一種全自動連續(xù)豆?jié){機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種豆?jié){機，尤其涉及一種全自動連續(xù)豆?jié){機。
【背景技術】
[0002]豆?jié){是中國漢族傳統(tǒng)飲品，最早的豆?jié){為西漢淮南王劉安制作。將大豆用水泡漲后磨碎、過濾、煮沸而成。豆?jié){營養(yǎng)非常豐富，且易于消化吸收。與西方的牛奶不同，豆?jié){是非常具有中國民族特色的食品，廣泛流行于華人地區(qū)。
[0003]豆?jié){機，即制作豆?jié){的機器。采用微電腦控制，實現(xiàn)預熱、打漿、煮漿和延時熬煮過程全自動化，特別是由于增設了 “文火熬煮”處理程序，使豆?jié){營養(yǎng)更加豐富，口感更加香澤。杯體有的用塑料制作，有的用不銹鋼制作，但都是符合食品衛(wèi)生標準的不銹鋼或聚碳酸脂材質。家庭購機時以選擇不銹鋼杯體為宜，主要是便于清潔。
[0004]隨著經濟的快速發(fā)展，工業(yè)化進程越來越快，人們對各種裝置的要求越來越高，為了減少成本，減少人工的疏忽、幾乎任何一個生產環(huán)節(jié)都希望能用機械裝置代替人工，特別是在批量生產豆?jié){的工廠，需求量大并且要求效率高，這樣一種豆?jié){機顯得尤為重要。
[0005]目前工廠的豆?jié){機大多結構復雜、操作繁瑣、自動化程度低，好多生產過程要求人工去操作，而人工操作會使得所加原料的量過多或過少，導致不必要的麻煩，從而使得生產效率低、生產成本高，因此亟需研發(fā)一種全自動連續(xù)豆?jié){機。
【實用新型內容】
[0006](I)要解決的技術問題
[0007]本實用新型為了克服現(xiàn)有工廠的豆?jié){機結構復雜、操作繁瑣、自動化程度低的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、自動化程度高的全自動連續(xù)豆?jié){機。
[0008](2)技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種全自動連續(xù)豆?jié){機，包括有殼體、控制器、電機、攪拌軸、攪拌葉片、溫度傳感器、液位傳感器、左斜壁、左加熱絲、右斜壁、右加熱絲、閘門、底座、濾網、電動推桿、管1、電控閥1、管Π、電控閥Π、瓶子、廢水缸、進水管、電控閥m、左原料罐、左定量氣缸1、電控閥IV、右原料罐、右定量氣缸I和電控閥V，在殼體的內部頂面上設置有電機，電機下端連接有攪拌軸，攪拌軸的下端設置有攪拌葉片，電機的右下側設置有溫度傳感器，在殼體左側內壁上部分設置有液位傳感器，在液位傳感器的下方設置有左斜壁，左斜壁內設置有左加熱絲，在殼體內部的右側與左斜壁對稱的位置處設置有右斜壁，右斜壁內設置有右加熱絲，左斜壁的上端與殼體左側內壁連接，右斜壁的上端與殼體右側內壁連接，左斜壁和右斜壁的下端連接有閘門，閘門上設置有濾網和出口，并且濾網在出口的左側，閘門右端與電動推桿連接，電動推桿設置在殼體內部右壁的下部分，閘門底面與底座相接觸，底座上設置有管I和管Π，管I設置在管Π的左側，管I和管Π的下端都伸出殼體，管I的下部分設置有電控閥I，管Π的尾端設置有電控閥Π，管I的尾端處設置有瓶子，管Π的尾端處設置有廢水缸，在殼體外部的左上端設置有進水管，進水管上設置有電控閥m，在殼體外部的右上端設置有控制器，殼體外部的頂面上設置有左原料罐和右原料罐，左原料罐下端出口處從上至下設置有左定量氣缸I和電控閥IV，右原料罐下端出口處從上至下設置有右定量氣缸I和電控閥V，電機、溫度傳感器、液位傳感器、左加熱絲、右加熱絲、電動推桿、電控閥1、電控閥π、電控閥m、左定量氣缸1、電控閥IV、右定量氣缸I和電控閥V都分別與控制器相連接。
[0010]優(yōu)選地，還包括有左定量氣缸π和右定量氣缸π，左定量氣缸π設置在左定量氣缸I和電控閥IV之間，右定量氣缸π設置在右定量氣缸I和電控閥V之間，左定量氣缸π和右定量氣缸Π都分別與控制器相連接。
[0011]工作原理:使用本裝置時，控制器首先控制左定量氣缸I和右定量氣缸I縮短推桿使得左原料罐、右原料罐中的原料分別進入到左定量氣缸I和電控閥IV之間以及右定量氣缸I和電控閥V之間，控制器再立即控制左定量氣缸I和右定量氣缸I伸長推桿關閉左原料罐和右原料罐的罐口，然后通過進水管向殼體內加水，當液位傳感器探測到水位較高時，液位傳感器反饋信號至控制器，控制器控制電控閥m關閉，然后控制器控制左加熱絲和右加熱絲開始工作為殼體內水加熱，當溫度傳感器探測到水溫達到一百度左右時，溫度傳感器反饋信號至控制器，控制器控制左加熱絲和右加熱絲停止發(fā)熱，然后控制器控制電控閥IV和電控閥V打開，使得左定量氣缸I和電控閥IV之間以及右定量氣缸I和電控閥V之間的原料進入殼體，然后控制器控制電控閥IV和電控閥V關閉，電控閥IV和電控閥V關閉后，控制器立即控制控制左定量氣缸I和右定量氣缸I縮短推桿使得左原料罐、右原料罐中的原料重新進入到左定量氣缸I和電控閥IV之間以及右定量氣缸I和電控閥V之間，控制器再立即控制左定量氣缸I和右定量氣缸I伸長推桿關閉左原料罐和右原料罐的罐口，使得左定量氣缸I和電控閥IV之間以及右定量氣缸I和電控閥V之間連續(xù)充滿原料，當原料進入殼體后，控制器啟動電機，電機帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動攪拌葉片轉動將豆子打碎，并且使得原料與水充分混合，攪拌一定時間之后，控制器控制電控閥I打開，充分混合的豆?jié){經過濾網后通過管I流入瓶子，當沒有豆?jié){流出后，豆?jié){機開啟清洗模式，工人通過控制器控制電動推桿縮短推桿，使得出口與管π管口對齊，同時通過進水管向殼體內加水，當液位傳感器探測到水位較高時，液位傳感器反饋信號至控制器，控制器控制電控閥m關閉，然后控制器啟動電機，電機帶動攪拌軸轉動，攪拌軸帶動攪拌葉片轉動，使得水清洗殼體，清洗一段時間后，控制器控制電控閥Π打開，廢水通過管Π排到廢水缸完成豆?jié){機的清洗。
[0012]因為還包括有左定量氣缸Π和右定量氣缸Π，左定量氣缸Π設置在左定量氣缸I和電控閥IV之間，右定量氣缸Π設置在右定量氣缸I和電控閥V之間，左定量氣缸Π和右定量氣缸Π都分別與控制器相連接，所以人們可以更加方便的控制每次需要加入原料的多少，通過電控閥IV與左定量氣缸1、左定量氣缸Π的配合以及通過電控閥V與右定量氣缸1、右定量氣缸Π的配合，如果需要的原料量較大時，可以控制左定量氣缸Π的右定量氣缸Π的推桿保持縮短狀態(tài)，如果需要的原料量較小時，可以控制左定量氣缸I和右定量氣缸I的推桿保持縮短狀態(tài)，電控閥IV和電控閥V按照上述操作過程依次工作。
[0013](3)有益效果
[0014]本實用新型克服了工廠的豆?jié){機存在結構復雜、操作繁瑣、自動化程度低的缺點，本實用新型達到了結構簡單、操作方便、自動化程度高的效果，能夠有效地提高工作效率， 降低生產成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的主視結構示意圖。
[0017]附圖中的標記為:1_殼體，2-控制器，3-電機，4-攪拌軸，5-攪拌葉片，6-溫度傳感器，7-液位傳感器，8-左斜壁，9-左加熱絲，10-右斜壁，11-右加熱絲，12-閘門，13-底座，14-濾網，15-出口，16-電動推桿，17-管I，18-電控閥I，19-管Π，20-電控閥Π，21-瓶子，22-廢水缸，23-進水管，24-電控閥ΙΠ，25-左原料罐，26-左定量氣缸I，27-電控閥IV，28-右原料罐，29-右定量氣缸I，30-電控閥V，31-左定量氣缸Π，32-右定量氣缸Π。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0019]實施例1
[0020]—種全自動連續(xù)豆?jié){機，如圖1-2所示，包括有殼體1、控制器2、電機3、攪拌軸4、攪拌葉片5、溫度傳感器6、液位傳感器7、左斜壁8、左加熱絲9、右斜壁10、右加熱絲11、閘門12、底座13、濾網14、電動推桿16、管117、電控閥118、管Π 19、電控閥Π 20、瓶子21、廢水缸22、進水管23、電控閥ΙΠ24、左原料罐25、左定量氣缸126、電控閥IV27、右原料罐28、右定量氣缸I29和電控閥V 30，在殼體I的內部頂面上設置有電機3，電機3下端連接有攪拌軸4，攪拌軸4的下端設置有攪拌葉片5，電機3的右下側設置有溫度傳感器6，在殼體I左側內壁上部分設置有液位傳感器7，在液位傳感器7的下方設置有左斜壁8，左斜壁8內設置有左加熱絲9，在殼體I內部的右側與左斜壁8對稱的位置處設置有右斜壁10，右斜壁10內設置有右加熱絲11，左斜壁8的上端與殼體I左側內壁連接，右斜壁10的上端與殼體I右側內壁連接，左斜壁8和右斜壁1的下端連接有閘門12，閘門12上設置有濾網14和出口 15，并且濾網14在出口 15的左側，閘門12右端與電動推桿16連接，電動推桿16設置在殼體I內部右壁的下部分，閘門12底面與底座13相接觸，底座13上設置有管117和管Π 19，管117設置在管Π 19的左側，管I17和管Π 19的下端都伸出殼體I，管117