技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及柑橘果瓣分離領(lǐng)域，特別涉及一種射流沖擊式柑橘分瓣設(shè)備。

背景技術(shù)：

柑橘是我國種植面積最廣泛的水果之一，其果實營養(yǎng)價值和藥用價值均很高。柑橘罐頭是目前市面上很常見的罐頭制品，也是深受大眾喜愛的食品。我國的柑橘罐頭產(chǎn)業(yè)雖然已經(jīng)大規(guī)模采用低溫連續(xù)殺菌技術(shù)、連續(xù)化去囊衣技術(shù)，但發(fā)達(dá)國家早已采用的自動剝皮、分瓣、灌裝等設(shè)備和技術(shù)在我國尚未規(guī)?；Ｄ壳皣鴥?nèi)不少企業(yè)采用人工對柑橘進(jìn)行分瓣，由于各種環(huán)境因素和生理因素，人長時間的對柑橘進(jìn)行分瓣，會產(chǎn)生視覺疲勞以及其他的不適，導(dǎo)致分瓣效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于為柑橘自動、快速分瓣提供一種新的途徑，解決柑橘分瓣勞動強(qiáng)度大、勞動效率低下的問題。本設(shè)備可以單獨使用，也可以成為柑橘罐頭加工流水線上的一個環(huán)節(jié)。采用該裝備可大大提高柑橘分瓣速率和質(zhì)量，同時降低柑橘加工成本，改善我國柑橘加工業(yè)的現(xiàn)狀。

本發(fā)明為解決背景技術(shù)中的問題，特別提供一種射流沖擊式柑橘分瓣設(shè)備，為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種射流沖擊式柑橘分瓣設(shè)備，其特征在于：包括輸送柑橘的輸送裝置、對柑橘分瓣的分瓣裝置以及對柑橘分瓣后進(jìn)行篩選的分選裝置，所述分瓣裝置包括回轉(zhuǎn)工作臺、固定工作臺、以及成對的分瓣漏斗和高壓出水管，所述回轉(zhuǎn)工作臺通過軸與電機(jī)相連，所述回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)有下沉的環(huán)形底部，所述分瓣漏斗均勻分布的設(shè)置于環(huán)形底部上，所述高壓出水管有多根，分別設(shè)于對應(yīng)的分瓣漏斗的中心上方，所述回轉(zhuǎn)工作臺的環(huán)形底部外側(cè)設(shè)有環(huán)形濾水網(wǎng)；固定工作臺外周向設(shè)有帶出料缺口的環(huán)形罩，所述環(huán)形罩的出料缺口正對分選裝置，所述回轉(zhuǎn)工作臺位于固定工作臺和環(huán)形罩組成的內(nèi)部空間內(nèi)；所述分瓣漏斗包括固定圈和位于固定圈下方的固定尖塊，所述固定圈和固定尖塊通過多根鋼珠鏈相連，所述多根鋼珠鏈以分瓣漏斗中心對稱分布。通過高壓水沖擊位于分瓣漏斗內(nèi)的柑橘，柑橘在高壓水沖擊下分散成瓣，并在鋼珠鏈之間的間隙掉下，落到固定工作臺，然后通過環(huán)形罩的出料缺口在回轉(zhuǎn)工作臺的對水的離心力帶動下出料到分選裝置進(jìn)行分選，能夠很好實現(xiàn)柑橘自動分瓣過程，減少大量人力勞動，極大提供了生產(chǎn)力。

作為改進(jìn)，所述輸送裝置包括兩個滾輪、將兩個滾輪連接的傳送帶、以及驅(qū)動滾輪的電機(jī)，所述位于高點的滾輪下方設(shè)有傾斜的輸送槽，所述輸送槽下端正對回轉(zhuǎn)工作臺上方，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)有防止柑橘跑偏的固定板，所述傳送帶的傳送方向上設(shè)有等間距分布的間隔板。通過該裝置可以實現(xiàn)分瓣裝置的自動上料，與柑橘分瓣裝置一起提高了柑橘分瓣自動化效率。

作為改進(jìn)，所述分選裝置包括出料槽、導(dǎo)流板、單瓣收集槽以及多瓣收集槽，所述出料槽一端與環(huán)形罩的出料缺口相連，另一端與導(dǎo)流板相連，所述導(dǎo)流板上設(shè)有多條可供單個柑橘瓣掉下去的V字型導(dǎo)流槽，所述單瓣收集槽設(shè)于導(dǎo)流板的V字型導(dǎo)流槽下方，所述多瓣收集槽設(shè)于導(dǎo)流板末端，所述導(dǎo)流板和出料槽均成一定傾斜角度放置，通過該裝置實現(xiàn)柑橘自動分瓣后自動篩選，其篩選準(zhǔn)確度高，篩選快，結(jié)構(gòu)簡單，大大提高了生產(chǎn)效率。

作為改進(jìn)，所述出料槽和導(dǎo)流板的V字型導(dǎo)流槽之間設(shè)有倒V字型的分流板，通過分流板可以將出料槽出來的柑橘分流，防止分選過程中柑橘瓣跑到V字型導(dǎo)流槽外，從而提高分選效率。

作為改進(jìn)，所述V字型導(dǎo)流槽等間距分布于出料槽末端的導(dǎo)流板上，所述導(dǎo)流板傾斜角度為10-25，兩V字型導(dǎo)流槽之間距離為20-30mm。

本發(fā)明的有益效果是：利用高壓水射流技術(shù)對柑橘進(jìn)行分瓣，用機(jī)械代替人工，實現(xiàn)柑橘自動分瓣，不僅可以將工人從繁重的勞動中解脫出來，降低加工成本，提高分瓣效率，而且可以保證產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全衛(wèi)生，有利于建立產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系，樹立品牌形象。

附圖說明

圖1為柑橘分瓣設(shè)備三維圖；

圖2為輸送裝置三維圖；

圖3為分瓣裝置三維圖；

圖4為固定工作臺和環(huán)形罩結(jié)構(gòu)圖；

圖5為支撐板結(jié)構(gòu)圖；

圖6為回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)圖；

圖7為分瓣漏斗結(jié)構(gòu)圖；

圖8為分選裝置結(jié)構(gòu)圖。

其中，1-輸送裝置機(jī)架，2-輸送裝置電機(jī)，3-主動鏈輪，4-鏈條，5-鏈輪罩，6-主動滾輪，8-輸送槽，9-夾緊裝置，10-從動滾輪，11-固定擋板，12-傳送帶，13-置物臺，14-分瓣裝置機(jī)架，15-主電機(jī)，16-主減速器，17-齒輪罩，18-環(huán)形罩，19-支撐板，20-高壓出水管，21-中心軸，22-回轉(zhuǎn)工作臺；23分瓣漏斗，24-分選裝置機(jī)架，25-出料槽，26導(dǎo)流板，27-分流板，28-單瓣收集槽；29-多瓣收集槽，30-固定工作臺，31-環(huán)形底部，32-環(huán)形濾水網(wǎng)，33-固定圈，34-固定尖塊,，35-間隔板，36-V字型導(dǎo)流槽。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實施本發(fā)明專利，下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明專利作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實施示例僅用于說明和解釋本發(fā)明專利，并不用于限定本發(fā)明專利。

下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明專利做進(jìn)一步說明：

本發(fā)明分瓣原理：高壓脈沖水槍提供的強(qiáng)大沖擊力可削弱橘瓣間的粘緊力度。通過持續(xù)供給高壓脈沖射流并且不斷震蕩盛裝柑橘的分瓣漏斗，分瓣漏斗內(nèi)的橘瓣相互之間不斷碰撞，橘瓣間的粘緊作用力度越來越小直至所有的橘瓣均被分為單瓣。

如圖所示，一種射流沖擊式柑橘分瓣設(shè)備，包括輸送柑橘的輸送裝置、對柑橘分瓣的分瓣裝置以及對柑橘分瓣后進(jìn)行篩選的分選裝置，所述分瓣裝置包括回轉(zhuǎn)工作臺22、固定工作臺30、以及成對的分瓣漏斗23和高壓出水管20，所述回轉(zhuǎn)工作臺22與中心軸21固定相連，中心軸21下端通過主減速器16與主電機(jī)15相連，中心軸21下端與主減速器16通過齒輪咬合相連，其連接處設(shè)有齒輪罩17，所述回轉(zhuǎn)工作臺22設(shè)有下沉的環(huán)形底部31，所述分瓣漏斗23均勻分布的設(shè)置于環(huán)形底部31上，所述高壓出水管20有多根，分別設(shè)于對應(yīng)的分瓣漏斗23的中心上方，高壓出水管20出口設(shè)有高壓噴嘴，所述回轉(zhuǎn)工作臺22的環(huán)形底部31外側(cè)設(shè)有環(huán)形濾水網(wǎng)32；固定工作臺30外周向設(shè)有帶出料缺口的環(huán)形罩18，所述環(huán)形罩18的出料缺口正對分選裝置，所述回轉(zhuǎn)工作臺22位于固定工作臺30和環(huán)形罩18組成的內(nèi)部空間內(nèi)；所述分瓣漏斗23包括固定圈33和位于固定圈33下方的固定尖塊34，所述固定圈33和固定尖塊34通過多根鋼珠鏈相連，所述多根鋼珠鏈以分瓣漏斗23中心對稱分布。通過高壓水沖擊位于分瓣漏斗23內(nèi)的柑橘，柑橘在高壓水沖擊下分散成瓣，并在鋼珠鏈之間的間隙掉下，落到固定工作臺30，然后通過環(huán)形罩18的出料缺口在回轉(zhuǎn)工作臺22的對水的離心力帶動下出料到分選裝置進(jìn)行分選，能夠很好實現(xiàn)柑橘自動分瓣過程，減少大量人力勞動，極大提供了生產(chǎn)力。

所述回轉(zhuǎn)工作臺22上方設(shè)有隨其一起轉(zhuǎn)動且為圓環(huán)型的支撐板19，支撐板19中部與中心軸21固定相連，所述支撐板19上設(shè)有投影位置與環(huán)形底部31上分瓣漏斗23一樣的陣列孔，所述高壓出水管20穿過該陣列孔分別對準(zhǔn)相應(yīng)的分瓣漏斗23，多根高壓出水管20通過支撐板19相對位置固定組合在一起隨回轉(zhuǎn)工作臺22一起轉(zhuǎn)動。通過支撐板19的固定，能大大減少由于高壓水沖擊力帶來的振動，從而使高壓水管20與分瓣漏斗23中心位置能夠?qū)?zhǔn)。減少分瓣過程中高壓水沖歪柑橘瓣，既分瓣效率低下，又可能損壞單個的柑橘瓣。

如圖2所示，所述輸送裝置包括主動滾輪6、從動滾輪10、將兩個滾輪連接的傳送帶12、以及驅(qū)動滾輪的輸送裝置電機(jī)2，所述位于高點的主動滾輪6下方設(shè)有傾斜的輸送槽8，所述輸送槽8下端正對回轉(zhuǎn)工作臺22上方，所述傳送帶12兩側(cè)設(shè)有防止柑橘跑偏的固定板11，所述傳送帶12的傳送方向上設(shè)有等間距分布的間隔板35。輸送裝置電機(jī)2安裝在置物臺13上，輸送裝置電機(jī)2通過減速器與主動鏈輪3相連，主動鏈輪3與主動滾輪6通過鏈條4相連，傳送帶12兩側(cè)的固定板11通過夾緊裝置9夾緊。過該裝置可以實現(xiàn)分瓣裝置的自動上料，與柑橘分瓣裝置一起提高了柑橘分瓣自動化效率。

如圖8所示，所述分選裝置包括出料槽25、導(dǎo)流板26、單瓣收集槽28以及多瓣收集槽29，所述出料槽25一端與環(huán)形罩18的出料缺口相連，另一端與導(dǎo)流板26相連，所述導(dǎo)流板26上設(shè)有多條可供單個柑橘瓣掉下去的V字型導(dǎo)流槽36，所述單瓣收集槽28設(shè)于導(dǎo)流板26的V字型導(dǎo)流槽36下方，所述多瓣收集槽29設(shè)于導(dǎo)流板26末端，所述導(dǎo)流板26和出料槽25均成一定傾斜角度放置，通過該裝置實現(xiàn)柑橘自動分瓣后自動篩選，其篩選準(zhǔn)確度高，篩選快，結(jié)構(gòu)簡單，大大提高了生產(chǎn)效率。

所述出料槽25和導(dǎo)流板26的V字型導(dǎo)流槽36之間設(shè)有倒V字型的分流板27，通過分流板可以將出料槽25出來的柑橘分流，防止分選過程中柑橘瓣跑到V字型導(dǎo)流槽36外，從而提高分選效率。

所述V字型導(dǎo)流槽36等間距分布于出料槽25末端的導(dǎo)流板26上，所述導(dǎo)流板26傾斜角度為10-25，兩V字型導(dǎo)流槽36之間距離為20-30mm。

一種射流沖擊式柑橘分瓣設(shè)備，其具體實施步驟如下：

位于置物臺13上的輸送裝置電機(jī)2啟動，主動鏈輪3轉(zhuǎn)動，輸送裝置開始運轉(zhuǎn)，經(jīng)過剝皮的柑橘隨傳送帶12一起運動，到達(dá)頂部時沿間隔板35滑入到輸送槽8，最終沿輸送槽8落入到分瓣漏斗23中。位于分瓣漏斗23上方高壓出水管20的高壓噴嘴對分瓣漏斗23中的柑橘進(jìn)行高壓噴射，同時，分瓣漏斗23隨回轉(zhuǎn)工作臺22一起作圓周運動，位于上方的高壓水管20與分瓣漏斗23以相同的速度一起旋轉(zhuǎn)，在震動和高壓水射流的雙重作用下對柑橘進(jìn)行分瓣，分瓣完全的單瓣柑橘會從分瓣漏斗23側(cè)面落入到環(huán)形罩18內(nèi)部，未分瓣完全的柑橘繼續(xù)留在分瓣漏斗23中直至分瓣完全。落入到環(huán)形罩18內(nèi)的柑橘隨水流從出料缺口流入到出料槽25，沿出料槽25流入到導(dǎo)流板26上的V字型導(dǎo)流槽36，單瓣柑橘由于體積較小，從V字型導(dǎo)流槽36底部落入到單瓣收集槽28，多瓣柑橘由于體積較大繼續(xù)隨水流流入到導(dǎo)流板26末端，最終落入到多瓣收集槽29。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。