茶葉鮮葉的手動揉捻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉的加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代科學大量研究證實，茶葉確實含有與人體健康密切相關(guān)的生化成份，茶葉不僅具有提神清心、清熱解暑、消食化痰、去膩減肥、清心除煩、解毒醒酒、生津止渴、降火明目、止痢除濕等藥理作用，還對現(xiàn)代疾病，如輻射病、心腦血管病、癌癥等疾病，有一定的藥理功效。可見，茶葉藥理功效之多，作用之廣，是其他飲料無可替代的。
[0003]研究顯示，富砸綠茶中兒茶素對引起人體致病的部門細菌有按捺效果，同時又不致傷害腸內(nèi)有益菌的繁衍，因此富砸富砸綠茶具備整腸的功能。有研究表明茶多酚能清除機體內(nèi)過多的有害自由基，能夠再生人體內(nèi)的a_VE、VC、GSH、S0D等高效抗氧化物質(zhì)，從而保護和修復抗氧化系統(tǒng)，對增強機體免疫、對防癌、防朽邁都有明顯效果。長喝富砸綠茶能降低血糖、血脂、血壓，從而預防心腦血管疾病。日本昭和大學的醫(yī)學研究小組的在I毫升稀釋至普通茶水的20分之I濃度的茶多酚溶液里放入10000個劇毒大腸桿菌0-157，五個小時后細菌全部死亡，一個都不剩。
[0004]富砸綠茶除了和普通綠茶一樣，含有保健，防病功效的機化合物450多種、無機礦物質(zhì)15種以上。更因茶樹生長的土壤中含砸量高，茶葉中含砸量都十分豐富。所產(chǎn)茶葉無污染且富含人體必需的砸元素，茶葉平均含砸量1.068ppm。長期日均飲用富砸茶500ml，是人體補充有機砸的最佳途徑，具有抗癌防癌、抗高血壓、延緩衰老的功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的旨在提供一種成本低廉的加工設(shè)備，并且可實現(xiàn)現(xiàn)有價格昂貴的相關(guān)設(shè)備的功能，減少生產(chǎn)成本。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
[0007]茶葉鮮葉的手動揉捻裝置，其包括依次設(shè)置的對采摘后的茶葉進行攤放的攤放裝置，對攤放處理后的茶葉進行殺青處理的殺青裝置，對殺青后的茶葉進行揉捻的揉捻裝置，對揉捻后的茶葉進行分級的分級裝置，對分級后的茶葉進行色選的色選裝置，對色選后的茶葉進行烘干的烘干裝置；
揉捻裝置，包括板體、安裝于板體的網(wǎng)板、可拆卸安裝于網(wǎng)板下放的填充板，板體設(shè)置有內(nèi)腔槽，內(nèi)腔槽的側(cè)壁設(shè)置有用于安裝網(wǎng)板的安裝槽體，網(wǎng)板將內(nèi)腔槽分隔成上、下分布的上板層、下板層，板體的側(cè)壁設(shè)置有與下板層相連通的缺口，填充板通過缺口滑動進入下板層，填充板并對下板層進行填充；網(wǎng)板上設(shè)置有若干均勻間隔并且豎直方向貫穿的矩形網(wǎng)孔；
分級裝置，包括分級機架、固定于分級機架的分級立架、與分級立架活動連接并可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的分級轉(zhuǎn)軸、與分級轉(zhuǎn)軸固定連接的分級內(nèi)筒體、活動套接于分級內(nèi)筒體外部的分級外筒體、分級外筒體的驅(qū)動端安裝有與其同心布置的外筒體驅(qū)動軸，外筒體驅(qū)動軸與分級轉(zhuǎn)軸同心布置，外筒體驅(qū)動軸的驅(qū)動端連接雙動力裝置，分級內(nèi)筒體上設(shè)置有多個分級區(qū)，每個分級區(qū)均布置有若干分級孔，設(shè)置于分級內(nèi)筒體上的各個分級區(qū)的分級孔尺寸由分級內(nèi)筒體的開口端向分級內(nèi)筒體與分級轉(zhuǎn)軸連接端逐步減小，分級內(nèi)筒體上設(shè)置有沿其軸線方向布置的分級導向凹槽，分級外筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與分級導向凹槽相匹配的分級導向凸起；
上述的雙動力裝置，其包括動力箱、主軸套筒、連接殼體、副軸，主軸套筒的一端與動力箱的殼體連接，主軸套筒的另一端與連接殼體連接，主軸套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿其軸線方向布置的主筒導向槽，主軸套筒內(nèi)分別套接有主軸、定位轉(zhuǎn)動裝置、主軸絲桿，主軸絲桿的驅(qū)動端與動力箱的第一動能輸出端相連接，定位轉(zhuǎn)動裝置套接于主軸絲桿，主軸的驅(qū)動端設(shè)置有與定位轉(zhuǎn)動裝置相匹配的主軸內(nèi)槽，定位轉(zhuǎn)動裝置包括分別套接于主軸絲桿的移位塊體、主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸、主軸絲桿、移動塊體均同軸線布置，移位塊體通過絲母與絲桿連接，移位塊體上設(shè)置有與主筒導向槽相匹配的移位凸起塊，移位塊體上還設(shè)置有與其同軸線布置的臺階，臺階上套接有主軸套環(huán)、主軸承、主軸墊環(huán)，主軸套環(huán)、主軸墊環(huán)均與臺階活動連接并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，臺階與主軸承的內(nèi)圈相固定，主軸墊環(huán)放置于主軸內(nèi)槽內(nèi)并與主軸內(nèi)槽底壁相貼合，主軸承的外圈與主軸內(nèi)槽的壁部相固定，主軸套環(huán)與主軸的驅(qū)動端相固定;主軸的壁部設(shè)置有沿其軸線方向布置的主軸導向鍵槽;連接殼體內(nèi)布置有相互嚙合的副軸齒輪、主軸齒輪，主軸齒輪套接于主軸外部，通過鍵連接主軸齒輪與主軸，鍵與主軸導向鍵槽相匹配;副軸齒輪內(nèi)套接有副軸，副軸的驅(qū)動端與動力箱的第二動能輸出端相連接;主軸的動能輸出端連接外筒體驅(qū)動軸；
烘干裝置，包括烘干轉(zhuǎn)臺、設(shè)置于烘干轉(zhuǎn)臺上方的烘干托臺、設(shè)置于烘干轉(zhuǎn)臺下方的振動盤體、與烘干轉(zhuǎn)臺活動連接的振動桿，烘干托臺上布置有散熱孔，烘干托臺上端面安裝有茶葉容置容器，茶葉容置容器上設(shè)置有烘干氣孔，烘干轉(zhuǎn)臺包括烘干轉(zhuǎn)板、烘干轉(zhuǎn)軸，烘干轉(zhuǎn)板的下端面固定連接烘干轉(zhuǎn)軸的輸出端，烘干轉(zhuǎn)軸位置固定并且可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，烘干轉(zhuǎn)板上端面的中心位置安裝有烘干熱源，烘干轉(zhuǎn)板上圓周陣列有以烘干轉(zhuǎn)軸軸線為圓心的若干振動通孔，振動桿與振動通孔相匹配并且振動桿在振動通孔內(nèi)豎直方向滑動，振動桿上端部固定連接烘干托臺，振動盤體上設(shè)置有與振動桿下端部相匹配的振動導向槽，振動桿在振動導向槽內(nèi)沿圓周方向轉(zhuǎn)動，振動導向槽內(nèi)固定有坡面傾斜塊，坡面傾斜塊的下端面與振動導向槽的底壁相貼合，坡面傾斜塊上端部設(shè)置有傾斜的坡面，坡面低位指向坡面高位在水平面上的分解方向與烘干轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動方向相同。
[0008]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0009]上述的網(wǎng)板采用竹片編制而成，所述的網(wǎng)孔尺寸為0.8cmX0.Scm0
[0010]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0011]填充板與板體之間設(shè)置有用于導向填充板進行推拉的填充導向機構(gòu)，填充導向機構(gòu)包括填充導向凹槽、填充導向凸起，填充板與板體兩內(nèi)側(cè)壁相對應的側(cè)邊上設(shè)置有填充導向凹槽，板體的兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與填充導向凹槽相匹配的填充導向凸起。
[0012]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0013]在填充板延伸至下板層外側(cè)的端部設(shè)置有環(huán)形拉扣。
[0014]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0015]上述的分級區(qū)包括第一分級區(qū)、第二分級區(qū)、第三分級區(qū)，由分級內(nèi)筒體的開口端向分級內(nèi)筒體與分級轉(zhuǎn)軸連接端依次設(shè)置有第三分級區(qū)、第二分級區(qū)、第一分級區(qū)，依次設(shè)置于第一分級區(qū)、第二分級區(qū)、第三分級區(qū)上的分級孔的尺寸逐步增大。
[0016]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0017]上述的分級裝置還設(shè)置有固定于分級外筒體并且向分級內(nèi)筒體筒深方向延伸的擾動機構(gòu)，所述的擾動機構(gòu)包括與分級外筒體內(nèi)底面相固定并且與外筒體驅(qū)動軸同心布置的擾動軸、擾動軸的輸出端固定連接有擾動內(nèi)盤、擾動內(nèi)盤上設(shè)置有若干沿其徑向向外延伸的徑向連桿、徑向連桿的另一端固定連接套接于擾動內(nèi)環(huán)外部的擾動外環(huán)、徑向連桿上設(shè)置有沿擾動軸軸線方向延伸的若干擾動桿。
[0018]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0019]副軸還套接有調(diào)控裝置，其包括副軸套筒、環(huán)形凸起部、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，環(huán)形凸起部上設(shè)置有鎖緊凸起部，副軸套筒、第一彈簧、定位圓盤、副軸墊環(huán)均套接于副軸的外部，定位圓盤、副軸墊環(huán)分別與副軸活動連接，副軸套筒的一端與連接殼體相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤相連接，定位圓盤上設(shè)置有與鎖緊凸起部相匹配的鎖緊凹槽，第一彈簧的一端連接環(huán)形凸起部，第一彈簧的另一端連接副軸墊環(huán)，副軸墊環(huán)與連接殼體相連接。
[0020]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0021]主軸套筒的一端與動力箱的殼體通過鉚釘連接，主軸套筒的另一端與連接殼體通過鉚釘連接;副軸套筒的一端與連接殼體通過鉚釘相連接，副軸套筒的另一端與定位圓盤通過鉚釘相連接。
[0022]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0023]主軸套筒的外側(cè)壁處鉸接有雙動力支架，通過雙動力支架控制雙動力裝置的俯仰角度。
[0024]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0025]振動桿包括上振動桿、下導桿，上振動桿滑動套接于下導桿外部，并且上振動桿與下導桿之間安裝有第二彈簧。
[0026]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0027]振動桿為四個并且均勻間隔布置于烘干托臺的四周，振動導向槽內(nèi)固定有四個均勻間隔布置的坡面傾斜塊。
[0028]茶葉鮮葉的手動揉捻工藝，其步驟包括:
a、對米摘后的茶葉鮮葉進彳丁攤放處理;攤放時間為3_6天，使得茶葉失水度在30%_45%;
b、對攤放處理后的茶葉通過殺青裝置進行殺青處理；
C、對殺青后的茶葉進行人工揉捻；
先將填充板插入網(wǎng)板下部的下板層，通過填充板對下板層的填充，實現(xiàn)填充板對網(wǎng)板的支撐，將殺青后的茶葉攤放于網(wǎng)板上的上板層，網(wǎng)板上設(shè)置有若干均勻間隔并且豎直方向貫穿的矩形網(wǎng)孔，通過手動的方式對茶葉進行搓揉，待茶葉搓揉完成后，取出網(wǎng)板，經(jīng)過揉捻后的茶葉落入下板層，通過抖動并傾斜板體，從而倒出揉捻后的茶葉；
d、對揉捻后