巨菌草種苗制備機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及巨菌草種苗制備機，屬牧業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]巨菌草是一種種植在荒地、鹽堿地、旱地、沙地等非農(nóng)田小坡地的高大能源草，耐旱、耐鹽堿、耐瘠薄、適應(yīng)性強，生長快，產(chǎn)量高。且用途廣泛，可用于食用菌培養(yǎng)料、生物能源燃料、造紙和工業(yè)纖維原料、水土保持、飼料等領(lǐng)域。目前，菌草的種植方式主要以全株條栽法即將可作種苗的菌草切成300毫米并帶一個節(jié)的莖，水平埋深100毫米，地面上覆土 30毫米厚。其中:行距為600毫米?800毫米，株距為450毫米?500毫米。
[0003]在巨菌草種植作業(yè)的整個流程中，種苗制備是其最為重要的環(huán)節(jié)之一。目前，在傳統(tǒng)的巨菌草種苗的制備方法有兩種:一種是在種植前，農(nóng)民采用果樹修剪刀將一根根可作種苗的巨菌草分別剪成一節(jié)約300毫米長的種苗，以備用于種植；第二種是農(nóng)民采用木工電鋸手工操作將一整根可作種苗的巨菌草切成一節(jié)約300毫米長的種苗，以備用于種植。
[0004]采用上述方法制備巨菌草種苗存在下列不足:
第一，由于在種苗切割技術(shù)和工藝上，保證不了種苗切口損傷，同時切割巨菌草長度不容易控制。
[0005]第二，采用上述的木工電鋸手工操作將整捆切割巨菌草莖桿切割制備種苗方法，不安全，同時切割種苗長度也不容易控制。
[0006]第三，采用傳統(tǒng)的果樹修剪刀對一根根巨菌草進行種苗制備，勞動效率不高，根本不能滿足巨菌草大面積推廣種植以及機械化種植的要求。
[0007]第四，采用木工電鋸手工操作將整捆切割巨菌草莖桿制備種苗，效率雖然比果樹修剪刀對巨菌草進行種苗制備方法有一定提高，但是種苗鋸切過程需人工操作，非常危險，種苗長度不容易控制，一整根種苗需要多次鋸切才能完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種巨菌草種苗制備機，該設(shè)備工作效率高，避免手工切割造成的事故隱患。
[0009]本發(fā)明巨菌草種苗制備機，包括送料機構(gòu)、切割機構(gòu)、安裝架，所述安裝架上安裝有送料機構(gòu)、切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)置于送料機構(gòu)一側(cè)，所述切割機構(gòu)上的鋸片置于送料機構(gòu)上兩導(dǎo)料圓盤之間，鋸片的鋸齒至少伸入至導(dǎo)料圓盤上的導(dǎo)料槽底部或與導(dǎo)料槽底邊重合，鋸片旋轉(zhuǎn)方向與導(dǎo)料圓盤相反，所述送料機構(gòu)通過切割機構(gòu)將切割成段的巨菌草種苗送入集料槽或通過輸送機構(gòu)輸出。
[0010]所述送料機構(gòu)包括減速電機、至少兩個并列設(shè)置的導(dǎo)料圓盤，所述導(dǎo)料圓盤圓周沿徑向設(shè)有至少一個導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽為U型，U型槽邊與槽底的夾角為90°?135°，導(dǎo)料圓盤安裝在回轉(zhuǎn)軸上，所述減速電機通過鏈輪、鏈條帶動回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1轉(zhuǎn)/分鐘?3轉(zhuǎn)/分鐘。
[0011]所述切割機構(gòu)包括:鋸片、轉(zhuǎn)軸、切割電機，鋸片安裝在轉(zhuǎn)軸上，切割電機通過皮帶輪、皮帶帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0012]所述送料機構(gòu)斜上方設(shè)有工作臺，工作臺前端設(shè)有送料板，送料板一端安裝在工作臺上，另一端置于送料機構(gòu)的導(dǎo)料圓盤邊緣處，送料板向下傾斜，與水平面夾角為30 °?
50°，且送料板前端呈柔性。
[0013]所述導(dǎo)料圓盤與切割機構(gòu)之間安裝有防漏料弧型護板，防漏料弧型護板上對應(yīng)設(shè)有能使切割機構(gòu)上的鋸片穿過的窗口，便于鋸片切割巨菌草，導(dǎo)料圓盤的導(dǎo)料槽與防漏料弧型護板形成巨菌草種苗出料通道，實現(xiàn)種苗切割過程送料、出料完全自動。
[0014]所述防漏料弧型護板的曲率半徑等于導(dǎo)料圓盤的曲率半徑，且防漏料弧型護板與導(dǎo)料圓盤之間間隙為5毫米?15毫米。
[0015]所述防漏料弧型護板前端安裝有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板向上傾斜，與水平面夾角為15° ?30 ° 0
[0016]所述輸送機構(gòu)上方的安裝架上設(shè)有擋料板，擋料板與防漏料弧型護板使巨菌草種苗掉落到輸送機構(gòu)的輸送帶上，輸送機構(gòu)的電棍筒線速度為0.1米/秒?2米/秒，驅(qū)動動力為0.5kff?5kff0
[0017]所述巨菌草種苗制備機，還包括電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)用于控制送料機構(gòu)、切割機構(gòu)、輸送機構(gòu)電機工作啟停順序；送料機構(gòu)設(shè)有正反轉(zhuǎn)控制；切割機構(gòu)的所有鋸片若有一個鋸片發(fā)生不工作現(xiàn)象，電氣系統(tǒng)瞬時停止送料機構(gòu)運行。
[0018]發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有的有益效果是:
本發(fā)明巨菌草通過導(dǎo)料板進入送料機構(gòu)的導(dǎo)料槽中，送料機構(gòu)旋轉(zhuǎn)進給，通過伸入到導(dǎo)料槽底部的切割鋸鋸片將巨菌草切割成所要求的種苗段節(jié)，種苗掉落到集料槽內(nèi)或通過輸送機構(gòu)輸出。本發(fā)明采用多工位、旋轉(zhuǎn)上料、旋轉(zhuǎn)進給，切割過程完全自動，加工勞動強度低，整根巨菌草一次加工形成種苗，加工效率高，每小時加工3萬多跟種苗，加工出的巨菌草種苗的斷口齊整、長度一致，便于機械化種植。本發(fā)明還可用于其他根莖類植物的種苗加工，具有很大的應(yīng)用前景。
[0019]【附圖說明】:
圖1是巨菌草種苗制備機結(jié)構(gòu)圖；
圖2是送料機構(gòu)示意圖；
圖3是切割機構(gòu)不意圖；
圖4是防漏料弧型護板示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的進行詳細的描述。
[0021]實施例1:
如圖1所示，本發(fā)明主要包括送料機構(gòu)1、切割機構(gòu)2、安裝架3，安裝架3上安裝有送料機構(gòu)1、切割機構(gòu)2，所述切割機構(gòu)2置于送料機構(gòu)1 一側(cè)，所述切割機構(gòu)2上的鋸片17置于送料機構(gòu)1上兩導(dǎo)料圓盤13之間，鋸片17的鋸齒至少伸入至導(dǎo)料圓盤13上的導(dǎo)料槽14底部或與導(dǎo)料槽14底邊重合，鋸片17旋轉(zhuǎn)方向與導(dǎo)料圓盤13相反，所述送料機構(gòu)1通過切割機構(gòu)2將切割成段的巨菌草種苗送入集料槽或通過輸送機構(gòu)4輸出。
[0022]所述送料機構(gòu)1包括減速電機11、10個并列設(shè)置的導(dǎo)料圓盤13，所述導(dǎo)料圓盤13圓周沿徑向設(shè)有4個導(dǎo)料槽14，所述導(dǎo)料槽14為U型，U型槽邊與槽底的夾角為90°，10個導(dǎo)料圓盤均布分布在3米長的回轉(zhuǎn)軸15上，間距為100毫米，并通過螺栓分別與回轉(zhuǎn)軸15固定，并保證10個導(dǎo)料圓盤13上的U型槽槽口一一對應(yīng)，并對齊，使小于或等于3米的待加工的巨菌草可放到導(dǎo)料圓盤的U型槽中；所述減速電機11通過其輸出軸上安裝的鏈輪與安裝架3上安裝的鏈輪通過鏈條構(gòu)成一級減速傳動，安裝架3上鏈輪的一側(cè)裝有同軸鏈輪與送料機構(gòu)1上回轉(zhuǎn)軸15 —端安裝的鏈輪通過鏈條構(gòu)成二級減速傳動，所有鏈輪通過鍵和頂絲與相應(yīng)軸連接以防止相對運動，減速電機11通過兩級減速傳動帶動回轉(zhuǎn)軸15以1.2轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)；送料機構(gòu)1通過兩個軸承座16并通過螺栓安裝在安裝架3上。
[0023]所述切割機構(gòu)2包括:鋸片17、轉(zhuǎn)軸18、切割電機10，鋸片17通過夾緊片、螺栓分別安裝在轉(zhuǎn)軸18的兩端，切割電機10安裝在安裝架3上，通過皮帶輪、皮帶帶動轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)。皮帶輪通過頂絲與固定，轉(zhuǎn)軸18安裝在切割機構(gòu)2的兩個軸承座上，兩個軸承座與切割機構(gòu)2的支架焊接連接，5組切割機構(gòu)2通過螺栓分別安裝在安裝架3上，并且每個鋸片17置于兩個導(dǎo)料圓盤13中間，鋸片17的鋸齒與導(dǎo)料圓盤13上的導(dǎo)料槽14底邊重合10毫米，鋸片17旋轉(zhuǎn)方向與導(dǎo)料圓盤13相反，切割機構(gòu)2上的轉(zhuǎn)軸18上安裝有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機軸上的皮帶輪連接構(gòu)成切割機構(gòu)2的傳動系統(tǒng)；
所述送料機構(gòu)1斜上方設(shè)有工作臺9，工作臺9焊接在安裝架3上，工作臺9前端設(shè)有送料板8，送料板8 —端焊接在工作臺9上，并與工作臺9平面光滑過渡，另一端置于送料機構(gòu)1的導(dǎo)料圓盤13