專利名稱：一種萵筍干制品的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種萵筍干制品的加工方法。
背景技術(shù)：
萵筍是一種營(yíng)養(yǎng)豐富的綠色萵筍，具有開通疏利、消積下氣，強(qiáng)壯機(jī)體、防癌抗癌，降壓的功能，但是新鮮的萵筍不易保存，且受季節(jié)限制。脫水萵筍，是將新鮮萵筍經(jīng)過(guò)洗滌、烘干等加工制作，脫去萵筍中大部分水分后而制成的一種干菜。萵筍原有色澤和營(yíng)養(yǎng)成分基本保持不變。既易于貯存和運(yùn)輸，又能有效地調(diào)節(jié)萵筍生產(chǎn)淡旺季節(jié)。食用時(shí)只要將其浸入清水中即可復(fù)原，并保留萵筍原來(lái)的色澤、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種萵筍干制品的加工方法。通過(guò)本發(fā)明方法加工出的萵筍干制品，萵筍原有色澤和營(yíng)養(yǎng)成分基本保持不變。既易于貯存和運(yùn)輸，又能有效地調(diào)節(jié)萵筍生產(chǎn)淡旺季節(jié)價(jià)格差。食用時(shí)只要將其浸入清水中即可復(fù)原，并保留萵筍原來(lái)的色澤、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下 一種萵筍干制品的加工方法，包括以下步驟
(1)選擇肉質(zhì)豐富，組織新鮮，健壯的萵筍進(jìn)行采摘；
(2)將采摘下的萵筍存放在陰涼處，并及時(shí)運(yùn)送到加工廠，卸在干凈的墊倉(cāng)板上，擺放的時(shí)候，要每三個(gè)墊倉(cāng)板一組，留出一道通風(fēng)口，并剔除不健康的萵筍；
(3)首先用清水沖洗干凈墊倉(cāng)板上的萵筍，然后將其放在干凈的框內(nèi)，再將其倒入含有清水的水槽里，進(jìn)行浸泡清洗，浸泡清洗完后將其撈出投入氣泡清洗機(jī)內(nèi)，再用高壓水噴淋；
(4)清洗干凈的萵筍進(jìn)入調(diào)理運(yùn)輸帶上，人工方法對(duì)萵筍進(jìn)行削皮，再次檢查萵筍，將白色絮狀、空心的萵筍剔除；
(5)去皮后的萵筍放入切菜機(jī)內(nèi)切片，要求，切片厚度為4-6mm；
(6)切下的萵筍片由運(yùn)輸帶傳送到清水吹泡清洗機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)提升機(jī)提升到溫度在 92-96°C螺旋清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱水清洗，再經(jīng)清水冷卻沖洗后接到不銹鋼漏槽內(nèi)控水；
(7)控干水的萵筍片，投入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心脫水；
(8)脫過(guò)水的萵筍片拌入葡萄糖、食鹽，其中，萵筍片葡萄糖食鹽的混合質(zhì)量比為 (93-94)(4-6) (1-2)；
(9)將拌入調(diào)味品的萵筍片，拉入烘干車間，首先對(duì)萵筍進(jìn)行人工搓捏，然后讓其靜置 25-35分鐘；
(10)靜置結(jié)束后，在對(duì)萵筍進(jìn)行三個(gè)階段的干燥，要求，萵筍的含水量小于7%時(shí)，烘干結(jié)束，得到萵筍半成品；
3(11)半成品經(jīng)過(guò)挑選車間的多次人工選別和抽檢，符合要求后，進(jìn)入機(jī)器檢測(cè)車間，先經(jīng)振動(dòng)篩選，然后對(duì)半成品中的金屬和非金屬細(xì)末進(jìn)行選別，剔除；
(12)最后按要求包裝，把包裝好的成品放入急凍庫(kù)在零下17-18°C下冷凍70-72小時(shí)后，再將其放入恒溫庫(kù)里，等到恒溫庫(kù)的溫度升到室溫左右時(shí)，將其入成品庫(kù)儲(chǔ)存，待發(fā)貨。所述的萵筍干制品的加工方法，其特征在于步驟(10)所述的三階段干燥，具體干燥要求為
第一階段干燥溫度9o-ioo°c干燥時(shí)間為1-池，干燥時(shí)需對(duì)萵筍進(jìn)行炒、搓； 第二階段干燥第一階段干燥結(jié)束后，將萵筍轉(zhuǎn)入另一烘箱中，進(jìn)入第二階段干燥 80-85°C下，干燥l_2h，期間要對(duì)萵筍進(jìn)行搓打，防治萵筍粘結(jié)在一起；
第三階段干燥第二階段干燥結(jié)束后，再將萵筍轉(zhuǎn)入另一烘箱中，進(jìn)行第三階段干燥， 干燥溫度為60-65°C，干燥時(shí)間為3-4h，等到萵筍的含水量小于7%時(shí)，烘干結(jié)束。所述的萵筍干制品的加工方法，其特征在于步驟(11)所述的選別次數(shù)為2次，抽檢次數(shù)為3次。本發(fā)明的有益效果
通過(guò)本發(fā)明方法加工出的萵筍干制品，萵筍原有色澤和營(yíng)養(yǎng)成分基本保持不變。既易于貯存和運(yùn)輸，又能有效地調(diào)節(jié)萵筍生產(chǎn)淡旺季節(jié)價(jià)格差。食用時(shí)只要將其浸入清水中即可復(fù)原，并保留萵筍原來(lái)的色澤、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味。
具體實(shí)施例方式一種萵筍干制品的加工方法，包括以下步驟
(1)選擇肉質(zhì)豐富，組織新鮮，健壯的萵筍進(jìn)行采摘；
(2)將采摘下的萵筍存放在陰涼處，并及時(shí)運(yùn)送到加工廠，卸在干凈的墊倉(cāng)板上，擺放的時(shí)候，要每三個(gè)墊倉(cāng)板一組，留出一道通風(fēng)口，并剔除不健康的萵筍；
(3)首先用清水沖洗干凈墊倉(cāng)板上的萵筍，然后將其放在干凈的框內(nèi)，再將其倒入含有清水的水槽里，進(jìn)行浸泡清洗，浸泡清洗完后將其撈出投入氣泡清洗機(jī)內(nèi)，再用高壓水噴淋；
(4)清洗干凈的萵筍進(jìn)入調(diào)理運(yùn)輸帶上，人工方法對(duì)萵筍進(jìn)行削皮，再次檢查萵筍，將白色絮狀、空心的萵筍剔除；
(5)去皮后的萵筍放入切菜機(jī)內(nèi)切片，要求，切片厚度為4-6mm；
(6)切下的萵筍片由運(yùn)輸帶傳送到清水吹泡清洗機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)提升機(jī)提升到溫度在 92-96°C螺旋清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱水清洗，再經(jīng)清水冷卻沖洗后接到不銹鋼漏槽內(nèi)控水；
(7)控干水的萵筍片，投入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心脫水；
(8)脫過(guò)水的萵筍片拌入葡萄糖、食鹽，其中，萵筍片葡萄糖食鹽的質(zhì)量比為93.5 5 :1. 5;或者脫過(guò)水的萵筍片拌入葡萄糖、食鹽、茶多酚、大蒜油，萵筍片葡萄糖食鹽茶多酚大蒜油為93. 5 5 1. 5 0. 05 :0. 05。茶多酚與大蒜油具有抗氧化、保健降血壓、血脂作用。(9)將拌入調(diào)味品的萵筍片，拉入烘干車間，首先對(duì)萵筍進(jìn)行人工搓捏，然后讓其靜置30分鐘；
(10)靜置結(jié)束后，在對(duì)萵筍進(jìn)行三個(gè)階段的干燥，要求，萵筍的含水量小于7%時(shí)，烘干結(jié)束，得到萵筍半成品；
(11)半成品經(jīng)過(guò)挑選車間的多次人工選別和抽檢，符合要求后，進(jìn)入機(jī)器檢測(cè)車間，先經(jīng)振動(dòng)篩選，然后對(duì)半成品中的金屬和非金屬細(xì)末進(jìn)行選別，剔除；
(12)最后按要求包裝，把包裝好的成品放入急凍庫(kù)在零下17-18°C下冷凍70-72小時(shí)后，再將其放入恒溫庫(kù)里，等到恒溫庫(kù)的溫度升到室溫左右時(shí)，將其入成品庫(kù)儲(chǔ)存，待發(fā)貨。步驟(10)所述的三階段干燥，具體干燥要求為
第一階段干燥溫度9o-ioo°c干燥時(shí)間為1-池，干燥時(shí)需對(duì)萵筍進(jìn)行炒、搓； 第二階段干燥第一階段干燥結(jié)束后，將萵筍轉(zhuǎn)入另一烘箱中，進(jìn)入第二階段干燥: 80-85°C下，干燥l_2h，期間要對(duì)萵筍進(jìn)行搓打，防治萵筍粘結(jié)在一起；
第三階段干燥第二階段干燥結(jié)束后，再將萵筍轉(zhuǎn)入另一烘箱中，進(jìn)行第三階段干燥， 干燥溫度為60-65°C，干燥時(shí)間為3-4h，等到萵筍的含水量小于7%時(shí)，烘干結(jié)束。步驟(11)所述的選別次數(shù)為2次，抽檢次數(shù)為3次。
權(quán)利要求
1.一種萵筍干制品的加工方法，其特征在于包括以下步驟(1)選擇肉質(zhì)豐富，組織新鮮，健壯的萵筍進(jìn)行采摘；(2)將采摘下的萵筍存放在陰涼處，并及時(shí)運(yùn)送到加工廠，卸在干凈的墊倉(cāng)板上，擺放的時(shí)候，要每三個(gè)墊倉(cāng)板一組，留出一道通風(fēng)口，并剔除不健康的萵筍；(3)首先用清水沖洗干凈墊倉(cāng)板上的萵筍，然后將其放在干凈的框內(nèi)，再將其倒入含有清水的水槽里，進(jìn)行浸泡清洗，浸泡清洗完后將其撈出投入氣泡清洗機(jī)內(nèi)，再用高壓水噴淋；(4)清洗干凈的萵筍進(jìn)入調(diào)理運(yùn)輸帶上，人工方法對(duì)萵筍進(jìn)行削皮，再次檢查萵筍，將白色絮狀、空心的萵筍剔除；(5)去皮后的萵筍放入切菜機(jī)內(nèi)切片，要求，切片厚度為4-6mm；(6)切下的萵筍片由運(yùn)輸帶傳送到清水吹泡清洗機(jī)內(nèi)，經(jīng)過(guò)提升機(jī)提升到溫度在 92-96°C螺旋清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱水清洗，再經(jīng)清水冷卻沖洗后接到不銹鋼漏槽內(nèi)控水；(7)控干水的萵筍片，投入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行離心脫水；(8)脫過(guò)水的萵筍片拌入葡萄糖、食鹽，其中，萵筍片葡萄糖食鹽的混合質(zhì)量比為 (93-94)(4-6) (1-2)；(9)將拌入調(diào)味品的萵筍片，拉入烘干車間，首先對(duì)萵筍進(jìn)行人工搓捏，然后讓其靜置 25-35分鐘；(10)靜置結(jié)束后，在對(duì)萵筍進(jìn)行三個(gè)階段的干燥，要求，萵筍的含水量小于7%時(shí)，烘干結(jié)束，得到萵筍半成品；(11)半成品經(jīng)過(guò)挑選車間的多次人工選別和抽檢，符合要求后，進(jìn)入機(jī)器檢測(cè)車間，先經(jīng)振動(dòng)篩選，然后對(duì)半成品中的金屬和非金屬細(xì)末進(jìn)行選別，剔除；(12)最后按要求包裝，把包裝好的成品放入急凍庫(kù)在零下17-18°C下冷凍70-72小時(shí)后，再將其放入恒溫庫(kù)里，等到恒溫庫(kù)的溫度升到室溫左右時(shí)，將其入成品庫(kù)儲(chǔ)存，待發(fā)貨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萵筍干制品的加工方法，其特征在于步驟(10)所述的三階段干燥，具體干燥要求為第一階段干燥溫度90-i00°c干燥時(shí)間為1-池，干燥時(shí)需對(duì)萵筍進(jìn)行炒、搓；第二階段干燥第一階段干燥結(jié)束后，將萵筍轉(zhuǎn)入另一烘箱中，進(jìn)入第二階段干燥: 80-85°C下，干燥l_2h，期間要對(duì)萵筍進(jìn)行搓打，防治萵筍粘結(jié)在一起；第三階段干燥第二階段干燥結(jié)束后，再將萵筍轉(zhuǎn)入另一烘箱中，進(jìn)行第三階段干燥， 干燥溫度為60-65°C，干燥時(shí)間為3-4h，等到萵筍的含水量小于7%時(shí)，烘干結(jié)束。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萵筍干制品的加工方法，其特征在于步驟(11)所述的選別次數(shù)為2次，抽檢次數(shù)為3次。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種萵筍干制品的加工方法。包括選材、洗滌、切片、脫水、干燥等工序后，再將干燥后的萵筍片進(jìn)行低溫冷凍處理，最后包裝入庫(kù)。本發(fā)明方法加工出的萵筍干制品，萵筍原有色澤和營(yíng)養(yǎng)成分基本保持不變。既易于貯存和運(yùn)輸，又能有效地調(diào)節(jié)萵筍生產(chǎn)淡旺季節(jié)價(jià)格差。食用時(shí)只要將其浸入清水中即可復(fù)原，并保留萵筍原來(lái)的色澤、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味。
文檔編號(hào)A23B7/02GK102362615SQ20111024299
公開日2012年2月29日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者卓超 申請(qǐng)人:安徽國(guó)特農(nóng)業(yè)食品有限公司