專利名稱：無網(wǎng)切向分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種分離器，具體說是涉及一種在煙草加工過程中，將煙草和氣體分離的無網(wǎng)切向分離器。
目前，國內(nèi)煙草加工作業(yè)中所使用的切向分離器，它主要采用一非圓形弧體通過錐體端連接的圓形體，非圓形弧體的軸向帶氣體排放口，在非圓形弧體切向引出端為物料進口，由圓形體的前端為物料出口形成的分離器殼體，而非圓形弧體內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓與驅(qū)動部分連接并在殼體中轉(zhuǎn)動，圓形體中設(shè)置出料氣鎖構(gòu)成。上述的切向分離器所存在的問題是一、由于采用了篩網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓與殼體內(nèi)弧壁選擇的配合間隙不易調(diào)整，容易漏料，使物料隨氣體排出，造成物料的損失；二、篩網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動及出料口部分的出料轉(zhuǎn)動氣鎖均需配置驅(qū)動裝置，導致結(jié)構(gòu)復雜；三、篩網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓因安裝于殼體內(nèi)，并與物料接觸，容易阻塞轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)，致使氣體排放不暢。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣來完成的一種無網(wǎng)切向分離器，它是在非圓形弧殼體一側(cè)軸向設(shè)有與之連通的出風筒，由出風筒內(nèi)固定設(shè)置均布具有一定傾角和間隙的導風葉片，位于進料口下方和出料口的上方與之導風葉片為同一中心線的殼體內(nèi)安裝用以料、氣分離的弧形導流板構(gòu)成。
本實用新型具有的積極效果是采用了外置式的無網(wǎng)導引風裝置。與殼體同一中心位置安裝的料、氣分離的導流板，有效保證了物料與氣流的分離，控制了物料的外泄；該無網(wǎng)切向分離器具有結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理，解決了上述技術(shù)中采用篩網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓及配置的驅(qū)動部分，出料氣鎖的復雜結(jié)構(gòu)，制造和使用成本高的問題；本分離器的導風裝置不接觸物料，保證了物料與氣體分離后的排氣暢通，同時提高了分離效率和物料的排出量；本分離器避免了維修及元件的更換問題。
圖2為


圖1的右視圖。
圖2示出了出風筒2為錐臺形，其出風筒2的錐根部分過渡成圓筒體，并將圓筒體部分引伸端裝入殼體1內(nèi)，圓筒體部分對應(yīng)與導流板4之間形成間隙，由出風筒2的錐根部分與殼體固定；出風筒2內(nèi)分布的導風葉片3呈螺旋體。
本實用新型的無網(wǎng)切向分離器作業(yè)時，當氣動傳送的物料以一定速度水平拋射進入的煙草由進料口A進入分離器，在慣性及重力作用下，煙草與氣流在殼體1內(nèi)壁呈弧線處分離，導流板4切斷了煙草進入氣體出口C的趨勢，使煙草只能由產(chǎn)品出口B排出分離器，而氣體則沿導流板4內(nèi)側(cè)由導風葉片3間隙中均勻及氣體出口C排出分離器。
權(quán)利要求1.一種無網(wǎng)切向分離器，包括分離器殼體，及其帶有的物料進、出口和排氣口，其特征在于，它是在非圓形弧殼體(1)一側(cè)軸向設(shè)有與之連通的出風管(2)，由出風筒(2)內(nèi)固定設(shè)置均布具有一定傾角和間隙的導風葉片(3)，位于進料口A下方和出料口B上方與之導風葉片(3)為同一中心線的殼體(1)內(nèi)安裝用以料、氣分離的弧形導流板(4)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的無網(wǎng)切向分離器，其特征在于，所述的出風筒(2)呈一錐臺狀，其錐根部分過渡成圓筒體，安裝于殼體(1)內(nèi)。
3.按權(quán)利要求1所述的無網(wǎng)切向分離器，其特征在于，所述的導風葉片(3)呈一螺旋體。
專利摘要本實用新型公開了一種無網(wǎng)切向分離器，它是采用了非圓形弧殼體一側(cè)軸向設(shè)置有與之連通的出風筒，在其內(nèi)固定設(shè)置均布具有一定傾角和間隙的導風葉片，對應(yīng)同一中心線的殼體內(nèi)安裝用以料、氣分離的弧形導流板構(gòu)成。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、無需使用濾網(wǎng)，通過本分離器可直接將煙草與氣體分離，不漏液及分離效率高等。
文檔編號A24B7/00GK2551040SQ022419
公開日2003年5月21日 申請日期2002年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月3日
發(fā)明者王鴻雁, 王文祥 申請人:秦皇島煙草機械有限責任公司