【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種可快速拆裝罩體的機(jī)殼和割草機(jī),屬于園林工具領(lǐng)域。
背景技術(shù):
園林工具,例如割草機(jī)、打草機(jī)等,越來(lái)越多地被應(yīng)用在日常生活、工作中,由于這類園林工具都普遍帶有切割工具,而且割草或打草過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生大量的草屑,所以這類園林工具上通常安裝有防護(hù)罩,既能起到保護(hù)用戶人身安全的作用,又能減少草屑濺到人體上。但是防護(hù)罩由于經(jīng)常會(huì)碰到一些障礙物,容易損壞,拆裝的頻率相對(duì)較高,而且有些用戶也習(xí)慣在不使用這類工具時(shí),將防護(hù)罩進(jìn)行拆除,以方便收納,占用空間小,由于這些情況,所以防護(hù)罩需要經(jīng)常拆卸和安裝。
現(xiàn)有技術(shù)中的割草機(jī)或打草機(jī),防護(hù)罩很多是與機(jī)殼一體成型,或者均通過(guò)螺釘固定機(jī)殼上,在裝配或拆除防護(hù)罩時(shí),需要使用專用的工具進(jìn)行安裝或拆卸,操作十分不方便,并且螺孔經(jīng)過(guò)多次拆/裝后,螺孔磨損嚴(yán)重,從而造成打草機(jī)的耐用性能較差。也有出現(xiàn)卡扣扣合的方式進(jìn)行連接,但是由于防護(hù)罩在實(shí)際工作時(shí)會(huì)碰到各種障礙物,有時(shí)候受到較大撞擊時(shí),邊緣部分會(huì)發(fā)生變形,從而導(dǎo)致卡扣脫離。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可快速拆裝罩體的機(jī)殼和割草機(jī),減少罩體變形以增加罩體與主殼體之間的扣合穩(wěn)定性。
解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種可快速拆裝罩體的機(jī)殼,包括主殼體和設(shè)在主殼體上的罩體,所述主殼體側(cè)面設(shè)有裝配凹槽,所述罩體包括用于插接并扣裝到所述裝配凹槽內(nèi)的插裝凸緣,所述插裝凸緣的兩端分別設(shè)有凸耳,所述裝配凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)限位插孔,兩個(gè)凸耳對(duì)應(yīng)插入所述兩個(gè)限位插孔以防止所述罩體變形外擴(kuò)。
采用本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明中,罩體是通過(guò)插接并扣裝的方式安裝到主殼體上,這里所指的插接是平移插裝,插接后并利用卡扣扣合,這種安裝方式一步到位,非常方便。
另外,由于扣合的方式存在容易脫離的問(wèn)題,而且脫離往往是因?yàn)檎煮w發(fā)生變形,罩體在實(shí)際工作時(shí),會(huì)經(jīng)常碰到一些障礙物,為了減少罩體因?yàn)榕鲎捕a(chǎn)生變形,所述插裝凸緣的兩端分別設(shè)有凸耳,所述裝配凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)限位插孔,兩個(gè)凸耳對(duì)應(yīng)插入所述兩個(gè)限位插孔以防止所述罩體變形外擴(kuò),由于罩體變形時(shí),插裝凸緣的兩端是變形量較大的位置,限制了插裝凸緣的兩端變形,也就最大程度上減少了插裝凸緣的變形,因?yàn)檎煮w與主殼體裝配部分剛好是插裝凸緣,減少這部分的變形,也就增加了罩體與主殼體的連接穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選,所述機(jī)殼包括可活動(dòng)在所述主殼體與罩體之間的鎖定體,所述鎖定體與主殼體之間設(shè)有彈性體,所述罩體上設(shè)有扣槽,所述鎖定體通過(guò)所述彈性體的作用力嵌裝在所述扣槽內(nèi)。由于扣合的力是依靠彈性體的彈力,言下之意,想要讓鎖定體從扣槽中脫離,也只要克服彈性體的彈力即可。
作為優(yōu)選,所述鎖定體凸出于所述裝配凹槽的頂壁,所述扣槽設(shè)在所述插裝凸緣上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),讓結(jié)構(gòu)更緊湊。
作為優(yōu)選,所述鎖定體包括鎖定端和按壓端,所述按壓端受力時(shí)帶動(dòng)鎖定端從所述扣槽內(nèi)脫離。鎖定端和按壓端獨(dú)立設(shè)置,不相互干涉,用戶只要作用在按壓端上就能實(shí)現(xiàn)鎖定端聯(lián)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述主殼體上設(shè)有與所述鎖定端位置對(duì)應(yīng)的第一通孔、與所述按壓端位置對(duì)應(yīng)的第二通孔。設(shè)置第二通孔后,用戶可以通過(guò)第二通孔作用在按壓端上。
作為優(yōu)選,所述鎖定體還包括基座,所述鎖定端為設(shè)在基座上的第一凸柱,所述第一凸柱上設(shè)有導(dǎo)向斜面。設(shè)置導(dǎo)向斜面后,用戶在進(jìn)行插裝過(guò)程中,利用導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向分力來(lái)克服彈性體的彈力,不需要單獨(dú)去按壓按壓端。
作為優(yōu)選,所述鎖定體還包括基座,所述按壓端為設(shè)在基座上第二凸柱,所述第二凸柱有部分伸入在所述第二通孔內(nèi)。按壓端以凸柱的形式設(shè)置在基座上,方便用戶通過(guò)第二通孔按壓到,而且第二凸柱有部分伸入在第二通孔內(nèi),可以增強(qiáng)鎖定體的定位效果。
作為優(yōu)選,所述主殼體上設(shè)有浮動(dòng)內(nèi)腔,所述鎖定體至少部分被限位活動(dòng)在所述浮動(dòng)內(nèi)腔中。設(shè)置浮動(dòng)內(nèi)腔,可以對(duì)鎖定體起到限位的作用,防止鎖定體超出浮動(dòng)范圍,避免因鎖定體脫離浮動(dòng)范圍導(dǎo)致鎖定失效等問(wèn)題。
作為優(yōu)選,所述鎖定體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主殼體上,所述鎖定體與所述主殼體之間安裝有彈性體,所述罩體上設(shè)有扣槽,所述鎖定體通過(guò)所述彈性體的作用力嵌裝在所述扣槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,所述鎖定體包括鎖定端、拉取端和設(shè)在鎖定端和拉取端之間的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述主殼體上,所述彈性體包括套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的扭簧,所述拉取端受力時(shí)帶動(dòng)鎖定端轉(zhuǎn)動(dòng)脫離所述扣槽。
作為優(yōu)選,所述插裝凸緣的側(cè)面與所述裝配凹槽的側(cè)壁貼合,所述插裝凸緣上設(shè)有若干避讓凹槽。若干避讓凹槽能讓插裝凸緣與裝配凹槽的側(cè)壁接觸面積更小。
另外,本發(fā)明還公開了一種割草機(jī),包括機(jī)頭,所述機(jī)頭包括上述的可快速拆裝罩體的機(jī)殼。
本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。
【附圖說(shuō)明】
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明割草機(jī)實(shí)施例一的整體示意圖;
圖2為本發(fā)明割草機(jī)實(shí)施例一中罩體與主殼體的爆炸示意圖;
圖3為本發(fā)明割草機(jī)實(shí)施例一中鎖定體、彈性體與主殼體的爆炸示意圖;
圖4為本發(fā)明割草機(jī)實(shí)施例一的局部剖視示意圖;
圖5為本發(fā)明割草機(jī)實(shí)施例一中鎖定體和彈性體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明割草機(jī)實(shí)施例一中裝配凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明割草機(jī)實(shí)施例一中左半殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明割草機(jī)實(shí)施例一中罩體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本發(fā)明割草機(jī)實(shí)施例二中罩體與鎖定體的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明,但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
在下文描述中,出現(xiàn)諸如術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置關(guān)系的為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了方便描述實(shí)施例和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1:
如圖1至圖8所示,本實(shí)施例展示的為一種割草機(jī),割草機(jī)包括機(jī)頭和與機(jī)頭連接的手持桿,機(jī)頭的底部設(shè)置有割草刀具或打草工具,而機(jī)頭包括機(jī)殼、電機(jī)等,機(jī)殼則包括主殼體1和安裝在主殼體1上的罩體2,本次圖1至圖8中展示的是主殼體1和罩體2的連接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中,為了讓罩體2與主殼體1的裝配更穩(wěn)定,所述主殼體1側(cè)面內(nèi)凹形成有裝配凹槽16,本實(shí)施例中裝配凹槽16呈u形槽,所述罩體2包括用于插裝到所述裝配凹槽16內(nèi)的插裝凸緣22,并利用扣合的方式將插裝凸緣22扣裝在裝配凹槽16內(nèi),插裝凸緣22的厚度與u形槽的上下寬度匹配,安裝時(shí)插裝凸緣22平行插入到裝配凹槽16中。插裝凸緣22插入到裝配凹槽16后,相當(dāng)于對(duì)罩體2實(shí)現(xiàn)上下方向的限位,而罩體2的拆裝方向是水平方向,在扣合方式未松開的情況下,罩體2很難從主殼體1上脫離。
本實(shí)施例中,插裝凸緣22與裝配凹槽16的扣合位置在插裝凸緣22的中間位置,所述插裝凸緣22的兩端設(shè)有凸耳221,所述裝配凹槽16的兩端設(shè)有限位插孔161,凸耳221插入所述限位插孔161,罩體2在進(jìn)行割草工作時(shí),容易受到外力而導(dǎo)致變形,變形嚴(yán)重時(shí)容易導(dǎo)致插裝凸緣22與裝配凹槽16扣合處發(fā)生脫離。由于罩體2變形時(shí),插裝凸緣22的兩端是變形量較大的位置,限制了插裝凸緣22的兩端變形,也就最大程度上減少了插裝凸緣22的變形,因?yàn)檎煮w2與主殼體1裝配部分剛好是插裝凸緣22,減少這部分的變形,也就增加了罩體2與主殼體1的扣合穩(wěn)定性。
需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中列舉了在插裝凸緣22的兩端設(shè)置兩個(gè)凸耳221,實(shí)際實(shí)施時(shí),可以在兩個(gè)凸耳221中間再設(shè)置一個(gè)或多個(gè)凸耳221,進(jìn)一步加強(qiáng)防變形能力,對(duì)于凸耳221的數(shù)量這里不作窮舉。
本實(shí)施例主殼體1與罩體2的扣合優(yōu)選方式:在主殼體1和罩體2之間設(shè)置了一個(gè)鎖定體3,該鎖定體3可在主殼體1與罩體2之間浮動(dòng),鎖定體3與主殼體1之間設(shè)置彈性體4,彈性體4的彈力作用在鎖定體3上以提供給鎖定體3上下浮動(dòng),罩體2上設(shè)置扣槽21。本實(shí)施例所述鎖定體3凸出于所述裝配凹槽16的頂壁,所述扣槽21設(shè)在所述插裝凸緣22上,扣槽21設(shè)置在插裝凸緣22的靠近中間位置,在組裝完成后,鎖定體3正是在彈性體4的作用下與罩體2上的扣槽21扣合,由于扣合的力是依靠彈性體4的彈力,言下之意,想要讓鎖定體3從扣槽21中脫離,也只要克服彈性體4的彈力即可。
故安裝時(shí),罩體2是可以通過(guò)平行插裝的方式安裝到主殼體1上,一步到位。插裝的方向定義為第一方向,鎖定體3與罩體2的扣合方向定義為第二方向,第一方向和第二方向相交,在本實(shí)施例中第一方向和第二方向優(yōu)選是相互垂直,可參見(jiàn)圖4中所示,當(dāng)然在其他實(shí)施方式中,第一方向和第二方向并不是局限于相互垂直。插裝過(guò)程中,至于克服彈性體4的彈力,則可以采用直接按壓鎖定體3的方式,也可以是通過(guò)罩體2插裝過(guò)程中間接對(duì)鎖定體3產(chǎn)生導(dǎo)向分力的形式,都是可以的;拆卸時(shí),也可用直接按壓的方式實(shí)現(xiàn)。
所以這種拆裝方式,無(wú)論直接按壓,還是間接作用,在不借助工具的情況下都能實(shí)現(xiàn),用戶在戶外進(jìn)行工作時(shí),即便是沒(méi)有工具的情況下也能輕松將防護(hù)罩進(jìn)行安裝或者拆卸,非常方便,而且本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu),本身結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,零件也少,成本非常低。
具體結(jié)構(gòu):
本實(shí)施例中的鎖定體3包括基座31,基座31上設(shè)置鎖定端32和按壓端33,鎖定端32和按壓端33均朝向所述罩體2,具體而言,鎖定端32是凸設(shè)在基座31上的第一凸柱,按壓端33是凸設(shè)在基座31上的第二凸柱,第一凸柱和第二凸柱均在基座31的同側(cè),并朝向所述罩體2,第一凸柱可以與罩體2上的扣槽21配合安裝,需要說(shuō)明的是,本文中的扣槽21的定義并不局限槽形結(jié)構(gòu),孔結(jié)構(gòu)也是可以,只要可以用來(lái)防止鎖定端32沿罩體2拆裝方向脫離的,均可以。
所述主殼體1上設(shè)有與所述鎖定端32位置對(duì)應(yīng)的第一通孔14,第一凸柱可穿過(guò)第一通孔14與罩體2上的扣槽21扣合,第一凸柱上設(shè)置有導(dǎo)向斜面,當(dāng)罩體2插裝到主殼體1時(shí),罩體2與導(dǎo)向斜面相抵,從而對(duì)第一凸柱產(chǎn)生一個(gè)向上的分力,從而讓鎖定體3克服彈性體4的彈力向上浮動(dòng),這是通過(guò)罩體2插裝過(guò)程中間接對(duì)鎖定體3產(chǎn)生導(dǎo)向分力的形式;當(dāng)然用戶可以直接按壓在第二凸柱上,直接讓第二凸柱向上浮動(dòng)也是可以的。
鎖定端32和按壓端33在基座31的同一側(cè),而彈性體4位于基座31的另一側(cè),結(jié)合圖1至圖4的方位來(lái)說(shuō),彈性體4位于基座31的上方,鎖定端32和按壓端33位于基座31的下方,本實(shí)施例中的彈性體4為彈簧,具體而言是壓簧,基座31的頂面設(shè)有用于定位所述壓簧的定位柱34,定位柱34可優(yōu)選為十字柱,具體可參見(jiàn)圖5中,基座31的頂面在第一凸柱的對(duì)應(yīng)上方位置也設(shè)置了十字加強(qiáng)筋35,以防止第一凸柱受力時(shí),基座31處發(fā)生變形。
需要說(shuō)明的是,本發(fā)明中的彈性體4,并不局限于本實(shí)施例中的彈簧,在其他實(shí)施例中,也可以是橡膠、金屬?gòu)椘?,另外,彈性體4與鎖定體3也并非局限于本實(shí)施例中的分體結(jié)構(gòu),也可以通過(guò)二次注塑的方式制成一體結(jié)構(gòu),安裝更為方便。
本實(shí)施例中所述主殼體1上設(shè)有浮動(dòng)內(nèi)腔,所述鎖定體3至少部分被限位活動(dòng)在所述浮動(dòng)內(nèi)腔中,具體而言,主殼體1包括左半殼11和右半殼12,浮動(dòng)內(nèi)腔可由左半殼11和右半殼12拼接形成,也可以是單獨(dú)設(shè)置在其中一個(gè)半殼上,本實(shí)施例中,其中左半殼11上設(shè)有限位凸筋13,限位凸筋13朝向右半殼12平行延伸,這么設(shè)計(jì),右半殼12上可以不用設(shè)置限位凸筋13,限位凸筋13和主殼體1的底壁之間形成浮動(dòng)內(nèi)腔,鎖定體3的基座31活動(dòng)在浮動(dòng)內(nèi)腔中。
為了方便用戶按壓到按壓端33,所述主殼體1上設(shè)有與所述按壓端33位置對(duì)應(yīng)的第二通孔15,本實(shí)施例中第二通孔15朝下延伸形成一個(gè)空心柱,用戶在需要按壓時(shí),可以用手直接通過(guò)第二通孔15按壓到按壓端33,當(dāng)然出于安全考慮,為了防止被割草刀具傷到,也可以是采用一些細(xì)小工具穿過(guò)第二通孔15按壓到按壓端33。
作為優(yōu)選,所述按壓端33有部分伸入在所述第二通孔15內(nèi),這樣設(shè)計(jì),能讓第二通孔15對(duì)按壓端33產(chǎn)生一個(gè)定位效果,讓鎖定體3在浮動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性更好,不容易發(fā)生晃動(dòng),本實(shí)施例中作為按壓端33的第二凸柱,側(cè)面是帶有一定錐度的,這樣第二凸柱伸入到第二通孔15內(nèi)時(shí),產(chǎn)生過(guò)盈擠壓,穩(wěn)定性更好。
本實(shí)施例中,所述插裝凸緣22的側(cè)面與所述裝配凹槽16的側(cè)壁貼合,讓插裝凸緣22的側(cè)面與所述裝配凹槽16的側(cè)壁貼合,可以減少罩體2與主殼體1在水平方向上的間隙,防止因?yàn)檎煮w2與主殼體1之間的橫向竄動(dòng),為了減少插裝凸緣22的側(cè)面與所述裝配凹槽16的側(cè)壁之間的接觸面積,提高貼合效果,所述插裝凸緣22上設(shè)有若干的避讓凹槽222。
實(shí)施例2
如圖9所示,與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中鎖定體3、彈性體4的結(jié)構(gòu)有所區(qū)別,本實(shí)施例中的鎖定體3是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖定,即鎖定體3是轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主殼體1上,本實(shí)施例中的鎖定體3包括鎖定端32和拉取端36,鎖定體3在鎖定端32和拉取端36中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸35,轉(zhuǎn)軸35轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主殼體1上,本實(shí)施例中的彈性體4為套設(shè)在轉(zhuǎn)軸35上的扭簧,以圖9中為例,扭簧的回復(fù)力方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?,鎖定端32與實(shí)施例1一樣用于與罩體2上的扣槽21扣合,在自由狀態(tài)下,扭簧提供給鎖定體3嵌裝在扣槽21內(nèi)的作用力,拉取端36則伸出在主殼體1的底部下方。
安裝時(shí),罩體2通過(guò)抵觸鎖定端32上的導(dǎo)向斜面,克服扭簧的彈力后使得鎖定體3朝逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng);拆裝時(shí),用戶沿逆時(shí)針?lè)较蚶瓌?dòng)拉取端36,同樣克服扭簧的彈力,讓鎖定端32從扣槽21中脫離,此時(shí)可以將罩體2從主殼體1上拆卸下,非常方便。
實(shí)施例3
與實(shí)施例1的區(qū)別在于,本實(shí)施例中,彈性體可以設(shè)置在與鎖定端、按壓端的同一側(cè),即彈性體、鎖定端、按壓端均朝向罩體,本實(shí)施例中彈性體為拉簧,拉簧的一端連接在主殼體的底壁上,另一端則連接在基座上、或連接在按壓端上,拉簧可以對(duì)鎖定體產(chǎn)生朝下的拉力,該拉力使鎖定端與罩體上的扣槽鎖定。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。