本發(fā)明涉及一種茶葉加工工藝，具體涉及一種茶葉理?xiàng)l的方法。

背景技術(shù)：

目前，茶葉加工需要多道工序?qū)崿F(xiàn)，茶葉理?xiàng)l是茶葉加工過(guò)程中的一道關(guān)鍵工序。茶葉理?xiàng)l機(jī)理就是讓茶葉在加熱的容器內(nèi)按照一定的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，達(dá)到茶葉卷緊條索的目的。因此，茶條能否卷曲以及是否緊、直，關(guān)鍵在于運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置是否科學(xué)合理。手工理?xiàng)l是讓茶條在手掌的壓力下沿鍋內(nèi)壁滾動(dòng)卷曲，機(jī)械理?xiàng)l也是模仿手工制茶原理讓鍋壁和茶條發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使茶條在自身慣性的作用下相對(duì)鍋壁發(fā)生滾動(dòng)。所有的理?xiàng)l機(jī)總的設(shè)計(jì)思想就是盡量加大茶條和桶壁的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，使茶條沿桶壁快速滾動(dòng)。然而，桶壁不可能無(wú)限長(zhǎng)，茶條滾動(dòng)到一定位置必然要往回滾，這樣導(dǎo)致剛剛滾緊的茶條又會(huì)因?yàn)槌捶较驖L動(dòng)而變松，造成理?xiàng)l效果不佳。傳統(tǒng)理?xiàng)l機(jī)就是理?xiàng)l槽在水平面上往復(fù)振動(dòng)，茶條在理?xiàng)l槽內(nèi)正反兩個(gè)方向往復(fù)滾動(dòng)，所以很難將茶條卷緊。

為了解決上述問(wèn)題，本公司欲研發(fā)一種茶葉理?xiàng)l裝置，并針對(duì)該裝置提成一種新的茶葉理?xiàng)l方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于一種可將茶葉充分卷緊的茶葉理?xiàng)l的方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

茶葉理?xiàng)l的方法包括使用一種茶葉理?xiàng)l裝置對(duì)茶葉進(jìn)行理?xiàng)l，所述茶葉理?xiàng)l裝置包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、橫向設(shè)于機(jī)架上的理?xiàng)l臺(tái)和對(duì)應(yīng)于理?xiàng)l臺(tái)左右兩端的揉壓機(jī)構(gòu)，所述揉壓機(jī)構(gòu)包括架體、截面為半圓型的揉壓槽和設(shè)于揉壓槽上方的揉壓軸；架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，揉壓槽與架體固定，揉壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體上并位于揉壓槽的上方，且揉壓軸與揉壓槽的凹槽對(duì)應(yīng)，揉壓軸與揉壓槽的凹槽之間設(shè)有間隙；揉壓軸呈空心結(jié)構(gòu)使揉壓軸內(nèi)形成集料槽，揉壓軸的側(cè)壁上設(shè)有連通集料槽的開(kāi)口，揉壓軸外表面設(shè)有毛刷；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)架體在水平面上轉(zhuǎn)動(dòng)；理?xiàng)l臺(tái)的中部鉸接有滑桿，滑桿與機(jī)架豎直滑動(dòng)連接，機(jī)架上設(shè)有對(duì)應(yīng)于理?xiàng)l臺(tái)兩端的氣缸，氣缸的缸體與機(jī)架鉸接，氣缸的活塞桿與理?xiàng)l臺(tái)端部鉸接，加熱機(jī)構(gòu)設(shè)于理?xiàng)l臺(tái)下方；

其理?xiàng)l步驟如下：

1）打開(kāi)加熱機(jī)構(gòu)將理?xiàng)l臺(tái)加熱至60～70℃；

2）將茶葉放至理?xiàng)l臺(tái)上，并對(duì)茶葉進(jìn)行揉搓，使茶葉的水分蒸發(fā)3～8%；

3）啟動(dòng)氣缸，使氣缸伸長(zhǎng)，使理?xiàng)l臺(tái)高于揉壓槽，且左側(cè)氣缸的伸長(zhǎng)量大于右側(cè)氣缸的伸長(zhǎng)量，使理?xiàng)l向右側(cè)傾斜；

4）當(dāng)理?xiàng)l臺(tái)上的茶葉全部滑入右側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽后，使左側(cè)氣缸和右側(cè)氣缸均收縮至最短，使理?xiàng)l臺(tái)處于揉壓槽的下方；

5）啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使右側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的架體轉(zhuǎn)動(dòng)半周，然后使揉壓軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)集料槽內(nèi)的茶葉全部落至理?xiàng)l臺(tái)后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)揉壓軸；

6）啟動(dòng)氣缸，使氣缸伸長(zhǎng)，使理?xiàng)l臺(tái)高于揉壓槽，且右側(cè)氣缸的伸長(zhǎng)量大于左側(cè)側(cè)氣缸的伸長(zhǎng)量，使理?xiàng)l向左側(cè)傾斜；

7）當(dāng)理?xiàng)l臺(tái)上的茶葉全部滑入左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽后，使左側(cè)氣缸和右側(cè)氣缸均收縮至最短，使理?xiàng)l臺(tái)處于揉壓槽的下方；

8）啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的架體轉(zhuǎn)動(dòng)半周，然后使揉壓軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)集料槽內(nèi)的茶葉全部落至理?xiàng)l臺(tái)后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)揉壓軸；

9）重復(fù)步驟3～8，直至茶葉卷緊呈條，關(guān)閉加熱機(jī)構(gòu)并將茶葉從茶葉理?xiàng)l裝置中排出。

在上述的茶葉理?xiàng)l的過(guò)程中，步驟1和步驟2中，將理?xiàng)l臺(tái)加熱至60～70℃，然后對(duì)茶葉進(jìn)行揉搓，使茶葉的水分蒸發(fā)3～8%，從而可使茶葉軟化，有利于茶葉卷曲；而理?xiàng)l臺(tái)的溫度為60～70℃，可以防止茶葉碳化，同時(shí)又有助于水分蒸發(fā)。

步驟3和步驟6，通過(guò)對(duì)理?xiàng)l臺(tái)兩側(cè)的氣缸進(jìn)行控制，使理?xiàng)l臺(tái)左右交替傾斜，從而可使理?xiàng)l臺(tái)上的茶葉左右交替滾動(dòng)，以達(dá)到延長(zhǎng)茶葉滾動(dòng)距離的目的。步驟4和步驟7，通過(guò)使氣缸收縮，將理?xiàng)l臺(tái)拉至揉壓槽的下方，一方面，可使茶葉從揉壓槽排出時(shí)，能夠落入下方的理?xiàng)l臺(tái)內(nèi)；另一方面，理?xiàng)l臺(tái)低于揉壓槽，可防止揉壓槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，理?xiàng)l臺(tái)阻礙揉壓槽轉(zhuǎn)動(dòng)。

步驟5和步驟8，通過(guò)將揉壓槽旋轉(zhuǎn)半周，由于茶葉從揉壓槽進(jìn)入理?xiàng)l臺(tái)之前，揉壓槽轉(zhuǎn)動(dòng)了半圈，因此茶葉的方向也調(diào)換了，因此茶葉在理?xiàng)l臺(tái)上交替滾動(dòng)時(shí)，總是朝向相對(duì)于自身的同側(cè)滾動(dòng)，從而在理?xiàng)l過(guò)程中，茶葉不存在相對(duì)于自身方向滾動(dòng)的情況，即有利于將茶葉滾緊呈條。另外，當(dāng)揉壓軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，集料槽的開(kāi)口將向下轉(zhuǎn)動(dòng)，集料槽開(kāi)口朝向揉壓槽時(shí)，集料槽內(nèi)的茶葉進(jìn)入揉壓槽內(nèi)；隨著揉壓軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)毛刷進(jìn)入揉壓槽后，可將揉壓槽內(nèi)的茶葉掃出；毛刷在掃出茶葉的同時(shí)對(duì)茶葉具有壓力，從而可使茶葉更緊實(shí)。

本方案產(chǎn)生的有益效果是：

（一）本方案中，通過(guò)揉壓槽的轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)換茶葉的方向，從而茶葉在理?xiàng)l臺(tái)上不會(huì)存在回滾的情況，因此有利于將茶葉卷緊。

（二）茶葉在揉壓槽中時(shí)，毛刷在掃動(dòng)茶葉的過(guò)程中，毛刷對(duì)茶葉還具有擠壓的作用，從而也有利于將茶葉卷緊。

優(yōu)選方案一：作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，理?xiàng)l臺(tái)的傾斜角度控制在15o～30o之間；當(dāng)理?xiàng)l臺(tái)的傾斜角度過(guò)大時(shí)，茶葉與理?xiàng)l臺(tái)表面的摩擦力過(guò)小，因此不利于茶葉形成卷狀；而當(dāng)理?xiàng)l臺(tái)的傾斜角度過(guò)小時(shí)，茶葉在理?xiàng)l臺(tái)上將無(wú)法獲得足夠的滾動(dòng)速度，因此也不利于茶葉卷曲成條。

優(yōu)選方案二：作為對(duì)優(yōu)選方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述理?xiàng)l臺(tái)呈弧形，在步驟3和步驟6中，理?xiàng)l臺(tái)較低一端的傾斜角度為15o，理?xiàng)l臺(tái)較高一端的傾斜角度為30o。理?xiàng)l臺(tái)呈弧形，當(dāng)理?xiàng)l臺(tái)傾斜后，其較高的一端斜度較大，有利于茶葉滾動(dòng)時(shí)獲得較大的初速度，而理?xiàng)l臺(tái)較低的一端斜度較小，使得茶葉可以以拋物線滑出，向前運(yùn)行更遠(yuǎn)的距離，從而有利于茶葉進(jìn)入揉壓槽內(nèi)。

優(yōu)選方案三：作為對(duì)優(yōu)選方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述理?xiàng)l臺(tái)下方設(shè)有溫度控制器，在茶葉理?xiàng)l過(guò)程中，理?xiàng)l臺(tái)的溫度控制在60～70℃。在整個(gè)過(guò)程中，理?xiàng)l臺(tái)的溫度始終控制在60～70℃，可以使茶葉中的水分逐漸蒸發(fā)，緩慢的達(dá)到對(duì)茶葉的定型作用，以使得有足夠的理?xiàng)l時(shí)間，從而可獲得更緊實(shí)的條狀茶葉；另外，60～70℃的溫度，可以防止茶葉碳化。

優(yōu)選方案四：作為對(duì)優(yōu)選方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，在步驟9中，將茶葉從茶葉理?xiàng)l裝置中排出的操作過(guò)程為：通過(guò)傾斜理?xiàng)l臺(tái)使茶葉滑入相應(yīng)的揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)揉壓軸，使茶葉從背離理?xiàng)l臺(tái)的一側(cè)排出。由于理?xiàng)l臺(tái)具有一定的溫度，若將茶葉從理?xiàng)l臺(tái)上掃出，則工作人員容易被燙傷；為了防止工作人員被燙上，就需要等理?xiàng)l臺(tái)冷卻，而在之后的使用中，又要對(duì)理?xiàng)l臺(tái)進(jìn)行加熱，因此不利于提高效率和節(jié)能。而通過(guò)揉壓機(jī)構(gòu)將茶葉排出，無(wú)需利用其它設(shè)備，同時(shí)也不用對(duì)理?xiàng)l臺(tái)進(jìn)行降溫，可以達(dá)到提高效率和節(jié)能的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中所應(yīng)用的茶葉理?xiàng)l裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架10、滑筒11、理?xiàng)l臺(tái)20、滑桿21、弧形凸棱22、氣缸23、揉壓機(jī)構(gòu)30、架體31、揉壓槽32、毛刷33、集料槽34、弧形耳板35、揉壓軸36。

本實(shí)施例的茶葉理?xiàng)l的方法需通過(guò)茶葉理?xiàng)l裝置進(jìn)行。如附圖1所示，茶葉理?xiàng)l裝置包括機(jī)架10、理?xiàng)l臺(tái)20、揉壓機(jī)構(gòu)30、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)；理?xiàng)l臺(tái)20的中部鉸接有滑桿21，機(jī)架10固定有豎直設(shè)置的滑筒11，滑桿21與滑筒11滑動(dòng)連接，從而滑桿21與機(jī)架10豎直滑動(dòng)連接。機(jī)架10上設(shè)有對(duì)應(yīng)于理?xiàng)l臺(tái)20兩端的氣缸23，氣缸23的缸體與機(jī)架10鉸接，氣缸23的活塞桿與理?xiàng)l臺(tái)20端部鉸接。當(dāng)兩氣缸23同時(shí)伸縮時(shí)，理?xiàng)l臺(tái)20將相對(duì)于機(jī)架10上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)一氣缸23伸長(zhǎng)，另一氣缸23收縮，或一氣缸23的伸長(zhǎng)量大于另一氣缸23的伸長(zhǎng)量時(shí)，理?xiàng)l臺(tái)20將呈傾斜狀態(tài)；若兩氣缸23交替的改變伸長(zhǎng)狀態(tài)，理?xiàng)l臺(tái)20將相對(duì)于其中部做搖擺運(yùn)動(dòng)。加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置于理?xiàng)l臺(tái)20的下方，用以對(duì)理?xiàng)l臺(tái)20進(jìn)行加熱，本實(shí)施例中，加熱機(jī)構(gòu)采用電磁加熱機(jī)構(gòu)。

揉壓機(jī)構(gòu)30共設(shè)有兩個(gè)，兩揉壓機(jī)構(gòu)30分別對(duì)應(yīng)于理?xiàng)l臺(tái)20的兩端。揉壓機(jī)構(gòu)30包括架體31、截面為半圓型的揉壓槽32和設(shè)于揉壓槽32上方的揉壓軸36；架體31轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架10上，揉壓槽32與架體31固定，揉壓軸36轉(zhuǎn)動(dòng)連接在架體31上并位于揉壓槽32的上方，且揉壓軸36與揉壓槽32的凹槽對(duì)應(yīng)。揉壓軸36的截面也呈半圓形，且揉壓軸36呈空心結(jié)構(gòu)使揉壓軸36內(nèi)形成集料槽34，揉壓軸36為平面的一側(cè)設(shè)有連通集料槽34的開(kāi)口。揉壓軸36的弧面與揉壓槽32的凹槽之間設(shè)有間隙，且揉壓軸36弧形側(cè)壁的外壁上設(shè)有毛刷33，毛刷33對(duì)揉壓槽32內(nèi)的茶葉具有清掃作用。本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)架體31在水平面轉(zhuǎn)動(dòng)，并設(shè)有控制器與步進(jìn)電機(jī)電連接，通過(guò)控制器的控制，步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)半周后即可停止。另外在架體31上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)揉壓軸36轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

本實(shí)施理的茶葉理?xiàng)l裝置的理?xiàng)l臺(tái)20上設(shè)有若干間隔設(shè)置的弧形凸棱22，且理?xiàng)l臺(tái)20也呈弧形。當(dāng)茶葉滾過(guò)弧形凸棱22時(shí)，茶葉將會(huì)跳動(dòng)，從而有利于松散茶葉，使水分更快的蒸發(fā)；還可以防止茶葉結(jié)塊，利于茶葉滾動(dòng)。理?xiàng)l臺(tái)20呈弧形，可使當(dāng)理?xiàng)l臺(tái)20傾斜后，其較高的一端斜度較大，有利于茶葉滾動(dòng)時(shí)獲得較大的初速度，而理?xiàng)l臺(tái)20較低的一端斜度較小，使得茶葉可以以拋物線滑出，有利于茶葉進(jìn)入集料槽34中。

另外，揉壓槽32的兩側(cè)設(shè)有向下傾斜的弧形耳板35；當(dāng)茶葉被毛刷33從揉壓槽32內(nèi)掃出后，將經(jīng)過(guò)弧形耳板35的導(dǎo)向進(jìn)入理?xiàng)l臺(tái)20上，弧形耳板35使得茶葉滑出后呈拋物線運(yùn)動(dòng)，有利于茶葉落入理?xiàng)l臺(tái)20上。

使用本實(shí)施例中的茶葉理?xiàng)l裝置對(duì)茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的方法包括如下步驟：

1）打開(kāi)加熱機(jī)構(gòu)將理?xiàng)l臺(tái)加熱至70℃，且在茶葉理?xiàng)l過(guò)程中，理?xiàng)l臺(tái)的溫度始終控制在70℃；

2）將茶葉放至理?xiàng)l臺(tái)上，并對(duì)茶葉進(jìn)行揉搓，使茶葉的水分蒸發(fā)5%；

3）啟動(dòng)氣缸，使氣缸伸長(zhǎng)，使理?xiàng)l臺(tái)高于揉壓槽，且左側(cè)氣缸的伸長(zhǎng)量大于右側(cè)氣缸的伸長(zhǎng)量，使理?xiàng)l向右側(cè)傾斜，其最低處的傾斜角度為15o，最高處的傾斜角度為30o；

4）當(dāng)理?xiàng)l臺(tái)上的茶葉全部滑入右側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽后，使左側(cè)氣缸和右側(cè)氣缸均收縮至最短，使理?xiàng)l臺(tái)處于揉壓槽的下方；

5）啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使右側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的架體轉(zhuǎn)動(dòng)半周，然后使揉壓軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)集料槽內(nèi)的茶葉全部落至理?xiàng)l臺(tái)后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)揉壓軸；

6）啟動(dòng)氣缸，使氣缸伸長(zhǎng)，使理?xiàng)l臺(tái)高于揉壓槽，且右側(cè)側(cè)氣缸的伸長(zhǎng)量大于左側(cè)側(cè)氣缸的伸長(zhǎng)量，使理?xiàng)l向左側(cè)傾斜，其最低處的傾斜角度為15o，最高處的傾斜角度為30o；

7）當(dāng)理?xiàng)l臺(tái)上的茶葉全部滑入左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽后，使左側(cè)氣缸和右側(cè)氣缸均收縮至最短，使理?xiàng)l臺(tái)處于揉壓槽的下方；

8）啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的架體轉(zhuǎn)動(dòng)半周，然后使揉壓軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)集料槽內(nèi)的茶葉全部落至理?xiàng)l臺(tái)后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)揉壓軸；

9）重復(fù)步驟3～8，直至茶葉卷緊呈條，關(guān)閉加熱機(jī)構(gòu)并將茶葉從茶葉理?xiàng)l裝置中排出。其排出的茶葉的方法為：通過(guò)傾斜理?xiàng)l臺(tái)使茶葉滑入相應(yīng)的揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)揉壓軸，使茶葉從背離理?xiàng)l臺(tái)的一側(cè)排出；具體為，使理?xiàng)l臺(tái)向左側(cè)傾斜，并使茶葉全部滑入左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的集料槽內(nèi)，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)左側(cè)揉壓機(jī)構(gòu)的揉壓軸，則毛刷將茶葉從揉壓槽的左側(cè)刷出，在揉壓槽的左下方放置收集的裝置，則可對(duì)茶葉進(jìn)行收集。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。