本發(fā)明涉及屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種保健的紅薯粉的制備工藝。

背景技術(shù)：

紅薯含有豐富的淀粉、維生素、纖維素等人體必需的營(yíng)養(yǎng)成分，還含有豐富的鎂、磷、鈣等礦物元素和亞油酸等。這些物質(zhì)能保持血管彈性，對(duì)防治老年習(xí)慣性便秘十分有效。遺憾的是，人們大都以為吃紅薯會(huì)使人發(fā)胖而不敢食用。其實(shí)恰恰相反，紅薯是一種理想的減肥食品，它的熱量只有大米的1/3，而且因其富含纖維素和果膠而具有阻止糖分轉(zhuǎn)化為脂肪的特殊功能。紅薯的吃法較單一，所以現(xiàn)在往往將紅薯加工成紅薯粉再進(jìn)行食用，傳統(tǒng)工藝制作的紅薯粉含有渣纖維、黃粉和泥沙，口感粗糙，不滑爽、不勁道，不耐煮，易粘鍋，外觀暗黑，無(wú)光澤，而且營(yíng)養(yǎng)、口味單一，保健功效低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種保健的紅薯粉的制備工藝，極大程度的減少了紅薯粉中殘留的雜質(zhì)，提高了紅薯粉的加工效率，提升了口感。

具體的技術(shù)方案如下：

一種保健的紅薯粉的制備工藝，包括以下步驟：

(1)將紅薯在20-40℃的清水中清洗10-20min以去除紅薯表面的泥土；

(2)將清洗后的紅薯加入精洗機(jī)中加以二次清洗；

(3)將洗凈的紅薯加入粉碎機(jī)中破碎成紅薯漿液，并進(jìn)行過(guò)濾，去除濾渣；

(4)對(duì)紅薯漿液進(jìn)行烘干后得到紅薯原粉；

(5)按重量份數(shù)計(jì)將紅薯原粉200-250份、木糖醇10-20份、黑芝麻粉30-40份、秋葵粉15-28份、葡萄籽粉5-12份、芹菜粉22-35份混合均勻后，進(jìn)行烘干即可得到本發(fā)明保健的紅薯粉。

上述一種保健的紅薯粉的制備工藝，其中，所述黑芝麻粉、秋葵粉、葡萄籽粉、芹菜粉是分別將黑芝麻、秋葵、葡萄籽和芹菜經(jīng)低溫干燥后粉碎得到的。

上述一種保健的紅薯粉的制備工藝，其中，所述精洗機(jī)包括殼體，殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有第一清洗機(jī)構(gòu)、第二清洗機(jī)構(gòu)、第三清洗機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述第一清洗機(jī)構(gòu)包括第一料斗和第一通道，第一通道傾斜設(shè)置，第一料斗固定在第一通道的進(jìn)料口上，第一通道內(nèi)軸向設(shè)有五組第一清理片組，每組第一清理片組均由若干第一清理片構(gòu)成，每個(gè)第一清理片的外表面進(jìn)行磨砂處理，第一清理片與第一通道內(nèi)壁之間的夾角a為20°，同一個(gè)第一清理片組中相鄰的兩個(gè)第一清理片之間的間距為L(zhǎng)1；

所述第二清洗機(jī)構(gòu)包括第二料斗和第二通道，第二料斗固定在第二通道的進(jìn)料口上，第二料斗與第一通道的出料口相連通，第二通道傾斜設(shè)置，第二通道的出料口位于第一料斗的正下方，所述第二通道上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管道與儲(chǔ)水箱相連接，進(jìn)水管道上設(shè)有水泵和電磁閥；

所述第三清洗機(jī)構(gòu)包括第三料斗和第三通道，第三料斗固定在第三通道的進(jìn)料口上，第三料斗與第二通道的出料口相連通，第三通道傾斜設(shè)置，第三通道的出料口位于第二料斗的正下方，第三通道傾斜設(shè)置，第三通道內(nèi)軸向設(shè)有五組第二清理片組，每組第二清理片組均由若干第二清理片構(gòu)成，每個(gè)第二清理片的外表面進(jìn)行磨砂處理，第二清理片與第二通道內(nèi)壁之間的夾角b為25°，同一個(gè)第二清理片組中相鄰的兩個(gè)第二清理片之間的間距為L(zhǎng)2，L2＝2*L1，所述第三通道上設(shè)有若干出水孔，出水孔與包覆在第三通道外部的集水槽相連通；

所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料罐和廢液罐，儲(chǔ)料罐和廢液罐之間通過(guò)過(guò)濾通道相連通，過(guò)濾通道上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，儲(chǔ)料罐上設(shè)有震動(dòng)馬達(dá)，所述集水槽通過(guò)第一出水管道與廢液罐相連通，廢液罐通過(guò)第二出水管道與過(guò)濾器相連通，過(guò)濾器通過(guò)第三出水管道與儲(chǔ)水箱相連通。

上述一種保健的紅薯粉的制備工藝，其中，所述第一管道與豎直方向的夾角c為65°，所述第二管道與豎直方向的夾角d為75°，所述第三管道與豎直方向的夾角e為70°。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供了一種以紅薯為主要原料，營(yíng)養(yǎng)豐富、口味怡人、易以人體吸收，飲用方便用開(kāi)水沖泡即可飲用，常飲對(duì)人體具有補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)、生津、潤(rùn)腸及養(yǎng)血益精的作用，對(duì)人體無(wú)毒副作用。

本發(fā)明通過(guò)精洗機(jī)對(duì)紅薯進(jìn)行二次清洗，紅薯經(jīng)過(guò)三道清洗打磨過(guò)程后，進(jìn)入過(guò)濾機(jī)構(gòu)中濾除多余的水分，本發(fā)明精洗機(jī)中的水是可以循環(huán)利用的，與此同時(shí)，精洗機(jī)不需要額外提供動(dòng)力，紅薯的運(yùn)動(dòng)和傳輸均在重力作用下完成，節(jié)能環(huán)保，清洗效果好，節(jié)約了人力物力。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明精洗機(jī)結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明第一通道或第三通道側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明A部放大圖。

圖4是本發(fā)明B部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

殼體1、第一清洗機(jī)構(gòu)2、第二清洗機(jī)構(gòu)3、第三清洗機(jī)構(gòu)4、過(guò)濾機(jī)構(gòu)5、第一料斗6、第一通道7、第一清理片組8、第一清理片9、第二料斗10、第二通道11、進(jìn)水口13、進(jìn)水管道14、儲(chǔ)水箱1、水泵16、電磁閥17、第三料斗18、第三通道19、第二清理片組20、第二清理片21、集水槽22、儲(chǔ)料罐23、廢液罐24、過(guò)濾通道25、過(guò)濾網(wǎng)26、震動(dòng)馬達(dá)27、第一出水管道28、第二出水管道29、第三出水管道30、過(guò)濾器31。

實(shí)施例一

一種保健的紅薯粉的制備工藝，包括以下步驟：

(1)將紅薯在30℃的清水中清洗15min以去除紅薯表面的泥土；

(2)將清洗后的紅薯加入精洗機(jī)中加以二次清洗；

(3)將洗凈的紅薯加入粉碎機(jī)中破碎成紅薯漿液，并進(jìn)行過(guò)濾，去除濾渣；

(4)對(duì)紅薯漿液進(jìn)行烘干后得到紅薯原粉；

(5)按重量份數(shù)計(jì)將紅薯原粉220份、木糖醇15份、黑芝麻粉35份、秋葵粉22份、葡萄籽粉8份、芹菜粉26份混合均勻后，進(jìn)行烘干即可得到本發(fā)明保健的紅薯粉；所述黑芝麻粉、秋葵粉、葡萄籽粉、芹菜粉是分別將黑芝麻、秋葵、葡萄籽和芹菜經(jīng)低溫干燥后粉碎得到的。

實(shí)施例二

一種保健的紅薯粉的制備工藝，包括以下步驟：

(1)將紅薯在25℃的清水中清洗10min以去除紅薯表面的泥土；

(2)將清洗后的紅薯加入精洗機(jī)中加以二次清洗；

(3)將洗凈的紅薯加入粉碎機(jī)中破碎成紅薯漿液，并進(jìn)行過(guò)濾，去除濾渣；

(4)對(duì)紅薯漿液進(jìn)行烘干后得到紅薯原粉；

(5)按重量份數(shù)計(jì)將紅薯原粉200份、木糖醇10份、黑芝麻粉30份、秋葵粉15份、葡萄籽粉5份、芹菜粉22份混合均勻后，進(jìn)行烘干即可得到本發(fā)明保健的紅薯粉；所述黑芝麻粉、秋葵粉、葡萄籽粉、芹菜粉是分別將黑芝麻、秋葵、葡萄籽和芹菜經(jīng)低溫干燥后粉碎得到的。

實(shí)施例三

一種保健的紅薯粉的制備工藝，包括以下步驟：

(1)將紅薯在40℃的清水中清洗20min以去除紅薯表面的泥土；

(2)將清洗后的紅薯加入精洗機(jī)中加以二次清洗；

(3)將洗凈的紅薯加入粉碎機(jī)中破碎成紅薯漿液，并進(jìn)行過(guò)濾，去除濾渣；

(4)對(duì)紅薯漿液進(jìn)行烘干后得到紅薯原粉；

(5)按重量份數(shù)計(jì)將紅薯原粉250份、木糖醇20份、黑芝麻粉40份、秋葵粉28份、葡萄籽粉12份、芹菜粉35份混合均勻后，進(jìn)行烘干即可得到本發(fā)明保健的紅薯粉；所述黑芝麻粉、秋葵粉、葡萄籽粉、芹菜粉是分別將黑芝麻、秋葵、葡萄籽和芹菜經(jīng)低溫干燥后粉碎得到的。

實(shí)施例一、實(shí)施例二、實(shí)施例三中所述的精洗機(jī)包括殼體1，殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有第一清洗機(jī)構(gòu)2、第二清洗機(jī)構(gòu)3、第三清洗機(jī)構(gòu)4和過(guò)濾機(jī)構(gòu)5，所述第一清洗機(jī)構(gòu)包括第一料斗6和第一通道7，第一通道傾斜設(shè)置，第一料斗固定在第一通道的進(jìn)料口上，第一通道內(nèi)軸向設(shè)有五組第一清理片組8，每組第一清理片組均由若干第一清理片9構(gòu)成，每個(gè)第一清理片的外表面進(jìn)行磨砂處理，第一清理片與第一通道內(nèi)壁之間的夾角a為20°，同一個(gè)第一清理片組中相鄰的兩個(gè)第一清理片之間的間距為L(zhǎng)1；

所述第二清洗機(jī)構(gòu)包括第二料斗10和第二通道11，第二料斗固定在第二通道的進(jìn)料口上，第二料斗與第一通道的出料口相連通，第二通道傾斜設(shè)置，第二通道的出料口位于第一料斗的正下方，所述第二通道上設(shè)有進(jìn)水口13，進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管道14與儲(chǔ)水箱15相連接，進(jìn)水管道上設(shè)有水泵16和電磁閥17；

所述第三清洗機(jī)構(gòu)包括第三料斗18和第三通道19，第三料斗固定在第三通道的進(jìn)料口上，第三料斗與第二通道的出料口相連通，第三通道傾斜設(shè)置，第三通道的出料口位于第二料斗的正下方，第三通道傾斜設(shè)置，第三通道內(nèi)軸向設(shè)有五組第二清理片組20，每組第二清理片組均由若干第二清理片21構(gòu)成，每個(gè)第二清理片的外表面進(jìn)行磨砂處理，第二清理片與第二通道內(nèi)壁之間的夾角b為25°，同一個(gè)第二清理片組中相鄰的兩個(gè)第二清理片之間的間距為L(zhǎng)2，L2＝2*L1，所述第三通道上設(shè)有若干出水孔，出水孔與包覆在第三通道外部的集水槽22相連通；

所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料罐23和廢液罐24，儲(chǔ)料罐和廢液罐之間通過(guò)過(guò)濾通道25相連通，過(guò)濾通道上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)26，儲(chǔ)料罐上設(shè)有震動(dòng)馬達(dá)27，所述集水槽通過(guò)第一出水管道28與廢液罐相連通，廢液罐通過(guò)第二出水管道29與過(guò)濾器31相連通，過(guò)濾器通過(guò)第三出水管道30與儲(chǔ)水箱相連通；所述第一管道與豎直方向的夾角c為65°，所述第二管道與豎直方向的夾角d為75°，所述第三管道與豎直方向的夾角e為70°。