本發(fā)明涉及大米加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種小顆粒米及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：大米加工產(chǎn)業(yè)在我國的國計(jì)民生中占有重要的地位，也是國家糧食安全中的重要環(huán)節(jié)。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場需求的變化，目前我國“稻強(qiáng)米弱”的產(chǎn)業(yè)態(tài)勢正朝著大米全產(chǎn)業(yè)鏈的方向發(fā)展，將大米加工領(lǐng)域中的“精制碾米”轉(zhuǎn)化為更高效、更健康的“留胚碾米”，是糧食加工領(lǐng)域科技工作者目前的主要任務(wù)之一。針對我國不同地域、不同品種稻谷的特點(diǎn)，借鑒國內(nèi)外同類設(shè)備的先進(jìn)技術(shù)，現(xiàn)已有一些商家采用留胚碾米的方式制作精細(xì)大米。但現(xiàn)有的留胚碾米方式一般是采用留胚碾米機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工，對其中的胚芽保留程度低，營養(yǎng)成分易流失。且現(xiàn)有的留胚碾米是采用單一種類的米粒進(jìn)行精碾，其口味單一，達(dá)不到消費(fèi)者對口味的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問題，本發(fā)明提供一種小顆粒米，其各種口味相配合，食用起來味道更香甜。本發(fā)明還提供一種小顆粒米的生產(chǎn)工藝，其采用更精細(xì)的加工技術(shù)和設(shè)備，在碾米加工過程中，將稻米固有的營養(yǎng)進(jìn)行了最大限度地保留。本發(fā)明實(shí)施例提供一種小顆粒米，其包括以下重量份的組分：早桂小米25%~35%，美香粘10%~20%，軟粘米50%~60%。優(yōu)選地，所述的小顆粒米包括以下重量份的組分：早桂小米30%，美香粘15%，軟粘米55%。一種小顆粒米的生產(chǎn)工藝，其包括：激活促鮮：選擇糙米胚完整率98%的糙米，將糙米粒放至盛米的容器中，加入大米質(zhì)量1~3倍量的蒸餾水，并攪拌，使得米粒充分吸水，保持在鮮活狀態(tài)，提高胚芽的活性因素，促使其蛋白質(zhì)和脂肪成分鮮活發(fā)育；調(diào)質(zhì)固胚：對上述容器加熱，使內(nèi)部產(chǎn)生濕蒸汽，并保持恒溫至25~50攝氏度，使其胚芽不易脫落，皮層更易去除；留胚碾米：利用留胚碾米機(jī)對調(diào)質(zhì)固胚后的糙米進(jìn)行精細(xì)碾米，保留胚芽，去凈皮層；所述留胚碾米包括：粗碾開糙、中碾去皮、輕碾保胚工序；自然干燥至水分13%~16%；輕碾時的碾輥應(yīng)已加工普通大米至少10個工班，轉(zhuǎn)速為100~150r/min。表面拋光：利用胚芽米拋光機(jī)對碾米之后的大米進(jìn)行表面拋光，在不損傷胚芽的前提下，增加其表面光亮度。大米精選：利用色選機(jī)對上述大米進(jìn)行分級色選。保鮮包裝：利用脫氧及低溫的存儲包裝方式對上述精選的大米進(jìn)行包裝，維護(hù)大米胚芽的鮮活及保留各種營養(yǎng)素。優(yōu)選地，所述分級色選包括一次色選、二次色選，利用不同的異色粒、腹白粒、玻璃對光線反應(yīng)的敏感程度不同，經(jīng)色選機(jī)，清除掉異色粒清除掉，一次色選選出大米中的異色粒，二次色選選出腹白粒、玻璃等雜質(zhì)。優(yōu)選地，所述留胚碾米機(jī)為多輥胚芽米機(jī)。優(yōu)選地，所述脫氧方式是：采用在包裝袋中充入氣體CO2，使得其中不含有氧氣，并密封包裝。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，在大米色選前具有大米分級程序。所述拋光工序采用南通糧食機(jī)械廠生產(chǎn)的MNMF/P18拋光機(jī)、佐竹KB40拋光機(jī)或湖北永祥CM雙輥拋光機(jī),具體步驟為：精米經(jīng)料斗和料斗底座進(jìn)入上室鐵輥，同時加入攪拌成懸浮液的拋光劑，加入量為1~1.5重量份的大米加入1重量份的拋光劑，采用軸向進(jìn)風(fēng)加常溫水，MNMF/P18拋光機(jī)加水量為大米重量的0.2%,佐竹KB40拋光機(jī)加水量為大米重量的0.4%~0.8%，湖北永祥CM雙輥拋光機(jī)加水量為大米重量的0.8%~1.2%，精磨至出口再進(jìn)入下室鐵輥，再軸向進(jìn)風(fēng)加80~100℃熱水,加水量為大米重量的0.2%,使大米粒面α化并上光；在上光時,碾米室內(nèi)以翻滾、軸向輸送為主,并將機(jī)內(nèi)阻力降到最底限度和完全除去出口壓力,要求米粒不再脫糠,以此達(dá)到大米表面光亮的目的。優(yōu)選地，所述拋光劑為水、60℃的乙醇溶液或魔芋淀粉顆粒。優(yōu)選地，所述糙米粒包括如下重量份的組分：早桂小米25%~35%，美香粘10%~20%，軟粘米50%~60%。本發(fā)明所述小顆粒米及其生產(chǎn)工藝，相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：本采用小米、美香粘和軟粘米一定配比組合在一起，各種口味相配合，食用起來味道更香甜。生產(chǎn)工藝采用粗碾開糙、中碾去皮、輕碾保胚工，更精細(xì)的加工技術(shù)和設(shè)備，在碾米加工過程中，將稻米固有的營養(yǎng)進(jìn)行了最大限度地保留，提高了碾米效率和營養(yǎng)成分保留率，更加符合人們對大米口味和營養(yǎng)的要求。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例：本發(fā)明所述小顆粒米，糙米粒包括如下重量份的組分：早桂小米25%~35%，美香粘10%~20%，軟粘米50%~60%。優(yōu)選可以是早桂小米30%，美香粘15%，軟粘米55%；早桂小米25%，美香粘20%，軟粘米55%；早桂小米35%，美香粘10%，軟粘米55%；早桂小米30%，美香粘20%，軟粘米50%；早桂小米25%，美香粘15%，軟粘米60%。上述小顆粒米的生產(chǎn)工藝包括：激活促鮮：選擇糙米胚完整率98%的糙米，將糙米粒放至盛米的容器中，加入大米質(zhì)量1~3倍量的蒸餾水，并攪拌，使得米粒充分吸水，保持在鮮活狀態(tài)，提高胚芽的活性因素，促使其蛋白質(zhì)和脂肪成分鮮活發(fā)育。激活促鮮由于待加工的糙米也許是剛收獲的新糧，也許是經(jīng)過烘干存儲后的陳糧，其谷物胚芽的鮮度和活性大不相同，所以有必要通過“調(diào)濕”的方式來提高胚芽的活性因素，促使其蛋白質(zhì)和脂肪成分鮮活發(fā)育。調(diào)質(zhì)固胚：對上述容器加熱，使內(nèi)部產(chǎn)生濕蒸汽，并保持恒溫至25~50攝氏度，使其胚芽不易脫落，皮層更易去除。由于糙米的胚芽極易脫落，且與糙米所含水分、胚芽的發(fā)育狀況及表面皮層的膨松程度都有直接的關(guān)系，所以通過“調(diào)溫保育”的方式，將激活了的胚芽糙米進(jìn)行控溫調(diào)質(zhì)，使其胚芽不易脫落，皮層更易去除。如糙米水分過低，籽粒硬度大，皮層與胚乳的結(jié)合力強(qiáng)，難以碾去，如加大碾削力，會損壞胚體。而水分過高時，由于胚與胚乳的吸水率不同，導(dǎo)致它們之間結(jié)合力減弱，同時胚吸水膨脹，使其受碾面積大，易被碾去。留胚碾米：利用留胚碾米機(jī)對調(diào)質(zhì)固胚后的糙米進(jìn)行精細(xì)碾米，保留胚芽，去凈皮層；所述留胚碾米包括：粗碾開糙、中碾去皮、輕碾保胚工序；自然干燥至水分13%~16%；采用多輥胚芽米機(jī)對經(jīng)激活固胚后的糙米進(jìn)行精細(xì)碾米。新型的胚芽米機(jī)能針對不同原糧、不同品質(zhì)的糙米，進(jìn)行多軸、多機(jī)碾米參數(shù)的分別控制和實(shí)施，真正實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；募饶鼙Ａ襞哐俊⒂帜苋羝拥牧襞吣朊?，并徹底改變目前精制碾米中普遍存在的過碾現(xiàn)象，提高了大米加工的碾減率。注意輕碾時的碾輥應(yīng)已加工普通大米至少10個工班，轉(zhuǎn)速為100~150r/min，且碾白間隙盡量放大。表面拋光：利用胚芽米拋光機(jī)對碾米之后的大米進(jìn)行表面拋光，在不損傷胚芽的前提下，增加其表面光亮度。利用胚芽米拋光機(jī)，使胚芽米在拋光室中能夠相互膨松摩擦，在不損傷胚芽的前提下，增加表面光亮度。拋光工序采用南通糧食機(jī)械廠生產(chǎn)的MNMF/P18拋光機(jī)、佐竹KB40拋光機(jī)或湖北永祥CM雙輥拋光機(jī),具體步驟為：在進(jìn)拋光機(jī)前增加流化床降低米粒溫度,適當(dāng)增加壓力,提高機(jī)內(nèi)溫度,促進(jìn)米粒表面淀粉糊化,形成膠質(zhì)膜,達(dá)到米粒表面光亮效果，具體是：精米經(jīng)料斗和料斗底座進(jìn)入上室鐵輥，同時加入攪拌成懸浮液的拋光劑，加入量為1~1.5重量份的大米加入1重量份的拋光劑，采用軸向進(jìn)風(fēng)加常溫水，MNMF/P18拋光機(jī)加水量為大米重量的0.2%,佐竹KB40拋光機(jī)加水量為大米重量的0.4%~0.8%，湖北永祥CM雙輥拋光機(jī)加水量為大米重量的0.8%~1.2%，精磨至出口再進(jìn)入下室鐵輥，再軸向進(jìn)風(fēng)加80~100℃熱水,加水量為大米重量的0.2%,使大米粒面α化并上光；在上光時,碾米室內(nèi)以翻滾、軸向輸送為主,并將機(jī)內(nèi)阻力降到最底限度和完全除去出口壓力,要求米粒不再脫糠,以此達(dá)到大米表面光亮的目的。拋光劑為水、60℃的乙醇溶液或魔芋淀粉顆粒，水和乙醇做拋光劑都是常用的，在此不再贅述。采用魔芋淀粉顆粒作為大米拋光介質(zhì),工作原理是對碾好的大米表面,以5%的增水結(jié)合輕度擦離,有效地除去大部分糊粉層,再使用溫?zé)岬哪臼淼矸垲w粒，在拋光機(jī)內(nèi)吸附米粒表面的糠粉,經(jīng)拋光的大米不僅表面光潔,而且使大米新鮮美味,可改善口感,增加白度,可免洗,延長保存期,提高米飯食味值,是優(yōu)質(zhì)稻米拋光的理想設(shè)備。大米分級：色選前必須經(jīng)過分級工序。首先,異色粒的抗拉及抗壓強(qiáng)度小,經(jīng)過清理、礱谷、碾米、拋光等工序以及機(jī)械運(yùn)輸過程中的撞擊,部分異色粒已經(jīng)破碎,通過分級可以去除,降低大米中的異色粒含量;其次,分級時的篩下物無需進(jìn)入色選工序,從而提高了色選機(jī)的產(chǎn)量;第三,經(jīng)碾白、拋光后的大米米溫較高,大米分級實(shí)際上也有一定的涼米作用。據(jù)觀察,多數(shù)拋光機(jī)出料口大米都有糠球、糠塊現(xiàn)象,這是由于拋光機(jī)工作中會增碎,再加上米本身含碎,有一些小碎米被卡在篩孔中,帶濕氣的糠粉粘上后,就容易結(jié)塊了。碎米和糠粉在拋光室受到壓力后變得非常緊密堅(jiān)硬,會從拋光輥和篩網(wǎng)上帶下來。受原糧限制,國內(nèi)米中含腹白、異色粒很多,拋光后米粒表面比較亮,色選放在拋光之后,能增強(qiáng)對腹白米的識別(腹白米結(jié)構(gòu)松散,過水磨后易碎)，篩掉碎米后,能減少色選的負(fù)擔(dān),因此本發(fā)明將色選程序安置在拋光程序之后。大米精選：利用色選機(jī)對上述大米進(jìn)行分級色選。分級色選包括一次色選、二次色選，利用不同的異色粒、腹白粒、玻璃對光線反應(yīng)的敏感程度不同，經(jīng)色選機(jī)，清除掉異色粒清除掉，一次色選選出大米中的異色粒，二次色選選出腹白粒、玻璃等雜質(zhì)。其中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、色選機(jī)應(yīng)配置吸塵風(fēng)網(wǎng),以避免封閉的分選室內(nèi)糠粉量過大。吸走糠粉,既可以使大米更加凈潔,又能降低米粒溫度,有助于提高色選效果,保證色選機(jī)正常工作,延長氣缸的壽命。2、應(yīng)嚴(yán)格按照色選機(jī)的要求來配置壓縮空氣系統(tǒng),從而保證氣源質(zhì)量。要求空氣壓縮機(jī)無油、無水,還應(yīng)配置適當(dāng)?shù)倪^濾器及干燥器,全部的輸氣管道應(yīng)無污染,并用高等級的管路連接。通常在色選機(jī)前設(shè)置容量不小于1m3的貯氣罐以穩(wěn)定壓力,最佳進(jìn)氣壓力為0.6~0.7MPa,噴嘴壓力在0.20~0.25MPa之間。3、工藝設(shè)計(jì)時應(yīng)該留有足夠的實(shí)際空間尺寸,確保管道能有足夠的傾角,使物料能利用自重自由流動。保鮮包裝：利用脫氧及低溫的存儲包裝方式對上述精選的大米進(jìn)行包裝，維護(hù)大米胚芽的鮮活及保留各種營養(yǎng)素。脫氧方式是：采用在包裝袋中充入氣體CO2，使得其中不含有氧氣，并密封包裝。低溫溫度保持在10~25攝氏度。經(jīng)反復(fù)測試：上述經(jīng)過包裝后的大米營養(yǎng)成分如下表。營養(yǎng)成分名稱精白米留胚米水分（%）15.515.5蛋白質(zhì)（%）6.26.4脂質(zhì)（%）0.81.1纖維素（%）0.30.4糖質(zhì)（%）76.276.6灰分（%）0.60.6VB1（mg/kg）0.92.9VB2（mg/kg）0.30.8VE（mg/kg）016用上述方法制作的大米留胚率在85%~90%，由上述營養(yǎng)成分表可以看出，本發(fā)明所述的留胚米，其營養(yǎng)成分普遍高于現(xiàn)有的大米，營養(yǎng)成分保留率高。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3