本發(fā)明涉及養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種生豬養(yǎng)殖的自動喂料裝置。

背景技術(shù)：

改革開放以來，我國畜牧業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，無論是畜禽的飼養(yǎng)量，還是畜牧業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量及人均占有量都存在明顯上升的趨勢。特別是近年來隨著強(qiáng)農(nóng)惠農(nóng)政策的實施，畜牧業(yè)呈現(xiàn)出加快發(fā)展勢頭，畜牧業(yè)生產(chǎn)方式發(fā)生積極轉(zhuǎn)變，由傳統(tǒng)的養(yǎng)殖模式向現(xiàn)代養(yǎng)殖行業(yè)逐步轉(zhuǎn)變，特別是工業(yè)自動化的引入，使畜牧業(yè)向著規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化和區(qū)域化方向加快發(fā)展。目前，我國的大型生豬養(yǎng)殖基地普遍使用了自動化程度較高的智能飼喂系統(tǒng)，但是，我國生豬養(yǎng)殖業(yè)中小養(yǎng)殖戶占了較大比重，其多數(shù)為人工飼養(yǎng)，各中小養(yǎng)殖戶場地小、生豬存欄較低，有些養(yǎng)殖戶基本為家庭養(yǎng)殖，其無法安裝這種大型的智能飼喂系統(tǒng)，現(xiàn)有的智能飼喂系統(tǒng)價格昂貴，需要專業(yè)人員操作，所以不能滿足現(xiàn)有中小型養(yǎng)殖場的實際需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生豬養(yǎng)殖的自動喂料裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種生豬養(yǎng)殖的自動喂料裝置，包括料箱以及與所述料箱底部轉(zhuǎn)動配合連接的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述料箱頂部設(shè)有帶第一腔體的料斗，所述料箱內(nèi)設(shè)有第二腔體，所述第二腔體左側(cè)底壁內(nèi)設(shè)有與頂部與所述第二腔體相連通設(shè)置的第三腔體，所述第三腔體內(nèi)的右側(cè)設(shè)有向上延伸設(shè)置的固定塊，所述固定塊的右側(cè)外壁內(nèi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的第一螺桿，所述第二腔體內(nèi)底部設(shè)有底板，所述底板左側(cè)設(shè)有凹槽，所述底板內(nèi)部中間位置處設(shè)有控制腔，所述控制腔內(nèi)頂壁上設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上滑動連接有第一滑塊，所述控制腔內(nèi)設(shè)有向上延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述底板頂壁并伸入所述第二腔體內(nèi)，所述第二腔體內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸末端固定設(shè)有向上延伸的外花鍵軸，所述外花鍵軸外側(cè)滑動配合連接內(nèi)花鍵套筒，所述內(nèi)花鍵套筒外側(cè)表面上設(shè)有攪拌葉，所述控制腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸上周向固定設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪右側(cè)的所述控制腔內(nèi)設(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪與所述第二齒輪之間的所述控制腔內(nèi)設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪頂部與外表面嵌于所述第一滑塊內(nèi)的第一電機(jī)動力連接，所述第三腔體內(nèi)升降板，所述凹槽與所述控制腔之間的所述底板內(nèi)設(shè)有推動腔，所述推動腔內(nèi)設(shè)有推動塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二腔體頂部與所述第一腔體底部相連通設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述固定塊頂部端面與所述第二腔體內(nèi)底壁為同一水平面位置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述外花鍵軸頂部伸出所述內(nèi)花鍵套筒頂部外，且所述外花鍵軸頂部末端處設(shè)有可拆裝固定的端蓋。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述升降板左側(cè)頂部設(shè)有用以嵌于所述凹槽內(nèi)的凸出塊，所述升降板右側(cè)位置設(shè)有用以套設(shè)于所述固定塊外表面且滑動配合的通槽，所述通槽右側(cè)壁內(nèi)設(shè)有用以嵌入所述第一滑槽內(nèi)且滑動配合連接的滑動塊，所述滑動塊與所述第一螺桿螺紋配合連接，所述第一螺桿頂部貫穿所述底板的底壁并伸入所述控制腔內(nèi)且與所述第二齒輪固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述導(dǎo)桿上方的所述第一滑塊內(nèi)螺紋配合連接有第二螺桿，所述第二螺桿右側(cè)與第二電機(jī)動力連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述凹槽左側(cè)的所述料箱外壁上貫穿設(shè)有向左側(cè)下方傾斜設(shè)置的導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管靠近所述凹槽一側(cè)與所述凹槽相連通設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述凸出塊與所述凹槽的大小相等。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述推動塊左側(cè)貫穿所述推動腔的左側(cè)壁體并伸入所述凹槽內(nèi)，所述推動塊右側(cè)設(shè)有推拉機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過控制腔內(nèi)設(shè)向上延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿底板頂壁并伸入第二腔體內(nèi)，第二腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸末端固定設(shè)向上延伸的外花鍵軸，外花鍵軸外側(cè)滑動配合連接內(nèi)花鍵套筒，內(nèi)花鍵套筒外側(cè)表面上設(shè)攪拌葉，從而實現(xiàn)飼料的自動攪拌工作，減少操作人員的工作量，提高工作效率。

2. 通過控制腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上周向固定設(shè)第一齒輪，第一齒輪右側(cè)的控制腔內(nèi)設(shè)第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪之間的控制腔內(nèi)設(shè)主動齒輪，主動齒輪頂部與外表面嵌于第一滑塊內(nèi)的第一電機(jī)動力連接，從而實現(xiàn)自動切換控制，同時，減少制作成本。

3. 通過升降板左側(cè)頂部設(shè)用以嵌于凹槽內(nèi)的凸出塊，升降板右側(cè)位置設(shè)用以套設(shè)于所述固定塊外表面且滑動配合的通槽，通槽右側(cè)壁內(nèi)設(shè)用以嵌入第一滑槽內(nèi)且滑動配合連接的滑動塊，滑動塊與第一螺桿螺紋配合連接，第一螺桿頂部貫穿底板的底壁并伸入控制腔內(nèi)且與第二齒輪固定連接，從而實現(xiàn)凸出塊與凹槽的關(guān)合工作。

4. 通過凹槽與控制腔之間的底板內(nèi)設(shè)推動腔，推動腔內(nèi)設(shè)推動塊，推動塊左側(cè)貫穿推動腔的左側(cè)壁體并伸入凹槽內(nèi)，推動塊右側(cè)設(shè)推拉機(jī)構(gòu)，從而提高自動喂料速度。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于拆裝和維護(hù)，能自動控制喂料，且減少人員勞動力，同時制作成本低，適合中小企業(yè)推廣使用。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種生豬養(yǎng)殖的自動喂料裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A-A的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的底板俯視圖；

圖4為本發(fā)明的升降板俯視圖；

圖5為本發(fā)明的固定塊俯視圖；

圖6為本發(fā)明的主動齒輪與第二齒輪嚙合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的升降板移動到第三腔體最底側(cè)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的推動塊工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明料箱的左視圖。

具體實施方式

如圖1-圖9所示，本發(fā)明的一種生豬養(yǎng)殖的自動喂料裝置，包括料箱1以及與所述料箱1底部轉(zhuǎn)動配合連接的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，所述料箱1頂部設(shè)有帶第一腔體31的料斗3，所述料箱1內(nèi)設(shè)有第二腔體5，所述第二腔體5左側(cè)底壁內(nèi)設(shè)有與頂部所述第二腔體5相連通設(shè)置的第三腔體6，所述第三腔體6內(nèi)的右側(cè)設(shè)有向上延伸設(shè)置的固定塊7，所述固定塊7的右側(cè)外壁內(nèi)設(shè)有第一滑槽71，所述第一滑槽71內(nèi)設(shè)有上下延伸設(shè)置的第一螺桿72，所述第二腔體5內(nèi)底部設(shè)有底板4，所述底板4左側(cè)設(shè)有凹槽41，所述底板4內(nèi)部中間位置處設(shè)有控制腔42，所述控制腔42內(nèi)頂壁上設(shè)有第二滑槽43，所述第二滑槽43內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿434，所述導(dǎo)桿434上滑動連接有第一滑塊431，所述控制腔42內(nèi)設(shè)有向上延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸423，所述轉(zhuǎn)軸423貫穿所述底板4頂壁并伸入所述第二腔體5內(nèi)，所述第二腔體5內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸423末端固定設(shè)有向上延伸的外花鍵軸52，所述外花鍵軸52外側(cè)滑動配合連接內(nèi)花鍵套筒51，所述內(nèi)花鍵套筒51外側(cè)表面上設(shè)有攪拌葉54，所述控制腔42內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸423上周向固定設(shè)有第一齒輪422，所述第一齒輪422右側(cè)的所述控制腔42內(nèi)設(shè)有第二齒輪421，所述第一齒輪422與所述第二齒輪421之間的所述控制腔42內(nèi)設(shè)有主動齒輪436，所述主動齒輪436頂部與外表面嵌于所述第一滑塊431內(nèi)并與第一電機(jī)435動力連接，所述第三腔體6內(nèi)升降板61，所述凹槽41與所述控制腔42之間的所述底板4內(nèi)設(shè)有推動腔44，所述推動腔44內(nèi)設(shè)有推動塊442。

其中，所述第二腔體5頂部與所述第一腔體31底部相連通設(shè)置，從而方便快速補(bǔ)給飼料。

其中，所述固定塊7頂部端面與所述第二腔體5內(nèi)底壁為同一水平面位置。

其中，所述外花鍵軸52頂部伸出所述內(nèi)花鍵套筒51頂部外，且所述外花鍵軸52頂部末端處設(shè)有可拆裝固定的端蓋53，從而方便拆卸和安裝，便于維護(hù)或更換。

其中，所述升降板61左側(cè)頂部設(shè)有用以嵌于所述凹槽41內(nèi)的凸出塊63，所述升降板61右側(cè)位置設(shè)有用以套設(shè)于所述固定塊7外表面且滑動配合的通槽62，所述通槽62右側(cè)壁內(nèi)設(shè)有用以嵌入所述第一滑槽71內(nèi)且滑動配合連接的滑動塊611，所述滑動塊611與所述第一螺桿72螺紋配合連接，所述第一螺桿72頂部貫穿所述底板4的底壁并伸入所述控制腔42內(nèi)且與所述第二齒輪421固定連接，從而實現(xiàn)凸出塊63與凹槽41的關(guān)合工作。

其中，所述導(dǎo)桿434上方的所述第一滑塊431內(nèi)螺紋配合連接有第二螺桿432，所述第二螺桿432右側(cè)與第二電機(jī)433動力連接，從而實現(xiàn)自動控制。

其中，所述凹槽41左側(cè)的所述料箱1外壁上貫穿設(shè)有向左側(cè)下方傾斜設(shè)置的導(dǎo)料管8，所述導(dǎo)料管8靠近所述凹槽41一側(cè)與所述凹槽41相連通設(shè)置。

其中，所述凸出塊63與所述凹槽41的大小相等。

其中，所述推動塊442左側(cè)貫穿所述推動腔44的左側(cè)壁體并伸入所述凹槽41內(nèi)，所述推動塊442右側(cè)設(shè)有推拉機(jī)構(gòu)441，從而提高自動喂料速度。

初始狀態(tài)時，第一滑塊431位于第二滑槽43的最左側(cè)位置，此時，主動齒輪436與第一齒輪422嚙合連接，而且，主動齒輪436最大程度遠(yuǎn)離第二齒輪421，同時，升降板61位于第三腔體6的最頂側(cè)位置，且凸出塊63完全伸入凹槽41內(nèi)，此時，凸出塊63頂部端面與底板4頂部端面為同一水平面上，同時，推動塊442右側(cè)內(nèi)壁與推動腔44的右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時，推動塊442左側(cè)外壁與凹槽41右側(cè)內(nèi)壁為同一水平面上。

需要自動喂料使用時，首先將飼料混倒入料斗3內(nèi)，飼料經(jīng)過第一腔體31后落入底板4上方的第二腔體5內(nèi)，此時，控制第一電機(jī)435帶動主動齒輪436轉(zhuǎn)動，由主動齒輪436帶動第一齒輪422以及轉(zhuǎn)軸423轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸423轉(zhuǎn)動的同時帶動外花鍵軸52以及內(nèi)花鍵套筒51上的攪拌葉54轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)飼料攪拌工作，當(dāng)完成攪拌工作后控制第一電機(jī)435停止轉(zhuǎn)動，此時，控制第二電機(jī)433帶動第二螺桿432轉(zhuǎn)動，由第二螺桿432帶動第一滑塊431沿導(dǎo)桿434右側(cè)方向移動，同時，主動齒輪436逐漸遠(yuǎn)離第一齒輪422并向右側(cè)移動，直至如圖6所示第一滑塊431位于第二滑槽43的最右側(cè)位置，同時，主動齒輪436與第二齒輪421嚙合連接，此時，控制第二電機(jī)433停止轉(zhuǎn)動，然后控制第一電機(jī)435帶動主動齒輪436轉(zhuǎn)動，由主動齒輪436帶動第二齒輪421以及第一螺桿72轉(zhuǎn)動，由第一螺桿72帶動滑動塊611以及滑動塊611上的升降板61向下移動，此時，升降板61上的凸出塊63逐漸脫離凹槽41，直至如圖7所示升降板61移動到第三腔體6的最底部位置，同時，凸出塊63頂部端面與底板4的底部端面為同一水平面，此時，控制第一電機(jī)435停止轉(zhuǎn)動，然后控制第二電機(jī)433帶動第二螺桿432反轉(zhuǎn)，使第二螺桿432帶動第一滑塊431沿導(dǎo)桿434左側(cè)方向移動，直至第一滑塊431移動到第二滑槽43的最左側(cè)位置，同時，主動齒輪436與第一齒輪422嚙合連接，此時，控制第二電機(jī)433停止轉(zhuǎn)動，再然后控制第一電機(jī)435帶動主動齒輪436轉(zhuǎn)動，由主動齒輪436帶動第一齒輪422以及轉(zhuǎn)軸423轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸423轉(zhuǎn)動的同時帶動外花鍵軸52以及內(nèi)花鍵套筒51上的攪拌葉54轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)攪拌同時加速飼料落入凹槽41內(nèi)，然后通過控制推拉機(jī)構(gòu)441對推動塊442進(jìn)行推拉工作，使得推動塊442在推動腔44內(nèi)實現(xiàn)左右滑動，同時，推動塊442左側(cè)端面在凹槽41內(nèi)實現(xiàn)推動工作，使落入凹槽41內(nèi)的飼料快速推入導(dǎo)料管8內(nèi)，最后經(jīng)導(dǎo)料管8流出，當(dāng)需要轉(zhuǎn)換方位，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2控制料箱1轉(zhuǎn)動，從而滿足不同方位的喂料工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1. 通過控制腔內(nèi)設(shè)向上延伸設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸貫穿底板頂壁并伸入第二腔體內(nèi)，第二腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸末端固定設(shè)向上延伸的外花鍵軸，外花鍵軸外側(cè)滑動配合連接內(nèi)花鍵套筒，內(nèi)花鍵套筒外側(cè)表面上設(shè)攪拌葉，從而實現(xiàn)飼料的自動攪拌工作，減少操作人員的工作量，提高工作效率。

2. 通過控制腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上周向固定設(shè)第一齒輪，第一齒輪右側(cè)的控制腔內(nèi)設(shè)第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪之間的控制腔內(nèi)設(shè)主動齒輪，主動齒輪頂部與外表面嵌于第一滑塊內(nèi)的第一電機(jī)動力連接，從而實現(xiàn)自動切換控制，同時，減少制作成本。

3. 通過升降板左側(cè)頂部設(shè)用以嵌于凹槽內(nèi)的凸出塊，升降板右側(cè)位置設(shè)用以套設(shè)于所述固定塊外表面且滑動配合的通槽，通槽右側(cè)壁內(nèi)設(shè)用以嵌入第一滑槽內(nèi)且滑動配合連接的滑動塊，滑動塊與第一螺桿螺紋配合連接，第一螺桿頂部貫穿底板的底壁并伸入控制腔內(nèi)且與第二齒輪固定連接，從而實現(xiàn)凸出塊與凹槽的關(guān)合工作。

4. 通過凹槽與控制腔之間的底板內(nèi)設(shè)推動腔，推動腔內(nèi)設(shè)推動塊，推動塊左側(cè)貫穿推動腔的左側(cè)壁體并伸入凹槽內(nèi)，推動塊右側(cè)設(shè)推拉機(jī)構(gòu)，從而提高自動喂料速度。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于拆裝和維護(hù)，能自動控制喂料，且減少人員勞動力，同時制作成本低，適合中小企業(yè)推廣使用。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。