一種食品魚料蒸煮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工裝置，尤其指一種食品魚料蒸煮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一種申請(qǐng)?zhí)枮镃N200420090191.7名稱為《超薄膜真空瞬時(shí)濃縮器》的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種超薄膜真空瞬時(shí)濃縮器，由一個(gè)內(nèi)筒和一個(gè)外筒構(gòu)成，外筒壁中設(shè)置有加熱腔，外筒兩端設(shè)置有上、下端蓋，內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)，內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有物料濃縮腔，上、下端蓋的內(nèi)側(cè)表面均為拋物面，上、下端蓋的內(nèi)側(cè)軸心部位設(shè)置有錐形定位座，內(nèi)筒內(nèi)為加熱腔，上端和下端的外側(cè)表面均為拋物面，內(nèi)筒的上端和下端在內(nèi)筒軸心部位處分別設(shè)置有上連接軸和下連接軸，上連接軸和下連接軸的端面均為錐形面并分別設(shè)置在上、下端蓋的錐形定位座中。物料在濃縮腔內(nèi)呈流線型流動(dòng)，加熱速度極快，并消除了渦流問題，物料不會(huì)在此區(qū)域停留，避免了烤焦現(xiàn)象。內(nèi)、外筒兩端處的錐形定心機(jī)構(gòu)，保證了內(nèi)、外筒同心度一致，使物料均勻受熱。結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，運(yùn)行更可靠。但其缺點(diǎn)是，物料在該濃縮器中流動(dòng)時(shí)無法保證始終處于快速流動(dòng)狀態(tài)，尤其在即將停機(jī)或剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生速度不穩(wěn)或失速問題，物料易烤焦粘連在筒壁上，影響使用效果，清洗也十分不方便，所以其結(jié)構(gòu)還有待于改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種食品魚料蒸煮效果好，清潔方便的食品魚料蒸煮機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:本食品魚料蒸煮機(jī)，包括圓筒形的內(nèi)筒體、外筒體，所述內(nèi)筒體通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以軸向能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于外筒體的內(nèi)腔中，所述內(nèi)筒體的外表面與外筒體內(nèi)表面之間形成與外界密封的環(huán)形腔，所述外筒體一頭設(shè)置有與環(huán)形腔相連通的魚料進(jìn)口，在所述外筒體的另一頭設(shè)置有與環(huán)形腔相連通的魚料出口，其特征在于:所述內(nèi)筒體的外周面上凸設(shè)有中空的并能將魚料向前輸送的螺旋管，所述螺旋管直徑要小于外筒體內(nèi)腔的直徑，所述螺旋管能與內(nèi)筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述內(nèi)筒體的內(nèi)腔中有中空的以軸向設(shè)置的熱源管，所述熱源管的一端從內(nèi)筒體的一端面延伸出外界與熱源相連通，在所述熱源管的另一端設(shè)置有蒸汽與冷卻水的混合液出口，所述熱源管上間隔地分布有與螺旋管內(nèi)腔相連通的蒸汽輸入管，并在螺旋管上間隔地分布有與內(nèi)筒體內(nèi)腔相連通的冷卻水出口。
[0005]作為改進(jìn)，所述熱源管的熱源進(jìn)口端可優(yōu)選設(shè)置于外筒體的魚料進(jìn)口一頭位置上。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)，所述魚料進(jìn)口可優(yōu)選位于外筒體一頭的頂部位置，所述魚料出口位置外筒體另一頭的底部位置。
[0007]作為改進(jìn)，所述外筒體可優(yōu)選由左外筒體與右外筒體對(duì)合而成。
[0008]作為改進(jìn)，所述外筒體可優(yōu)選固定在支撐架上，所述支撐架上設(shè)置有第一移動(dòng)軌道和第二移動(dòng)軌道，所述外筒體通過兩端的支撐座能左右移動(dòng)地設(shè)置在第一移動(dòng)軌道上，所述內(nèi)筒體通過兩端定位座與外筒體能同步左右移動(dòng)地設(shè)置在第二移動(dòng)軌道上，所述定位座上設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒體與外筒體在第一移動(dòng)軌道與第二移動(dòng)軌道上同步移動(dòng)的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]作為改進(jìn)，所述熱源管伸入內(nèi)筒體內(nèi)腔的一端上可優(yōu)選設(shè)置有與內(nèi)筒體內(nèi)壁相固定的定位支撐板。
[0010]作為改進(jìn)，所述螺旋管可優(yōu)選為圓形狀螺旋管。
[0011]作為改進(jìn)，所述外筒體外還包裹有外筒體的定位殼體，所述定位殼體包括能相對(duì)移動(dòng)且能對(duì)合而密封在一起的左定位部與右定位部，所述左定位部與支撐架相固定，所述右定位部能左右移動(dòng)地設(shè)置在第一移動(dòng)軌道上，所述定位殼體的內(nèi)壁與外筒體的外表面之間形成環(huán)形通腔，在環(huán)形通腔中間隔地設(shè)置有能將外筒體表面與定位殼體相連接的定位板。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)筒體的兩端可優(yōu)選分別設(shè)置有密封盤，所述內(nèi)筒體的一端的轉(zhuǎn)軸從密封盤中部延伸出定位部外與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述內(nèi)筒體的另一端轉(zhuǎn)軸從另一側(cè)的密封盤延伸出定位部外與定位座轉(zhuǎn)動(dòng)相連接。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，所述左定位部上可優(yōu)選設(shè)置有左定位部移動(dòng)裝置，所述右定位部移動(dòng)裝置包括能驅(qū)動(dòng)右定位部向左移動(dòng)的合并電機(jī)、能驅(qū)動(dòng)右定位部向右移動(dòng)的分離電機(jī)以及滑輪組，所述滑輪組固定在定位殼體的表面上，所述滑輪組上纏繞有拉動(dòng)繩，所述拉動(dòng)繩與分離電機(jī)、合并電機(jī)相連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:采用對(duì)剖分式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將加熱用筒體分為左右能相對(duì)移動(dòng)的兩部分，當(dāng)需要進(jìn)行內(nèi)部清洗工作時(shí)，可將兩部分雙向平移，從而讓內(nèi)部腔體充分暴露出來，為清洗工作提供便利，同時(shí)處于工作狀態(tài)時(shí)，密封性能好，無任何液體的滲漏現(xiàn)象，也符合各項(xiàng)生產(chǎn)衛(wèi)生指標(biāo)，滿足食品級(jí)蛋白粉加工的技術(shù)要求;還有，采用內(nèi)筒體的螺旋管加熱與左右環(huán)形腔加熱相結(jié)合的加熱方式，在輸送魚料的過程中，向螺旋管和環(huán)形腔中分別通入高溫蒸汽對(duì)魚料進(jìn)行間接加熱，達(dá)到理想的蒸煮效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體圖；
[0016]圖2為圖1中筒體處于分離狀態(tài)的立體圖；
[0017]圖3是圖1的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0018]圖4是圖1的正面投影圖；
[0019]圖5是圖4中沿A-A線的剖面圖；
[0020]圖6是圖4沿圖5中的B-B線的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0022]如圖1至圖6所示，本實(shí)施例的食品魚料蒸煮機(jī)，包括圓筒形的內(nèi)筒體1、外筒體2，所述內(nèi)筒體1通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以軸向能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于外筒體2的內(nèi)腔中，所述內(nèi)筒體1的外表面與外筒體1內(nèi)表面之間形成與外界密封的環(huán)形腔，所述外筒體2—頭設(shè)置有與環(huán)形腔相連通的魚料進(jìn)口 21，在所述外筒體2的另一頭設(shè)置有與環(huán)形腔相連通的魚料出口 22，其特征在于:所述內(nèi)筒體1的外周面上凸設(shè)有中空的并能將魚料向前輸送的螺旋管11，所述螺旋管11直徑D要小于外筒體2內(nèi)腔的直徑L，所述螺旋管11能與內(nèi)筒體1 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述內(nèi)筒體1的內(nèi)腔12中有中空的以軸向設(shè)置的熱源管3，所述熱源管3的一端從內(nèi)筒體1的一端面延伸出外界與熱源相連通，在所述熱源管3的另一端設(shè)置有蒸汽與冷卻水的混合液出口 19，所述熱源管3上間隔地分布有與螺旋管11內(nèi)腔相連通的蒸汽輸入管31，并在螺旋管11上間隔地分布有與內(nèi)筒體內(nèi)腔12相連通的冷卻水出口 32。所述熱源管3的熱源進(jìn)口端設(shè)置于外筒體2的魚料進(jìn)口 21—頭位置上。所述魚料進(jìn)口 21位于外筒體2—頭的頂部位置，所述魚料出口 22位置外筒體另一頭的底部位置。所述外筒體2由左外筒體23與右外筒體24對(duì)合而成