本實用新型涉及牲豬飼養(yǎng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種節(jié)料料槽用的均衡式升降裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,牲豬飼養(yǎng)喂料大都采用節(jié)料料槽,其中的承料板與槽口之間的間隙需要根據(jù)情況隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前,通常是在料槽的兩邊分別設(shè)置升降裝置,通過分別調(diào)節(jié)兩邊的升降裝置來調(diào)節(jié)承料板與槽口之間的間隙,甚是不便。
中國專利(專利申請?zhí)枮?01020599354.X)公開的“升降式水下投喂料裝置”,包括喂料板(1)、滑輪(2)、主鋼絲繩(3)、側(cè)鋼絲繩(4)和手動搖柄裝置(5),所述的喂料板(1)通過側(cè)鋼絲繩(4)固定連接,所述的主鋼絲繩(3)一端與側(cè)鋼絲繩(4)連接,另一端經(jīng)過滑輪(2)與手動搖柄裝置(5)相連。
另一中國專利(專利申請?zhí)枮?01220711444.2)公開的“螺旋自動喂料系統(tǒng)的升降調(diào)節(jié)裝置”,包括一端連接螺旋送料裝置的繩索,繩索繞過定滑輪,所述繩索另一端連接升降調(diào)節(jié)電機(jī),所述繩索包括連接升降調(diào)節(jié)電機(jī)的主繩索和連接螺旋送料裝置的分繩索,所述分繩索與主繩索連接。
還有中國專利(專利申請?zhí)枮?01320799522.3)公開的“升降式喂料器”,包括外殼與控制箱體,控制箱體的內(nèi)頂部設(shè)有滑輪,外殼內(nèi)設(shè)有飼料桶,外殼的側(cè)壁設(shè)有取料口,控制箱體內(nèi)設(shè)有繞線盤,繞線盤連接有手搖柄,手搖柄與繞線盤連接位置設(shè)有定位齒輪,繞線盤設(shè)有升降線,升降線繞過滑輪與飼料桶連接;所述飼料桶的上方設(shè)有平衡板,平衡板與飼料桶通過掛線連接,平衡板上設(shè)有掛圈,飼料桶的底部設(shè)有連接環(huán),相鄰兩個飼料桶之間首尾豎直相連。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡便、使用可靠、能夠均衡調(diào)節(jié)承料板與槽口之間的間隙的升降裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計一種節(jié)料料槽用的均衡式升降裝置,包括相同的左升降組件1和右升降組件3以及升降搖柄13;在所述左升降組件1和右升降組件3之間還穿裝有均衡升降傳遞桿2,所述升降搖柄13安裝在均衡升降傳遞桿2的一端。
所述右升降組件3包括升降固定構(gòu)件和升降移動構(gòu)件,所述升降固定構(gòu)件和升降移動構(gòu)件由螺桿軸19聯(lián)接。
所述升降固定構(gòu)件包括固定座4、水平錐齒輪7、水平錐齒輪軸6、垂直錐齒輪12和螺桿軸19,水平錐齒輪軸6穿裝水平錐齒輪7后水平地穿裝在固定座4的內(nèi)腔上部,水平錐齒輪軸6的中間開有穿裝均衡升降傳遞桿2的孔;垂直錐齒輪12安裝在固定座4的內(nèi)腔下部、螺桿軸19的上部,螺桿軸19中下部的螺桿部分向下穿出固定座4的內(nèi)腔下部;水平錐齒輪7與垂直錐齒輪12嚙合。
所述均衡升降傳遞桿2的截面為多邊形。
在所述水平錐齒輪軸6的兩端與固定座4的左右內(nèi)壁之間,還分別安裝有水平左軸承5和水平右軸承10以及水平右軸承座8,水平右軸承10套裝在水平右軸承座8中。
在所述螺桿軸19的中上部與固定座4下壁之間,還安裝有垂直錐齒輪軸承15。
在所述垂直錐齒輪軸承15與固定座4下壁之間,還安裝有垂直錐齒輪軸承套14。
所述升降移動構(gòu)件包括升降移動管17、升降螺母16、升降鉤桿26、升降鉤桿連接節(jié)22,升降螺母16和升降鉤桿連接節(jié)22分別安裝在升降移動管17的上、下端,螺桿軸19的中下部旋裝在升降螺母16中,升降鉤桿26安裝在升降鉤桿連接節(jié)22的下端。
所述升降螺母16的外圍為多邊形,且在其下部外圍開有升降螺母卡槽18;多邊形的升降移動管17的外角向內(nèi)軋成的升降螺母卡條18`卡住升降螺母卡槽18。
所述升降鉤桿連接節(jié)22的外圍為多邊形,且在其上部外圍開有升降鉤桿連接節(jié)卡槽20;多邊形的升降移動管17的外角向內(nèi)軋成的升降鉤桿連接節(jié)卡條卡住升降鉤桿連接節(jié)卡槽20。
本實用新型的節(jié)料料槽用的均衡式升降裝置,采用均衡升降傳遞桿聯(lián)接安裝在料槽內(nèi)壁兩邊的升降部件,因而,其操作簡便、且能夠保證料槽內(nèi)壁兩邊的升降部件同步動作,實現(xiàn)均衡升降;同時,采用錐形齒輪換向、螺桿驅(qū)動升降,因此,其使用十分可靠。
附圖說明
圖1是本實用新型的主剖視示意圖;
圖2是本實用新型的H局部放大示意圖;
圖3本實用新型沿A-A軸線的剖視示意圖;
圖4是本實用新型的K局部放大示意圖。
圖中:
1是左升降組件,2是均衡升降傳遞桿,3是右升降組件,4是固定座,5是水平左軸承,6是水平錐齒輪軸,7是水平錐齒輪,8是水平右軸承座,9是水平右軸承座安裝孔;10是水平右軸承,11是垂直錐齒輪鍵,12是垂直錐齒輪,13是升降搖柄,14是垂直錐齒輪軸承套,15是垂直錐齒輪軸承,16是升降螺母,17是升降移動管,18是升降螺母卡槽,18`是升降螺母卡條,19是螺桿軸;20是升降鉤桿連接節(jié)卡槽,21是升降鉤桿連接節(jié)固定螺栓,22是升降鉤桿連接節(jié),23是升降鉤桿連接端,24是升降鉤桿連接螺栓,25是升降鉤桿連接螺母,26是升降鉤桿,27是承料板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型作進(jìn)一步的說明。下面的說明是采用例舉的方式,但本實用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。
本實施例是由相同的左升降組件1和右升降組件3以及升降搖柄13和均衡升降傳遞桿2構(gòu)成,右升降組件3是由升降固定構(gòu)件和升降移動構(gòu)件構(gòu)成。
升降固定構(gòu)件是由固定座4、水平錐齒輪7、水平錐齒輪軸6、垂直錐齒輪12、螺桿軸19、水平左軸承5、水平右軸承10、水平右軸承座8、垂直錐齒輪軸承套14和垂直錐齒輪軸承15構(gòu)成。
固定座4為一正方體(也可為長方體),其內(nèi)空,上面開有圓形的安裝孔,左右兩壁的中上部位開有安裝水平左軸承5和水平右軸承座8的孔,底面向下凸出、且中間開有用于穿裝垂直錐齒輪軸承套14的臺階孔。
均衡升降傳遞桿2采用截面呈正六邊形(也可為三邊形或四邊形或其它邊數(shù)的多邊形)的桿,水平錐齒輪7套裝在水平錐齒輪軸6上,水平錐齒輪軸6的左端套裝水平左軸承5后安裝在固定座4的左壁上;水平錐齒輪軸6的右端套裝水平右軸承10后,又將水平右軸承10套裝在水平右軸承座8中,水平右軸承座8的外柱面上,加工有螺紋,旋裝在固定座4的右壁上(通過撥動水平右軸承座安裝孔9旋轉(zhuǎn))。
螺桿軸19為雙向臺階軸,其上部用于安裝垂直錐齒輪12,中上部的軸頸部分用于穿裝垂直錐齒輪軸承15,中下部為螺桿。帶有內(nèi)臺階孔的垂直錐齒輪軸承套14穿裝在固定座4底面中間的臺階孔中。螺桿軸19中下部的螺桿部分向下穿出、并讓其軸頸部分套裝在垂直錐齒輪軸承套14中的垂直錐齒輪軸承15上,螺桿軸19的上部套裝垂直錐齒輪12,由垂直錐齒輪鍵11定位。(也可不采用該垂直錐齒輪軸承套14,而是將垂直錐齒輪軸承15直接安裝在固定座4底面中間的臺階孔中)。
升降移動構(gòu)件是由升降移動管17、升降螺母16、升降鉤桿26、升降鉤桿連接節(jié)22構(gòu)成。
升降移動管17是四邊形管(也可為三邊形或五邊形或其它邊數(shù)的多邊形管);升降螺母16的外圍同樣為四邊形(與升降移動管17配套)、且?guī)в信_階,在其下部外圍開有升降螺母卡槽18;升降螺母16的臺階部分穿進(jìn)升降移動管17的上端,升降移動管17對應(yīng)升降螺母卡槽18部位的外角向內(nèi)軋成的升降螺母卡條18`卡住升降螺母卡槽18,將升降螺母16固定在升降移動管17的上端;螺桿軸19中下部的螺桿部分旋裝在升降螺母16中。
升降鉤桿連接節(jié)22的外圍同樣為四邊形(與升降移動管17配套)、且?guī)в械古_階,在其上部外圍也開有類似升降螺母卡槽18的升降鉤桿連接節(jié)卡槽20;升降鉤桿連接節(jié)22的中間開有上大下小的階梯孔,在該階梯孔中,穿裝升降鉤桿連接螺栓24;升降鉤桿連接節(jié)22的臺階部分穿進(jìn)升降移動管17的下端,升降移動管17下端對應(yīng)升降鉤桿連接節(jié)卡槽部位的外角向內(nèi)軋成的、類似升降螺母卡條18`的升降鉤桿連接節(jié)卡條卡住升降鉤桿連接節(jié)卡槽,將升降鉤桿連接節(jié)22固定在升降移動管17的下端。為了強(qiáng)化聯(lián)接效果,還可加裝穿過升降移動管17下端和升降鉤桿連接節(jié)22上部的升降鉤桿連接節(jié)固定螺栓21,以便保證升降移動管17和升降鉤桿連接節(jié)22的可靠聯(lián)接。
升降鉤桿26上端帶有的升降鉤桿連接端23,由升降鉤桿連接螺母25固定在升降鉤桿連接節(jié)22的底面;升降鉤桿26為折彎形,其下端的折彎部分用于鉤掛承料板27。
使用前,先將左升降組件1、右升降組件3分別安裝在節(jié)料料槽的左右側(cè)內(nèi)壁上(此時,兩者的升降固定構(gòu)件為同向安裝,兩者的升降移動構(gòu)件為對稱安裝。如果全部采用對稱安裝的話,則兩者的螺桿軸19中下部的螺桿部分連同升降螺母的旋向都要相反),將承料板27的兩端鉤掛在升降鉤桿26下端的折彎部分,再將均衡升降傳遞桿2的兩端穿裝在兩者水平錐齒輪軸6中間的孔中,并讓其右端穿出,用于套裝升降搖柄13。
使用過程中,當(dāng)需要調(diào)節(jié)承料板27與槽口之間的間隙時(用于調(diào)節(jié)飼料的出料速度,防止因出料過快,掉落到承料板27的下面受到污染,進(jìn)而造成損耗),搖動升降搖柄13,通過其套裝的均衡升降傳遞桿2帶動左升降組件1和右升降組件3中的水平錐齒輪7旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動與之嚙合垂直錐齒輪12旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動螺桿軸19轉(zhuǎn)動,螺桿軸19中下部的螺桿部分的轉(zhuǎn)動,又帶動升降螺母16移動,進(jìn)而帶動升降移動管17、升降鉤桿26作上下移動,從而帶動承料板27的兩端均衡地升降,實現(xiàn)承料板27與槽口之間間隙的均衡調(diào)節(jié)。
本實用新型的節(jié)料料槽用的均衡式升降裝置,適合于大中小型牲豬養(yǎng)殖場使用。