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可打花圈的面團(tuán)傳送裝置的制作方法

文檔序號(hào):11164195閱讀:1234來(lái)源:國(guó)知局
可打花圈的面團(tuán)傳送裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及面團(tuán)加工領(lǐng)域,特別涉及一種可打花圈的面團(tuán)傳送裝置。



背景技術(shù):

加工面團(tuán)時(shí),先將面團(tuán)原料按照規(guī)定重量分開(kāi),然后揉成團(tuán),在中間發(fā)酵機(jī)內(nèi)自動(dòng)控制溫度。一定時(shí)間后把面團(tuán)轉(zhuǎn)至傳送帶上。四個(gè)一排有間隔地送出。計(jì)劃一條生產(chǎn)線每分鐘加工傳送出一百多個(gè)。

公開(kāi)號(hào)為CN204453545的中國(guó)專利公開(kāi)了一種可壓紋的面團(tuán)傳送裝置。該面團(tuán)傳送裝置包括傳送帶、雙向氣缸和兩個(gè)壓紋板。雙向氣缸設(shè)于傳送帶的上方,雙向氣缸的活塞桿與壓紋板之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿連接壓紋板設(shè)于雙向氣缸與傳送帶之間。該裝置在對(duì)面團(tuán)進(jìn)行傳送的同時(shí)進(jìn)行壓紋。提高生產(chǎn)效率,節(jié)省人力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種可以對(duì)面團(tuán)進(jìn)行卷圈的可打花圈的面團(tuán)傳送裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種可打花圈的面團(tuán)傳送裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有在機(jī)架表面?zhèn)鲃?dòng)的第一傳送帶,所述第一傳送帶設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一傳送帶的第一電機(jī),所述機(jī)架設(shè)置有在機(jī)架上方的支撐架,所述支撐架朝向機(jī)架的一側(cè)連接有第一定位板,所述第一定位板設(shè)置有第一滾輪,所述支撐架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī),當(dāng)面團(tuán)在第一傳送帶上移動(dòng)時(shí),面團(tuán)與第一滾輪和第一傳送帶抵接并發(fā)生擠壓,第一滾輪與面團(tuán)接觸時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與面團(tuán)的運(yùn)動(dòng)方向相反。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一傳送帶,使得第一傳送帶能夠在機(jī)架上進(jìn)行傳送。通過(guò)支撐架上固定連接有第一定位板,通過(guò)第一定位板設(shè)置有滾輪,通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滾輪,使得滾輪能在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)面團(tuán)在第一傳送帶上移動(dòng)時(shí)面團(tuán)與第一滾輪和第一傳送帶抵接并發(fā)生擠壓,使得面團(tuán)在第一傳送帶上移動(dòng)的時(shí)候受到第一滾輪的擠壓。而第一滾輪與面團(tuán)接觸時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與面團(tuán)的運(yùn)動(dòng)方向相反,故面團(tuán)受到與面團(tuán)運(yùn)動(dòng)方向相同的摩擦力的,故面團(tuán)可打花圈。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架平行于第一傳送帶傳送方向的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)第二滾輪,所述第二滾輪的軸心線處于豎直方向。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)機(jī)架設(shè)置有多個(gè)第二滾輪,通過(guò)第二滾輪的軸心線處于豎直方向,使得面團(tuán)在第一傳送帶上偏離軌道移動(dòng)時(shí),可在第二滾輪的限制下無(wú)法離開(kāi)第一傳送帶。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架的一側(cè)固定連接有第一豎直桿,所述第一豎直桿遠(yuǎn)離機(jī)架的一端穿設(shè)有垂直于第一豎直桿的水平桿,所述水平桿背離第一豎直桿的一端螺紋連接有第一凸塊,所述第一凸塊固定連接有第二定位板,所述第二定位板與第一定位板固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)機(jī)架設(shè)置有第一豎直桿,通過(guò)第一豎直桿穿設(shè)有水平桿,通過(guò)水平桿固定連接有第一凸塊,通過(guò)第一凸塊固定連接有第二定位板,通過(guò)第二定位板與第一定位板固定連接,使得技術(shù)人員可以利用水平桿來(lái)進(jìn)行對(duì)第一定位板沿著水平桿的軸向方向移動(dòng)的控制。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水平桿固定連接有限制水平桿軸向移動(dòng)的第一固定塊和第二固定塊,所述第一固定塊和第二固定塊分布于第一豎直桿的兩側(cè),所述水平桿遠(yuǎn)離第一定位板的一端固定連接有手輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)手輪與水平桿的固定連接,通過(guò)水平桿固定連接有限制水平桿軸向移動(dòng)的第一固定塊和第二固定塊,使得技術(shù)人員可以利用手輪進(jìn)行對(duì)水平的移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述水平桿遠(yuǎn)離第一凸塊的一端固定連接有第三固定塊,所述第三固定塊限制水平桿與第一凸塊分離。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得第三固定塊限制水平桿與第一凸塊分離。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二定位板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述傳動(dòng)板設(shè)置有圓弧狀貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)板的通槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離第二定位板的一端固定連接有第一定位板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)第二定位板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板與第二定位板固定連接,使得技術(shù)人員可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)第二定位板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二定位板固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿螺紋連接有第二豎直桿,所述螺紋桿貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)板,當(dāng)?shù)诙Q直桿與螺紋桿螺紋旋轉(zhuǎn)至與轉(zhuǎn)動(dòng)板抵接時(shí),第二豎直桿擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)螺紋桿與第二定位板固定連接,通過(guò)螺紋桿螺紋連接有第二豎直桿,通過(guò)螺紋桿貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)板,使得技術(shù)人員轉(zhuǎn)動(dòng)第二豎直桿的時(shí)候,可以限制轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第二豎直桿遠(yuǎn)離第二定位板的一端穿設(shè)有調(diào)控桿,當(dāng)調(diào)控桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)第二豎直桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)第二定位板上穿設(shè)的調(diào)控桿,通過(guò)調(diào)控桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)第二豎直桿的轉(zhuǎn)動(dòng),使得調(diào)控桿可以間接限制轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動(dòng)板鉸接有平行于第一定位板的凸起部,所述凸起部固定連接有垂直于凸起部的第三定位板,所述第三定位板穿設(shè)有垂直于第三定位板的第一連接桿,所述第一連接桿靠近第一傳送帶的一端固定連接有圓柱狀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第三定位板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī),當(dāng)面團(tuán)在第一傳送帶上傳送時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)軸與面團(tuán)抵接并發(fā)生擠壓。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)第一定位板鉸接有凸起部,凸起部固定連接有第三定位板,通過(guò)第三定位板穿設(shè)有第一連接桿,第一連接桿靠近第一傳送帶的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,使得第三定位板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)面團(tuán)在第一傳送帶上傳送時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)軸與面團(tuán)抵接并發(fā)生擠壓。通過(guò)第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與面團(tuán)接觸會(huì)讓面團(tuán)已經(jīng)打圈的部分弄平整,方便第一滾輪對(duì)面團(tuán)進(jìn)行打圈。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸起部螺紋連接有貫穿凸起部的第二連接桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)凸起部螺紋連接有貫穿凸起部的第二連接桿,使得第二連接桿跟著凸起部轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,第二連接桿遠(yuǎn)離凸起部的一端限制凸起部的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)第二連接桿后,第二連接桿遠(yuǎn)離凸起部的一端到凸起部的長(zhǎng)度變短至沒(méi)有,第二連接桿將不會(huì)限制第三定位板的轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一傳送帶,使得第一傳送帶能夠在機(jī)架上進(jìn)行傳送。通過(guò)支撐架上固定連接有第一定位板,通過(guò)第一定位板設(shè)置有滾輪,通過(guò)第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滾輪,使得滾輪能在支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)面團(tuán)在第一傳送帶上移動(dòng)時(shí)面團(tuán)與第一滾輪和第一傳送帶抵接并發(fā)生擠壓,使得面團(tuán)在第一傳送帶上移動(dòng)的受到第一滾輪的擠壓。而第一滾輪與面團(tuán)接觸時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與面團(tuán)的運(yùn)動(dòng)方向相反,故面團(tuán)受到與面團(tuán)運(yùn)動(dòng)方向相反的摩擦力的,故面團(tuán)可打花圈。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖;

圖3為圖1中B區(qū)域的放大圖;

圖4為圖1中C區(qū)域的放大圖;

圖5為實(shí)施例1中第二傳送帶、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第二電機(jī)、固定軸和第一滾輪之間的關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖5中D區(qū)域的放大圖。

附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、第一傳送帶;3、第一電機(jī);4、支撐架;5、第二電機(jī);6、第一滾輪;7、第二滾輪;8、第一豎直桿;9、水平桿;10、第一凸塊;11、第二定位板;12、第一固定塊;13、第二固定塊;14、手輪;15、第一定位板;16、第三固定塊;17、轉(zhuǎn)動(dòng)板;18、通槽;19、螺紋桿;20、第二豎直桿;21、調(diào)控桿;22、第一連接桿;23、限位塊;24、第一轉(zhuǎn)軸;25、第二轉(zhuǎn)軸;26、第二傳送帶;27、凸起部;28、第二連接桿;29、第三電機(jī);30、固定軸;31、第三豎直桿;32、放置板;33、第三定位板;34、第四定位板;35、轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種可打花圈的面團(tuán)傳送裝置,包括機(jī)架1。機(jī)架1包括長(zhǎng)方體狀平臺(tái)。平臺(tái)上固定連接有垂直于平臺(tái)的第三豎直桿31。兩根第三豎直桿31遠(yuǎn)離平臺(tái)的一端固定連接有處于兩根第三豎直桿31之間的放置板32。放置板32上設(shè)置有第一傳送帶2。放置板32上設(shè)置有多個(gè)第二滾輪7。第二滾輪7處于第一傳送帶2的一側(cè)。第二滾輪7的軸心線處于豎直方向。第一傳送帶2的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一傳送帶2轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)3。平臺(tái)上固定連接有第一豎直桿8。第一豎直桿8遠(yuǎn)離平臺(tái)的一端穿設(shè)有垂直于第一豎直桿8的水平桿9。水平桿9的一端固定連接有手輪14。水平桿9與第一豎直桿8的連接處固定連接有第一固定塊12和第二固定塊13。第一固定塊12和第二固定塊13分布于第一豎直桿8的兩側(cè)。水平桿9背離手輪14的一端螺紋連接有第一凸塊10。水平桿9遠(yuǎn)離第一凸塊10的方向固定連接有第三固定塊16。第一凸塊10固定連接有平行于水平桿9的第二定位板11。第二定位板11上固定連接有垂直于第二定位板11的螺紋桿19。第二定位板11處于支撐架4上。螺紋桿19螺紋連接有垂直于第二定位板11的第二豎直桿20。第二豎直桿20遠(yuǎn)離第二定位板11的一端穿設(shè)有垂直于第二豎直桿20的調(diào)控桿21。調(diào)控桿21的兩端設(shè)置有限制調(diào)控桿21與第二豎直桿20分離的兩個(gè)限位塊23。螺紋桿19套接有緊貼第二定位板11的轉(zhuǎn)動(dòng)板17。第二豎直桿20抵接并擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)板17。轉(zhuǎn)動(dòng)板17設(shè)置有供轉(zhuǎn)動(dòng)板17可繞著螺紋桿19轉(zhuǎn)動(dòng)的通槽18。通槽18呈圓弧狀。通槽18貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)板17。轉(zhuǎn)動(dòng)板17遠(yuǎn)離第一傳送帶2的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)5。轉(zhuǎn)動(dòng)板17遠(yuǎn)離第二定位板11的一端固定連接有第一定位板15。第一定位板15朝向第一傳送帶2的一側(cè)的兩端固定連接有兩個(gè)垂直于第一定位板15的第四定位板34。

如圖5和圖6所示, 兩個(gè)第四定位板34之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定軸30。固定軸30套接有第一滾輪6。固定軸30的二端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸25。第二轉(zhuǎn)軸25纏繞有第二傳送帶26。第二傳送帶26遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸25的一端纏繞有第一轉(zhuǎn)軸24。第二電機(jī)5驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸24的轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示,第二定位板11鉸接有凸起部27。凸起部27固定連接有垂直于凸起部27的第三定位板33。第三定位板33穿設(shè)有垂直于第三定位板33的第一連接桿22。第一連接桿22靠近第一傳送帶2的一端固定連接有圓柱狀的轉(zhuǎn)動(dòng)軸35。第三定位板33背離轉(zhuǎn)動(dòng)軸35的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸35轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)29。凸起部27螺紋連接有貫穿凸起部27的第二連接桿28。

工作過(guò)程:

啟動(dòng)第一電機(jī)3使得第一傳送帶2開(kāi)始工作。第一傳送帶2傳送面團(tuán)時(shí),若偏移軌道則會(huì)被第二滾輪7阻止而回到第一傳送帶2上。啟動(dòng)第二電機(jī)5,當(dāng)面團(tuán)與第一滾輪6接觸后,由于第一滾輪6的滾動(dòng)方向與第一傳送帶2的傳送方向相反,所以面團(tuán)受到了與第一滾輪6切線方向相同的摩擦力。因此面團(tuán)與第一滾輪6接觸的部分可打花圈。通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二連接桿28,第二連接桿28遠(yuǎn)離凸起部27的一端到凸起部27的長(zhǎng)度變短至沒(méi)有,第二連接桿28將不會(huì)限制第三定位板33的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝粋魉蛶?的面團(tuán)因?yàn)檫\(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中有了褶皺部分,轉(zhuǎn)動(dòng)第三定位板33,使得第三定位板33與轉(zhuǎn)動(dòng)板17平行。然后啟動(dòng)第三電機(jī)29,使得第一連接桿22轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸35的轉(zhuǎn)動(dòng)。由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸35的轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)軸35的作用下使得有褶皺的部分弄平進(jìn)而方便第一滾輪6進(jìn)行打花圈。

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