9．17.轉向器， 10．18.上轉臂盤，11．19.下轉臂盤，12．20.連接柱，13．16.方向鎖，14. 彈簧，15. 施肥管。

具體實施方式

實施例1：

參見圖1和圖4，該單圓盤開溝器，包括能固定在機架4上的固定座1、升降柱2、圓盤3和升降機構；還包括圓盤轉向機構9及其鎖定機構，所述的圓盤3連接在上端與升降機構相連的升降柱2上；所述的圓盤轉向機構9、17類扳手式套卡結構套卡在升降柱2上，且升降柱2能上下滑動；或圓盤轉向機構9、17直接固定在升降柱2上；當圓盤轉向機構轉動將圓盤3調(diào)整到要求的角度時，鎖定機構能將圓盤轉向機構牢固鎖定在固定座1上或機架上。所述的升降柱2為棱柱形或異形外斷面的柱狀管，固定座1包括外圓形管，升降柱2裝于該外圓形管中；所述的圓盤轉向機構9與升降柱2的類扳手式套卡結構為：具有上轉臂盤18和下轉臂盤19，上轉臂盤18和下轉臂盤19間通過連接件連接，下轉臂盤19具有與所述棱柱形或異形外斷面的柱狀管匹配的孔，上轉臂盤18具有圓孔，與所述外圓形管的外圓柱面轉動配合；所述外圓形管的下側與機架4固定，所述外圓形管上設有上轉臂盤18或下轉臂盤19的上下限位結構。所述的棱柱形斷面的柱狀管為方管。所述的連接件為連接柱12。所述的鎖定機構包括分度卡盤8和方向鎖16，分度卡盤8與所述外圓形管的外圓柱面固定連接，分度卡盤8包括若干插槽；方向鎖13包括彈簧、L形插塊及其導孔，L形插塊導孔設在上轉臂盤18上；L形插塊靠彈簧的力量沿著分度卡盤8的徑向移動，并將分度卡盤8鎖死。所述分度卡盤8為齒輪式或鏈輪式結構。所述的圓盤3通過轉軸及軸承轉動連接在升降柱2上。所述的圓盤3為工作面為凹面式或凸面式結構。所述的圓盤3工作面的背面設有固定式施肥管15。所述的升降機構為：固定座1包括外圓形管，所述外圓形管上端通過軸承與手搖把的軸相連，所述軸與絲杠6固定連接，絲杠6與升降柱2上端固定的螺母7轉動配合，所述升降柱2呈管狀。所述的升降機構也可以為：其它形式的螺旋升降機構，或齒輪齒條升降機構等。

實施例2：

參見圖5和圖7，該單圓盤開溝器中，所述的連接件為連接柱12或弧形連接板20，所述的鎖定機構包括分度卡盤8和方向鎖16，分度卡盤8與所述外圓形管的外圓柱面固定連接，分度卡盤8包括若干插槽；方向鎖16包括彈簧、插銷及其導孔，插銷導孔設在上轉臂盤18上；插銷靠彈簧的力量沿著分度卡盤8的軸向移動，并將分度卡盤8鎖死。其余同實施例1。

圖1中，連接柱12偏離固定座1轉動中心。圖5中，所述轉向器17的上轉臂盤18、下轉臂盤19和連接柱20同心于固定座1轉動中心。圖1中，分度盤8為齒輪也可以為鏈輪等能夠軸向定位的餅狀物。圖1中，方向鎖13沿著分度卡盤8徑向移動沿移動方向設有彈簧14，通過彈簧14彈力控制方向鎖13與分度卡盤8接觸。圖4中，方向鎖16沿著分度盤8軸向移動沿移動方向設有彈簧14，通過彈簧14彈力控制方向鎖16與分度卡盤8接觸。圖5中，圓盤3工作方向的背面設有施肥管15。

所述的圓盤轉向機構9、17與升降柱2的連接，也可僅為類扳手式單套卡式固定連接結構形式(而圖中所述的為類扳手式套卡上、下雙套卡式固定連接結構形式)（圖示略）。

實施例3：

所述的升降機構為，升降柱2為棱柱形或異形外斷面的柱狀管，里面通過螺母裝有絲杠及升降機構，絲杠升降機構的上部轉動裝在固定座1上；此時，所述的圓盤轉向機構9、17類扳手式套卡結構也可套卡在升降柱2上，且升降柱2能上下滑動；或圓盤轉向機構9、17直接固定在升降柱2上（圖示略）。

使用時，轉動搖柄，帶動絲杠驅動螺母，使升降柱在固定座內(nèi)上下滑動，實現(xiàn)了圓盤垂直位置調(diào)整與定位。設的轉向器連接固定座與升降柱，固定座上有分度卡盤，升降柱為棱形的柱狀結構。轉向器包括上轉臂盤和下轉臂盤，上、下轉臂盤通過連接柱固定成一體，上轉臂盤轉動中心為圓孔與固定座配合，圍繞固定座轉動。下轉臂盤轉動中心為棱孔與升降棱柱配合，與升降柱一起轉動。轉向器帶動升降柱轉動，實現(xiàn)了圓盤偏角的調(diào)整。在轉向器上設有方向鎖與固定座的分度卡盤配合，可以小角度的調(diào)整，能夠方便、快速調(diào)整圓盤垂直位置和偏角，并能可靠定位。

用與本專利等同的技術特征替代，均屬于本專利的保護范圍。