專利名稱：菊花蒸汽殺青機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種農(nóng)副產(chǎn)品加工機(jī)械，尤其是一種采用蒸汽進(jìn)行菊花加工的機(jī)械裝置。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型未作出之前，公知技術(shù)中的菊花殺青方法一是采用傳統(tǒng)的加工方法，菊農(nóng)將采摘的鮮菊花用蒸籠在鍋上蒸，使菊花受熱，達(dá)到殺青的目的，然后，通過太陽(yáng)曬干，缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，不適用于大批量生產(chǎn)加工二是如專利號(hào)201020540095. 3，名稱為菊花蒸汽箱公開的實(shí)用新型專利，對(duì)多個(gè)并列或一個(gè)蒸汽箱進(jìn)行供汽，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，生產(chǎn)效率低，也不適用于大批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種克服上述現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)的，具有操作方便、生產(chǎn)效率高、能適應(yīng)大批量生產(chǎn)的、蒸汽利用率高的一種菊花蒸汽殺青機(jī)；為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為本機(jī)包括蒸汽鍋爐及蒸汽輸送管、閘閥，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，以及設(shè)在機(jī)架上部的回轉(zhuǎn)式菊花輸送網(wǎng)帶及其鏈傳動(dòng)裝置、進(jìn)料區(qū)、出料區(qū)、蒸汽殺青室，進(jìn)料區(qū)、出料區(qū)分別設(shè)在輸送網(wǎng)帶的兩頭，蒸汽殺青室為菊花輸送網(wǎng)帶的隧道狀通道，其特征在于在蒸汽殺青室的底部，且位于菊花輸送網(wǎng)帶下方設(shè)置有與蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管、閘閥相連通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上設(shè)有蒸汽排出孔；蒸汽殺青室設(shè)有進(jìn)料口、出料口 ；所述的一種菊花蒸汽殺青機(jī)，其特征在于蒸汽分汽管由若干根分汽管組成呈“非”字形，其左排由數(shù)根呈水平狀互相平行的左分汽管組成，其右排由數(shù)根呈水平狀互相平行的右分汽管組成，數(shù)根左分汽管的左端分別與兩頭固定在機(jī)架上的左邊管相連通，數(shù)根右分汽管的右端分別與兩頭固定在機(jī)架上的右邊管相連通；數(shù)根左分汽管的右端分別與中部豎直的左進(jìn)氣管相連通，數(shù)根右分汽管的左端分別與中部豎直的右進(jìn)氣管相連通；左進(jìn)氣管、右進(jìn)氣管的一端分別固定在機(jī)架上，左進(jìn)氣管、右進(jìn)氣管的另一端分別穿出機(jī)架夕卜，與連接管相連通，連接管與蒸汽輸送管、閘閥相連通；所述的一種菊花蒸汽殺青機(jī)，其特征在于在左進(jìn)氣管、右進(jìn)氣管之間設(shè)置有1-6個(gè)循環(huán)管，循環(huán)管的兩端分別與左進(jìn)氣管、右進(jìn)氣管相連通。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果由于采用回轉(zhuǎn)式菊花輸送網(wǎng)帶及其鏈傳動(dòng)裝置，蒸汽殺青室為菊花輸送網(wǎng)帶的隧道狀通道，使鮮菊花通過輸送線從蒸汽殺青室的進(jìn)料口進(jìn)去，自動(dòng)從蒸汽殺青室的出料口出來(lái)，即已完成菊花殺青步驟，使得操作方便，大大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，顯著提高了生產(chǎn)效率，能適應(yīng)大批量生產(chǎn)；另外由于本機(jī)增設(shè)了循環(huán)管，使左、右分汽管內(nèi)蒸汽能循環(huán)利用，提高了蒸汽的利用率。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為圖I中A-A向視圖；圖中I.鏈輪，2.左分汽管，3.蒸汽殺青室，4.蒸汽輸送管，5.閘閥，6.左進(jìn)氣管，7.右進(jìn)氣管，8.出料區(qū)，9.右邊管，10.進(jìn)料區(qū)，11.進(jìn)料ロ，12.出料ロ，15.右分汽管，16.機(jī)架，17.左邊管，18.連接管，19.循環(huán)管，20.蒸汽排出孔，21.減速機(jī)，22.輸送鏈條，23.連接桿，24.主動(dòng)鏈輪，25.鏈輪軸，26.軸承座，27.被動(dòng)鏈輪，28.傳動(dòng)鏈條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如圖1-2所示，本機(jī)長(zhǎng)為6米，蒸汽殺青室3長(zhǎng)為4米，上料區(qū)8長(zhǎng)為O. 8米，下料區(qū)10長(zhǎng)為I. 2米；本機(jī)包括蒸汽鍋爐及蒸汽輸送管4、閘閥5，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架16，以及設(shè)在 機(jī)架16上部的回轉(zhuǎn)式菊花輸送網(wǎng)帶及其鏈傳動(dòng)裝置、進(jìn)料區(qū)10、出料區(qū)8、蒸汽殺青室3，進(jìn)料區(qū)10、出料區(qū)8分別設(shè)在輸送網(wǎng)帶的兩頭，蒸汽殺青室3為菊花輸送網(wǎng)帶的隧道狀通道，在蒸汽殺青室3的底部，且位于菊花輸送網(wǎng)帶下方設(shè)置有與蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管4、閘閥5相連通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上設(shè)有蒸汽排出孔20 ;蒸汽殺青室3設(shè)有進(jìn)料ロ 11、出料ロ 12 ；如圖2所示，蒸汽分汽管由若干根分汽管組成呈“非”字形，其左排由數(shù)根呈水平狀互相平行的左分汽管2組成，其右排由數(shù)根呈水平狀互相平行的右分汽管15組成，數(shù)根左分汽管2的左端分別與兩頭固定在機(jī)架16上的左邊管17相連通，數(shù)根右分汽管15的右端分別與兩頭固定在機(jī)架16上的右邊管9相連通；數(shù)根左分汽管2的右端分別與中部豎直的左進(jìn)氣管6相連通，數(shù)根右分汽管15的左端分別與中部豎直的右進(jìn)氣管7相連通；左進(jìn)氣管6、右進(jìn)氣管7的一端分別固定在機(jī)架16上，左進(jìn)氣管6、右進(jìn)氣管7的另一端分別穿出機(jī)架16タト，與連接管18相連通，連接管18與蒸汽輸送管4、閘閥5相連通；在左進(jìn)氣管6、右進(jìn)氣管7之間設(shè)置有3個(gè)循環(huán)管19，循環(huán)管19的兩端分別與左進(jìn)氣管6、右進(jìn)氣管7相連通；如圖1-2所示，所述回轉(zhuǎn)式菊花輸送網(wǎng)帶及其鏈傳動(dòng)裝置，即是現(xiàn)有技術(shù)中常見的鏈傳動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)，本機(jī)在機(jī)架16底部設(shè)有減速機(jī)21，減速機(jī)21的動(dòng)カ輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)鏈輪24 ;機(jī)架16的上部左右兩頭內(nèi)側(cè)面通過軸承座26各配有一鏈輪軸25，每個(gè)鏈輪軸25的兩頭各配有一只鏈輪1，ー對(duì)輸送鏈條22分別與機(jī)架16內(nèi)側(cè)兩頭所設(shè)置的兩對(duì)鏈輪I相連接；配在機(jī)架16左部的一鏈輪軸25伸出機(jī)架16外，在其伸出端上配有被動(dòng)鏈輪27，其被動(dòng)鏈輪27通傳動(dòng)鏈條28，與減速機(jī)21的動(dòng)カ輸出軸所配主動(dòng)鏈輪24相連接；在ー對(duì)輸送鏈條22之間通過鏈條銷軸孔，連接有數(shù)根連接桿23構(gòu)成菊花輸送網(wǎng)帶；當(dāng)減速機(jī)21轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)配在機(jī)架16上的ー對(duì)輸送鏈條22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使回轉(zhuǎn)式菊花輸送網(wǎng)帶在機(jī)架16上從左到右不間斷地輸送鮮菊花進(jìn)入蒸汽殺青室3進(jìn)行殺青，經(jīng)殺青后并輸送出來(lái)。
權(quán)利要求1.ー種菊花蒸汽殺青機(jī)，包括蒸汽鍋爐及蒸汽輸送管(4)、閘閥(5)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架(16)，以及設(shè)在機(jī)架(16)上部的回轉(zhuǎn)式菊花輸送網(wǎng)帶及其鏈傳動(dòng)裝置、進(jìn)料區(qū)(10)、出料區(qū)(8)、蒸汽殺青室(3)，進(jìn)料區(qū)(10)、出料區(qū)(8)分別設(shè)在輸送網(wǎng)帶的兩頭，蒸汽殺青室(3)為菊花輸送網(wǎng)帶的隧道狀通道，其特征在于在蒸汽殺青室(3)的底部，且位于菊花輸送網(wǎng)帶下方設(shè)置有與蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管(4)、閘閥(5)相連通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上設(shè)有蒸汽排出孔(20 );蒸汽殺青室(3 )設(shè)有進(jìn)料ロ( 11)、出料ロ( 12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種菊花蒸汽殺青機(jī)，其特征在于蒸汽分汽管由若干根分汽管組成呈“非”字形，其左排由數(shù)根呈水平狀互相平行的左分汽管(2)組成，其右排由數(shù)根呈水平狀互相平行的右分汽管(15)組成，數(shù)根左分汽管(2)的左端分別與兩頭固定在機(jī)架(16)上的左邊管(17)相連通，數(shù)根右分汽管(15)的右端分別與兩頭固定在機(jī)架(16)上的右邊管(9)相連通；數(shù)根左分汽管(2)的右端分別與中部豎直的左進(jìn)氣管(6)相連通，數(shù)根右分汽管(15)的左端分別與中部豎直的右進(jìn)氣管(7)相連通；左進(jìn)氣管(6)、右進(jìn)氣管(7)的一端分別固定在機(jī)架(16)上，左進(jìn)氣管(6)、右進(jìn)氣管(7)的另一端分別穿出機(jī)架(16)夕卜，與連接管(18)相連通，連接管(18)與蒸汽輸送管(4)、閘閥(5)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種菊花蒸汽殺青機(jī)，其特征在于在左進(jìn)氣管(6)、右進(jìn)氣管(7)之間設(shè)置有1-6個(gè)循環(huán)管(19)，循環(huán)管(19)的兩端分別與左進(jìn)氣管(6)、右進(jìn)氣管(7)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用蒸汽進(jìn)行菊花加工的機(jī)械裝置，其特征在于在蒸汽殺青室的底部，且位于菊花輸送網(wǎng)帶下方設(shè)置有與蒸汽鍋爐的蒸汽輸送管、閘閥相連通的蒸汽分汽管，在蒸汽分汽管上設(shè)有蒸汽排出孔；蒸汽殺青室設(shè)有進(jìn)料口、出料口。由于采用回轉(zhuǎn)式菊花輸送網(wǎng)帶及其鏈傳動(dòng)裝置，蒸汽殺青室為菊花輸送網(wǎng)帶的隧道狀通道，使鮮菊花通過輸送線從蒸汽殺青室的進(jìn)料口進(jìn)去，自動(dòng)從蒸汽殺青室的出料口出來(lái)，即已完成菊花殺青步驟，使得操作方便，大大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，顯著提高了生產(chǎn)效率，能適應(yīng)大批量生產(chǎn)；另外由于本機(jī)增設(shè)了循環(huán)管，使左、右分汽管內(nèi)蒸汽能循環(huán)利用，提高了蒸汽的利用率，節(jié)約了能源，減低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A23F3/34GK202635503SQ201220259159
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者沈小東 申請(qǐng)人:鹽城東茗菊花制品有限公司