貯氮罐向變壓處理罐I內(nèi)注入氮?dú)?，通過(guò)減壓的方式使得食品內(nèi)的水分蒸發(fā)，但是由于壓力的降低會(huì)使得食品的溫度降低，因此通過(guò)借助于遠(yuǎn)紅外加熱器2加熱的方式來(lái)維持食品的溫度，以防止食品因溫度過(guò)低質(zhì)地發(fā)生改變。通過(guò)本裝備加工的原料可保持生鮮物料的新鮮度以及形態(tài)，能在衛(wèi)生條件良好的情況下，縮短處理時(shí)間。本裝置操作簡(jiǎn)單，使食品的保質(zhì)期延長(zhǎng)。而且，本裝置在脫水過(guò)程中，食品的溫度維持在較低水平，其味道和顏色變化較小，可保持食品的風(fēng)味。
[0049]作為優(yōu)選，為了給食品減菌和使壓力復(fù)原，還包括:
[0050]噴霧裝置，其包括依次連接的酒精貯罐、噴霧泵和多個(gè)噴嘴3，所述噴嘴3設(shè)置在所述變壓處理罐I內(nèi)壁上方；
[0051]制氮罐，其與所述貯氮罐連通，用于向所述貯氮罐中通入氮?dú)?；以及?br>[0052]貯氣罐，其通過(guò)第三氣體管道與所述變壓處理罐連通，所述貯氣罐與所述控制器連接。
[0053]一控制器，其與所述變壓處理罐1、所述真空泵、所述貯氮罐、所述貯氣罐、所述制氮機(jī)和所述噴霧裝置連接。
[0054]作為優(yōu)選，為了傳送食品，還包括:
[0055]傳送裝置，其水平設(shè)置在所述變壓處理罐I內(nèi)，且位于所述變壓處理罐I的底部；
[0056]不銹鋼托盤(pán)架4，其設(shè)置在所述變壓處理罐I中，并在所述傳送裝置的傳送下，由所述變壓處理罐I的第一密閉門(mén)I1向第二密閉門(mén)120的方向移動(dòng)；以及，
[0057]不銹鋼網(wǎng)盤(pán)5，其用于盛放食品，所述不銹鋼網(wǎng)盤(pán)5放置在不銹鋼托盤(pán)架4上。
[0058]其中，所述遠(yuǎn)紅外加熱器固設(shè)在所述不銹鋼托盤(pán)架上，且位于相鄰的兩個(gè)所述不銹鋼網(wǎng)盤(pán)的中間，靠近上方不銹鋼網(wǎng)盤(pán)處，以用于實(shí)時(shí)給食品補(bǔ)充熱量。
[0059]多個(gè)遠(yuǎn)紅外加熱器，所述遠(yuǎn)紅外加熱器2為遠(yuǎn)紅外加熱棒，固設(shè)在上述不銹鋼托盤(pán)架4上，位于上下相鄰兩個(gè)不銹鋼網(wǎng)盤(pán)5間隙處，靠近上側(cè)不銹鋼網(wǎng)盤(pán)。
[0060]作為優(yōu)選，所述遠(yuǎn)紅外加熱器2為遠(yuǎn)紅外加熱棒。
[0061]作為優(yōu)選，所述傳送裝置包括電機(jī)、傳送帶6、主動(dòng)傳送軸和從動(dòng)傳送軸，所述主動(dòng)傳送軸與所述電機(jī)連接，所述主動(dòng)傳送軸和所述從動(dòng)傳送軸分別套設(shè)在所述傳送帶6的兩端。主動(dòng)傳送軸和從動(dòng)傳送軸分別設(shè)置在兩個(gè)傳送帶裝置支架610上，兩個(gè)傳送帶裝置支架610均固定在變壓處理罐I內(nèi)壁的底部。
[0062]作為優(yōu)選，包括所述不銹鋼托盤(pán)架4包括沿豎直方向設(shè)置的多層架體。
[0063]作為優(yōu)選，還包括:
[0064]罐體支架130，其水平設(shè)置在所述變壓處理罐I下部，以用于支撐所述變壓處理罐I ;
[0065]溫度檢測(cè)裝置，其設(shè)置在所述變壓處理罐內(nèi)，所述溫度檢測(cè)裝置與所述控制器連接。
[0066]作為優(yōu)選，為了實(shí)時(shí)觀測(cè)到變壓處理罐內(nèi)的情況，所述第一密閉門(mén)110上開(kāi)設(shè)有觀測(cè)口 111。
[0067]本發(fā)明還提供一種變壓冷卻遠(yuǎn)紅外線脫水及減菌方法，包括:將食品放入不銹鋼網(wǎng)盤(pán)中，不銹鋼網(wǎng)盤(pán)放到不銹鋼托盤(pán)架上，托盤(pán)架推入水平設(shè)置的變壓處理罐I內(nèi)，所述變壓處理罐I的前后兩端處分別設(shè)置有第一密閉門(mén)I1和第二密閉門(mén)120，所述變壓處理罐I為一絕熱密封罐體，按照如下步驟進(jìn)行處理:
[0068]步驟一、抽吸變壓處理罐I內(nèi)的空氣，在3分鐘內(nèi)減壓至13332.2Pa以下；在此步驟中，用于除去空氣和食品表面的水分。在3分鐘內(nèi)抽吸空氣，既不影響食品外觀，又提高了工作效率。
[0069]步驟二、向變壓處理罐內(nèi)通入氮?dú)?，使壓力?fù)原，之后向食品噴射體積分?jǐn)?shù)為75%的直徑為10-15 μπι的食用酒精霧狀顆粒，噴射酒精的過(guò)程中隨之向變壓處理罐內(nèi)通入氮?dú)猓?.5?12分鐘內(nèi)，使變壓處理罐I內(nèi)壓強(qiáng)上升到1.5-1.9X 15Pa,維持此高壓狀態(tài)
0.5?12分鐘；使酒精從食品表面進(jìn)入食品內(nèi)部，達(dá)到減菌的效果。
[0070]步驟三、再抽出變壓處理罐I內(nèi)的氮?dú)猓?0分鐘內(nèi)使壓力降到666.61-1333.22Pa以下，維持此狀態(tài)；以及，
[0071]步驟四、在使變壓處理罐I內(nèi)壓強(qiáng)保持在666.61-1333.22Pa以下范圍的減壓狀態(tài)下，維持0.5?30分鐘并同時(shí)利用遠(yuǎn)紅外加熱器加熱食品；通過(guò)遠(yuǎn)紅外線加熱器給食品補(bǔ)充適當(dāng)熱量，維持0.5?30分鐘。遠(yuǎn)紅外線加熱器的波長(zhǎng)范圍為3 μ m-lmm。通過(guò)減壓的方式使得食品內(nèi)的水分蒸發(fā)，但是由于壓力的降低會(huì)使得食品的溫度降低，因此通過(guò)借助于遠(yuǎn)紅外線加熱的方式來(lái)維持食品的溫度，以防止新鮮食品物料結(jié)凍而改變其質(zhì)地。
[0072]作為優(yōu)選，所述食品為蔬菜、主食、和肉制品中的任意一種，所述蔬菜包括馬鈴薯，所述主食包括面制品和米制品，所述肉制品包括豬肉、魚(yú)肉、和牛肉。
[0073]本發(fā)明通過(guò)利用變壓冷卻遠(yuǎn)紅外線脫水及減菌的方法對(duì)食品進(jìn)行脫水，同時(shí)也進(jìn)行減菌，使食品的保質(zhì)期延長(zhǎng)。而且，本方法在脫水過(guò)程中，食品的溫度維持在較低水平，其味道和顏色變化較小，可保持食品的風(fēng)味。
[0074]作為優(yōu)選，該方法還包括:
[0075]提供一真空泵，通過(guò)第一氣體管路將真空泵與所述變壓處理罐I連通，以用于抽出所述變壓處理罐I內(nèi)的氣體；
[0076]提供一貯氮罐，通過(guò)第二氣體管路將所述貯氮罐與所述變壓處理罐I連通，以用于向所述變壓處理罐I內(nèi)注入氮?dú)猓?br>[0077]提供一噴霧裝置，其包括依次連接的酒精貯罐、噴霧泵和多個(gè)噴嘴3，其中，將所述噴嘴3設(shè)置在所述變壓處理罐I內(nèi)壁上方，以用于向食品噴射所述食用酒精霧狀顆粒；
[0078]提供一制氮機(jī)，將所述制氮機(jī)與所述貯氮罐連通，該制氮機(jī)用于將氮?dú)鈴目諝庵蟹蛛x出來(lái)，用于向所述貯氮罐中通入氮?dú)猓?br>[0079]提供多個(gè)遠(yuǎn)紅外加熱器2，其固設(shè)在所述托盤(pán)架上，以用于加熱食品；以及，
[0080]提供一控制器，將所述變壓處理罐1、所述真空泵、所述貯氮罐、所述制氮機(jī)和所述噴霧裝置通過(guò)各種傳感器裝置與所述控制器連接。
[0081]作為優(yōu)選，該方法還包括:提供一貯氣罐，通過(guò)第三氣體管道將所述貯氣罐與所述變壓處理罐I連通。該貯氣罐I用于存放二氧化碳等氣體，可根據(jù)需要通過(guò)第三氣體管道將二氧化碳等氣體通入到變壓處理罐I中，對(duì)食品進(jìn)行減菌處理。
[0082]作為優(yōu)選，該方法還包括:
[0083]提供一傳送裝置，將所述傳送裝置水平設(shè)置在所述變壓處理罐I內(nèi)，且使其位于所述變壓處理罐I的底部；
[0084]提供不銹鋼托盤(pán)架4，將不銹鋼托盤(pán)架4設(shè)置在所述變壓處理罐I中，所述不銹鋼托盤(pán)架4在所述傳送裝置的傳送下，由所述變壓處理罐I的第一密閉門(mén)110向第二密閉門(mén)120的方向移動(dòng)；以及，
[0085]不銹鋼網(wǎng)盤(pán)5，將不銹鋼網(wǎng)盤(pán)5放置在不銹鋼托盤(pán)架4上，用于盛放食品。
[0086]作為優(yōu)選，為了將紅外線加熱器2固定不銹鋼托盤(pán)架上，位于相鄰兩個(gè)不銹鋼網(wǎng)盤(pán)的間隙處。
[0087]作為優(yōu)選，所述遠(yuǎn)紅外加熱器2為遠(yuǎn)紅外加熱棒，所述遠(yuǎn)紅外加熱棒沿水平方向設(shè)置于所述不銹鋼托盤(pán)上。
[0088]作為優(yōu)選，所述傳送裝置包括電機(jī)、傳送帶6、主動(dòng)傳送軸和從動(dòng)傳送軸，所述主動(dòng)傳送軸與所述電機(jī)連接，所述主動(dòng)傳送軸和所述從動(dòng)傳送軸分別套設(shè)在所述傳送帶6的兩端。主動(dòng)傳送軸和從動(dòng)傳送軸分別設(shè)置在兩個(gè)傳送帶裝置支架610上，兩個(gè)傳送帶裝置支架610均固定在變壓處理罐I內(nèi)壁的底部。
[0089]作為優(yōu)選，為了實(shí)時(shí)觀測(cè)到變壓處理罐I內(nèi)情況，所述第一密閉門(mén)110上開(kāi)設(shè)有觀測(cè)口 Illo
[0090]作為優(yōu)選，為了增加處理食品的數(shù)量，所述不銹鋼托盤(pán)架4包括沿豎直方向設(shè)置的多層架體。
[0091]作為優(yōu)選，還包括:
[0092]罐體支架130，其水平設(shè)置在所述變壓處理罐I下部，以用于支撐所述變壓處理罐
1
[0093]實(shí)施例1
[0094]如圖1和圖2所示，原料豬肉通過(guò)初加工后，放置在不銹鋼網(wǎng)盤(pán)5上，不銹鋼網(wǎng)盤(pán)5放到不銹鋼托盤(pán)架4上，不銹鋼網(wǎng)盤(pán)5與不銹鋼托盤(pán)架4整體放入變壓處理罐I內(nèi)，然后3分鐘利用真空泵把變壓處理罐I內(nèi)的壓力降低到13000Pa，用于除去空氣和原料豬肉表面的水分，接著注入氮?dú)猓?分鐘后壓力復(fù)原，同時(shí)，噴嘴3向原料豬肉噴射75%的10-15 μ大小的霧狀食用顆粒酒精，隨之不斷的注入氮?dú)鈦?lái)增加罐體內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到
1.5X 15Pa后，維持該壓力2分鐘，使酒精從