專利名稱：大骨頭粉碎設備的制作方法
技術領域：
大骨頭粉碎設備技術領域[0001]本實用新型涉及一種食品加工領域，特別是涉及一種大骨頭粉碎設備。
背景技術：
[0002]生鮮的豬骨、牛骨普遍被人們食用，但方法過于原始、只是把簡單，豬骨、牛骨、砸碎，然后在鍋里煮很長時間，以便讓骨頭里的骨髓、骨汁溶解在湯內，用于食用。這種方法費時、需用大量的燃料、目前，國內已有錘式砸骨機器，但這種習用的砸骨機結構較為復雜，效率較低，難以推廣使用。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理、生產效率高的砸骨機。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是:[0005]本實用新型是一種大骨頭粉碎設備，它包括砸骨機、磨濃漿機和震動篩；所述的磨濃漿機的進料口與砸骨機機箱底部的出料口相通，磨濃漿機的出料口與震動篩進料口相通；所述的砸骨機包括機箱、兩個飛輪、轉軸、擺動壓板、前壓板、頂桿；所述的轉軸為階梯軸或曲軸，它包括中部軸和兩端軸，其中部軸的回轉中心線與兩端軸的回轉中心線不在同一條回轉中心線上，轉軸的兩端軸以可旋轉的方式安裝在機箱的頂部，兩個飛輪分別套接在轉軸的兩端；所述的擺動壓板由連接部和擠壓部構成，其連接部間隙套接在轉軸的中部軸上，其擠壓部的上端連接在連接部上且擠壓部下端伸入機箱內腔，頂桿設置在擠壓部下端與機箱內腔側壁之間；所述的前壓板安裝在機箱內且與擺動壓板的擠壓部相對，前壓板向下延伸線與擺動壓板的擠壓部向下延伸線斜向相交，在前壓板安裝與擺動壓板的擠壓部之間形成工作區(qū)，工作區(qū)的上端為進料端，工作區(qū)的下端為出料端，該出料端與機箱底部的出料口相對。[0006]在擠壓部與前壓板相對的面上設有凸條。[0007]所述的磨濃漿機包括機架、固定磨輪和轉動磨輪；固定磨輪和轉動磨輪相對設置且可旋轉的安裝在機架上；在固定磨輪上設有進料口，在固定磨輪和轉動磨輪之間設有出料口。[0008]所述的震動篩包括三片過濾網、篩盤機架、盛料板、震動板；所述的盛料板放置在震動板底面，三片過濾網依次疊合后放置在盛料板頂面，三片過濾網、盛料板、震動板一起放置在篩盤機架內。[0009]采用上述方案后，由于本實用新型主要由機箱、兩個飛輪、轉軸、擺動壓板、前壓板、頂桿等幾個部件構成，結構十分簡單。本實用新型通過偏心轉軸的旋轉帶動擺動壓板上下串動，對落入前壓板安裝與擺動壓板的擠壓部之間工作區(qū)的動物骨頭進行擠壓，達到破碎骨頭的目的，破碎效果好，生產效率較高。經本實用新型加工后的大骨，大骨的骨髓、骨汁可得到充分利用，烹飪方便省時、省燃料。[0010]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的正視圖；圖3是本實用新型的側視圖；圖4A是本實用新型擺動壓板的軸測圖；圖4B是本實用新型擺動壓板的側視圖；圖4C是本實用新型擺動壓板的背視圖；圖5A是本實用新型磨濃漿機的軸測圖；圖5B是本實用新型磨濃漿機固定磨輪的示意圖；圖5C是本實用新型磨濃漿機轉動磨輪的示意圖；圖6是本實用新型震動篩的軸測圖；圖6A是本實用新型震動篩0.8厘米網孔過濾網的主視圖；圖6B是本實用新型震動篩0.4厘米網孔過濾網的主視圖；圖6C是本實用新型震動篩0.05厘米網孔過濾網的主視圖。
具體實施方式
如圖1、圖3所示，本實用新型是一種大骨頭粉碎設備，它包括機箱1、兩個飛輪2、轉軸3、擺動壓板4、前壓板5、頂桿6、磨濃漿機7和震動篩8。如圖2所示，所述的轉軸3為階梯軸(也可采用曲軸)，它包括中部軸31和兩端軸32，其中部軸31的回轉中心線與兩端軸32的回轉中心線不在同一條回轉中心線上，轉軸3的兩端軸32以可旋轉的方式安裝在機箱I的頂部，兩個飛輪2分別套接在轉軸3的兩端。如圖4A —圖4C所示，所述的擺動壓板4由連接部41和擠壓部42構成。其連接部41間隙套接在轉軸3的中部軸31上，其擠壓部42的上端連接在連接部41上且擠壓部42下端伸入機箱I內腔，頂桿6設置在擠壓部42下端與機箱I內腔側壁之間，用于將頂桿6的擠壓部42向前推出。所述的前壓板5安裝在機箱I內且與擺動壓板4的擠壓部42相對，前壓板5向下延伸線與擺動壓板4的擠壓部42向下延伸線斜向相交，在前壓板5安裝與擺動壓板4的擠壓部42之間形成工作區(qū)，工作區(qū)的上端為進料端43，工作區(qū)的下端為出料端44，該出料端44與機箱I底部的出料口 11相對。為了增加擠壓力，在擠壓部42與前壓板5相對的面上設有凸條421。如圖1所示，所述的磨濃漿機7的進料口與機箱I底部的出料口 11相通，磨濃漿機7的出料口與震動篩8進料口相通。如圖5A所示，所述的磨濃漿機7包括機架71、固定磨輪72和轉動磨輪73。固定磨輪72 (如圖5B所示)和轉動磨輪73 (如圖5C所示)相對設置且可旋轉的安裝在機架71上。在轉動磨輪73上設有進料口 731，在固定磨輪72和轉動磨輪73之間設有出料口 732。所述的固定磨輪72和轉動磨輪7未砂鑄磨輪,磨輪直徑約為50厘米。如圖6所示，所述的震動篩8包括三片過濾網81、82、83、篩盤機架84、盛料板85、震動板86。所述的盛料板85放置在震動板86底面，三片過濾網81、82、83間隔10厘米依次疊合后放置在盛料板85頂面，三片過濾網81、82、83、盛料板85、震動板86 —起放置在篩盤機架84內。所述的三片過濾網81、82、83的網孔尺寸分別為0.8厘米(如圖6A所示)、0.4厘米(如圖6B所示)、0.05厘米(如圖6C所示)。[0030]本實用新型的工作原理:[0031]如圖3、圖5A、圖6所示，轉軸3在兩個飛輪2的慣性帶動下旋轉，由于轉軸3的中部軸31為偏心軸，中部軸31帶動套接其上的擺動壓板4上下移動，向下擠壓落入工作區(qū)內的骨頭，將骨頭粉碎并通過機箱I底部的出料口 11送入磨濃漿機7，骨頭在磨濃漿機7的固定磨輪72和轉動磨輪73的碾磨下，進一步背粉碎，而被送入震動篩8，經過震動篩8三片過濾網81、82、83的篩選，得到十分精細的骨粉。[0032]本實用新型的重點就在于:采用偏心轉軸帶動擺動壓板上下串動。[0033]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種大骨頭粉碎設備，其特征在于:它包括砸骨機、磨濃漿機和震動篩；所述的磨濃漿機的進料口與砸骨機機箱底部的出料口相通，磨濃漿機的出料口與震動篩進料口相通；所述的砸骨機包括機箱、兩個飛輪、轉軸、擺動壓板、前壓板、頂桿；所述的轉軸為階梯軸或曲軸，它包括中部軸和兩端軸，其中部軸的回轉中心線與兩端軸的回轉中心線不在同一條回轉中心線上，轉軸的兩端軸以可旋轉的方式安裝在機箱的頂部，兩個飛輪分別套接在轉軸的兩端；所述的擺動壓板由連接部和擠壓部構成，其連接部間隙套接在轉軸的中部軸上，其擠壓部的上端連接在連接部上且擠壓部下端伸入機箱內腔，頂桿設置在擠壓部下端與機箱內腔側壁之間；所述的前壓板安裝在機箱內且與擺動壓板的擠壓部相對，前壓板向下延伸線與擺動壓板的擠壓部向下延伸線斜向相交，在前壓板安裝與擺動壓板的擠壓部之間形成工作區(qū)，工作區(qū)的上端為進料端，工作區(qū)的下端為出料端，該出料端與機箱底部的出料口相對。
2.根據權利要求1所述的大骨頭粉碎設備，其特征在于:在擠壓部與前壓板相對的面上設有凸條。
3.根據權利要求1所述的大骨頭粉碎設備，其特征在于:所述的磨濃漿機包括機架、固定磨輪和轉動磨輪；固定磨輪和轉動磨輪相對設置且可旋轉的安裝在機架上；在固定磨輪上設有進料口，在固定磨輪和轉動磨輪之間設有出料口。
4.根據權利要求1所述的大骨頭粉碎設備，其特征在于:所述的震動篩包括三片過濾網、篩盤機架、盛料板、震動板；所述的盛料板放置在震動板底面，三片過濾網依次疊合后放置在盛料板頂面，三片過濾網、盛料板、震動板一起放置在篩盤機架內。
專利摘要本實用新型公開了一種大骨頭粉碎設備，它包括砸骨機、磨濃漿機和震動篩；所述的磨濃漿機的進料口與砸骨機機箱底部的出料口相通，磨濃漿機的出料口與震動篩進料口相通。由于本實用新型主要由飛輪、轉軸、擺動壓板、前壓板等幾個部件構成，結構十分簡單。本實用新型的砸骨機通過偏心轉軸的旋轉帶動擺動壓板上下串動，對落入前壓板安裝與擺動壓板的擠壓部之間工作區(qū)的動物骨頭進行擠壓，達到破碎骨頭的目的，破碎效果好，生產效率較高。
文檔編號A22C17/06GK203058195SQ20122034805
公開日2013年7月17日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權日2012年7月18日
發(fā)明者陳進玉 申請人:陳進玉