本實(shí)用新型涉及畜牧業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有殺菌冷藏功能的牛羊擠奶機(jī)。

背景技術(shù)：

擠奶機(jī)作為一種畜牧業(yè)擠奶設(shè)備，因其使用簡(jiǎn)單，而大受喜愛，并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效的減少人力資源消耗，以此極大的提高擠奶效率。

但是傳統(tǒng)的擠奶設(shè)備往往無法對(duì)擠取的奶進(jìn)行處理，由于擠奶時(shí)間往往較長(zhǎng)，不僅容易造成原奶被細(xì)菌污染，更容易使原奶因高溫環(huán)境而變質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有殺菌冷藏功能的牛羊擠奶機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有殺菌冷藏功能的牛羊擠奶機(jī)，包括包括擠奶管、吸奶機(jī)本體、巴士殺菌室、輸奶管、輸送機(jī)構(gòu)、輸送管、冷藏機(jī)構(gòu)和支撐板，所述支撐板的頂部一側(cè)固定安裝有吸奶機(jī)本體，所述吸奶機(jī)本體的一側(cè)固定連接有擠奶管，所述吸奶機(jī)本體的另一側(cè)固定安裝有巴士殺菌室，所述巴士殺菌室的底部固定連接有輸奶管，所述輸奶管的一端固定連接有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有輸送管，所述輸送管的一端固定連接有冷藏機(jī)構(gòu)；

所述巴士殺菌室包括控制室、控制電路板、電熱桿、螺旋管道、溫度傳感器，所述巴士殺菌室的頂部設(shè)有控制室，所述控制室的內(nèi)側(cè)設(shè)有控制電路板，所述控制室的底部固定連接有電熱桿，所述電熱桿與控制電路板進(jìn)行電連接，所述巴士殺菌室的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋管道，所述巴士殺菌室的底部固定安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制電路板進(jìn)行電連接；

所述輸送機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)藏室、連接管和輸送泵，所述輸送機(jī)構(gòu)的底部固定安裝有儲(chǔ)藏室，所述儲(chǔ)藏室與輸奶管進(jìn)行固定連接，所述儲(chǔ)藏室的一側(cè)設(shè)有連接管，所述連接管的頂部固定連接有輸送泵，所述輸送泵的頂部固定連接有輸送管；

所述冷藏機(jī)構(gòu)包括頂蓋、入料口、隔熱腔、儲(chǔ)奶罐、降溫管、卡槽、壓縮機(jī)、輸液管和冷凝器，所述冷藏機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有頂蓋，所述頂蓋的底部設(shè)有隔熱腔，所述隔熱腔的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有卡槽，所述卡槽的頂部設(shè)有儲(chǔ)奶罐，所述隔熱腔的頂部設(shè)有入料口，所述入料口與輸送管進(jìn)行固定連接，所述隔熱腔的內(nèi)側(cè)固定安裝有降溫管，所述降溫管與壓縮機(jī)進(jìn)行固定連接，所述壓縮機(jī)的一側(cè)固定連接有輸液管，所述輸液管的一側(cè)固定連接有冷凝器，所述冷凝器與降溫管進(jìn)行固定連接。

優(yōu)選的，所述輸奶管的一側(cè)設(shè)有閥門。

優(yōu)選的，所述輸送泵通過螺栓固定安裝在輸送機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)頂部。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)和冷藏機(jī)構(gòu)分別與支撐板進(jìn)行焊接連接。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器通過螺栓固定安裝在巴士殺菌室的內(nèi)側(cè)底部。

優(yōu)選的，所述巴士殺菌室的內(nèi)部設(shè)有清水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種具有殺菌冷藏功能的牛羊擠奶機(jī)，通過巴士殺菌室能有效的消滅原奶中的細(xì)菌，并通過輸送機(jī)構(gòu)將殺菌后的原奶導(dǎo)入冷藏機(jī)構(gòu)，以此對(duì)原奶進(jìn)行保鮮處理，防止原奶因高溫環(huán)境而變質(zhì)，其中通過吸奶機(jī)本體及擠奶管進(jìn)行吸奶工作，并將原奶輸送入螺旋管道，電熱桿對(duì)巴士殺菌室內(nèi)的清水加熱，并通過溫度傳感器獲取水溫信息，然后將水溫信息傳遞給控制電路板實(shí)現(xiàn)對(duì)電熱桿的反饋控制，從而使水溫保持72到80度，實(shí)現(xiàn)巴士殺菌室的滅菌工作，殺菌后的原奶被輸送入輸送機(jī)構(gòu)，并通過輸送機(jī)構(gòu)輸送入冷藏機(jī)構(gòu)內(nèi)的儲(chǔ)奶罐，進(jìn)行冷藏保鮮處理，擠奶完成后，可打開頂蓋取走儲(chǔ)奶罐，冷藏室通過降溫管、壓縮機(jī)、連接管以及冷凝器共同構(gòu)成冷藏室的冷卻系統(tǒng)，完成冷藏室的冷藏功能，隔熱腔則有效的保證冷藏室的保溫能力，并通過卡槽便于儲(chǔ)奶罐的放置。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型所述的一種具有殺菌冷藏功能的牛羊擠奶機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的一種具有殺菌冷藏功能的牛羊擠奶機(jī)的巴士殺菌室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的一種具有殺菌冷藏功能的牛羊擠奶機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的一種具有殺菌冷藏功能的牛羊擠奶機(jī)的冷藏機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、擠奶管，2、吸奶機(jī)本體，3、巴士殺菌室，31、控制室，32、控制電路板，33、電熱桿，34、螺旋管道，35、溫度傳感器，4、輸奶管，5、輸送機(jī)構(gòu)，51、儲(chǔ)藏室，52、連接管，53、輸送泵6、輸送管，7、冷藏機(jī)構(gòu)，71、頂蓋，72、入料口，73、隔熱腔，74、儲(chǔ)奶罐，75、降溫管，76、卡槽，77、壓縮機(jī)，78、輸液管，79、冷凝器，8、支撐板，9、閥門。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有殺菌冷藏功能的牛羊擠奶機(jī)，包括包括擠奶管1、吸奶機(jī)本體2、巴士殺菌室3、輸奶管4、輸送機(jī)構(gòu)5、輸送管6、冷藏機(jī)構(gòu)7和支撐板8，所述支撐板8的頂部一側(cè)固定安裝有吸奶機(jī)本體2，所述吸奶機(jī)本體2的一側(cè)固定連接有擠奶管1，所述吸奶機(jī)本體2的另一側(cè)固定安裝有巴士殺菌室3，所述巴士殺菌室3的底部固定連接有輸奶管4，所述輸奶管4的一端固定連接有輸送機(jī)構(gòu)5，所述輸送機(jī)構(gòu)5的頂部固定連接有輸送管6，所述輸送管6的一端固定連接有冷藏機(jī)構(gòu)7；

所述巴士殺菌室3包括控制室31、控制電路板32、電熱桿33、螺旋管道34、溫度傳感器35，所述巴士殺菌室3的頂部設(shè)有控制室31，所述控制室31的內(nèi)側(cè)設(shè)有控制電路板32，所述控制室31的底部固定連接有電熱桿33，所述電熱桿33與控制電路板32進(jìn)行電連接，所述巴士殺菌室3的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋管道34，所述巴士殺菌室3的底部固定安裝有溫度傳感器35，所述溫度傳感器35與控制電路板32進(jìn)行電連接；

所述輸送機(jī)構(gòu)5包括儲(chǔ)藏室51、連接管52和輸送泵53，所述輸送機(jī)構(gòu)5的底部固定安裝有儲(chǔ)藏室51，所述儲(chǔ)藏室51與輸奶管4進(jìn)行固定連接，所述儲(chǔ)藏室51的一側(cè)設(shè)有連接管52，所述連接管52的頂部固定連接有輸送泵53，所述輸送泵53的頂部固定連接有輸送管6；

所述冷藏機(jī)構(gòu)7包括頂蓋71、入料口72、隔熱腔73、儲(chǔ)奶罐74、降溫管75、卡槽76、壓縮機(jī)77、輸液管78和冷凝器79，所述冷藏機(jī)構(gòu)7的頂部設(shè)有頂蓋71，所述頂蓋71的底部設(shè)有隔熱腔73，所述隔熱腔73的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有卡槽76，所述卡槽76的頂部設(shè)有儲(chǔ)奶罐74，所述隔熱腔73的頂部設(shè)有入料口72，所述入料口72與輸送管6進(jìn)行固定連接，所述隔熱腔73的內(nèi)側(cè)固定安裝有降溫管75，所述降溫管75與壓縮機(jī)77進(jìn)行固定連接，所述壓縮機(jī)77的一側(cè)固定連接有輸液管78，所述輸液管78的一側(cè)固定連接有冷凝器79，所述冷凝器79與降溫管75進(jìn)行固定連接。

所述輸奶管4的一側(cè)設(shè)有閥門9，由于輸奶管4的一側(cè)設(shè)有閥門9，可通過閥門9關(guān)閉巴士殺菌室3與輸送機(jī)構(gòu)5的連接，從而便于輸送機(jī)構(gòu)5以及冷藏機(jī)構(gòu)7的相關(guān)處理工作。所述輸送泵53通過螺栓固定安裝在輸送機(jī)構(gòu)5的內(nèi)側(cè)頂部，由于輸送泵53通過螺栓固定安裝在輸送機(jī)構(gòu)5的內(nèi)側(cè)頂部，以此便于輸送泵53的安裝和拆卸。所述輸送機(jī)構(gòu)5和冷藏機(jī)構(gòu)7分別與支撐板8進(jìn)行焊接連接，由于輸送機(jī)構(gòu)5和冷藏機(jī)構(gòu)7分別與支撐板8進(jìn)行焊接連接，以此保證輸送機(jī)構(gòu)5和冷藏機(jī)構(gòu)7的安裝的牢固性。所述溫度傳感器35通過螺栓固定安裝在巴士殺菌室3的內(nèi)側(cè)底部，由于溫度傳感器35通過螺栓固定安裝在巴士殺菌室3的內(nèi)側(cè)底部，以此便于溫度傳感器35的安裝和拆卸工作。所述巴士殺菌室3的內(nèi)部設(shè)有清水，由于巴士殺菌室3的內(nèi)部設(shè)有清水，以此在電熱桿33的加熱下對(duì)螺旋管道34內(nèi)的原奶進(jìn)行加熱處理。

需要說明的是，工作時(shí)，通過吸奶機(jī)本體2及擠奶管1進(jìn)行吸奶工作，并將原奶輸送入螺旋管道34，電熱桿33對(duì)巴士殺菌室3內(nèi)的清水加熱，并通過溫度傳感器35獲取水溫信息，然后將水溫信息傳遞給控制電路板32實(shí)現(xiàn)對(duì)電熱桿33的反饋控制，從而使水溫保持72到80度，實(shí)現(xiàn)巴士殺菌室3的滅菌工作，殺菌后的原奶被輸送入輸送機(jī)構(gòu)5，并通過輸送機(jī)構(gòu)5輸送入冷藏機(jī)構(gòu)7內(nèi)的儲(chǔ)奶罐74，進(jìn)行冷藏保鮮處理，擠奶完成后，可打開頂蓋71取走儲(chǔ)奶罐74。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。