本實用新型涉及一種分離提純裝置，具體涉及從茶葉中提取茶多酚和咖啡因的裝置。

背景技術(shù)：

茶多酚是茶葉中多酚類物質(zhì)的總稱，包括黃烷醇類、花色苷類、黃酮類、黃酮醇類和酚酸類等。茶多酚在茶葉中的含量一般在15％-20％。

現(xiàn)代科學研究表明，茶葉中茶多酚能夠清除人體自由基和提高免疫力，具有抗氧化、抗衰老、抗輻射、抗癌變等醫(yī)療保健功能，并已成功地應(yīng)用于醫(yī)藥、保健品、油脂和食品行業(yè)?？Х纫蚓哂写碳ば呐K、興奮大腦神經(jīng)和利尿等作用，因此可用作中樞神經(jīng)興奮藥。從茶葉中提取茶多酚的方法，據(jù)國內(nèi)外專利文獻檢索，目前可歸納為四類：即溶劑提取法、離子沉淀法、樹脂吸附法和超臨界二氧化碳流體萃取法，上述方法目前都存在著不同程度的缺點：如離子沉淀法得率低，相應(yīng)成本高；溶劑萃取法的產(chǎn)品存在著有機溶劑的殘留；樹脂吸附法工藝繁瑣，成本也高，難以規(guī)?；a(chǎn)，超臨界二氧化碳流體萃取方法目前尚缺乏技術(shù)的成熟性和可靠性，有待于進一步的深度研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種能有效降低有機溶劑殘留，提供有機溶劑利用率，同時對茶葉中的茶多酚和咖啡因進行提取、分離的裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種從茶葉中提取茶多酚和咖啡因的裝置，其特征在于：包括提取罐、離心裝置、萃取罐、第一緩沖罐、第二緩沖罐、第一濃縮罐、第二濃縮罐、噴霧干燥裝置和升華裝置，所述提取罐出液口處連接有過濾裝置，所述提取罐與所述離心裝置相連，所述離心裝置與所述萃取罐相連，所述萃取罐與所述第一濃縮罐和所述第一緩沖罐相連，所述第一濃縮罐與所述升華裝置相連，所述第一緩沖罐與第二緩沖罐和所述第二濃縮罐分別相連，所述第二緩沖罐與所述第二濃縮罐和廢液收集裝置相連接，所述第二濃縮罐與所述噴霧干燥裝置相連。

進一步的，所述提取罐、第一濃縮罐、第二濃縮罐上均設(shè)有冷凝裝置和加熱裝置。

進一步的，所述第一濃縮罐和第二濃縮罐為刮板蒸發(fā)器，所述第一濃縮罐和第二濃縮罐上分別設(shè)有第一溶劑接收罐和第二溶劑接收罐。

進一步的，所述提取罐上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置。

進一步的，所述升華裝置為真空升華裝置。

進一步的，所述第二溶劑接收罐與所述第一濃縮罐相連。

本實用新型的有益效果是：能夠同時提取茶葉中的茶多酚和咖啡因，提高茶葉的利用率，該提取茶多酚和咖啡因的裝置結(jié)構(gòu)簡單，采用升華法對咖啡因進行提取，得到的咖啡因純度高。茶多酚提取分離過程中條件溫和，避免提取過程中造成的破壞。

【附圖說明】

圖1為所述從茶葉中提取茶多酚和咖啡因的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標號說明：1.提取罐，2.離心裝置，3.萃取罐，4.第一濃縮罐，5.升華裝置，6.第一緩沖罐，7.第二緩沖罐，8.第二濃縮罐，9.噴霧干燥裝置，10.第一溶劑接收罐，11.第二溶劑接收罐，12.超聲波發(fā)生器，13.閥門，14.廢液收集裝置。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述：

如圖1所示，一種從茶葉中提取茶多酚和咖啡因的裝置，其特征在于：包括提取罐1、離心裝置2、萃取罐3、第一緩沖罐6、第二緩沖罐7、第一濃縮罐4、第二濃縮罐8、噴霧干燥裝置9和升華裝置5，所述提取罐1出液口處連接有過濾裝置，所述提取罐1與所述離心裝置2相連，所述離心裝置2與所述萃取罐3相連，所述萃取罐3與所述第一濃縮罐4和所述第一緩沖罐6相連，所述第一濃縮罐4與所述升華裝置5相連，所述第一緩沖罐6與第二緩沖罐7和所述第二濃縮罐8分別相連，所述第二緩沖罐7與所述第二濃縮罐8和廢液收集裝置14相連接，所述第二濃縮罐8與所述噴霧干燥裝置9相連。

進一步的，所述提取罐1、第一濃縮罐4、第二濃縮罐8上均設(shè)有冷凝裝置和加熱裝置。

進一步的，所述第一濃縮罐4和第二濃縮罐8為刮板蒸發(fā)器，所述第一濃縮罐4和第二濃縮罐8上分別設(shè)有第一溶劑接收罐10和第二溶劑接收罐11。

進一步的，所述提取罐1上設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置12。

進一步的，所述升華裝置5為真空升華裝置。

進一步的，所述第二溶劑接收罐11與所述第一濃縮罐4相連。

使用時，向所述提取罐1中加入茶葉和水，升溫至75-80℃，打開所述超聲波發(fā)生器12，保溫提取30min，提取液經(jīng)所述提取罐1上設(shè)置的過濾裝置過濾后轉(zhuǎn)入所述離心裝置2，對濾渣進行二次提取，提取液經(jīng)所述離心裝置2離心，除去提取液中的顆粒物質(zhì)，轉(zhuǎn)入所述萃取罐3。向所述萃取罐3中加入CH₂Cl₂,攪拌5min后，靜置，分層，對提取液中的咖啡因進行萃取，下層液體分入所述第一濃縮罐4；向上層液體中加入適量CH₂Cl₂對提取液進行二次萃取，重復上述操作，將下層液體分入所述第一濃縮罐4，上層液體分入所述第一緩沖罐6。進入所述第一濃縮罐4的液體升溫，濃縮，回收得到的CH₂Cl₂進入所述第一溶劑接收罐10；進入所述第一緩沖罐6的液體加入乙酸乙酯對液體中的茶多酚進行提取，下層液體轉(zhuǎn)入所述第二緩沖罐7，將所述第一緩沖罐6中的上層液體轉(zhuǎn)入所述第二濃縮罐8，然后向所述第二緩沖罐7中加入乙酸乙酯再次提取，下層液體轉(zhuǎn)入所述廢液收集裝置14，上層液體轉(zhuǎn)入所述第二濃縮罐8中，進行濃縮，回收得到的乙酸乙酯進入所述第二溶劑接收罐11。在溶液轉(zhuǎn)移的過程中，通過控制閥門13的開、關(guān)來調(diào)整液體的流向，避免不同走向的液體混淆。當所述第一濃縮罐4中的CH₂Cl₂蒸餾將要結(jié)束時，將所述第二溶劑接收罐11中的乙酸乙酯轉(zhuǎn)入所述第一濃縮罐4中，再次濃縮，待剩余少量乙酸乙酯時轉(zhuǎn)入所述升華裝置5中，加熱升華得到咖啡因純品；所述第二濃縮罐8濃縮結(jié)束后，向所述第二濃縮罐8中加入適量的水，濃縮，帶走部分參余的乙酸乙酯，重復一次，將濃縮液轉(zhuǎn)入所述噴霧干燥器9，干燥得到茶多酚。

所述第一溶劑接收罐10和第二溶劑接收罐11中得到的溶劑可用于下次提取，實現(xiàn)溶劑的回收利用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。