貝殼類海產(chǎn)品處理生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種貝殼類海產(chǎn)品的處理生產(chǎn)線，用于加工蝦、龍蝦、鮑魚、螃蟹等貝殼類海產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分的蝦、蟹類海鮮的生產(chǎn)制造很大一部分仍然依賴人工操作，自動化程度不高，費時費力，大大限制了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量。雖然也有部分設(shè)備可以進行自動化一站式生產(chǎn)，但是僅能針對某一種貝殼類海鮮進行處理，比如僅能對蝦或者鮑魚進行加工，對于消費水平提高的現(xiàn)代社會來說，加工量遠不能滿足消費量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種能夠生產(chǎn)滿足強度需求且結(jié)構(gòu)簡單的貝殼類海產(chǎn)品處理生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種貝殼類海產(chǎn)品的處理生產(chǎn)線，其特征在于該處理生產(chǎn)線包括預處理生產(chǎn)線、第一生產(chǎn)線、第二生產(chǎn)線以及第三生產(chǎn)線，其中預處理生產(chǎn)線按照加工順序依次包括:備料倉，初洗站，消毒站，沖淋站，吹干站以及檢驗分級站；第一生產(chǎn)線按照加工順序依次包括:分裝站、生肉速凍站以及冷藏站；第二生產(chǎn)線按照加工順序依次包括:去殼去肉機、清理臺、分裝站、生肉速凍站以及冷藏站；第三生產(chǎn)線按照加工順序依次包括:去殼去肉機、清理臺、隧道蒸熟機、隧道晾涼機、分裝站、熟肉速凍站以及冷藏站。
[0005]其中初洗站，包括平行設(shè)置的上下毛刷輥組、高壓噴頭、設(shè)置在毛刷輥組下方的濾網(wǎng)以及濾網(wǎng)下方的集水槽，在濾網(wǎng)上設(shè)置有傳感器，用以檢測濾網(wǎng)上的情況；其中消毒站，由臭氧發(fā)生器、可開合的封閉式水池、吊籃、可升降吊桿、超聲波發(fā)生器、吊架組成，臭氧發(fā)生器設(shè)置在水池外側(cè)，并通過臭氧輸入管道與水池相連通，吊籃為在運輸方向上可前后樞轉(zhuǎn)打開的不銹鋼籃框，吊籃藍框上設(shè)置有四個超聲波發(fā)生器，升降吊桿一端設(shè)置在吊架上，另一端可升降地吊起籃框，且吊桿可以在吊架上平移，水池還包括輸出口，消毒一定次數(shù)后的消毒水由該輸出口輸出；其中沖淋站，包括反復回轉(zhuǎn)的運輸裝置，設(shè)置于運輸裝置上方的多個噴頭，以及設(shè)置在運輸裝置下方的集水槽，反復回轉(zhuǎn)運輸裝置由多個輥平行布置組成，該反復回轉(zhuǎn)裝置可以向前和向后轉(zhuǎn)動，運輸裝置下方的濾網(wǎng)上設(shè)置有傳感器，用以觀測濾網(wǎng)上雜質(zhì)情況；吹干站，包括外殼、鼓風機、加熱器、金屬傳送帶。外殼設(shè)置在金屬傳送帶上方并形成相對封閉的吹干空間，鼓風機和加熱器設(shè)置在外殼內(nèi)部，用以對經(jīng)過的海鮮進行吹干處理，也能在吹干同時啟動加熱器對鼓風機的熱風進行加熱，加快吹干；吹干后的海鮮送入檢驗分級站，進行檢驗分級。
[0006]其中第三生產(chǎn)線的隧道式蒸熟機由外殼，蒸汽發(fā)生器、金屬傳送帶組成，來自檢驗分級站的海鮮生肉平鋪放置在金屬傳送帶上，送入隧道式蒸熟機之后，金屬傳送帶停止前進，蒸汽發(fā)生器噴出適宜量的蒸汽，對海鮮生肉進行加熱，蒸熟之后，金屬傳送帶再次啟動，將剛蒸熟處理過的熟肉，送入隧道式晾涼機；隧道式晾涼機包括外殼、吹風設(shè)備以及金屬傳送帶，熟肉平鋪在金屬傳送帶上，經(jīng)過晾涼機外殼內(nèi)設(shè)置的吹風機所吹出的風對運行中平鋪在傳送帶上的熟肉進行冷卻處理。
[0007]各加工設(shè)備均通過廢料輸送槽連接到廢料池，對廢料進行適當處理。
[0008]檢驗分級站和第一到第三生產(chǎn)線之間設(shè)置有轉(zhuǎn)盤式分流裝置，用以流水地將初步處理好的海鮮送入相應的第一至三生產(chǎn)線中。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點在于:自動化程度高、加工效率和效果得到保證。同時可以對多種貝殼類海鮮進行同時，或者分批處理，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為根據(jù)本發(fā)明的貝殼類海產(chǎn)品處理生產(chǎn)線的示意圖。
[0011]圖2為根據(jù)本發(fā)明的初洗站的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為根據(jù)本發(fā)明的消毒站的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為根據(jù)本發(fā)明的沖淋站的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為根據(jù)本發(fā)明的吹干站的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為根據(jù)本發(fā)明的隧道蒸熟機的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為根據(jù)本發(fā)明的隧道晾涼機的主要結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]需要說明的是，以上附圖僅作示意用途，并非按照實際的比例尺寸所繪制；且各部件之間的相對位置可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的貝殼類海產(chǎn)品處理生產(chǎn)線主要包括預處理生產(chǎn)線、第一生產(chǎn)線、第二生產(chǎn)線以及第三生產(chǎn)線，其中:
[0019]預處理生產(chǎn)線，用于對海產(chǎn)品進行初步的清洗和分級，按照加工順序依次包括:備料倉，初洗站，消毒站，沖淋站，吹干站以及檢驗分級站。需要進行加工的海產(chǎn)品首先運輸?shù)絺淞蟼}中，按需要堆放，等待進行后續(xù)的處理加工。如圖1所示，初洗站，用以對海鮮的外部進行初步的清洗，包括平行設(shè)置的上下毛刷輥組1、高壓噴頭2、設(shè)置在毛刷輥組下方的濾網(wǎng)3以及濾網(wǎng)下方的集水槽4。在上下毛刷組濾網(wǎng)承接的海鮮身上沖刷下來的較大雜質(zhì)，在濾網(wǎng)上設(shè)置有傳感器5，當觀測到濾網(wǎng)上雜質(zhì)較多，影響過濾效率時，可發(fā)出警報，對濾網(wǎng)進行清理或者更換。同時為了節(jié)約水資源，在濾網(wǎng)下方設(shè)置有集水槽，集水槽中的水經(jīng)過過濾殺菌處理后可二次利用，再次通入初洗站的噴頭中，對海鮮進行噴洗。，如圖2所示，消毒站，由臭氧發(fā)生器6、可開合的封閉式水池7、吊籃8、可升降吊桿9、超聲波發(fā)生器10、吊架組成11。臭氧發(fā)生器設(shè)置在水池外側(cè)，并通過臭氧輸入管道與水池相連通，以輸入臭氧。吊籃為在運輸方向上可前后打開的不銹鋼籃框，與初洗站相對的一端可樞轉(zhuǎn)打開，裝入海鮮后樞轉(zhuǎn)閉合；消毒完成后，與沖淋站相對的一端樞轉(zhuǎn)打開，將海鮮送入沖淋站。雖然圖3僅示出了兩個籃框，在實際生產(chǎn)中，根據(jù)加工強度，可以設(shè)置多于兩個以上的籃框。每一吊籃藍框上設(shè)置有四個超聲波發(fā)生器，當裝入海鮮的吊籃浸入臭氧水池之后，超聲波發(fā)生器開始工作，一般來說，根據(jù)所處理的海鮮種類不同，超聲頻率為40?100Hz、超聲波功率強度為2?6.0kff/m2的條件下超聲處理3-6次，每次連接超聲處理30-50秒，相鄰兩次超聲處理間隔時間為30-60秒。升降吊桿根據(jù)處理情況吊起，放下籃框，籃框放入水池之后，水池的蓋子關(guān)閉，進行臭氧超聲處理；處理完畢后水池蓋子打開，升降吊桿將籃框吊起，送入沖淋站。優(yōu)選地，超聲波發(fā)生器還可以設(shè)置為多于四個，以保證超聲波處理的力度。吊架用以支撐吊桿并引導吊桿帶動籃框前后移動，從而起降籃框，并進行輸送。水池包括輸出口 12，優(yōu)選地，消毒一定次數(shù)后的消毒水由該輸出口輸出到廢水處理站，對水進行過濾及處理，再將處理后的水用于初洗或者消毒、沖淋。如圖4所示，沖淋站，主要用于沖海鮮上殘余的泥沙、水草等等雜質(zhì)，保證后面的加工。沖淋包括反復回轉(zhuǎn)的運輸裝置13，設(shè)置于運輸裝置上方的多個噴頭14，設(shè)置在運輸裝置下方的濾網(wǎng)15以及設(shè)置在濾網(wǎng)的集水槽17。而反復回轉(zhuǎn)運輸裝置由多個輥平行布置組成，該反復回轉(zhuǎn)裝置可以向前和向后轉(zhuǎn)動，以帶動位于輥子上方的海鮮在噴頭下方往復進行共四次噴灑后，進入消毒站。運輸裝置下方的濾網(wǎng)用以承載海鮮身上較大的雜質(zhì)，在濾網(wǎng)上設(shè)置有傳感器17，當觀測到濾網(wǎng)上雜質(zhì)較多，影響過濾效率時，可發(fā)出警報，對濾網(wǎng)進行清理或者更換。同時為了節(jié)約水資源，在濾網(wǎng)下方設(shè)置有集水槽，集水槽中的水經(jīng)過過濾殺菌處理后可二次利用，再次通入初洗站的噴頭中，對海鮮進行噴洗。如圖5所不，吹干站，包括外殼18、鼓風機19、加熱器20、金屬傳送帶21。外殼18設(shè)置在金屬傳送帶21上方并形成相對封閉的吹干空間，鼓風機19和加熱器20設(shè)置在外殼內(nèi)部，用以對經(jīng)過的海鮮進行吹干處理，根據(jù)所處理產(chǎn)品的不同，還可以適當加熱鼓風機吹出的熱風，加