本發(fā)明涉及水產(chǎn)品冷藏領(lǐng)域，尤其是一種卷簾式水產(chǎn)品速凍設備及速凍方法。

背景技術(shù)：

中國專利申請?zhí)?01521037822.3的實用新型公開了一種水產(chǎn)品單體隧道式速凍機，包括保溫庫體、蒸發(fā)器、輸送平帶、固定底架，固定底架底部四角均焊接有支撐腿，支撐腿上焊接有連接架，連接架另一端固定在保溫庫體外端面，保溫庫體設置在固定底架頂部，固定底架外部頂部安裝有控制系統(tǒng)，內(nèi)部頂部兩端設置有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器端部連接有軸流器，保溫庫體內(nèi)部底端設置有設備板，設備板與保溫庫體之間設置有弧形導流板，固定底架兩端設置有輸送輥，底部設置有支撐輥，通過輸送平帶連接，保溫庫體兩端設置有輸送口。該水產(chǎn)品速凍機存在輸送平帶上的水產(chǎn)品上下凍速不一致，速凍時間較長的不足；因此，設計一種水產(chǎn)品上下凍速一致，速凍時間較短的卷簾式水產(chǎn)品速凍設備及速凍方法，成為亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服目前的水產(chǎn)品速凍機存在輸送平帶上的水產(chǎn)品上下凍速不一致，速凍時間較長的不足，提供一種水產(chǎn)品上下凍速一致，速凍時間較短的卷簾式水產(chǎn)品速凍設備及速凍方法。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案是：

一種卷簾式水產(chǎn)品速凍設備，包括：設有進料裝置和速凍裝置的保溫箱體；所述的卷簾式水產(chǎn)品速凍設備還包括：設有伸入保溫箱體中的水產(chǎn)品承接鋼帶的卷簾裝置，設于水產(chǎn)品承接鋼帶上側(cè)的水產(chǎn)品翻動裝置，設于水產(chǎn)品承接鋼帶下側(cè)的斜出料道；斜出料道的低端伸出保溫箱體外。卷簾式水產(chǎn)品速凍設備使用時，水產(chǎn)品經(jīng)進料裝置進入保溫箱體中，卷簾裝置的水產(chǎn)品承接鋼帶沿縱向運動連續(xù)承接水產(chǎn)品，速凍裝置對水產(chǎn)品進行速凍，水產(chǎn)品翻動裝置翻動水產(chǎn)品加快水產(chǎn)品速凍，水產(chǎn)品完成速凍后，水產(chǎn)品承接鋼帶反向運動，水產(chǎn)品從水產(chǎn)品承接鋼帶下落到斜出料道上并沿斜出料道滑出保溫箱體外收集。該卷簾式水產(chǎn)品速凍設備使水產(chǎn)品上下凍速一致，速凍時間較短。

作為優(yōu)選，所述的卷簾裝置包括：設于保溫箱體一端外側(cè)的支架和卷簾驅(qū)動電機，兩端分別與支架樞接的卷簾筒，與卷簾驅(qū)動電機的輸出軸連接的主動鏈輪，與卷簾筒的一端連接的從動鏈輪，分別與主動鏈輪和從動鏈輪傳動連接的鏈條，兩個與保溫箱體兩個側(cè)壁的相對面一一對應連接的縱向?qū)U；兩個縱向?qū)U的相對面各設有一個縱向?qū)Р?；保溫箱體一端設有鋼帶通孔和位于鋼帶通孔下側(cè)的出料通孔；水產(chǎn)品承接鋼帶的一端固定于卷簾筒外側(cè)圍，水產(chǎn)品承接鋼帶的另一端穿過鋼帶通孔，水產(chǎn)品承接鋼帶的另一端穿過鋼帶通孔且水產(chǎn)品承接鋼帶的兩側(cè)端各插入一個縱向?qū)Р?；斜出料道的低端穿出出料通孔外。卷簾裝置縮短了水產(chǎn)品速凍設備的長度使結(jié)構(gòu)緊湊；既使水產(chǎn)品布滿位于保溫箱體中的水產(chǎn)品承接鋼帶，且能簡化進料裝置結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的卷簾裝置還包括：若干個設于兩個縱向?qū)U之間且位于水產(chǎn)品承接鋼帶下側(cè)的支承輥；支承輥兩端各設有一個位于一個縱向?qū)U下側(cè)且各與保溫箱體一個側(cè)壁樞接的連接軸。支承輥支承住水產(chǎn)品承接鋼帶下側(cè)提高承載能力。

作為優(yōu)選，所述的水產(chǎn)品翻動裝置包括：兩個位于縱向?qū)U上側(cè)且兩端各與保溫箱體兩個側(cè)壁的相對面一一對應連接的縱向?qū)к?，下端設有矩形沉孔且兩個側(cè)端與兩個縱向?qū)к壍幕瑝K一一對應連接的橫梁，與矩形沉孔匹配且上端位于矩形沉孔中的升降塊，若干個翻動爪，設于翻動爪下端由多個橫向排列的爪腳構(gòu)成的爪腳組；與橫梁上端連接的升降氣缸，兩個兩端與保溫箱體兩個側(cè)壁的相對面一一對應連接的安裝板，兩端與兩個安裝板一一對應樞接的縱向絲杠，設于橫梁上端且與縱向絲杠螺紋連接的螺母，與保溫箱體另一端連接的步進電機；步進電機的輸出軸與縱向絲杠的一端連接；橫梁上端設有與矩形沉孔貫通的升降通孔；升降氣缸的活塞桿穿過升降通孔與升降塊上端連接；升降塊下端設有沿縱向排列且個數(shù)與翻動爪個數(shù)相同的容置沉孔；翻動爪與容置沉孔一一對應且翻動爪的上端伸入容置沉孔與升降塊鉸接；容置沉孔中設有兩個分別位于翻動爪兩側(cè)端且各由多個壓簧構(gòu)成的壓簧組；壓簧的兩端分別壓住容置沉孔的一端和翻動爪一側(cè)端。水產(chǎn)品翻動裝置結(jié)構(gòu)簡單實用縱向運動精度高，翻動水產(chǎn)品效果好；升降氣缸的活塞桿經(jīng)升降塊帶動翻動爪升降分別快捷；壓簧使爪腳翻動水產(chǎn)品時具有緩沖作用，使水產(chǎn)品不易受損。

作為優(yōu)選，所述的速凍裝置包括：若干個與保溫箱體的頂板連接的風機，設有伸出保溫箱體外的供液管和回氣管且裝于軸流風機組下側(cè)的蒸發(fā)器，位于蒸發(fā)器下側(cè)且與保溫箱體內(nèi)側(cè)圍連接的橫隔板；橫隔板上端設有與下端貫通的冷氣孔組；風機的進風口位于保溫箱體外。速凍裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，速凍水產(chǎn)品效果好。

作為優(yōu)選，所述的蒸發(fā)器外套設有換熱片組。換熱片組增加空氣與蒸發(fā)器進行熱交換的面積，提高空氣冷卻速度。

作為優(yōu)選，所述的進料裝置包括：料斗，高端與料斗下端連接的斜進料道，豎擋板；保溫箱體一端設有位于鋼帶通孔上側(cè)的進料通孔；豎擋板的上端與橫隔板連接；斜進料道的低端穿過進料通孔伸入保溫箱體中，斜進料道的低端與豎擋板相對。進料裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，豎擋板擋住水產(chǎn)品使水產(chǎn)品落到水產(chǎn)品承接鋼帶上，當水產(chǎn)品承接鋼帶的另一端沿縱向?qū)Р巯虮叵潴w的另一端運動連續(xù)承接水產(chǎn)品，使水產(chǎn)品分布均勻。

作為優(yōu)選，所述的斜出料道下端設有若干個振動器。利于水產(chǎn)品從沿斜出料道滑出保溫箱體外。

一種卷簾式水產(chǎn)品速凍設備的速凍方法，所述的卷簾式水產(chǎn)品速凍設備卷簾式水產(chǎn)品速凍設備包括：設有進料裝置和速凍裝置的保溫箱體，設有伸入保溫箱體中的水產(chǎn)品承接鋼帶的卷簾裝置，設于水產(chǎn)品承接鋼帶上側(cè)的水產(chǎn)品翻動裝置，設于水產(chǎn)品承接鋼帶下側(cè)的斜出料道；斜出料道的低端伸出保溫箱體外；所述的卷簾裝置包括：設于保溫箱體一端外側(cè)的支架和卷簾驅(qū)動電機，兩端分別與支架樞接的卷簾筒，與卷簾驅(qū)動電機的輸出軸連接的主動鏈輪，與卷簾筒的一端連接的從動鏈輪，分別與主動鏈輪和從動鏈輪傳動連接的鏈條，兩個與保溫箱體兩個側(cè)壁的相對面一一對應連接的縱向?qū)U；兩個縱向?qū)U的相對面各設有一個縱向?qū)Р郏槐叵潴w一端設有鋼帶通孔和位于鋼帶通孔下側(cè)的出料通孔；水產(chǎn)品承接鋼帶的一端固定于卷簾筒外側(cè)圍，水產(chǎn)品承接鋼帶的另一端穿過鋼帶通孔，水產(chǎn)品承接鋼帶的另一端穿過鋼帶通孔且水產(chǎn)品承接鋼帶的兩側(cè)端各插入一個縱向?qū)Р郏恍背隽系赖牡投舜┏龀隽贤淄?；所述的卷簾裝置還包括：若干個設于兩個縱向?qū)U之間且位于水產(chǎn)品承接鋼帶下側(cè)的支承輥；支承輥兩端各設有一個位于一個縱向?qū)U下側(cè)且各與保溫箱體一個側(cè)壁樞接的連接軸；所述的水產(chǎn)品翻動裝置包括：兩個位于縱向?qū)U上側(cè)且兩端各與保溫箱體兩個側(cè)壁的相對面一一對應連接的縱向?qū)к?，下端設有矩形沉孔且兩個側(cè)端與兩個縱向?qū)к壍幕瑝K一一對應連接的橫梁，與矩形沉孔匹配且上端位于矩形沉孔中的升降塊，若干個翻動爪，設于翻動爪下端由多個橫向排列的爪腳構(gòu)成的爪腳組；與橫梁上端連接的升降氣缸，兩個兩端與保溫箱體兩個側(cè)壁的相對面一一對應連接的安裝板，兩端與兩個安裝板一一對應樞接的縱向絲杠，設于橫梁上端且與縱向絲杠螺紋連接的螺母，與保溫箱體另一端連接的步進電機；步進電機的輸出軸與縱向絲杠的一端連接；橫梁上端設有與矩形沉孔貫通的升降通孔；升降氣缸的活塞桿穿過升降通孔與升降塊上端連接；升降塊下端設有沿縱向排列且個數(shù)與翻動爪個數(shù)相同的容置沉孔；翻動爪與容置沉孔一一對應且翻動爪的上端伸入容置沉孔與升降塊鉸接；容置沉孔中設有兩個分別位于翻動爪兩側(cè)端且各由多個壓簧構(gòu)成的壓簧組；壓簧的兩端分別壓住容置沉孔的一端和翻動爪一側(cè)端；所述的速凍裝置包括：若干個與保溫箱體的頂板連接的風機，設有伸出保溫箱體外的供液管和回氣管且裝于軸流風機組下側(cè)的蒸發(fā)器，位于蒸發(fā)器下側(cè)且與保溫箱體內(nèi)側(cè)圍連接的橫隔板；橫隔板上端設有與下端貫通的冷氣孔組；風機的進風口位于保溫箱體外；所述的蒸發(fā)器外套設有換熱片組。換熱片組增加空氣與蒸發(fā)器進行熱交換的面積，提高空氣冷卻速度；所述的進料裝置包括：料斗，高端與料斗下端連接的斜進料道，豎擋板；保溫箱體一端設有位于鋼帶通孔上側(cè)的進料通孔；豎擋板的上端與橫隔板連接；斜進料道的低端穿過進料通孔伸入保溫箱體中，斜進料道的低端與豎擋板相對；所述的斜出料道下端設有若干個振動器；步驟一，從料斗進入的水產(chǎn)品經(jīng)斜進料道進入保溫箱體中，豎擋板擋住水產(chǎn)品使水產(chǎn)品落到水產(chǎn)品承接鋼帶上；步驟二，卷簾驅(qū)動電機經(jīng)主動鏈輪、鏈條和從動鏈輪帶動卷簾筒轉(zhuǎn)動，驅(qū)動水產(chǎn)品承接鋼帶的另一端沿縱向?qū)Р巯虮叵潴w的另一端運動連續(xù)承接水產(chǎn)品；步驟三，與充裝冷卻液的供液裝置連接的蒸發(fā)器進行制冷，在風機作用下，保溫箱體中位于橫隔板上側(cè)的空氣與蒸發(fā)器進行熱交換冷卻成為冷氣，且冷氣穿過冷氣孔組對水產(chǎn)品進行速凍；步驟四，步進電機帶動縱向絲杠轉(zhuǎn)動并經(jīng)螺母帶動橫梁縱向運動，升降氣缸的活塞桿伸出推動升降塊和翻動爪下降，爪腳組翻動水產(chǎn)品加快水產(chǎn)品速凍；步驟五，水產(chǎn)品完成速凍后，橫梁停在保溫箱體一端，卷簾驅(qū)動電機經(jīng)主動鏈輪、鏈條和從動鏈輪帶動卷簾筒反向轉(zhuǎn)動且使水產(chǎn)品承接鋼帶的另一端沿縱向?qū)Р巯虮叵潴w的一端運動，在爪腳組阻擋作用下，水產(chǎn)品從水產(chǎn)品承接鋼帶的另一端下落到斜出料道上并沿斜出料道滑出料通孔落下收集。卷簾式水產(chǎn)品速凍設備的速凍方法能滿足使水產(chǎn)品上下凍速一致，速凍時間較短的需要。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該卷簾式水產(chǎn)品速凍設備使水產(chǎn)品上下凍速一致，速凍時間較短。卷簾裝置縮短了水產(chǎn)品速凍設備的長度使結(jié)構(gòu)緊湊；既使水產(chǎn)品布滿位于保溫箱體中的水產(chǎn)品承接鋼帶，且能簡化進料裝置結(jié)構(gòu)。支承輥支承住水產(chǎn)品承接鋼帶下側(cè)提高承載能力。水產(chǎn)品翻動裝置結(jié)構(gòu)簡單實用縱向運動精度高，翻動水產(chǎn)品效果好；升降氣缸的活塞桿經(jīng)升降塊帶動翻動爪升降分別快捷；壓簧使爪腳翻動水產(chǎn)品時具有緩沖作用，使水產(chǎn)品不易受損。速凍裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，速凍水產(chǎn)品效果好。換熱片組增加空氣與蒸發(fā)器進行熱交換的面積，提高空氣冷卻速度。進料裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，豎擋板擋住水產(chǎn)品使水產(chǎn)品落到水產(chǎn)品承接鋼帶上，當水產(chǎn)品承接鋼帶的另一端沿縱向?qū)Р巯虮叵潴w的另一端運動連續(xù)承接水產(chǎn)品，使水產(chǎn)品分布均勻。卷簾式水產(chǎn)品速凍設備的速凍方法能滿足使水產(chǎn)品上下凍速一致，速凍時間較短的需要。斜出料道下端設有若干個振動器，利于水產(chǎn)品從沿斜出料道滑出保溫箱體外。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是圖1中B處的放大圖。

圖中：保溫箱體1、水產(chǎn)品承接鋼帶2、斜出料道3、支架4、卷簾驅(qū)動電機5、卷簾筒6、主動鏈輪7、從動鏈輪8、鏈條9、縱向?qū)U10、支承輥11、縱向?qū)Р?2、鋼帶通孔13、出料通孔14、連接軸15、縱向?qū)к?6、矩形沉孔17、橫梁18、升降塊19、翻動爪20、爪腳組21、升降氣缸22、安裝板23、縱向絲杠24、螺母25、步進電機26、升降通孔27、容置沉孔28、壓簧組29、風機30、供液管31、回氣管32、蒸發(fā)器33、橫隔板34、冷氣孔組35、換熱片組36、料斗37、斜進料道38、豎擋板39、進料通孔40、振動器41。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖所示對本發(fā)明進行進一步描述。

如附圖1、附圖2、附圖3所示：一種卷簾式水產(chǎn)品速凍設備，包括：設有進料裝置和速凍裝置的保溫箱體1，設有伸入保溫箱體1中的水產(chǎn)品承接鋼帶2的卷簾裝置，設于水產(chǎn)品承接鋼帶2上側(cè)的水產(chǎn)品翻動裝置，設于水產(chǎn)品承接鋼帶2下側(cè)的斜出料道3；斜出料道3的低端伸出保溫箱體1外。

本實施例中：

所述的卷簾裝置包括：設于保溫箱體1一端外側(cè)的支架4和卷簾驅(qū)動電機5，兩端分別與支架4通過軸承樞接的卷簾筒6，與卷簾驅(qū)動電機5的輸出軸鍵連接的主動鏈輪7，與卷簾筒6的一端鍵連接的從動鏈輪8，分別與主動鏈輪7和從動鏈輪8傳動連接的鏈條9，兩個與保溫箱體1兩個側(cè)壁的相對面一一對應螺釘連接的縱向?qū)U10,八個設于兩個縱向?qū)U10之間且位于水產(chǎn)品承接鋼帶2下側(cè)的支承輥11；兩個縱向?qū)U10的相對面各設有一個縱向?qū)Р?2；保溫箱體1一端設有鋼帶通孔13和位于鋼帶通孔13下側(cè)的出料通孔14；水產(chǎn)品承接鋼帶2的一端固定于卷簾筒6外側(cè)圍，水產(chǎn)品承接鋼帶2的另一端穿過鋼帶通孔13且水產(chǎn)品承接鋼帶2的兩側(cè)端各插入一個縱向?qū)Р?2；斜出料道3的低端穿出出料通孔14外；支承輥11兩端各設有一個位于一個縱向?qū)U10下側(cè)且各與保溫箱體1一個側(cè)壁通過軸承樞接的連接軸15。

所述的水產(chǎn)品翻動裝置包括：兩個位于縱向?qū)U10上側(cè)且兩端各與保溫箱體1兩個側(cè)壁的相對面一一對應螺釘連接的縱向?qū)к?6，下端設有矩形沉孔17且兩個側(cè)端與兩個縱向?qū)к?6的滑塊一一對應螺釘連接的橫梁18，與矩形沉孔17間隙配合且上端位于矩形沉孔17中的升降塊19，三個翻動爪20，設于翻動爪20下端由多個橫向排列的爪腳構(gòu)成的爪腳組21；與橫梁18上端螺釘連接的升降氣缸22，兩個兩端與保溫箱體1兩個側(cè)壁的相對面一一對應螺釘連接的安裝板23，兩端與兩個安裝板23一一對應通過軸承樞接的縱向絲杠24，設于橫梁18上端且與縱向絲杠24螺紋連接的螺母25，與保溫箱體1另一端連接的步進電機26；步進電機26的輸出軸與縱向絲杠24的一端鍵連接；橫梁18上端設有與矩形沉孔17貫通的升降通孔27；升降氣缸22的活塞桿穿過升降通孔27與升降塊19上端螺紋連接；升降塊19下端設有沿縱向排列且個數(shù)與翻動爪20個數(shù)相同的容置沉孔28；翻動爪20與容置沉孔28一一對應且翻動爪20的上端伸入容置沉孔28與升降塊19通過銷軸鉸接；容置沉孔28中設有兩個分別位于翻動爪20兩側(cè)端且各由多個壓簧構(gòu)成的壓簧組29；壓簧的兩端分別壓住容置沉孔28的一端和翻動爪20一側(cè)端。

所述的速凍裝置包括：十二個與保溫箱體1的頂板螺釘連接的風機30，設有伸出保溫箱體1外的供液管31和回氣管32且裝于軸流風機30組下側(cè)的蒸發(fā)器33，位于蒸發(fā)器33下側(cè)且與保溫箱體1內(nèi)側(cè)圍螺釘連接的橫隔板34；橫隔板34上端設有與下端貫通的冷氣孔組35；風機30的進風口位于保溫箱體1外。

所述的蒸發(fā)器33外套設有換熱片組36。

所述的進料裝置包括：料斗37，高端與料斗37下端焊接的斜進料道38，豎擋板39；保溫箱體1一端設有位于鋼帶通孔13上側(cè)的進料通孔40；豎擋板39的上端與橫隔板34螺釘連接；斜進料道38的低端穿過進料通孔40伸入保溫箱體1中，斜進料道38的低端與豎擋板39相對。

所述的斜出料道3下端設有兩個振動器41。

一種卷簾式水產(chǎn)品速凍設備的速凍方法，所述的卷簾式水產(chǎn)品速凍設備包括：設有進料裝置和速凍裝置的保溫箱體1，設有伸入保溫箱體1中的水產(chǎn)品承接鋼帶2的卷簾裝置，設于水產(chǎn)品承接鋼帶2上側(cè)的水產(chǎn)品翻動裝置，設于水產(chǎn)品承接鋼帶2下側(cè)的斜出料道3；斜出料道3的低端伸出保溫箱體1外；本實施例中：所述的卷簾裝置包括：設于保溫箱體1一端外側(cè)的支架4和卷簾驅(qū)動電機5，兩端分別與支架4通過軸承樞接的卷簾筒6，與卷簾驅(qū)動電機5的輸出軸鍵連接的主動鏈輪7，與卷簾筒6的一端鍵連接的從動鏈輪8，分別與主動鏈輪7和從動鏈輪8傳動連接的鏈條9，兩個與保溫箱體1兩個側(cè)壁的相對面一一對應螺釘連接的縱向?qū)U10，八個設于兩個縱向?qū)U10之間且位于水產(chǎn)品承接鋼帶2下側(cè)的支承輥11；兩個縱向?qū)U10的相對面各設有一個縱向?qū)Р?2；保溫箱體1一端設有鋼帶通孔13和位于鋼帶通孔13下側(cè)的出料通孔14；水產(chǎn)品承接鋼帶2的一端固定于卷簾筒6外側(cè)圍，水產(chǎn)品承接鋼帶2的另一端穿過鋼帶通孔13且水產(chǎn)品承接鋼帶2的兩側(cè)端各插入一個縱向?qū)Р?2；斜出料道3的低端穿出出料通孔14外；支承輥11兩端各設有一個位于一個縱向?qū)U10下側(cè)且各與保溫箱體1一個側(cè)壁通過軸承樞接的連接軸15；所述的水產(chǎn)品翻動裝置包括：兩個位于縱向?qū)U10上側(cè)且兩端各與保溫箱體1兩個側(cè)壁的相對面一一對應螺釘連接的縱向?qū)к?6，下端設有矩形沉孔17且兩個側(cè)端與兩個縱向?qū)к?6的滑塊一一對應螺釘連接的橫梁18，與矩形沉孔17間隙配合且上端位于矩形沉孔17中的升降塊19，三個翻動爪20，設于翻動爪20下端由多個橫向排列的爪腳構(gòu)成的爪腳組21；與橫梁18上端螺釘連接的升降氣缸22，兩個兩端與保溫箱體1兩個側(cè)壁的相對面一一對應螺釘連接的安裝板23，兩端與兩個安裝板23一一對應通過軸承樞接的縱向絲杠24，設于橫梁18上端且與縱向絲杠24螺紋連接的螺母25，與保溫箱體1另一端連接的步進電機26；步進電機26的輸出軸與縱向絲杠24的一端鍵連接；橫梁18上端設有與矩形沉孔17貫通的升降通孔27；升降氣缸22的活塞桿穿過升降通孔27與升降塊19上端螺紋連接；升降塊19下端設有沿縱向排列且個數(shù)與翻動爪20個數(shù)相同的容置沉孔28；翻動爪20與容置沉孔28一一對應且翻動爪20的上端伸入容置沉孔28與升降塊19通過銷軸鉸接；容置沉孔28中設有兩個分別位于翻動爪20兩側(cè)端且各由多個壓簧構(gòu)成的壓簧組29；壓簧的兩端分別壓住容置沉孔28的一端和翻動爪20一側(cè)端；所述的速凍裝置包括：十二個與保溫箱體1的頂板螺釘連接的風機30，設有伸出保溫箱體1外的供液管31和回氣管32且裝于軸流風機30組下側(cè)的蒸發(fā)器33，位于蒸發(fā)器33下側(cè)且與保溫箱體1內(nèi)側(cè)圍螺釘連接的橫隔板34；橫隔板34上端設有與下端貫通的冷氣孔組35；風機30的進風口位于保溫箱體1外；所述的蒸發(fā)器33外套設有換熱片組36；所述的進料裝置包括：料斗37，高端與料斗37下端焊接的斜進料道38，豎擋板39；保溫箱體1一端設有位于鋼帶通孔13上側(cè)的進料通孔40；豎擋板39的上端與橫隔板34螺釘連接；斜進料道38的低端穿過進料通孔40伸入保溫箱體1中，斜進料道38的低端與豎擋板39相對；所述的斜出料道3下端設有兩個振動器41；步驟一，從料斗37進入的水產(chǎn)品經(jīng)斜進料道38進入保溫箱體1中，豎擋板39擋住水產(chǎn)品使水產(chǎn)品落到水產(chǎn)品承接鋼帶2上；步驟二，卷簾驅(qū)動電機5經(jīng)主動鏈輪7、鏈條9和從動鏈輪8帶動卷簾筒6轉(zhuǎn)動，驅(qū)動水產(chǎn)品承接鋼帶2的另一端沿縱向?qū)Р?2向保溫箱體1的另一端運動連續(xù)承接水產(chǎn)品；步驟三，與充裝冷卻液的供液裝置連接的蒸發(fā)器33進行制冷，在風機30作用下，保溫箱體1中位于橫隔板34上側(cè)的空氣與蒸發(fā)器33進行熱交換冷卻成為冷氣，且冷氣穿過冷氣孔組35對水產(chǎn)品進行速凍；步驟四，步進電機26帶動縱向絲杠24轉(zhuǎn)動并經(jīng)螺母25帶動橫梁18縱向運動，升降氣缸22的活塞桿伸出推動升降塊19和翻動爪20下降，爪腳組21翻動水產(chǎn)品加快水產(chǎn)品速凍；步驟五，水產(chǎn)品完成速凍后，橫梁18停在保溫箱體1一端，卷簾驅(qū)動電機5經(jīng)主動鏈輪7、鏈條9和從動鏈輪8帶動卷簾筒6反向轉(zhuǎn)動且使水產(chǎn)品承接鋼帶2的另一端沿縱向?qū)Р?2向保溫箱體1的一端運動，在爪腳組21阻擋作用下，水產(chǎn)品從水產(chǎn)品承接鋼帶2的另一端下落到斜出料道3上并沿斜出料道3滑出料通孔14落下收集。

本發(fā)明的有益效果是：該卷簾式水產(chǎn)品速凍設備使水產(chǎn)品上下凍速一致，速凍時間較短。卷簾裝置縮短了水產(chǎn)品速凍設備的長度使結(jié)構(gòu)緊湊；既使水產(chǎn)品布滿位于保溫箱體中的水產(chǎn)品承接鋼帶，且能簡化進料裝置結(jié)構(gòu)。支承輥支承住水產(chǎn)品承接鋼帶下側(cè)提高承載能力。水產(chǎn)品翻動裝置結(jié)構(gòu)簡單實用縱向運動精度高，翻動水產(chǎn)品效果好；升降氣缸的活塞桿經(jīng)升降塊帶動翻動爪升降分別快捷；壓簧使爪腳翻動水產(chǎn)品時具有緩沖作用，使水產(chǎn)品不易受損。速凍裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，速凍水產(chǎn)品效果好。換熱片組增加空氣與蒸發(fā)器進行熱交換的面積，提高空氣冷卻速度。進料裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，豎擋板擋住水產(chǎn)品使水產(chǎn)品落到水產(chǎn)品承接鋼帶上，當水產(chǎn)品承接鋼帶的另一端沿縱向?qū)Р巯虮叵潴w的另一端運動連續(xù)承接水產(chǎn)品，使水產(chǎn)品分布均勻。卷簾式水產(chǎn)品速凍設備的速凍方法能滿足使水產(chǎn)品上下凍速一致，速凍時間較短的需要。斜出料道下端設有兩個振動器，利于水產(chǎn)品從沿斜出料道滑出保溫箱體外。

本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。