一種用于調(diào)味品的殺菌裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于調(diào)味品的殺菌裝置，通過設(shè)置加料口和出料口，并在壓力容器上設(shè)置進(jìn)氣管和出氣管與接氣泵連接，通過對(duì)殺菌腔中的氣壓調(diào)整，方便調(diào)味品的進(jìn)料和出料，且對(duì)于壓力比較敏感的產(chǎn)品殺菌效果更好；同時(shí)通過采用微波殺菌，殺菌效率更高，結(jié)構(gòu)更加簡單，操作方便。
【專利說明】
一種用于調(diào)味品的殺菌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于調(diào)味品的殺菌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有調(diào)味品生產(chǎn)廠家多采用采用通用的殺菌裝置，并采用人力翻轉(zhuǎn)，物料易濺出攪拌機(jī)，浪費(fèi)嚴(yán)重，且人工勞動(dòng)強(qiáng)度高，對(duì)人的身體素質(zhì)有極大的考驗(yàn)，從而導(dǎo)致該工作崗位人員流動(dòng)大，給企業(yè)的管理帶有很多麻煩。
[0003]中國專利申請(qǐng)201510502748.6公開一種食品殺菌裝置及殺菌方法，它包括壓力容器，所述壓力容器具有一個(gè)密閉的殺菌腔，其特征在于，所述壓力容器上設(shè)有用于提升所述殺菌腔內(nèi)溫度的非接觸式升溫機(jī)構(gòu)，所述壓力容器上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥門，所述出氣管上設(shè)有出氣閥門，所述進(jìn)氣管和出氣管均伸入所述殺菌腔;所述壓力容器上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有托盤，所述托盤位于所述殺菌腔內(nèi)。該裝置能夠短時(shí)間內(nèi)迅速升溫，縮短了殺菌時(shí)間，降低了能源消耗，并保持了食品的口感，但是在調(diào)味品的加料和出料方面方面的問題并沒有很好的解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種用于調(diào)味品的殺菌裝置，能夠提殺菌效果更好，進(jìn)出料方便的調(diào)味品的攪拌殺菌裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于調(diào)味品的殺菌裝置，包括底座、壓力容器、進(jìn)氣管、出氣管、非接觸式升溫機(jī)構(gòu)、接氣栗和攪拌裝置，所述壓力容器內(nèi)部設(shè)有一個(gè)密閉的殺菌腔，所述壓力容器設(shè)在所述底座上，所述壓力容器的右側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料口，所述壓力容器右側(cè)底部設(shè)有出料口，所述壓力容器的左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管均伸入所述殺菌腔內(nèi)，所述進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥門，所述出氣管上設(shè)有出氣閥門，所述進(jìn)氣管和出氣管均與接氣栗連接，所述壓力容器上設(shè)有用于提升所述殺菌腔內(nèi)溫度的非接觸式升溫機(jī)構(gòu)，所述壓力容器底部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括螺旋槳葉和電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸到殺菌腔內(nèi)部，所述電動(dòng)機(jī)與螺旋槳葉固定連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述非接觸式升溫機(jī)構(gòu)包括微波升溫器，所述微波升溫器分別設(shè)置在所述壓力容器的上、下兩端，所述壓力容器上開設(shè)有透射窗，所述微波升溫器設(shè)置于所述透射窗內(nèi)，所述透射窗伸入所述殺菌腔，所述透射窗位于所述殺菌腔內(nèi)的端部安裝有透波板。
[0007]進(jìn)一步的，所述壓力容器上設(shè)有觀察窗。
[0008]進(jìn)一步的，所述出料口設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)為螺旋式的微調(diào)開關(guān)。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓力容器上還設(shè)有交互式顯示屏，顯示料桶內(nèi)的溫度、PH值等參數(shù)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0011]本實(shí)用新型提供了一種用于調(diào)味品的殺菌裝置，通過設(shè)置加料口和出料口，并在壓力容器上設(shè)置進(jìn)氣管和出氣管與接氣栗連接，通過對(duì)殺菌腔中的氣壓調(diào)整，方便調(diào)味品的進(jìn)料和出料，且對(duì)于壓力比較敏感的產(chǎn)品殺菌效果更好;同時(shí)通過采用微波殺菌，殺菌效率更高，結(jié)構(gòu)更加簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0015]圖中:
[0016]1、底座；2、壓力容器;3、進(jìn)氣管;4、出氣管；5、非接觸式升溫機(jī)構(gòu)；5.1、微波升溫器;5.2、透射窗；5.3、透波板;6、接氣栗;7、攪拌裝置;8、螺旋槳葉；9、電動(dòng)機(jī)；1、進(jìn)料口 ；
11、出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]結(jié)合附圖1和2，為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于調(diào)味品的殺菌裝置，包括底座1、壓力容器2、進(jìn)氣管3、出氣管4、非接觸式升溫機(jī)構(gòu)5、接氣栗6和攪拌裝置7，所述壓力容器2內(nèi)部設(shè)有一個(gè)密閉的殺菌腔，所述壓力容器2設(shè)在所述底座I上，所述壓力容器2的右側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料口 10，所述壓力容器2右側(cè)底部設(shè)有出料口 11，所述壓力容器2的左側(cè)上部進(jìn)氣管3和出氣管4，所述進(jìn)氣管3和出氣管4均伸入所述殺菌腔內(nèi)，所述進(jìn)氣管3上設(shè)有進(jìn)氣閥門，所述出氣管4上設(shè)有出氣閥門，所述進(jìn)氣管3與出氣管4均與接氣栗6連接，所述壓力容器2上設(shè)有用于提升所述殺菌腔內(nèi)溫度的非接觸式升溫機(jī)構(gòu)5，所述壓力容器2底部設(shè)有攪拌裝置7，所述攪拌裝置7包括螺旋槳葉8和電動(dòng)機(jī)9，所述電動(dòng)機(jī)9的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸到殺菌腔內(nèi)部，所述電動(dòng)機(jī)9與螺旋槳葉8固定連接。
[0019]優(yōu)選的，所述非接觸式升溫機(jī)構(gòu)5包括微波升溫器5.1，所述微波升溫器5.1分別設(shè)置在所述壓力容器2的上、下兩端，所述壓力容器2上開設(shè)有透射窗5.2，所述微波升溫器5.1設(shè)置于所述透射窗5.2內(nèi)，所述透射窗5.2伸入所述殺菌腔，所述透射窗5.2位于所述殺菌腔內(nèi)的端部安裝有透波板5.3;所述壓力容器3上設(shè)有觀察窗;所述出料口 11設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)為螺旋式的微調(diào)開關(guān);所述壓力容器2上還設(shè)有交互式顯示屏，顯示料桶內(nèi)的溫度、PH值等參數(shù)。
[0020]綜上，一種用于調(diào)味品的殺菌裝置，通過設(shè)置加料口和出料口，并在壓力容器上設(shè)置進(jìn)氣管和出氣管與接氣栗連接，通過對(duì)殺菌腔中的氣壓調(diào)整，方便調(diào)味品的進(jìn)料和出料，且對(duì)于壓力比較敏感的產(chǎn)品殺菌效果更好;同時(shí)通過采用微波殺菌，殺菌效率更高，結(jié)構(gòu)更加簡單，操作方便。
[0021]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0022]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于調(diào)味品的殺菌裝置，其特征在于，包括底座、壓力容器、進(jìn)氣管、出氣管、非接觸式升溫機(jī)構(gòu)、接氣栗和攪拌裝置，所述壓力容器內(nèi)部設(shè)有一個(gè)密閉的殺菌腔，所述壓力容器設(shè)在所述底座上，所述壓力容器的右側(cè)上部設(shè)有進(jìn)料口，所述壓力容器右側(cè)底部設(shè)有出料口，所述壓力容器的左側(cè)上部設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管均伸入所述殺菌腔內(nèi)，所述進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣閥門，所述出氣管上設(shè)有出氣閥門，所述進(jìn)氣管和出氣管均與接氣栗連接，所述壓力容器上設(shè)有用于提升所述殺菌腔內(nèi)溫度的非接觸式升溫機(jī)構(gòu)，所述壓力容器底部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括螺旋槳葉和電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸到殺菌腔內(nèi)部，所述電動(dòng)機(jī)與螺旋槳葉固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)味品的殺菌裝置，其特征在于，所述非接觸式升溫機(jī)構(gòu)包括微波升溫器，所述微波升溫器分別設(shè)置在所述壓力容器的上、下兩端，所述壓力容器上開設(shè)有透射窗，所述微波升溫器設(shè)置于所述透射窗內(nèi)，所述透射窗伸入所述殺菌腔，所述透射窗位于所述殺菌腔內(nèi)的端部安裝有透波板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)味品的殺菌裝置，其特征在于，所述壓力容器上設(shè)有觀察窗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)味品的殺菌裝置，其特征在于，所述出料口設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)為螺旋式的微調(diào)開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于調(diào)味品的殺菌裝置，其特征在于，所述壓力容器上還設(shè)有交互式顯示屏。
【文檔編號(hào)】A23L3/015GK205624277SQ201620273509
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李杰忠
【申請(qǐng)人】和縣雞籠山調(diào)味品有限責(zé)任公司