本發(fā)明屬于中藥材加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種山藥粉的加工方法。
背景技術(shù)：
：山藥有“神仙之食”的美名。山藥最大的特點是能防止心血管系統(tǒng)脂肪沉淀，保持血管的彈性，防止動脈粥樣硬化過早發(fā)生，減少皮下脂肪沉積。中醫(yī)認為山藥具有健脾、補肺、固腎、益精等多種功效。并且對肺虛咳嗽、脾虛泄瀉、腎虛遺精、帶下及小便頻繁等癥，都有一定的療補作用。山藥健脾、除濕、補氣、益肺、固腎、益精的功效，山藥含有可溶性纖維，能推遲胃內(nèi)食物的排空，控制飯后血糖升高。還能助消化、降血糖。用于糖尿病脾虛泄瀉，小便頻數(shù)?？刂七M食欲作為高營養(yǎng)食品，山藥中含有大量淀粉及蛋白質(zhì)、B族維生素、維生素C、維生素E、葡萄糖、粗蛋白氨基酸、膽汁堿(holine)、尿囊素(allantoin)等。其中重要的營養(yǎng)成分薯蕷皂，是合成女性荷爾蒙的先驅(qū)物質(zhì)，有滋陰補陽、增強新陳代謝的功效；而新鮮塊莖中含有的多糖蛋白成分的粘液質(zhì)、消化酵素等，可預(yù)防心血管脂肪沉積，有助于胃腸的消化吸收。許多古典醫(yī)籍都對山藥作了很高的評價。在民間，山藥是人所共知的滋補佳品。它含有蛋白質(zhì)、糖類、維生素、脂肪、膽堿、淀粉酶等成分，還含有碘、鈣、鐵、磷等人體不可缺少的無機鹽和微量元素，它含有足夠的纖維，食用后就會產(chǎn)生飽脹感，從而控制進食欲望。其次，山藥本身就是一種高營養(yǎng)、低熱量的食品，可以放心地多加食用而不會有發(fā)胖的后顧之憂。在藥典中的描述是粉性，無臭，淡味、微酸、嚼之發(fā)黏；性味甘、平，歸脾、肺、腎經(jīng)；補脾養(yǎng)胃，生津益肺，補腎澀精。全國山藥粉的需求量巨大，今年來日本和韓國等國家也開始從中國大量進口山藥粉作食品加工和藥品。但是由于加工工藝、溫、濕度等眾多因素的影響，在山藥粉的加工提煉中，微生物指標和水分指標難以控制，不利于食品藥品的長期保存，有些處理工藝由于除菌過程中脫水過大，容易引起食品藥品成分或品味改變。因此研究一種能有效殺菌且保持一定含水率的加工方法，在食品藥品儲存技術(shù)的發(fā)展中至關(guān)重要。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，本發(fā)明提供了一種山藥粉的加工方法，其具體的技術(shù)方案為：一種山藥粉的加工方法，包含以下步驟：1)預(yù)處理：在進行輻照處理的2～3h前，將山藥粉浸泡在60～80℃的低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中10～20min，用去離子水浸洗3～5次去除山藥粉中的離子，然后過濾，將過濾所得山藥粉烘干，直到山藥粉含水率為10％～11％為止；2)封裝：將干燥后的山藥粉裝入無菌樣品袋密封封裝；3)輻照處理：對封裝后的山藥粉進行輻照處理，輻照劑量率為5.6Gy/min～9.4Gy/min，總輻照劑量4～10KGy。優(yōu)選地，所述步驟3)輻照處理采用分段式輻照，即先以8Gy/min以上的輻照劑量率對山藥進行輻照，當輻照劑量過半時在采用6Gy/min以下的輻照劑量率對山藥進行輻照，直到到達所需總輻照劑量為止。優(yōu)選地，所述低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中，氯化鈉和磷酸鈉的質(zhì)量分數(shù)分別為0.5％～0.7％和0.25％～0.5％。優(yōu)選地，霉雨季節(jié)時，總輻照劑量為8～10KGy。優(yōu)選地，所述無菌樣品袋密封封裝為聚乙烯封裝袋。優(yōu)選地，輻照裝置為Co-60輻射源。本發(fā)明的有益效果是：1.本發(fā)明在輻照之前加入預(yù)處理工藝，相同環(huán)境條件下可以明顯地提高殺菌效率，而且實驗發(fā)現(xiàn)，增加預(yù)處理工藝后，有效地總輻照劑量明顯下降(當沒有預(yù)處理工藝時，總輻照劑量為6KGy以上才能到達殺菌標準，有預(yù)處理工藝時，總輻照劑量為4KGy時即能達到殺菌標準)。2.在總輻照劑量相當?shù)那闆r下，采用分段式輻照工藝能顯著提高殺菌效果；在獲得相同效果的情況下，采用分段式輻照工藝明顯縮短了工作時間，降低了能源損耗。3.本發(fā)明研究了梅雨季節(jié)下的輻照工藝，通過實驗總結(jié)了適用梅雨季節(jié)下的輻照工藝參數(shù)，應(yīng)對不同的環(huán)境采用不同的輻照方式，對實際生產(chǎn)過程更加具有科學合理的指導意義。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明，應(yīng)該理解的是，這些實施例僅用于例證的目的，絕不限制本發(fā)明的保護范圍。實施例1一種山藥粉的加工方法，包含以下步驟：1)預(yù)處理：在進行輻照處理的2h前，將山藥粉浸泡在60℃的低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中10min。低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中，氯化鈉和磷酸鈉的質(zhì)量分數(shù)分別為0.5％和0.25％。浸泡完成后用去離子水浸洗3～5次去除山藥粉中的離子，然后過濾，將過濾所得山藥粉烘干，直到山藥粉含水率為10％～11％為止；2)封裝：將干燥后的山藥粉裝入無菌樣品袋密封封裝，無菌樣品袋密封封裝為聚乙烯封裝袋。3)輻照處理：對封裝后的山藥粉進行輻照處理，輻照裝置為Co-60輻射源。輻照劑量率為7Gy/min，總輻照劑量2KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品1。實施例2：一種山藥粉的加工方法，包含以下步驟：1)預(yù)處理：在進行輻照處理的2h前，將山藥粉浸泡在60℃的低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中10min，低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中，氯化鈉和磷酸鈉的質(zhì)量分數(shù)分別為0.5％和0.25％。浸泡完成后用去離子水浸洗3～5次去除山藥粉中的離子，然后過濾，將過濾所得山藥粉烘干，直到山藥粉含水率為10％～11％為止；2)封裝：將干燥后的山藥粉裝入無菌樣品袋密封封裝，無菌樣品袋密封封裝為聚乙烯封裝袋。3)輻照處理：對封裝后的山藥粉進行輻照處理，輻照裝置為Co-60輻射源。輻照劑量率為7Gy/min，總輻照劑量4KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品2。實施例3：一種山藥粉的加工方法，包含以下步驟：1)預(yù)處理：在進行輻照處理的3h前，將山藥粉浸泡在80℃的低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中20min，低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中，氯化鈉和磷酸鈉的質(zhì)量分數(shù)分別為0.5％和0.25％。浸泡完成后用去離子水浸洗3～5次去除山藥粉中的離子，然后過濾，將過濾所得山藥粉烘干，直到山藥粉含水率為10％～11％為止；2)封裝：將干燥后的山藥粉裝入無菌樣品袋密封封裝，無菌樣品袋密封封裝為聚乙烯封裝袋。3)輻照處理：對封裝后的山藥粉進行輻照處理，輻照裝置為Co-60輻射源。輻照劑量率為7Gy/min，總輻照劑量6KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品3。實施例4：一種山藥粉的加工方法，包含以下步驟：1)預(yù)處理：在進行輻照處理的3h前，將山藥粉浸泡在70℃的低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中20min，低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中，氯化鈉和磷酸鈉的質(zhì)量分數(shù)分別為0.5％和0.25％。浸泡完成后用去離子水浸洗3～5次去除山藥粉中的離子，然后過濾，將過濾所得山藥粉烘干，直到山藥粉含水率為10％～11％為止；2)封裝：將干燥后的山藥粉裝入無菌樣品袋密封封裝，無菌樣品袋密封封裝為聚乙烯封裝袋。3)輻照處理：對封裝后的山藥粉進行輻照處理，輻照裝置為Co-60輻射源。輻照劑量率為7Gy/min，總輻照劑量8KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品4。實施例5：一種山藥粉的加工方法，包含以下步驟：1)預(yù)處理：在進行輻照處理的3h前，將山藥粉浸泡在80℃的低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中20min，低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中，氯化鈉和磷酸鈉的質(zhì)量分數(shù)分別為0.5％和0.25％。浸泡完成后用去離子水浸洗3～5次去除山藥粉中的離子，然后過濾，將過濾所得山藥粉烘干，直到山藥粉含水率為10％～11％為止；2)封裝：將干燥后的山藥粉裝入無菌樣品袋密封封裝，無菌樣品袋密封封裝為聚乙烯封裝袋。3)輻照處理：對封裝后的山藥粉進行輻照處理，輻照裝置為Co-60輻射源。輻照劑量率為7Gy/min，總輻照劑量10KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品5。實施例6：一種山藥粉的加工方法，包含以下步驟：1)預(yù)處理：在進行輻照處理的3h前，將山藥粉浸泡在80℃的低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中20min，低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中，氯化鈉和磷酸鈉的質(zhì)量分數(shù)分別為0.5％和0.25％。浸泡完成后用去離子水浸洗3～5次去除山藥粉中的離子，然后過濾，將過濾所得山藥粉烘干，直到山藥粉含水率為10％～11％為止；2)封裝：將干燥后的山藥粉裝入無菌樣品袋密封封裝，無菌樣品袋密封封裝為聚乙烯封裝袋。3)輻照處理：對封裝后的山藥粉進行輻照處理，輻照裝置為Co-60輻射源。輻照劑量率為7Gy/min，總輻照劑量12KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品6。實施例7：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例1相同，其區(qū)別僅在于不包含預(yù)處理步驟，其步驟：1)封裝：選取含水率為10％～11％的山藥粉，將山藥粉裝入無菌樣品袋密封封裝，無菌樣品袋密封封裝為聚乙烯封裝袋。2)輻照處理：對封裝后的山藥粉進行輻照處理，輻照裝置為Co-60輻射源。輻照劑量率為7Gy/min，總輻照劑量2KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品7。實施例8：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例7相同，其區(qū)別僅在于總輻照劑量為4KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品8。實施例9：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例7相同，其區(qū)別僅在于總輻照劑量為6KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品9。實施例10：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例7相同，其區(qū)別僅在于總輻照劑量為8KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品10。實施例11：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例7相同，其區(qū)別僅在于總輻照劑量為10KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品11。實施例12：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例7相同，其區(qū)別僅在于總輻照劑量為12KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品12。實施例13：一種山藥粉的加工方法，包含以下步驟：1)預(yù)處理：在進行輻照處理的2h前，將山藥粉浸泡在60℃的低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中10min，低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中，氯化鈉和磷酸鈉的質(zhì)量分數(shù)分別為0.7％和0.25％。浸泡完成后用去離子水浸洗3～5次去除山藥粉中的離子，然后過濾，將過濾所得山藥粉烘干，直到山藥粉含水率為10％～11％為止；2)封裝：將干燥后的山藥粉裝入無菌樣品袋密封封裝，無菌樣品袋密封封裝為聚乙烯封裝袋。3)輻照處理：對封裝后的山藥粉進行輻照處理，輻照裝置為Co-60輻射源。輻照劑量率為9.4Gy/min，總輻照劑量8KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品13。實施例14：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例13相同，其區(qū)別僅在于輻照劑量率為5.6Gy/min。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品14。實施例15：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例13相同，其區(qū)別僅在于輻照劑量率為5Gy/min。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品15。實施例16：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例13相同，其區(qū)別僅在于輻照劑量率為10Gy/min。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品16。實施例17：一種山藥粉的加工方法，包含以下步驟：1)預(yù)處理：在進行輻照處理的2h前，將山藥粉浸泡在60℃的低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中10min，低溶度氯化鈉和磷酸鈉溶液中，氯化鈉和磷酸鈉的質(zhì)量分數(shù)分別為0.5％和0.25％。浸泡完成后用去離子水浸洗3～5次去除山藥粉中的離子，然后過濾，將過濾所得山藥粉烘干，直到山藥粉含水率為10％～11％為止；2)封裝：將干燥后的山藥粉裝入無菌樣品袋密封封裝，無菌樣品袋密封封裝為聚乙烯封裝袋。3)輻照處理：對封裝后的山藥粉進行輻照處理，輻照裝置為Co-60輻射源。輻照處理采用分段式輻照，即先以8Gy/min的輻照劑量率對山藥進行輻照，當輻照劑量過半時在采用6Gy/min的輻照劑量率對山藥進行輻照，直到到達所需總輻照劑量為止?？傒椪談┝?KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品17。實施例18：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例17相同，其區(qū)別僅在于輻照處理采用分段式輻照，即先以9.4Gy/min的輻照劑量率對山藥進行輻照，當輻照劑量過半時在采用5.6Gy/min的輻照劑量率對山藥進行輻照，直到到達所需總輻照劑量為止?？傒椪談┝?KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品18。實施例19：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例1相同，其區(qū)別僅在于實驗在梅雨季節(jié)期進行，總輻照劑量為2KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品19。實施例20：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例1相同，其區(qū)別僅在于實驗在梅雨季節(jié)期進行，總輻照劑量為4KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品20。實施例21：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例1相同，其區(qū)別僅在于實驗在梅雨季節(jié)期進行，總輻照劑量為6KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品21。實施例22：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例1相同，其區(qū)別僅在于實驗在梅雨季節(jié)期進行，總輻照劑量為8KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品22。實施例23：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例1相同，其區(qū)別僅在于實驗在梅雨季節(jié)期進行，總輻照劑量為10KGy。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品23。實施例24：一種山藥粉的加工方法，其具體步驟和參數(shù)和實施例2相同，其區(qū)別僅在于預(yù)處理過程中，將山藥粉浸泡在60℃等量的蒸餾水中，蒸餾水中不含有氯化鈉和磷酸鈉。輻照后獲得山藥粉產(chǎn)品24。結(jié)果與討論：1、材料實驗材料為袋裝山藥粉原料(25KG/袋)，由江中集團提供，預(yù)處理后用聚乙烯實驗用無菌樣品袋封裝成25g/袋。2、輻照處理用Ag2Cr2O7劑量計跟蹤測定樣品吸收劑量，輻照處理在江西省農(nóng)科院原子能應(yīng)用研究所輻照中心進行，輻照裝置為Co-60輻射源，劑量分別為0(Ck)、2KGy、4KGy、6KGy、8KGy、10KGy、12KGy。3、測定1)微生物測定：山藥粉中菌落總數(shù)、霉菌、酵母菌、大腸菌群、致病菌(腸道致病菌及致病性球菌)的測定參照《中華人民共和國藥典》(2000年版二部)微生物限度檢查法；2)水分及灰分的測定：參照《中華人民共和國藥典》(2000年版二部)水分、灰分檢查法；3)藥理指標：依照《藥典》藥理指標不做檢測。4、測試結(jié)果在購置的袋裝山藥粉原料中隨機抽取5包進行測試，測試結(jié)果如下表所示：表1.山藥粉原料微生物測試結(jié)果從以上結(jié)果可以看出，各原料中的菌落總數(shù)的指標嚴重超標，而其他各項指標都比較穩(wěn)定，且符合標準要求，因此在以下的輻照實驗中只分析菌落總數(shù)，而不再對霉菌、大腸菌群和致病菌作分析比較。表2.各實施例中山藥粉產(chǎn)品的菌落總數(shù)測試結(jié)果作為山藥粉的菌落總數(shù)限定值為<2000cfu/g，當產(chǎn)品菌落數(shù)超過2000cfu/g時，為不合格產(chǎn)品。5、討論山藥粉在其生產(chǎn)流通過程中受到各種條件的影響，難以保證其產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，作為藥品，國家對其有著嚴格的控制與監(jiān)管措施，故藥品的安全不僅關(guān)系著企業(yè)的形象更關(guān)系著使用者的健康。本發(fā)明經(jīng)過試驗測試，對山藥輻照殺菌工藝進行了優(yōu)化，獲得了穩(wěn)定有效的工藝參數(shù)，具有重大的生產(chǎn)指導意義。如表2所示，對比山藥粉產(chǎn)品7～12可知，普通的輻照殺菌工藝下，當總輻照劑量≥6KGy時，對山藥粉的殺菌效果符合標準要求，但是當總輻照劑量＜6KGy時不能滿足要求，這也是和現(xiàn)有技術(shù)中的測試結(jié)果一致的。對比山藥粉產(chǎn)品1～6和山藥粉產(chǎn)品7～12可知，本發(fā)明通過引入預(yù)處理工序，能夠明顯地提高殺菌效率，而且對比可以發(fā)現(xiàn)，增加預(yù)處理工藝后，有效地總輻照劑量明顯下降(當沒有預(yù)處理工藝時，總輻照劑量為6KGy以上才能到達殺菌標準，有預(yù)處理工藝時，總輻照劑量為4KGy時即能達到殺菌標準)。實驗中發(fā)現(xiàn)，當輻照劑量率為5.6Gy/min～9.4Gy/min范圍內(nèi)才能取得較好的殺菌效果，這可能是因為輻照強度和輻照時間這一對參數(shù)互相作用引起的。如表2所示，對比山藥粉產(chǎn)品4、13～16時，輻照劑量率從5Gy/min→10Gy/min變化過程中，殺菌效果先變強后減弱，輻照劑量率為5.6Gy/min～9.4Gy/min之間時，輻照殺菌的有效性才能得到較好的保證。如表2所示，對比山藥粉產(chǎn)品2和山藥粉產(chǎn)品17、18可知，在總輻照劑量相同的情況下，采用分段式輻照工藝能顯著提高殺菌效果；另一方面，在獲得相同效果的情況下，采用分段式輻照工藝明顯縮短了工作時間，降低了能源損耗。本發(fā)明還研究了梅雨季節(jié)下的輻照工藝，對比山藥粉產(chǎn)品1～6和山藥粉產(chǎn)品19～23可知，采用本發(fā)明所述工藝方法，在一般情況下采用4KGy劑量輻射可使山藥粉達到較好的滅菌消毒效果，但是在霉雨季節(jié)則采用8KGy劑量輻射可使山藥粉滅菌消毒效果更佳。最后，本發(fā)明研究了氯化鈉和磷酸鈉對預(yù)處理效果的影響。如表2所示，對比山藥粉產(chǎn)品2和山藥粉產(chǎn)品24可知，當預(yù)處理工序中不添加氯化鈉和磷酸鈉時，對山藥粉的輻照殺菌工藝起不到促進作用。當采用蒸餾水代替氯化鈉和磷酸鈉溶液預(yù)處理，在干燥處理后，相當于沒有進行預(yù)處理工序，其輻照殺菌效果和山藥粉產(chǎn)品8相當。采用實施例1的處理工藝，對表1所述的五批原料進行處理，處理前先對原料進行水分和灰分測定。當總輻照劑量為2KGy時，對原料進行一次水分測定；隨后再對原料進行輻照劑量為2KGy的輻照處理(此時總輻照劑量數(shù)為4KGy)，輻照后再對原料進行一次水分測定；隨后再對原料進行輻照劑量為2KGy的輻照處理(此時總輻照劑量數(shù)為6KGy)并測試原料的水分及灰分(灰分只在0KGy和6KGy兩個值測試)……，以此類推，其結(jié)果如表3、表4所示。表3.各總輻照劑量下，各原料水分含量的變化0(KGy)2KGy4KGy6KGy8KGy10KGy12KGy1號原料10.8％10.6％10.5％10.3％10.2％10.0％8.9％2號原料10.6％10.5％10.3％10.2％10.1％10.0％9.0％3號原料10.9％10.8％10.7％10.7％10.5％10.3％8.8％4號原料10.7％10.6％10.4％10.3％10.2％10.1％8.9％5號原料10.7％10.6％10.5％10.3％10.1％10.0％8.9％用熾灼殘渣檢測法檢測其灰分，取測試樣品1.5g，放置于熾灼至恒溫的坩堝中，精密測定，緩緩熾灼至完全炭化，放冷至室溫，加濃硫酸0.5ml使?jié)駶?，低溫加熱至硫酸蒸汽除盡后，在600℃熾灼完全灰化，移至干燥器內(nèi)，放冷至室溫，重復(fù)直至恒重，然后稱重即得。表4.兩個總輻照劑量下，各原料灰分含量的變化水分是山藥粉檢測指標中的一項，由于輻照這種強電離方式的作用，水會受到一定程度的分解，從實驗結(jié)果來看，也確實如此，當總輻照劑量從0→10KGy過程中，山藥粉的水分含量呈下降趨勢，當下降量不明顯；當總輻照劑量到達12KGy時，山藥粉的含水量急劇下降，如表3所示?；曳肿鳛榱硗庖豁椫笜藚s十分穩(wěn)定，從實驗結(jié)果來看，我們很難找到輻照對其灰分的影響趨勢，如表4所示。當前第1頁1 2 3