本發(fā)明涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種延長(zhǎng)大米保質(zhì)期的加工工藝。

背景技術(shù)：

大米是我國(guó)人民的主要糧食，國(guó)內(nèi)一些大米加工企業(yè)，為了提高大米的檔次，借鑒國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，推出了適合國(guó)情的精米加工工藝，所加工出來(lái)的大米的品質(zhì)，有了很大的提高。但是，其加工出來(lái)的大米的保質(zhì)保鮮期都比較短，特別是保質(zhì)期稍為一過(guò)，一旦開(kāi)封包裝袋，袋內(nèi)的大米就特別容易生蟲(chóng)，既影響口感，也有害于人體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種延長(zhǎng)大米保質(zhì)期的加工工藝，能夠有效抑制微生物的生長(zhǎng)，延長(zhǎng)大米的保質(zhì)期，而且能夠提升大米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種延長(zhǎng)大米保質(zhì)期的加工工藝，包括以下步驟：

(1)清理：稻谷經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動(dòng)清理篩進(jìn)行初清，清除雜質(zhì)，再經(jīng)第二道振動(dòng)清理篩進(jìn)行復(fù)清，并經(jīng)去石機(jī)去石，然后進(jìn)行磁選，剔除磁性雜質(zhì)；再進(jìn)行稻殼分離，得谷糙物；

(2)噴霧潤(rùn)糙：使用霧化著水機(jī)進(jìn)行噴霧潤(rùn)糙處理，讓谷糙物所含的水分保持在13-15％，然后進(jìn)行開(kāi)糙和碾白；其后，趁熱進(jìn)行熱拋光，冷卻，進(jìn)行精選，得到精選大米；

(3)配料：按以下重量份取原料：精選大米80-100份、玉米粉10-20份、復(fù)合變性米淀粉10-15份、高效保鮮劑0.01-0.05份；

(4)造粒：將原料混合，攪拌均勻，進(jìn)行擠壓膨化，粉碎，然后利用旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī)造粒成米粒狀，得濕粒；

(5)烘焙熟化：將濕粒置于100-120℃干燥箱內(nèi)，干燥至含水量10％以下，于密閉容器中冷卻至室溫；

(6)紫外線照射：將干燥后的米粒進(jìn)入紫外線照射工序，采用紫外線殺菌蟲(chóng)器，其紫外線強(qiáng)度200-300W，波長(zhǎng)240-280nm；

(7)真空包裝。

步驟(3)中所述的復(fù)合變性米淀粉由以下方法制備：以米淀粉為原料配制成16-20波美度的米淀粉乳，在PH8的堿性條件下加熱到60-80℃，加入米淀粉乳重量0.15％的三氯氧磷反應(yīng)，再加入米淀粉乳重量3％的醋酐反應(yīng)，冷卻后洗滌、脫水、干燥，篩分得復(fù)合變性米淀粉。

步驟(3)中所述的高效保鮮劑由以下方法制備：按重量百分比將10％單甘酯、20％山梨糖醇和20％蔗糖酯混合，60-80℃加熱，攪拌均勻得油相混合料；將10％檸檬酸、20％山梨酸鉀、10％丙酸鈣與10％水混合，60-80℃加熱，攪拌均勻得水相混合料；然后將上述油相混合料和水相混合料進(jìn)行真空乳化即得高效保鮮劑。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明的延長(zhǎng)大米保質(zhì)期的加工工藝，能夠有效抑制微生物的生長(zhǎng)，延長(zhǎng)大米的保質(zhì)期，而且能夠提升大米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。本發(fā)明增添了配米和紫外線照射工序，既提高了大米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，提升大米口感，而且延長(zhǎng)大米的保質(zhì)期，配料時(shí)添加復(fù)合變性米淀粉，能夠抑制微生物的生長(zhǎng)，抗老化效果好，延長(zhǎng)大米的保質(zhì)期；添加的保鮮劑安全、高效、保質(zhì)期長(zhǎng)；經(jīng)過(guò)拼配后的大米，進(jìn)入紫外線照射工序，采用紫外線殺菌蟲(chóng)器，能破壞細(xì)菌及幼蟲(chóng)細(xì)胞中的DNA，從而殺死大米中殘存的蟲(chóng)卵和病菌，以延長(zhǎng)大米的保質(zhì)保鮮期，且保證食用衛(wèi)生安全，有利于人體健康。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例1：

一種延長(zhǎng)大米保質(zhì)期的加工工藝，包括以下步驟：

(1)清理：稻谷經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動(dòng)清理篩進(jìn)行初清，清除雜質(zhì)，再經(jīng)第二道振動(dòng)清理篩進(jìn)行復(fù)清，并經(jīng)去石機(jī)去石，然后進(jìn)行磁選，剔除磁性雜質(zhì)；再進(jìn)行稻殼分離，得谷糙物；

(2)噴霧潤(rùn)糙：使用霧化著水機(jī)進(jìn)行噴霧潤(rùn)糙處理，讓谷糙物所含的水分保持在15％，然后進(jìn)行開(kāi)糙和碾白；其后，趁熱進(jìn)行熱拋光，冷卻，進(jìn)行精選，得到精選大米；

(3)配料：按以下重量份取原料：精選大米100份、玉米粉20份、復(fù)合變性米淀粉10份、高效保鮮劑0.03份；所述的復(fù)合變性米淀粉由以下方法制備：以米淀粉為原料配制成16-20波美度的米淀粉乳，在PH8的堿性條件下加熱到60-80℃，加入米淀粉乳重量0.15％的三氯氧磷反應(yīng)，再加入米淀粉乳重量3％的醋酐反應(yīng)，冷卻后洗滌、脫水、干燥，篩分得復(fù)合變性米淀粉；所述的高效保鮮劑由以下方法制備：按重量百分比將10％單甘酯、20％山梨糖醇和20％蔗糖酯混合，60-80℃加熱，攪拌均勻得油相混合料；將10％檸檬酸、20％山梨酸鉀、10％丙酸鈣與10％水混合，60-80℃加熱，攪拌均勻得水相混合料；然后將上述油相混合料和水相混合料進(jìn)行真空乳化即得高效保鮮劑；

(4)造粒：將原料混合，攪拌均勻，進(jìn)行擠壓膨化，粉碎，然后利用旋轉(zhuǎn)式造粒機(jī)造粒成米粒狀，得濕粒；

(5)烘焙熟化：將濕粒置于100℃干燥箱內(nèi)，干燥至含水量10％以下，于密閉容器中冷卻至室溫；

(6)紫外線照射：將干燥后的米粒進(jìn)入紫外線照射工序，采用紫外線殺菌蟲(chóng)器，其紫外線強(qiáng)度300W，波長(zhǎng)250nm；

(7)真空包裝。