秸稈飼料揉搓成形機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種飼料加工機械，具體為一種秸桿飼料揉搓成形機。
【背景技術(shù)】
[0002]舊式秸桿飼料機械設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，是靠單純切碎、壓實，不能加工成形，適口性差，只是用于裝袋青貯(專利200620068349.X)，而目前成形機靠的是?？赘邷乩砘尚危捕雀?，營養(yǎng)損失大，適口性也差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的秸桿飼料機結(jié)構(gòu)簡單，加工產(chǎn)品質(zhì)量差，不能成形的問題，提供了一種秸桿飼料揉搓成形機。
[0004]本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種秸桿飼料揉搓成形機，包括揉搓粉碎裝置、螺桿壓縮裝置、成形管、成形切斷器，所述揉搓粉碎裝置經(jīng)拋料筒將物料直接噴入進料斗與螺桿壓縮裝置相連接再與成形管、成形切斷器依次連接經(jīng)動力傳動裝置再與其它裝置共同形成秸桿飼料揉搓成形一體作業(yè)機。
[0005]所述揉搓粉碎裝置由鍘切裝置和垂片式粉碎揉搓裝置組成。
[0006]所述螺桿壓縮裝置之后設(shè)有成形管，成形管斷面沿送料方向漸小。
[0007]所述成形管之后沒有成形切斷器。
[0008]所述螺桿壓縮裝置由殼體和螺桿組成。
[0009]所述螺桿壓縮裝置殼體斷面沿送料方向漸小。
[0010]所述螺桿壓縮裝置的另一端有軸承座，內(nèi)有軸承，末端連接有皮帶輪，連接動力傳動裝置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，實現(xiàn)了秸桿飼料揉搓與螺桿壓縮相結(jié)合的成形，保留了秸桿飼料原有的營養(yǎng)，增加了適口性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明簡易結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖中，1-機架；2_進料口水；3_揉搓粉碎裝置4-拋料筒；5_皮帶輪；6_軸承座7-進料斗；8_螺桿壓縮裝置9-成形管；10_成型切斷器；11_裝料器；12_動力傳動裝置A-鍘切裝置；B-垂片可粉碎揉搓裝置；C-螺桿；D-殼體。
【具體實施方式】
[0014]一種秸桿飼料揉搓成形機，包括抒搓粉碎裝置3、螺桿壓縮裝置8、成形管9、成形切斷器10，所述揉搓粉碎裝置3經(jīng)拋料筒4將物料直接噴入進料斗7與螺桿壓縮裝置8相連接再與成形管9，切斷成形口 10依次連接，經(jīng)動力傳動裝置再與其他裝置共同形成一體作業(yè)機。
[0015]所述揉搓粉碎裝置3由鍘切裝置A和垂片式粉碎揉搓裝置B組成，使桔桿揉搓加工成較均勻的絲狀，便于進一步揉搓壓縮成形。
[0016]所述螺桿壓縮裝置8之后設(shè)有成形管9，成形管斷面沿送料方向漸小，使壓實的物料進而成形。
[0017]所述成形管之后設(shè)有成形切斷器，然后收集于裝料器11中。
[0018]所述螺桿壓縮裝置8由殼體D和螺桿C組成。
[0019]所述螺桿壓縮裝置殼體D斷面沿送料方向盤漸小，起到絲狀物的再次揉壓作用。
[0020]所述螺桿壓縮裝置8的另一端有軸承座6，內(nèi)有軸承，末端連接有皮帶輪5，連接動力傳動12裝置，形成了秸桿揉搓成形一體機。
[0021]另一個實施方法為將螺桿壓縮裝置改為頁片式螺旋壓縮裝置，用同樣的方法形成一種同樣效果的秸桿揉搓成形機。
[0022]以上僅為本發(fā)明一個實施例，其它只要具有揉搓粉碎裝置與螺旋式壓縮裝置相連接進行的壓縮秸桿飼料加工設(shè)備都將落入本發(fā)明的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種秸桿飼料揉搓成形機，包括揉搓粉碎裝置(3)、螺桿壓縮裝置(8)、成形管(9)、成形切斷器(10)，其特征在于所述揉搓粉碎裝置(3)經(jīng)拋料筒(4)將物料直接噴入進料斗(7)與螺桿壓縮裝置(8)相連接，再與成形管(9)、成形切斷器(10)依次連接，經(jīng)動力傳動裝置共同形成秸桿飼料揉搓成形一體機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸桿飼料揉搓成形機，其特征在于所述揉搓粉碎裝置(3)由鍘切裝置(A)和垂片式粉碎揉搓裝置(B)組成。
【專利摘要】一種秸稈飼料揉搓成形機，包括揉搓粉碎裝置、螺桿壓縮裝置、成形管、成形切斷器，所述揉搓粉碎裝置經(jīng)拋料筒將物料直接噴入進料斗與螺桿壓縮裝置相連接，經(jīng)動力傳動裝置再與其他裝置共同形成一體作業(yè)機，完成了桔桿飼料的物理機械性能成型，保留其原有的營養(yǎng)，提高了性價比。
【IPC分類】A23P1-12, A23N17-00
【公開號】CN104783317
【申請?zhí)枴緾N201510125341
【發(fā)明人】焦洪昌
【申請人】焦洪昌
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月23日