帶有軸承座保護(hù)裝置的莖稈切割輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有軸承座保護(hù)裝置的莖桿切割輥。
【背景技術(shù)】
[0002]玉米收獲機(jī)作業(yè)時(shí)上部摘穗裝置將玉米穗收獲，下部莖桿切割輥將玉米的莖桿部分切斷，但是目前現(xiàn)有的玉米收獲機(jī)的玉米剝皮機(jī)的莖桿切割輥存在如下問題:耕地內(nèi)經(jīng)常會(huì)有不少石塊，這是玉米收獲機(jī)作業(yè)時(shí)不可避免的情況，莖桿切割輥位于玉米收獲機(jī)的下部，在玉米收獲機(jī)前進(jìn)的過程中，莖桿切割輥的軸承座容易與耕地內(nèi)石塊產(chǎn)生碰撞，特別是大石塊很有可能導(dǎo)致軸承座被擠壓損壞，進(jìn)而傷到軸承座內(nèi)部的軸承。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種帶有軸承座保護(hù)裝置的莖桿切割輥，能夠保護(hù)軸承座不受硬物的損傷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:帶有軸承座保護(hù)裝置的莖桿切割輥，它包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由左軸段、中軸段和右軸段組成，所述左軸段和右軸段處均設(shè)置有帶軸承的軸承座，所述中軸段上固定設(shè)置有相對錯(cuò)開的左刀架機(jī)構(gòu)和右刀架機(jī)構(gòu)，左刀架機(jī)構(gòu)和右刀架機(jī)構(gòu)分別至少包括兩個(gè)刀架，每個(gè)刀架沿圓周方向均勻設(shè)有三個(gè)切割刀片安裝位置，左刀架機(jī)構(gòu)和右刀架機(jī)構(gòu)上各自刀架的沿軸向?qū)?yīng)的安裝位置上分別設(shè)有一個(gè)條狀的切割刀片，所述軸承座上設(shè)置有沿周向環(huán)繞軸承座的擋條機(jī)構(gòu)，所述擋條機(jī)構(gòu)包括第一彎曲條、彈簧和第二彎曲條，第一彎曲條的首端與所述軸承座固定連接，第一彎曲條的尾端與彈簧的首端連接，彈簧的尾端與第二彎曲條的首端連接，第二彎曲條的尾端與所述軸承座固定連接。
[0005]所述中軸段為正六棱柱形，刀架中心對應(yīng)設(shè)有正六邊形的安裝孔；所述左軸段和右軸段均為圓柱形。
[0006]所述軸承座的外側(cè)壁上固定設(shè)置有徑向的連接板，所述第一彎曲條的首端通過連接板與所述軸承座固定連接，所述第二彎曲條的尾端通過連接板與所述軸承座固定連接。
[0007]所述擋條機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)擋條機(jī)構(gòu)沿軸向排列設(shè)置在所述軸承座上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、所述軸承座上設(shè)置有沿周向環(huán)繞軸承座的擋條機(jī)構(gòu)，所述擋條機(jī)構(gòu)包括第一彎曲條、彈簧和第二彎曲條，第一彎曲條的首端與所述軸承座固定連接，第一彎曲條的尾端與彈簧的首端連接，彈簧的尾端與第二彎曲條的首端連接，第二彎曲條的尾端與所述軸承座固定連接，其中第一彎曲條、彈簧和第二彎曲條首尾連接并固定在軸承座上，形成沿周向環(huán)繞軸承座的擋條機(jī)構(gòu)，該擋條機(jī)構(gòu)能夠?qū)S承座產(chǎn)生防護(hù)作用，保護(hù)軸承座不受石塊等硬物的損傷，而且彈簧的設(shè)置提高了緩震效果；所述軸承座的外側(cè)壁上固定設(shè)置有徑向的連接板，所述第一彎曲條的首端通過連接板與所述軸承座固定連接，所述第二彎曲條的尾端通過連接板與所述軸承座固定連接，連接板的設(shè)置便于擋條機(jī)構(gòu)在軸承座上的安裝；所述擋條機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)擋條機(jī)構(gòu)沿軸向排列設(shè)置在所述軸承座上，增強(qiáng)了軸承座的保護(hù)效果。
[0010]2、中軸段為正六棱柱形，刀架中心對應(yīng)設(shè)有正六邊形的安裝孔，防止了刀架在中軸段上打滑；所述左軸段和右軸段均為圓柱形，便于轉(zhuǎn)軸與軸承的安裝，保證了動(dòng)力傳動(dòng)效果O
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3為圖1的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的帶有軸承座保護(hù)裝置的莖桿切割輥，它包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由左軸段2、中軸段I和右軸段3組成，所述左軸段2和右軸段3處均設(shè)置有帶軸承的軸承座20，所述中軸段I上固定設(shè)置有相對錯(cuò)開的左刀架機(jī)構(gòu)5和右刀架機(jī)構(gòu)6，左刀架機(jī)構(gòu)5和右刀架機(jī)構(gòu)6分別至少包括兩個(gè)刀架7，每個(gè)刀架7沿圓周方向均勻設(shè)有三個(gè)切割刀片安裝位置，左刀架機(jī)構(gòu)5和右刀架機(jī)構(gòu)6上各自刀架7的沿軸向?qū)?yīng)的安裝位置上分別設(shè)有一個(gè)條狀的切割刀片4。所述中軸段I為正六棱柱形，刀架7中心對應(yīng)設(shè)有正六邊形的安裝孔12，所述左軸段2和右軸段3均為圓柱形。
[0015]各自刀架7與其對應(yīng)安裝的切割刀片4之間均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位螺栓10和開設(shè)在切割刀片4上的長腰孔8，刀架7上與所述長腰孔8對應(yīng)的位置處開設(shè)有螺紋孔21，所述定位螺栓10依次穿過所述長腰孔8和螺紋孔21，與所述定位螺栓10相對應(yīng)在所述刀架7的下面設(shè)有鎖緊螺母11，該鎖緊螺母11中間設(shè)有和所述定位螺栓10相對應(yīng)的螺紋。通過調(diào)節(jié)長腰孔8與定位螺栓10的相對位置，可實(shí)現(xiàn)切割刀片4位置的調(diào)節(jié)，從而改變了切割刀片4之間的相對間距，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)切割刀片4旋轉(zhuǎn)直徑。在實(shí)際使用中可以根據(jù)玉米莖桿的粗細(xì)進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，先擰松每個(gè)刀架7上的鎖緊螺母11，然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)切割刀片4上長腰孔8與定位螺栓10的相對位置，調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)，擰緊鎖緊螺母11即可。
[0016]所述長腰孔8腰部設(shè)置有導(dǎo)向塊9，所述導(dǎo)向塊9的兩側(cè)與長腰孔8腰部的內(nèi)孔壁貼合，所述導(dǎo)向塊9與刀架7固定連接。由于導(dǎo)向塊9的兩側(cè)始終與長腰孔9腰部的內(nèi)孔壁貼合，導(dǎo)向9能夠?qū)η懈畹镀?產(chǎn)生導(dǎo)向作為，導(dǎo)向塊9能夠防止切割刀片4傾斜，保證了切割刀片4始終處于水平位置，提高了調(diào)節(jié)效率。
[0017]所述軸承座20與左軸段2、軸承座20與右軸段3之間均設(shè)置有防纏繞擋板13，所述防纏繞擋板13中間開設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述左軸段2或右軸段3分別穿過所述轉(zhuǎn)軸孔，所述軸承座20靠近所述中軸段I的一側(cè)壁固定設(shè)置有凸臺(tái)15，所述防纏繞擋板13與所述凸臺(tái)
15通過沉頭螺栓14連接。通過安裝防纏繞擋板13，阻擋了玉米葉來到軸承座20與左軸段2、軸承座20與右軸段3之間在該處產(chǎn)生纏繞，防止纏繞產(chǎn)生熱量使軸承內(nèi)的黃油變稀流出，起到了保護(hù)軸承的作用，延長了軸承的使用壽命；沉頭螺栓14和凸臺(tái)15的配合選用，不僅便于安裝，而且不會(huì)對玉米莖桿產(chǎn)生阻礙。
[0018]所述防纏繞擋板13的上部設(shè)置有偏向所述軸承座的90度彎折，該彎折能夠阻擋上部部摘穗裝置處的玉米苞葉落到左軸段2或右軸段3與軸承座20之間，防止玉米苞葉在該處纏繞產(chǎn)生熱量損害軸承。
[0019]所述軸承座20上設(shè)置有沿周向環(huán)繞軸承座20的擋條機(jī)構(gòu)，所述軸承座20的外側(cè)壁上固定設(shè)置有徑向的連接板19，所述擋條機(jī)構(gòu)包括第一彎曲條16、彈簧17和第二彎曲條18，第一彎曲條16的首端通過連接板19與所述軸承座20固定連接，第一彎曲條16的尾端與彈簧17的首端連接，彈簧17的尾端與第二彎曲條18的首端連接，第二彎曲條18的尾端通過連接板19與所述軸承座20固定連接。第一彎曲條16、彈簧17和第二彎曲條18首尾連接并固定在軸承座20上，形成沿周向環(huán)繞軸承座20的擋條機(jī)構(gòu)，該擋條機(jī)構(gòu)能夠?qū)S承座20產(chǎn)生防護(hù)作用，保護(hù)軸承座20不受石塊等硬物的損傷，而且彈簧17的設(shè)置提高了緩震效果。
[0020]所述擋條機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)擋條機(jī)構(gòu)沿軸向排列設(shè)置在所述軸承座20上，增強(qiáng)了軸承座的保護(hù)效果。
[0021]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶有軸承座保護(hù)裝置的莖桿切割輥，它包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由左軸段、中軸段和右軸段組成，所述左軸段和右軸段處均設(shè)置有帶軸承的軸承座，所述中軸段上固定設(shè)置有相對錯(cuò)開的左刀架機(jī)構(gòu)和右刀架機(jī)構(gòu)，左刀架機(jī)構(gòu)和右刀架機(jī)構(gòu)分別至少包括兩個(gè)刀架，每個(gè)刀架沿圓周方向均勻設(shè)有三個(gè)切割刀片安裝位置，左刀架機(jī)構(gòu)和右刀架機(jī)構(gòu)上各自刀架的沿軸向?qū)?yīng)的安裝位置上分別設(shè)有一個(gè)條狀的切割刀片，其特征在于:所述軸承座上設(shè)置有沿周向環(huán)繞軸承座的擋條機(jī)構(gòu)，所述擋條機(jī)構(gòu)包括第一彎曲條、彈簧和第二彎曲條，第一彎曲條的首端與所述軸承座固定連接，第一彎曲條的尾端與彈簧的首端連接，彈簧的尾端與第二彎曲條的首端連接，第二彎曲條的尾端與所述軸承座固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有軸承座保護(hù)裝置的莖桿切割輥，其特征在于:所述中軸段為正六棱柱形，刀架中心對應(yīng)設(shè)有正六邊形的安裝孔；所述左軸段和右軸段均為圓柱形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有軸承座保護(hù)裝置的莖桿切割輥，其特征在于:所述軸承座的外側(cè)壁上固定設(shè)置有徑向的連接板，所述第一彎曲條的首端通過連接板與所述軸承座固定連接，所述第二彎曲條的尾端通過連接板與所述軸承座固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的帶有軸承座保護(hù)裝置的莖桿切割輥，其特征在于:所述擋條機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)擋條機(jī)構(gòu)沿軸向排列設(shè)置在所述軸承座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有軸承座保護(hù)裝置的莖稈切割輥，它包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由左軸段、中軸段和右軸段組成，所述左軸段和右軸段處均設(shè)置有帶軸承的軸承座，所述中軸段上固定設(shè)置有相對錯(cuò)開的左刀架機(jī)構(gòu)和右刀架機(jī)構(gòu)，所述軸承座上設(shè)置有沿周向環(huán)繞軸承座的擋條機(jī)構(gòu)，所述擋條機(jī)構(gòu)包括第一彎曲條、彈簧和第二彎曲條，第一彎曲條的首端與所述軸承座固定連接，第一彎曲條的尾端與彈簧的首端連接，彈簧的尾端與第二彎曲條的首端連接，第二彎曲條的尾端與所述軸承座固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠保護(hù)軸承座不受硬物的損傷。
【IPC分類】A01D75/18, A01D45/02
【公開號】CN204653040
【申請?zhí)枴緾N201520358462
【發(fā)明人】馬飛, 馬小學(xué)
【申請人】駐馬店市金豐機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月29日