專利名稱：一套供新疆－2谷物聯(lián)合收割機(jī)配套的玉米收獲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一套供新疆-2谷物聯(lián)合收割機(jī)配套的玉米收獲裝置，屬于農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械。
現(xiàn)有的玉米收獲機(jī)械，有牽引式、自走式與谷物聯(lián)合收割機(jī)配套式。但與新疆-2谷物聯(lián)合收割機(jī)配套的尚沒公開。與其它谷物聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行配套的玉米收獲裝置，都是要進(jìn)行較復(fù)雜的拆裝工藝，用較大的拆卸工作量，讓駕駛?cè)藛T自行完成是很難進(jìn)行的。同時，這些裝置都配有果穗剝皮機(jī)，這在一年一熟制的東北、西北地區(qū)，玉米完熟狀態(tài)下收獲還可以。但在一年兩熟制，收獲玉米后即播種冬小麥的中原、華北地區(qū)，玉米大都在臘熟、甚至還處于乳熟狀。此時收玉米則出現(xiàn)升運(yùn)器中莖葉較多，果穗破損嚴(yán)重。如不進(jìn)行剝皮作業(yè)，則果箱中莖葉更多，無法滿足收獲質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在一年兩熟、新疆-2谷物聯(lián)合收割機(jī)擁有量較大的中原、華北地區(qū)，提供一套可與新疆-2配套的玉米收獲裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一套供新疆-2谷物聯(lián)合收割機(jī)配套的玉米收獲裝置，摘穗臺前置，升運(yùn)器右置，果穗箱位于駕駛臺后方，雙滾筒秸稈還田機(jī)在機(jī)架的尾部。
升運(yùn)器與摘穗臺，機(jī)架的連接方式為絞連接。
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為果穗箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為雙滾筒秸稈還田機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
由
圖1可知，一套供新疆-2谷物聯(lián)合收割機(jī)配套的玉米收獲裝置，摘穗臺前置，升運(yùn)器右置，升運(yùn)器與摘穗臺、機(jī)架的連接方式為絞連接。果穗箱位于駕駛臺后方，雙滾筒秸稈機(jī)還田機(jī)在機(jī)架的尾部。
摘穗割臺由分禾尖(17)、拉莖輥、摘穗板、撥禾鏈組成(16)、殼體(15)、攪龍(14)及傳動機(jī)構(gòu)組成，并通過懸掛梁架(1)安裝在原機(jī)割臺的掛接座上。升運(yùn)器(3)中部的支座安裝在機(jī)器右側(cè)配置的懸掛管梁上，支座在管梁上可轉(zhuǎn)動。升運(yùn)器前端與摘穗割臺鉸連接，在其之間設(shè)有一排莖裝置(13)。摘穗割臺由油缸(12)控制升降，收獲結(jié)穗高低不同的玉米。果穗箱(4)設(shè)置在駕駛臺(2)的后方、脫粒室(11)的上方，即原機(jī)糧倉的位置。雙滾筒秸稈還田機(jī)(7)由油缸(8)控制升降，布置在機(jī)架(6)的尾部(配收三行機(jī)時)，也可安置在機(jī)器的下部(配收二行機(jī)時)。
機(jī)器收獲玉米時，只須拆去原機(jī)的割臺、糧倉，而脫谷室(11)、風(fēng)機(jī)(10)、篩箱(9)及發(fā)動機(jī)(5)則不拆。原機(jī)裝36千瓦發(fā)動機(jī)的配二行機(jī)，44千瓦發(fā)動機(jī)的配三行機(jī)。作業(yè)時，站立的玉米植株隨機(jī)器的前進(jìn)進(jìn)入拉莖輥之間并被迅速向下強(qiáng)拉，此時果穗被摘穗板擋住摘下。由于部分較細(xì)或蟲蛀莖桿在果穗部位拉斷隨果穗進(jìn)入升運(yùn)器，造成果穗箱內(nèi)清潔率下降。雖然大多玉米收獲機(jī)在升運(yùn)器上方配有排莖裝置，但對未采用剝皮工藝的機(jī)器來講，效果卻不是太好。為此，該裝置上摘穗臺與升運(yùn)器之間設(shè)置的排莖裝置(13)較好地解決了上述的問題。升運(yùn)器采用鉸接，是因?yàn)椴徊鹦睹摴仁?，果穗箱在脫谷室上方，而升運(yùn)器內(nèi)的果穗需自由落入果穗箱內(nèi)，則升運(yùn)器后端必須要高出果穗箱上口很多。這樣造成整機(jī)高度超標(biāo)，運(yùn)行中通行性不好。而割臺在工作時要降低，運(yùn)行中則要升高。這樣，采用鉸連接方式，用割臺的升降解決了升運(yùn)器后端工作和運(yùn)行中的升降矛盾。
果穗箱集滿后，駕駛員操縱油缸，將箱體右側(cè)抬起，使果穗向左側(cè)傾倒。為使箱門在箱體升起時緩緩打開，而在箱體落下時又緩緩關(guān)閉嚴(yán)密，本裝置(圖2)由前立桿(20)、后立桿(26)、鋼絲繩(25)、前滑輪(23)、后滑輪(24)、箱門橫管(22)、合頁(19)、箱體絞支座(18)和箱體底管梁(29)組成，簡單而又有效地解決了上述問題。同時，箱門(21)設(shè)計成帶有兩側(cè)邊板(30)和槽形狀，當(dāng)箱體被設(shè)有絞支座(28)的油缸(27)頂起時，由于箱體左側(cè)與機(jī)架絞接，固右側(cè)抬起向左傾斜。此時果穗必須沿箱門形成的滑槽可靠卸到機(jī)身一米之外的運(yùn)米車箱內(nèi)。雙滾筒秸稈還田機(jī)(圖3)由前滾筒(39)、后滾筒(38)、殼體(37)、懸掛梁(32)、定刀片(41)、限流板(40)、傳動箱座(35)和主動帶輪(34)組成，由懸掛點(diǎn)(31)和油缸連接點(diǎn)(42)與機(jī)器掛接。動力通過箱座，由前后三角帶(33)、(36)分別帶動直徑前小后大兩個滾筒用較單滾筒切碎機(jī)低的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，這樣可減輕機(jī)器的振動。由于兩滾筒的動力相互交會，在交會處形成較單滾筒還高的圓周線速度，對秸稈進(jìn)行分層切碎。同時對前滾筒未切碎到的遺漏秸稈，后滾筒則拾起，并通過定刀二次切碎，這樣就保證了切碎質(zhì)量優(yōu)于單滾筒切碎還田機(jī)。
配套玉米收獲裝置的動力是這樣傳遞的機(jī)器行走仍采用原機(jī)傳動不變，摘穗臺動力采用輸入原割臺動力，升運(yùn)器用中間軸右側(cè)上的C型三槽帶輪上的一根皮帶，另二根皮帶向后通過一換向齒箱帶動秸稈切碎還田機(jī)，原割臺撥禾輪升降油路給裝置上的果穗箱油缸用。
為保證工作正常，在駕駛臺上設(shè)置了對割臺、升運(yùn)器、秸稈切碎還田機(jī)的轉(zhuǎn)速監(jiān)測用的聲光信號報警器，提醒駕駛員在機(jī)器發(fā)生故障前停機(jī)，防止出現(xiàn)堵塞、斷軸等嚴(yán)重故障。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可提高機(jī)器利用率，增加經(jīng)濟(jì)效益，改善收獲條件，提高收獲質(zhì)量；減少對莖桿的焚燒，減少污染；增加土地有機(jī)成份，提高單產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一套供新疆-2谷物聯(lián)合收割機(jī)配套的玉米收獲裝置，其特征在于摘穗臺前置，升運(yùn)器右置，果穗箱位于駕駛臺后方，雙滾筒秸稈還田機(jī)在機(jī)架的尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲裝置，其特征在于升運(yùn)器與摘穗臺、機(jī)架的連接方式為絞連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲裝置，其特征在于摘穗割臺與升運(yùn)器之間設(shè)有排莖桿裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲裝置，其特征在于秸稈還田機(jī)是雙滾筒結(jié)構(gòu)，在其前后滾筒上有相互對應(yīng)位置排列的動刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲裝置，其特征在于秸稈還田機(jī)的殼體內(nèi)設(shè)有限流板和定刀片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米收獲裝置，其特征在于在駕駛臺上設(shè)置了監(jiān)測各工作部件轉(zhuǎn)數(shù)的聲光信號報警器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及收獲機(jī)械,特別是一套供新疆－2谷物聯(lián)合收割機(jī)配套的玉米收獲裝置。主要由摘穗割臺、果穗升運(yùn)器、果穗箱、秸桿切碎還田機(jī)和傳動掛接、報警裝置組成。還可附帶果穗剝皮裝置。收獲玉米時,只須拆去原機(jī)的割臺、糧倉,用手工工具即可安裝該裝置。其特征是:升運(yùn)器在駕駛室右側(cè),并與摘穗臺、機(jī)架絞連接,前后端可升降;果穗箱門在箱體升起的同時緩緩打開,并形成一導(dǎo)流槽;摘穗臺與升運(yùn)器之間設(shè)有排莖桿裝置;雙滾筒秸桿切碎還田機(jī)安裝在機(jī)器尾部。
文檔編號A01D43/00GK2357477SQ9722879
公開日2000年1月12日 申請日期1997年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月22日
發(fā)明者張立功, 李洪亮, 鄭惠芳 申請人:河南省舞陽縣機(jī)械廠, 張立功