一種具有多個干餾腔的電加熱型卷煙的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有多個干餾腔的電加熱型卷煙，其中加熱段3包含截錐筒加熱器33和將該截錐筒加熱器33分隔成多個干餾腔的若干個內(nèi)加熱片31；其中所述截錐筒加熱器33的形狀是圓臺形且其側(cè)壁上具有側(cè)孔。所述截錐筒加熱器33外側(cè)設(shè)置圓筒形隔熱層36，在所述截錐筒加熱器33外側(cè)和所述圓筒形隔熱層36內(nèi)側(cè)之間限定了邊腔35，該邊腔35內(nèi)填充有香味產(chǎn)生材料，所述香味產(chǎn)生材料為香料本身或香料與載體的混合物，該邊腔與所述混合段4氣流連通，用于給煙霧增香。本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，該裝置能夠提供較大的加熱面積、均勻地加熱煙絲，提高卷煙的質(zhì)量和利用率，且可以做到獨立地給煙霧增香。
【專利說明】一種具有多個干餾腔的電加熱型卷煙

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于電加熱型卷煙領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)卷煙通過點燃煙絲產(chǎn)生煙氣來滿足消費者的需求。然而，煙絲燃燒溫度一般 為900°C左右，燃燒過程中會產(chǎn)生大量含有生物毒性和有害化學(xué)成分（如多環(huán)芳烴類成分） 的煙氣，除了危害人類健康之外，還會造成環(huán)境污染。研究表明，尼古丁和多數(shù)煙草香味成 分在較低的溫度下（通常低于500°C )就可以轉(zhuǎn)移到煙氣中，因此不會產(chǎn)生卷煙因高溫燃燒 產(chǎn)生的有害物質(zhì)和側(cè)流煙氣，可大幅降低卷煙對人體健康的危害和對環(huán)境的污染。最近幾 十年，世界各大煙草公司都在開發(fā)新一代煙草制品或煙草替代品，希望能夠在滿足消費者 需求的基礎(chǔ)上最大限度地降低煙草帶來的危害。低溫卷煙是通過加熱（通常低于500°C) 而非燃燒煙草，烘烤出煙草中的香味物質(zhì)來滿足消費者的需求，是未來煙草行業(yè)的重要發(fā) 展方向之一。
[0003] 目前常用的三種加熱方式中，電加熱技術(shù)相對成熟，使用非常廣泛。但一般的電加 熱通常采用在煙支周圍設(shè)置加熱層的方式，從外向內(nèi)加熱煙草，因此經(jīng)常會出現(xiàn)外層煙絲 已經(jīng)碳化而內(nèi)層煙絲還未加熱等煙絲加熱不均的情況，浪費資源，降低了卷煙的利用率，且 吸煙者常感覺煙氣有焦糊味道，影響吸煙體驗。
[0004] 此外，為了賦予煙霧各種獨特風(fēng)味，常常需要向煙草制品中添加各種香料。香料 泛指任何能夠發(fā)出香味的物質(zhì)，在煙草工業(yè)中使用的香料一般是能發(fā)出香味的天然植物提 取物。這些香料在常溫或受熱時釋放出香味成份，混在煙霧中以增香。但實踐中發(fā)現(xiàn)，香 料受熱釋放香味成份的最佳溫度范圍，與煙草制品受熱釋放煙霧的最佳溫度范圍，往往并 不一致。通常，前者要比后者低很多，例如，前者一般在100-20(TC范圍內(nèi)，而后者一般在 150-300°C范圍內(nèi)，這使得單一加熱器很難兼顧二者的最佳工作溫度。當使用電加熱卷煙加 熱煙草制品時，為了能夠在吸煙者的每次抽吸的短短一兩秒內(nèi)的時間內(nèi)將煙草制品從環(huán)境 溫度加熱至使其充分發(fā)煙的發(fā)煙溫度，通常需要加熱器具有較大的加熱功率。這帶來問題。 一是對電源的輸出功率要求比較高。二是，在以高加熱功率將煙草制品加熱至發(fā)煙溫度過 程中，香料常常"過熱"，導(dǎo)致其香味"發(fā)沖"，香味不夠綿軟柔和。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明解決上述【背景技術(shù)】存在的不足。
[0006] 本發(fā)明提出了一種具有多個干餾腔的電加熱型卷煙，其特征在于其加熱段3包含 截錐筒加熱器33和將該截錐筒加熱器33分隔成多個干餾腔的若干個內(nèi)加熱片31 ;其中所 述截錐筒加熱器33的形狀是圓臺形且其側(cè)壁上具有側(cè)孔。截錐筒，顧名思義，就是一個圓 錐筒被截去了其頂端部分所剩下的圓臺形筒。其中所述干餾腔內(nèi)用于容納煙草制品，所述 煙草制品為煙絲、煙葉、再造煙葉、膨脹梗絲及其復(fù)配形式，或者是添加煙草提取液及霧化 劑和香精香料等添加劑的煙絲、煙葉、再造煙葉、膨脹梗絲及其復(fù)配形式。但在優(yōu)選的實施 方案中，該干餾腔內(nèi)的煙草制品不含香精或香料。其中每個內(nèi)加熱片31上設(shè)有至少一個出 氣孔32,用于將加熱煙草制品產(chǎn)生的煙霧的流通。所述出氣孔的直徑為0.3-2mm。所述內(nèi) 加熱片31的數(shù)目可以根據(jù)具體情況而定，一般為4-7個。
[0007] 本發(fā)明的具有多個干餾腔的電加熱型卷煙還包括與所述加熱段3氣流連通的混 合段4和煙嘴5,以及向所述加熱段3供電的電池段1 ;電池段1和加熱段3之間設(shè)有過渡 段2。
[0008] 在一種優(yōu)選實施方案中，所述的電加熱型卷煙從遠離煙嘴的那一端開始，包括依 次套接接通的電池段1、過渡段2、加熱段3、混合段4和煙嘴5。所述加熱段3由截錐筒加熱 器33和垂直于煙支軸向并間隔一定距離的內(nèi)加熱片31共同構(gòu)成多個干餾腔；所述內(nèi)加熱 片上設(shè)置多個與干餾氣體出氣通道相連通的出氣孔32 ;所述混合段與干餾氣體出氣通道 相連通。所述電池段通過電路為截錐筒加熱器和內(nèi)加熱片供電，對煙草制品進行加熱。通 過控制電路使加熱溫度保持在500°C以下，實現(xiàn)快速低溫加熱。
[0009] 在優(yōu)選的實施方案中，其中所述截錐筒加熱器33外側(cè)設(shè)置圓筒形隔熱層36,在所 述截錐筒加熱器33外側(cè)和所述圓筒形隔熱層36內(nèi)側(cè)之間限定了邊腔35,該邊腔35內(nèi)填充 有香味產(chǎn)生材料，所述香味產(chǎn)生材料為香料本身或香料與載體的混合物，該邊腔與所述混 合段4氣流連通。所述隔熱層36的作用一是隔熱以降低外殼的溫度，防止吸煙者手指被燙 傷，二是其內(nèi)側(cè)與所述截錐筒加熱器33外側(cè)之間限定了上述邊腔35。其中香料泛指任何能 夠散發(fā)出香味成份的物質(zhì)，可以采用煙草工業(yè)中常見的任何香料。其中載體可以是多孔載 體，用于負載香料；載體也可以與香料以任何合適的形式形成復(fù)配物。本發(fā)明中，將香料或 香料與載體的混合物放在經(jīng)獨特設(shè)計的邊腔中，實現(xiàn)了香料與煙草制品的分離，則可以根 據(jù)二者各自的最佳工作溫度來設(shè)置加熱器的功率和工作溫度，避免二者工作溫度不一致造 成香料過熱產(chǎn)生香味"過沖"的缺陷。
[0010] 所述內(nèi)加熱片固定在截錐筒加熱器上，并與截錐筒加熱器相連通，同時對煙草制 品進行加熱。
[0011] 所述內(nèi)加熱片的厚度為〇· 5-1. 5mm。
[0012] 所述截錐筒加熱器33與混合段4之間設(shè)有干餾器隔板37,該干餾器隔板37上設(shè) 置有至少一個出氣通道38。
[0013] 所述截錐筒加熱器33被設(shè)置成能夠整體開閉的形式，以便更換各干餾腔中的煙 草制品。例如，所述截錐筒加熱器33被沿著軸向分為兩個半圓筒形部件，兩個半圓筒形部 件可自如地開啟或關(guān)閉，例如二者通過卡槽連接或通過轉(zhuǎn)軸連接，等等。
[0014] 所述截錐筒加熱器33側(cè)壁上的側(cè)孔使得在吸煙者的抽吸作用下，一部分煙霧能 夠進入邊腔35,將邊腔內(nèi)香料受熱產(chǎn)生的香味成份攜帶進入混合段4,并在混合段4中與主 流煙霧（即沿各個干餾腔行進并穿過干餾器隔板上的出氣通道而進入混合段4的煙霧）混 合，最終經(jīng)煙嘴5進入吸煙者口中。通過調(diào)節(jié)側(cè)孔的數(shù)目、香料在邊腔內(nèi)的填充密度和煙草 制品在各干餾腔內(nèi)的填充密度，還可以調(diào)節(jié)抽吸阻力。邊腔的存在為抽吸阻力的調(diào)節(jié)提供 了更豐富的調(diào)節(jié)方式。在優(yōu)選的實施方案中，從遠離煙嘴端開始，限定每一干餾腔的所述截 錐筒加熱器33的側(cè)壁上具有數(shù)目漸少的側(cè)孔，意外地發(fā)現(xiàn)這種設(shè)計能使得吸煙者在各次 抽吸之間體會到相對更具一致性的抽吸阻力。
[0015] 在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明所述的具有多個干餾腔的電加熱型卷煙中的電路設(shè) 計被設(shè)置成使得所述截錐筒加熱器33被持續(xù)通電發(fā)熱，且使得所述若干個內(nèi)加熱片31從 遠離煙嘴的內(nèi)加熱片開始依次通電逐個發(fā)熱。其中所述截錐筒加熱器的發(fā)熱溫度被控制在 香料開始釋放香味成份的最佳工作溫度范圍內(nèi)，但低于煙草制品的發(fā)煙溫度，而所述內(nèi)加 熱片的發(fā)熱溫度被控制在煙草制品的發(fā)煙溫度以上。由此，截錐筒加熱器主要起到加熱香 料釋放香味成份并對各干餾腔內(nèi)的煙草制品進行預(yù)熱的作用，而內(nèi)加熱片起到加熱發(fā)煙的 作用。通常，香料開始釋放香味成份的溫度取決于所使用的香料的類型，而煙草制品的發(fā)煙 溫度的具體數(shù)值將取決于所使用的煙草制品的類型。這些可由煙草行業(yè)的技術(shù)人員容易地 根據(jù)具體情況而確定。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：
[0017] 本發(fā)明中的煙具通過截錐筒加熱器對邊腔內(nèi)香料進行加熱來釋放香味成份并對 干餾腔內(nèi)的煙草制品進行預(yù)熱，采用多個內(nèi)加熱片依次加熱使煙草制品發(fā)煙，使得香料和 煙草制品實現(xiàn)了獨立地加熱，能夠各自在其最佳工作溫度下工作，避免了避免二者工作溫 度不一致造成香料過熱產(chǎn)生香味"過沖"的缺陷。
[0018] 多個加熱片的設(shè)計，還避免了傳統(tǒng)電加熱型卷煙在煙支周圍設(shè)置加熱層從外向內(nèi) 加熱煙草時導(dǎo)致的煙草外層過熱被燒焦而煙草內(nèi)部還未充分受熱的弊病。
[0019] 通過調(diào)節(jié)截錐筒加熱器側(cè)孔的數(shù)目、香料在邊腔內(nèi)的填充密度和煙草制品在各干 餾腔內(nèi)的填充密度，提供了更豐富的調(diào)節(jié)抽吸阻力的方式。從遠離煙嘴端開始，限定每一干 餾腔的所述截錐筒加熱器33的側(cè)壁上具有數(shù)目漸少的側(cè)孔，能夠使各次抽吸時抽吸阻力 相對一致。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 附圖中標記分述如下：1-電池段；2_過渡段；3_加熱段；31-內(nèi)加熱片；32-出氣 孔；33-截錐筒加熱器；34-側(cè)孔；35-邊腔；36-隔熱層；37-干餾器隔板；38-出氣通道； 4_混合段；5-煙嘴。

【具體實施方式】
[0022] 下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述，便于清楚地了 解本發(fā)明，但它們不對本發(fā)明構(gòu)成限定。
[0023] 本發(fā)明公開了一種電加熱低溫卷煙，如附圖1所示，它包括依次套接接通的電池 段1、過渡段2、加熱段3、混合段4和煙嘴5。電池段1內(nèi)設(shè)置有電池艙。過渡段兩端均為 螺紋，里面包括煙絲擋板和線路接口。加熱段3由截錐筒加熱器33和垂直于煙支軸向并間 隔一定距離的內(nèi)加熱片31共同構(gòu)成多個干餾腔；所述截錐筒加熱器外側(cè)設(shè)置圓筒形隔熱 層36,在所述截錐筒加熱器33外側(cè)和所述圓筒形隔熱層36內(nèi)側(cè)之間限定了邊腔35,該邊 腔35內(nèi)填充有香味產(chǎn)生材料，所述香味產(chǎn)生材料為香料本身或香料與載體的混合物，該邊 腔與所述混合段4氣流連通。
[0024] 所述內(nèi)加熱片上設(shè)置多個出氣孔32 ;所述混合段4與干餾氣體出氣通道38相連 通。
[0025] 使用時，將加熱段3兩端分別與過渡段2和混合段4連接。電池段1通過電路為 加熱段2的截錐筒加熱器33和內(nèi)加熱片31供電，使截錐筒加熱器31和內(nèi)加熱片31發(fā)熱， 共同對煙草制品進行加熱，產(chǎn)生帶煙草氣味的煙氣。在優(yōu)選的實施方案中，使所述截錐筒加 熱器33被持續(xù)通電發(fā)熱，但發(fā)熱溫度處于香料的工作溫度范圍內(nèi)，且被控制在煙草制品的 發(fā)煙溫度以下，以主要起到加熱香料釋放香味成份并對干餾腔內(nèi)的煙草制品進行預(yù)熱和保 溫的作用。并使得所述若干個內(nèi)加熱片31從遠離煙嘴的內(nèi)加熱片開始依次通電逐個發(fā)熱 且發(fā)熱溫度被控制在煙草制品的發(fā)煙溫度以上，以主要起到對煙草制品進行干餾使之發(fā)煙 的作用。通過控制電路保持加熱溫度在500°C以下，實現(xiàn)均勻加熱。內(nèi)加熱片31的數(shù)目為 4-7個，可根據(jù)實際需求進行增減，以達到所需要的煙氣效果。隔熱層36確保熱量不散失， 加強加熱效果，提高熱能利用率，并防止吸煙者手指燙傷。煙草制品被加熱干餾時產(chǎn)生的煙 霧分為兩部分，主流煙霧依次通過各內(nèi)加熱片31上的出氣孔32和干餾器隔板上的出氣通 道38進入混合段4,而一部分煙霧從錐筒加熱器側(cè)壁的側(cè)孔進入邊腔中，并攜帶邊腔中香 料受熱產(chǎn)生的香味成份進入混合段4,與主流煙霧混合后，共同經(jīng)煙嘴5到達吸煙者口中。
[0026] 采用圖1所示的本發(fā)明的設(shè)計制成了電加熱型卷煙樣機，與未采用邊腔設(shè)計而僅 采用多個干餾腔設(shè)計的電加熱性卷煙樣機進行對比實驗。前者將煙草制品與香料分開放置 在干餾腔和邊腔中分別進行加熱，后者則將煙草制品與香料共混放入干餾腔共同加熱。邀 請上百名吸煙者進行抽吸對比實驗。結(jié)果有92%的吸煙者反饋說前者的煙霧香味更加綿軟 柔和，且各次抽吸之間抽吸阻力一致性好。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有多個干餾腔的電加熱型卷煙，其特征在于其加熱段（3)包含截錐筒加熱器 (33)和將該截錐筒加熱器（33)分隔成多個干餾腔的若干個內(nèi)加熱片（31);其中所述截錐 筒加熱器（33)的形狀是圓臺形且其側(cè)壁上具有側(cè)孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的電加熱型卷煙，其中每個內(nèi)加熱片（31)上設(shè)有至少一個出氣孔 (32) 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的電加熱型卷煙，其還包括與所述加熱段（3)氣流連通的混合段 (4)和煙嘴（5)，以及向所述加熱段（3)供電的電池段（1);電池段⑴和加熱段（3)之間 設(shè)有過渡段（2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1的電加熱型卷煙，其中所述截錐筒加熱器（33)外側(cè)設(shè)置圓筒形隔 熱層（36)，在所述截錐筒加熱器（33)外側(cè)和所述圓筒形隔熱層（36)內(nèi)側(cè)之間限定了邊腔 (35)，該邊腔（35)內(nèi)填充有香味產(chǎn)生材料，所述香味產(chǎn)生材料為香料本身或香料與載體的 混合物，該邊腔與所述混合段4氣流連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的電加熱型卷煙，其中所述干餾腔用于容納煙草制品，所述煙草制 品為煙絲、煙葉、再造煙葉、膨脹梗絲及其復(fù)配形式，或者是添加煙草提取液及霧化劑和香 精香料等添加劑的煙絲、煙葉、再造煙葉、膨脹梗絲及其復(fù)配形式。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1的電加熱型卷煙，其中從遠離煙嘴端開始，限定每一干餾腔的所述 截錐筒加熱器（33)的側(cè)壁上具有數(shù)目漸少的側(cè)孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1的電加熱型卷煙，其中所述截錐筒加熱器（33)與混合段（4)之間設(shè) 有干餾器隔板（37)，該干餾器隔板（37)上設(shè)置有至少一個出氣通道（35)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1的電加熱型卷煙，其中所述截錐筒加熱器（33)被設(shè)置成能夠整體開 閉的形式，以便更換各干餾腔中的煙草制品。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1的電加熱型卷煙，其中的電路設(shè)計被設(shè)置成使得所述截錐筒加熱器 (33) 被持續(xù)通電發(fā)熱，且使得所述若干個內(nèi)加熱片（31)從遠離煙嘴的內(nèi)加熱片開始依次 通電逐個發(fā)熱。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1的電加熱型卷煙，其中所述截錐筒加熱器（33)和所述內(nèi)加熱片 (31)的加熱功率各自獨立地進行控制。
【文檔編號】A24F1/28GK104082858SQ201410344246
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】雷萍, 尚善齋, 湯建國, 鄭緒東, 袁大林, 陳永寬, 繆明明 申請人:云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司