專利名稱：發(fā)酵罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種發(fā)酵設(shè)備，具體地說，涉及一種發(fā)酵罐。
背景技術(shù)：
在生物技術(shù)生產(chǎn)企業(yè)的具體生產(chǎn)活動中，經(jīng)常用到發(fā)酵罐?，F(xiàn)有發(fā)酵罐進(jìn)氣為單管底部 進(jìn)氣，攪拌采用三道A直葉渦輪漿，空氣自發(fā)酵罐底部進(jìn)入后，靠漿葉將氣泡打碎，溶解到 料液中。此種方式無菌空氣溶解到料液中的比例小、利用率低，所需攪拌功率大，從而造成 了能源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種發(fā)酵罐，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵罐對無菌空氣溶解比例 小、利用率低、所需攪拌功率大的缺陷。
本實用新型是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的--種發(fā)酵罐，包括罐體、攪拌軸，罐體上設(shè)有 人孔、進(jìn)氣管和放料孔，攪拌軸通過罐頂?shù)妮S孔和設(shè)在罐內(nèi)的軸套及支架予以支撐，攪拌軸 上安裝有渦輪漿，所述發(fā)酵罐設(shè)有環(huán)狀射流分布器并通過支撐架固定在罐體底部，環(huán)狀射流 分布器包括環(huán)狀氣管底座和數(shù)個射流噴咀，射流噴咀設(shè)有進(jìn)氣口、噴氣口和料液入口，射流
噴咀與環(huán)狀氣管底座所在平面成3(T到60°角，環(huán)狀氣管底座內(nèi)腔與進(jìn)氣管相連接。
發(fā)酵罐可以設(shè)有兩組環(huán)狀射流分布器，射流噴咀與環(huán)狀氣管底座所在平面最好成45。角； 發(fā)酵罐可以設(shè)有導(dǎo)流筒；所述渦輪漿可以是斜葉渦輪漿和拋物線渦輪漿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是當(dāng)氣流在噴氣口內(nèi)高速向外噴射時，料液 被氣流從射流噴咀周圍的料液入口吸入，在射流噴咀內(nèi)跟氣體混合后隨氣體一起噴出，形成 細(xì)密的氣泡，增強(qiáng)了溶氧效果；由于射流噴咀與環(huán)狀氣管底座所在平面既水平面成45度角， 氣液噴出時帶動料液旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與攪拌方向一致，從而大大減少了攪拌的阻力，同時由 于噴氣口斜向上噴射，帶動料液從導(dǎo)流筒內(nèi)部向上翻動，旋翼式渦輪漿帶動料液向下流動， 進(jìn)一步增加了空氣在料液中的溶解時間。本實用新型可以節(jié)約無菌空氣20%，攪拌功率可以 降低40%—50°/。。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是射流噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一歩說明。
實施例1: 一種發(fā)酵罐，包括罐體1、攪拌軸10，罐體1上設(shè)有人孔11、進(jìn)氣管12和放
料孔14，攪拌軸10通過罐頂?shù)妮S孔和設(shè)在罐內(nèi)的軸套6及支架5予以支撐，攪拌軸10上安 裝有斜葉渦輪漿7、斜葉渦輪漿9和拋物線渦輪漿8，所述發(fā)酵罐設(shè)有兩組環(huán)狀射流分布器并 通過支撐架13固定在罐體底部，每組環(huán)狀射流分布器包括環(huán)狀氣管底座3和二十個射流噴咀 4，射流噴咀4設(shè)有進(jìn)氣口 17、噴氣口 16和料液入口 15，射流噴咀4與環(huán)狀氣管底座3所在 平面成45°角，發(fā)酵罐設(shè)有導(dǎo)流筒2。
使用本實用新型時，選擇適當(dāng)位置，首先將本實用新型固定安裝在底座或者罐體支架上， 將攪拌軸10與動力輸出裝置聯(lián)接，將進(jìn)氣管12送氣管道連接，放料孔14安裝上控制閥門即 可。
權(quán)利要求1、一種發(fā)酵罐，包括罐體、攪拌軸，罐體上設(shè)有人孔、進(jìn)氣管和放料孔，攪拌軸通過罐頂?shù)妮S孔和設(shè)在罐內(nèi)的軸套及支架予以支撐，攪拌軸上安裝有渦輪漿，其特征在于所述發(fā)酵罐設(shè)有環(huán)狀射流分布器并通過支撐架固定在罐體底部，環(huán)狀射流分布器包括環(huán)狀氣管底座和數(shù)個射流噴咀，射流噴咀設(shè)有進(jìn)氣口、噴氣口和料液入口，射流噴咀與環(huán)狀氣管底座所在平面成30°到60°角，環(huán)狀氣管底座內(nèi)腔與進(jìn)氣管相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐，其特征在于設(shè)有兩組環(huán)狀射流分布器，射流噴咀與環(huán)狀氣管底座所在平面成45。角，每組環(huán)狀射流分布器設(shè)有20至30個射流噴咀；發(fā)酵罐設(shè) 有導(dǎo)流筒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵罐，其特征在于所述渦輪漿為斜葉渦輪漿和拋物線渦輪漿。
專利摘要本實用新型公開了一種發(fā)酵罐，他解決了現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)酵罐對無菌空氣溶解比例小、利用率低、所需攪拌功率大的缺陷。其主要包括罐體、攪拌軸，罐體上設(shè)有人孔、進(jìn)氣管和放料孔，攪拌軸通過罐頂?shù)妮S孔和設(shè)在罐內(nèi)的軸套及支架予以支撐，攪拌軸上安裝有渦輪槳，所述發(fā)酵罐設(shè)有環(huán)狀射流分布器并通過支撐架固定在罐體底部，環(huán)狀射流分布器包括環(huán)狀氣管底座和數(shù)個射流噴咀，射流噴咀設(shè)有進(jìn)氣口、噴氣口和料液入口，射流噴咀與環(huán)狀氣管底座所在平面成30°到60°角，環(huán)狀氣管底座內(nèi)腔與進(jìn)氣管相連接。本實用新型主要用于生物發(fā)酵行業(yè)，也可以用于食品、釀造等使用發(fā)酵技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)域。
文檔編號C12M1/02GK201321454SQ200820232488

公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者王興吉, 王春生, 賈蘭杰 申請人:山東隆科特酶制劑有限公司