液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)，包括機(jī)架和安裝在其上的模具。在模具正上方的機(jī)架橫桿上安裝液壓缸，液壓缸的輸出端安裝有活塞桿，液壓缸連接到液壓系統(tǒng)中。該液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高、操作方便、安全可靠，隨著模具下端的擠出孔形狀不同，可以擠出形狀各異的面條。由于采用了液壓技術(shù)，壓力可以通過溢流閥來調(diào)節(jié)，以便擠出軟硬不同的面條。擠壓速度可以通過節(jié)流閥來進(jìn)行調(diào)節(jié)，容易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。該液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī)大大提高了擠壓機(jī)的安全性能和加工效率，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。
【專利說明】液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種面條擠壓機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]面條是中國(guó)老百姓非常喜歡吃的一種食品，在飯店或食堂中有些面條是靠擠壓機(jī)擠壓出來的，面條擠壓機(jī)大部分都是靠電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)擠壓出來的。這種傳統(tǒng)的面條擠壓機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)體和螺旋機(jī)構(gòu)三部分構(gòu)成，需靠操作人員往擠壓機(jī)的進(jìn)料口輸送和好的面團(tuán)，通過螺旋機(jī)構(gòu)的擠壓，由排料口擠出。這種面條擠壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于省力，缺點(diǎn)在于每次添加面團(tuán)的量都比較小，操作非常不方便，而且非常危險(xiǎn)，經(jīng)常發(fā)生由于操作人員不小心手被卷進(jìn)擠壓機(jī)的案例。
[0003]另外一種擠壓機(jī)主要由手柄、活塞桿、活塞缸體以及固定鉸支座等幾部分構(gòu)成。當(dāng)操作人員把手柄抬起后，依靠人工往缸體中添加面團(tuán)，靠人力下壓手柄，活塞把面條從下面的擠壓孔中擠出。這種擠壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于比較安全，缺點(diǎn)在于比較費(fèi)力，每次添加面團(tuán)的量也比較小。
[0004]液壓傳動(dòng)具有能夠?qū)崿F(xiàn)無極調(diào)速，調(diào)速方便，而且調(diào)速范圍大，工作平穩(wěn)，能快速啟動(dòng)、制動(dòng)和頻繁換向，調(diào)節(jié)控制簡(jiǎn)單，操作方便、省力，與電氣控制結(jié)合更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和過載保護(hù)，能自行潤(rùn)滑，使用壽命較長(zhǎng)，液壓元件已實(shí)現(xiàn)了系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，安裝、調(diào)試和使用都比較方便等、優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)，該面條擠壓機(jī)操作方便、一次添加面團(tuán)的量大，能夠大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安全可靠。
[0006]本實(shí)用新型公開的一種液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)，包括機(jī)架和安裝在其上的模具。在模具正上方的機(jī)架橫桿上安裝液壓缸，液壓缸的輸出端安裝有活塞桿，液壓缸連接到液壓系統(tǒng)中?；钊麠U和模具配合完成擠壓。液壓系統(tǒng)用來為機(jī)械機(jī)構(gòu)提供擠壓所需的動(dòng)力。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液壓系統(tǒng)還包括手動(dòng)換向閥、節(jié)流閥、壓力表、單向閥、電機(jī)、液壓泵、溢流閥、過濾器和油箱。
[0008]作為上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)還包括位于液壓缸下方的收油盤。收油盤的作用是防止液壓油泄漏溢出到面條中。
[0009]作為上述技術(shù)方案的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述模具的擠壓孔具有多種形狀，模具可更換，以便擠出形狀各異的面條。
[0010]本實(shí)用新型的液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、該液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工效率高、操作方便、安全可靠，隨著模具下端的擠出孔形狀不同，可以擠出形狀各異的面條。
[0012]2、該液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī)采用手動(dòng)換向閥來控制液壓缸的運(yùn)動(dòng)，采用了液壓技術(shù)，壓力可以通過溢流閥來調(diào)節(jié)，以便擠出軟硬不同的面條。擠壓速度可以通過節(jié)流閥來進(jìn)行調(diào)節(jié)，容易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。
[0013]該液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī)大大提高了擠壓機(jī)的安全性能和加工效率，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)回路示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型提出的一種液壓驅(qū)動(dòng)的面條擠壓機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0017]如圖1所示，一種液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)，包括機(jī)架2和安裝在其上的模具1，模具I的擠壓孔具有多種形狀，模具可更換。在模具I正上方的機(jī)架2橫桿上安裝液壓缸6，液壓缸6的輸出端安裝有活塞桿5,液壓缸6連接到液壓系統(tǒng)中。收油盤7位于液壓缸6下方。在機(jī)架2中間橫桿和活塞桿5之間還裝有密封圈4。
[0018]如圖2所示,所述液壓系統(tǒng)還包括手動(dòng)換向閥8、節(jié)流閥9、壓力表10、單向閥11、電機(jī)12、液壓泵13、溢流閥14、過濾器15和油箱16。
[0019]結(jié)合圖2說明該液壓系統(tǒng)和面條擠壓機(jī)的工作原理:
[0020]當(dāng)手動(dòng)換向閥8處于上位(下壓位置)時(shí)，電機(jī)12通過皮帶帶動(dòng)液壓油泵13，輸出的壓力油經(jīng)單向閥11、節(jié)流閥9、手動(dòng)換向閥8進(jìn)入液壓缸6的無桿腔，有桿腔的油液經(jīng)手動(dòng)換向閥8流入油箱。當(dāng)手動(dòng)換向閥8處于下位(退回位置)時(shí)，電機(jī)12帶動(dòng)液壓13，油泵輸出壓力油經(jīng)單向閥11、節(jié)流閥9、手動(dòng)換向閥8進(jìn)入液壓缸6的有桿腔，無桿腔的油液經(jīng)手動(dòng)換向閥8流入油箱。當(dāng)手動(dòng)換向閥8處于中間位置(停止位置)時(shí)，液壓缸6停止不動(dòng)，同時(shí)電機(jī)12帶動(dòng)液壓泵13，輸出的壓力油經(jīng)單向閥11、節(jié)流閥9、手動(dòng)換向閥8卸荷，這時(shí)可以降低液壓泵13的功率，以達(dá)到降低功率、節(jié)能的要求，延長(zhǎng)泵的使用壽命。溢流閥14可以調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力，以便根據(jù)面團(tuán)的軟硬擠出硬度不同的面條，節(jié)流閥9可以調(diào)節(jié)液壓缸6的運(yùn)動(dòng)速度，以調(diào)節(jié)擠壓面條的速度。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)，包括機(jī)架(2)和安裝在其上的模具(1)，其特征在于:在模具(I)正上方的機(jī)架(2)橫桿上安裝液壓缸(6),液壓缸(6)的輸出端安裝有活塞桿(5),液壓缸(6)連接到液壓系統(tǒng)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)，其特征在于:所述液壓系統(tǒng)還包括手動(dòng)換向閥(8)、節(jié)流閥(9)、壓力表(10)、單向閥(11)、電機(jī)(12)、液壓泵(13)、溢流閥(14)、過濾器(15)和油箱(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)，其特征在于:所述液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)還包括位于液壓缸(6)下方的收油盤(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓驅(qū)動(dòng)面條擠壓機(jī)，其特征在于:所述模具(I)的擠壓孔具有多種形狀，模具可更換。
【文檔編號(hào)】A21C11/18GK203943003SQ201420341556
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】陳海樓 申請(qǐng)人:南京蒙福液壓機(jī)械有限公司