本發(fā)明涉及一種煙草加工業(yè)的推移卷筒，其具有用于煙草加工業(yè)的棒形制品、尤其過濾嘴桿和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的容納凹腔，其中所述推移卷筒設計用于在沿橫軸向方向輸送所述棒形制品期間或在沿橫軸向方向輸送所述棒形制品時，所述棒形制品能夠在容納凹腔中縱軸向地推移或者經推移。

此外，本發(fā)明涉及一種用于橫軸向地輸送煙草加工業(yè)的棒形制品、尤其過濾嘴桿和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的卷筒裝置以及一種煙草加工業(yè)的機器、尤其過濾嘴靠接機器或過濾嘴制造機器。

此外，本方面還涉及一種用于橫軸向地輸送煙草加工業(yè)的棒形制品、尤其過濾嘴桿和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的方法。

背景技術：

在煙草加工業(yè)的機器、尤其過濾嘴靠接機器中使用輸送卷筒，以便輸送香煙、過濾嘴件或所述香煙、過濾嘴件的組件。概念香煙和過濾嘴桿的“組件”在本發(fā)明的意義中也被理解成由扁平的和/或幅形的材料制成的紙和類似物的區(qū)段，例如用于連接煙草棒與過濾嘴塞的香煙紙、過濾紙或墊紙的區(qū)段和/或幅。

在煙草加工業(yè)的現(xiàn)代的生產機器中，在制造香煙、過濾嘴以及過濾嘴香煙期間，上述物品的輸送通常借助于輸送卷筒來實施，為了橫軸向地輸送棒形物品（香煙、過濾嘴桿或過濾嘴塞、過濾嘴香煙），所述輸送卷筒的圍面或者說所述輸送卷筒的卷筒體設有用于容納所述棒形物品的槽部或者容納凹腔。所述容納凹腔在此具有凹腔底。

在輸送期間，煙草加工業(yè)的該棒形制品通常依次地橫軸向地先后布置在容納凹腔中。

此外，作為輸送卷筒，推移卷筒也例如在過濾嘴靠接機器處的過濾嘴供送裝置中公開，在所述推移卷筒上，過濾嘴塞作為棒形制品被縱軸向地推移。在此，在具有多個傳輸卷筒的過濾嘴供送設備處，多倍長度的過濾嘴桿從過濾嘴桿倉庫取出并且在切割卷筒上被切割成雙倍長度的過濾嘴塞。在切割之后，所述過濾嘴塞在分級卷筒（Staffeltrommel）上分級，也就是說每個所切割的過濾嘴塞在分級卷筒的凹腔中單獨地相對于最近的過濾嘴塞偏移地布置。緊接著，所分級的過濾嘴塞在一個方法步驟中在推移卷筒上在所述容納凹腔中縱軸向地推移，從而使得所述過濾嘴塞此后依次地沿橫軸向方向先后地經定向或者說定向，由此依次地先后布置的和定向的過濾嘴塞由所述推移卷筒遞交到后續(xù)的輸送卷筒處。

該卷筒通常在批量生產過濾嘴桿和過濾嘴香煙的情況下使用，其中多倍的使用長度的過濾嘴桿組件以所謂的橫向移動（也就是說橫向于所述過濾嘴桿組件的縱軸線）通過一次或者多次劃分、分級和先后排列為其與其他的過濾嘴組件或煙制品組件的后續(xù)的連接作準備。

在EP-A-1 013 181中公開了一種推移/切割卷筒，其中煙制品組件或者過濾嘴件在容納凹腔中通過在容納部的吸孔處施加吸入空氣以氣動的方式朝能夠縱向推移的止擋部推移。

在文件GB-A-2 267 021中描述了一種過濾嘴靠接機器，其中從兩個倉庫分別取出過濾嘴桿。在取出第一過濾嘴桿之后，該過濾嘴桿被居中地切割并且相互橫軸向地移開。然后，來源于其他倉庫的第二過濾嘴桿居中地插入所述第一過濾嘴桿的區(qū)段之間。該過濾嘴桿布置方案緊接著在卷筒上相應地被切割、分級和推移。重復并且由此共計實施兩次該過程“過濾嘴件的切割、分級和推移”。由兩個不同的過濾嘴桿所合成的組合過濾嘴緊接著遞交給具有煙草桿的組合卷筒。

在US-A-5 984 851中同樣描述了一種在過濾嘴靠接機器中的過濾嘴輸送方案。對此，也被稱作過濾嘴塞的過濾嘴或者說過濾嘴件在卷筒上多次相繼被切割、分級和推移。借助于所公開的輸送裝置能夠將單過濾嘴或雙過濾嘴供給香煙編組。

技術實現(xiàn)要素：

從該現(xiàn)有技術出發(fā)，本發(fā)明的任務在于，在例如在過濾嘴供送設備處輸送棒形制品時提高在橫軸向地輸送過濾嘴件期間的過程可靠性，其中應當盡可能低地保持在結構上的費用。

該任務將通過煙草加工業(yè)的推移卷筒得以解決，所述推移卷筒具有用于煙草加工業(yè)的棒形制品、尤其過濾嘴桿和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的容納凹腔，其中所述推移卷筒設計用于在沿橫軸向方向輸送所述棒形制品期間或在沿橫軸向方向輸送所述棒形制品時，所述棒形制品能夠在容納凹腔中縱軸向地推移或者經推移，所述推移卷筒以下述方式改進：所述推移卷筒沿周向具有橫軸向地先后布置的容納凹腔的兩個并列布置的系列，其中容納凹腔的第一系列的容納凹腔相對于容納凹腔的第二系列的容納凹腔未對準地布置或者定向。

本發(fā)明基于下述想法：即在棒形制品、像例如過濾嘴件在所述推移卷筒上的推移過程中，所述棒形制品例如被分級卷筒接收，其中所述棒形制品在所述推移卷筒的容納凹腔中縱軸向地推移，由于所述第一和所述第二系列的容納凹腔的未對準的或者說交錯的布置方案并且由此由于所述容納凹腔的偏移的布置方案，構造了機械的障礙。由此實現(xiàn)了，所述過濾嘴件或者棒形制品在相應的容納凹腔中沿正確的方向、優(yōu)選向外縱軸向地推移。

因此在所述推移卷筒中，所述第一系列的容納凹腔相對于所述第二系列的容納凹腔以預先確定的角度的偏移地布置，由此兩個并列布置的系列的容納凹腔的朝向彼此的端部用作用于所述容納凹腔的相應的其他系列的機械的止擋部。基于在兩個并列布置的容納凹腔系列之間的機械障礙，實現(xiàn)的是，將所述棒形制品可靠地在相應的容納凹腔中朝向側面、尤其向外朝位置止擋部相應地導引。

此外，利用在所述容納凹腔的兩個系列之間的障礙避免了所述棒形制品的錯誤的推移方向。此外還可行的是，難以能夠推移的過濾嘴件過程可靠地在所述推移卷筒的深的容納凹腔中縱軸向地推移和定位。所述棒形制品在所述容納凹腔中沿縱軸向方向的推移在此在使用空氣流或者說在所述棒形制品處加載吸入空氣的情況下實現(xiàn)。

所述第一系列和所述第二系列的容納凹腔的長度尤其是一樣，從而使得在所述兩個系列的中部平面中構造了用于所述棒形制品的機械障礙。

根據所述推移卷筒的一種優(yōu)選的實施方式，規(guī)定，所述容納凹腔具有凹腔接片并且所述第一系列的容納凹腔的凹腔接片的內端部與所述第二系列的凹腔接片的內端部對置地并且以預先確定的間距、例如以至少1.0mm和更大的間距布置。

通過以至少1.0mm和更大的預先確定的間距布置所述第一系列和所述第二系列的容納凹腔的凹腔接片的朝向彼此的、側面的端部，在所述第一系列和所述第二系列的容納凹腔的凹腔接片的朝向彼此的端部之間產生縫隙，從而使得在縱軸向地推移所述棒形制品時，容納凹腔借助于吸入空氣通過在所述兩個系列之間的縫隙或者說自由空間實現(xiàn)壓力平衡。在此，所述縫隙沿所述推移卷筒的周向在所述第一和所述第二系列的容納凹腔之間環(huán)繞地構造。在所述第一和所述第二系列的容納凹腔的凹腔接片的相互對置的端部之間的縫隙的寬度尤其在1.0mm到10.0mm之間、優(yōu)選在1.0mm到7.0mm之間。所述縫隙的高度優(yōu)選相符于所述凹腔接片的高度。

此外，在所述推移卷筒的轉運區(qū)域中（在該轉運區(qū)域中，在所述推移卷筒旋轉期間，所述棒形制品的縱軸向的推移得以實施），在所述容納凹腔的兩個系列的外側處，對于所述第一和所述第二系列分別布置了遮蓋部，從而在遮蓋部和深的容納凹腔和側面加載的、作為吸入空氣推移空氣流的低壓的配合作用中，所述棒形制品在凹腔中向外朝止擋部相應地推移。在此，兩個在轉運區(qū)域中彼此并列布置的、用于所述容納凹腔的兩個系列的遮蓋部相互以一定的彼此間距來布置，從而使得在所述第一和所述第二系列的容納凹腔之間的縫隙的上方，通過所述遮蓋部同樣構造了縫隙。在兩個遮蓋部之間的縫隙寬度尤其在1.0mm到10.0mm之間、優(yōu)選在1.0mm到7.0mm之間。

此外，所述推移卷筒的實施方式的特征在于，在所述第一系列的容納凹腔之間設置了凹腔接片并且在所述第二系列的容納凹腔之間設置了凹腔接片，其中，關于所述第一系列的容納凹腔的凹腔底，在所述第一系列的容納凹腔的兩個凹腔接片之間側面地布置了所述第二系列的容納凹腔的凹腔接片。參照所述第二系列的容納凹腔的凹腔底，同樣也在所述第二系列的容納凹腔的兩個凹腔接片之間側面地布置了所述第一系列的容納凹腔的凹腔接片作為障礙。

此外，在所述推移卷筒的一種實施方式中優(yōu)選的是，所述第一系列的凹腔接片分別構造為用于所述第二系列的容納凹腔的側向的限制部并且所述第二系列的凹腔接片分別構造為用于所述第一系列的容納凹腔的側向的限制部。所述第一系列的容納凹腔和所述第二系列的容納凹腔在此尤其以交錯角度的交錯，由此實現(xiàn)了所述第一系列的容納凹腔相對于所述第二系列的容納凹腔未對準的布置方案。

在所述推移卷筒中，所述第一系列的容納凹腔和所述第二系列的容納凹腔尤其分別構造在卷筒體上。由此，以簡單的方式實現(xiàn)了由兩個并列布置的和必要時相對于彼此交錯的卷筒體制造所述推移卷筒。

此外，對此規(guī)定，為了構造所述推移卷筒，具有所述第一系列的容納凹腔的第一卷筒體與具有所述第二系列的容納凹腔的卷筒體相互連接。

優(yōu)選地，在所述第一系列的容納凹腔處和在所述第二系列的容納凹腔處，在所述容納凹腔的朝向彼此的端部處設置了用于所述棒形制品的止擋部。在此，在所述推移卷筒上，所述棒形制品在所述容納凹腔中向外推移到外部的端部止擋部。用于所述兩個系列的止擋部能夠在此構造為環(huán)體。

此外，所述推移卷筒在一個改進方案中的特征在于，在用于將所述棒形制品從沿輸送方向上游地設置的輸送卷筒、尤其分級卷筒容納到所述第一系列的容納凹腔中和所述第二系列的容納凹腔中的容納區(qū)域與用于將在所述推移卷筒上縱軸向地推移的和定位的棒形制品從容納凹腔遞交到后續(xù)的輸送卷筒、尤其第二推移卷筒處的遞交區(qū)域之間設置了至少一個遮蓋裝置，其中所述遮蓋裝置尤其具有用于所述第一系列的容納凹腔的遮蓋部和用于所述第二系列的容納凹腔的遮蓋部。優(yōu)選設置兩個遮蓋裝置，其中各一個遮蓋裝置被設置用于所述第一系列的容納凹腔或者用于所述第二系列的容納凹腔。

所述遮蓋裝置在此沿著在所述容納區(qū)域與遞交區(qū)域之間的轉運區(qū)域布置在所述推移卷筒處，由此在在所述容納凹腔中縱軸向地推移所述棒形制品時，所述棒形制品得到可靠地導引。所述遮蓋裝置尤其構造到用于所述第一系列的容納凹腔的第一遮蓋部和用于所述第二系列的容納凹腔的第二遮蓋部中，由此，相互間隔的遮蓋部具有縫隙并且在縱軸向的推移過程期間借助于加載的空氣實現(xiàn)了壓力平衡。

此外，所述推移卷筒的一種實施方式的特征在于，所述第一系列的容納凹腔的凹腔輪廓不同于所述第二系列的容納凹腔的凹腔輪廓，其中一個系列的容納凹腔的凹腔輪廓尤其具有斜邊、尤其地關于所述推移卷筒的輸送方向提前于所述凹腔底的斜邊。

由于兩個系列的容納凹腔的不同的凹腔輪廓，簡化了將所述棒形制品容納到所述容納凹腔中。

此外，尤其在推移卷筒中規(guī)定，在將棒形制品到所述兩個系列的容納凹腔中的容納區(qū)域中設置了用于所述棒形制品的梳理設備，其中所述梳理設備尤其對于所述容納凹腔的每個系列具有梳理裝置并且其中所述梳理裝置以下述方式布置：所述棒形制品到所述第一系列的容納凹腔處的遞交點關于所述輸送方向不同于所述棒形制品到所述第二系列的容納凹腔中的遞交點。在此，優(yōu)選對于每個系列設置單獨的梳理裝置，從而使得由上游地布置的分級卷筒遞交的棒形制品可靠地從所述分級卷筒的容納凹腔向外導引并且容納到所述第一系列的相應的容納凹腔中或者所述第二系列的容納凹腔中。

對此，根據另一個方面規(guī)定，所述第一系列的容納凹腔的凹腔接片和/或所述第二系列的容納凹腔的凹腔接片在外邊緣區(qū)域中具有至少一個用于在所述遞交區(qū)域中設置在所述推移卷筒處的梳理設備的缺口。通過在外邊緣區(qū)域中的所述梳理設備，實現(xiàn)了將縱軸向地推移的棒形制品從所述推移卷筒遞交到后續(xù)的輸送卷筒、尤其第二推移卷筒處。

此外，所述推移卷筒在一個實施方式中的特征在于，在所述推移卷筒的用于將棒形制品遞交到沿輸送方向后續(xù)的輸送卷筒、尤其第二推移卷筒的容納凹腔中的遞交區(qū)域中，在所述推移卷筒處布置了制品遞交導向裝置，從而使得尤其在切斷在所述容納凹腔的吸孔處的保持真空的情況下，縱軸向地推移的棒形制品沿著所述遞交導向裝置在所述推移卷筒旋轉時能夠得到導引或者經導引，其中所述制品遞交導向裝置尤其對于所述第一系列的容納凹腔和對于所述第二系列的容納凹腔分別具有導引體，其中另外所述導引體尤其在其幾何特征上是不同的。通過所述容納凹腔的兩個系列相對于彼此以一個角度的相互交錯地或者說偏移地布置，借助于兩個導引體作為制品遞交導向裝置實現(xiàn)了將縱軸向地推移的棒形制品遞交到后續(xù)的輸送卷筒、尤其第二推移卷筒處。

此外，所述任務通過煙草加工業(yè)的輸送卷筒、尤其推移卷筒得以解決，所述輸送卷筒具有用于煙草加工業(yè)的棒形制品、尤其過濾嘴桿和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的容納凹腔，其中所述容納凹腔具有至少一個或者多個吸孔，以便利用保持真空將所述棒形制品加載在所述容納凹腔中，所述輸送卷筒以下述方式改進：在所述輸送卷筒的轉運區(qū)域中（在該轉運區(qū)域中，沒有保持真空施加或者能夠施加在所輸送的棒形制品處），制品遞交導向裝置布置或者能夠布置在所述輸送卷筒、尤其推移卷筒處，從而使得在保持真空在轉運區(qū)域中未起作用時，所述棒形制品沿著所述制品遞交導向裝置在所述輸送卷筒旋轉時能夠得到導引或者得到導引。

本發(fā)明基于下述想法：在所述輸送卷筒或者說推移卷筒中，在保持真空未起作用、也就是說被切斷時，所述棒形制品徑向地在圓周上從所述輸送卷筒沿著所述制品遞交導向裝置向外導引并且然后從所述制品遞交導向裝置遞交到后續(xù)的輸送卷筒處。所述棒形制品在此在所述制品遞交導向裝置的優(yōu)選彎曲的表面上滾動，其中所述棒形制品在所述輸送卷筒旋轉時通過所述容納凹腔的凹腔接片相互間隔。在此，在容納凹腔的凹腔底與提前的或者緊追的容納凹腔的凹腔底之間沿所述棒形制品的橫軸向方向或者說沿所述棒形制品的輸送方向相應地構造了所述輸送卷筒的凹腔接片，從而使得在所述轉運區(qū)域中所述棒形制品被隔開并且沿橫軸向方向相互間隔地沿著所述制品遞交導向裝置的表面滑行或者說得到導引，其中所述棒形制品未與所述凹腔底接觸。

所述輸送卷筒的容納凹腔尤其構造為深的凹腔，也就是說側向的凹腔接片在容納棒形制品的情況下沿所述輸送卷筒的徑向方向突出于所述棒形制品。

因為在所述轉運區(qū)域中（其中所述制品遞交導向裝置布置在所述輸送卷筒處），在所述容納凹腔的吸入空氣孔處的保持真空或者說低壓例如借助于在所述輸送卷筒的內部的控制體切斷，所以所述棒形制品在切斷保持真空之后徑向從所述容納凹腔向外地并且然后緊接著由所述制品遞交導向裝置在沒有其他導引設備的情況下或者在使用軸向的導引設備的情況下遞交到后續(xù)的輸送卷筒處。在遞交之前，在所述制品遞交導向裝置的表面上輸送或者說在其上滾動的棒形制品不再保持在所述容納凹腔中并且借助于重力和/或借助于離心力在所述制品遞交導向裝置的朝向所述輸送卷筒的內軌道處或者說沿著所述制品遞交導向裝置的朝向所述輸送卷筒的內軌道被輸送。

所述制品遞交導向裝置尤其構造有介殼形的表面，所述表面以相對于所述容納凹腔的凹腔接片的小的間距布置在所述輸送卷筒處。所述輸送卷筒優(yōu)選構造為推移卷筒（如其上述所描述的那樣）。

對于所述棒形制品的遞交或者說在遞交所述棒形制品時（所述棒形制品沿著所述制品遞交導向裝置的表面輸送），能夠附加地在用于將所述棒形制品運送到后續(xù)的輸送卷筒、尤其推移卷筒處的制品遞交導向裝置的送出的端部處還設置了梳理設備，由此確保所述棒形制品得到可靠地導引。所述凹腔接片在此能夠分別構造有間隙，從而使得例如梳理體的尖端能夠嵌入或者說定位在所述凹腔接片的間隙中。

對此，在一種改進方案中規(guī)定，所述制品遞交導向裝置（優(yōu)選在所述輸送卷筒的下側的半部處）布置或者能夠布置在相對于另一個、后續(xù)的輸送卷筒、尤其推移卷筒的遞交區(qū)域中。所述制品遞交導向裝置尤其布置在所述輸送卷筒的一個或者兩個下側的象限中。象限通過穿過所述輸送卷筒的旋轉軸線的垂直的和水平的平面的剖面產生。

此外，以下述方式確保了所述棒形制品的可靠的遞交：所述制品遞交導向裝置在其送出的端部處構造有優(yōu)選逐漸變尖的細小部。所述制品遞交導向裝置的送出的端部是所述遞交導向裝置的末端區(qū)段，在所述送出的端部處實現(xiàn)了將所述棒形制品遞交到另一個輸送卷筒處。

所述制品遞交導向裝置尤其具有朝向所述輸送卷筒的彎曲的表面或者內軌道，其中在所述制品遞交導向裝置的送出的端部處的表面或者內軌道的曲率半徑尤其小于優(yōu)選在所述制品導向裝置的送入的和/或中間的區(qū)域中的表面或者內軌道的曲率半徑。

此外，在一種優(yōu)選的實施方式中規(guī)定，所述制品遞交導向裝置具有以單件方式的、朝向所述輸送卷筒的表面或者內軌道。所述內軌道或者表面在此不具有偏移或者跳躍，從而使得所述朝向所述輸送卷筒的內軌道或者表面不具有不連續(xù)性。所述內軌道或者表面由此構造為連續(xù)的面。

在所述輸送卷筒的一種替代的實施方式中規(guī)定，所述制品遞交導向裝置具有構造有偏移的和朝向所述輸送卷筒的表面或者內軌道，從而使得形成兩個部分表面，其中所述制品遞交導向裝置的每個部分表面或者部分內軌道配屬于所述輸送卷筒的容納凹腔的一個系列。

在此例如規(guī)定，在所述制品遞交導向裝置的送出的端部處的部分表面的曲率半徑是不同的。在一種設計方案中能夠設想的是，在所述制品遞交導向裝置的進入的和/或中間的區(qū)域中的部分表面的曲率半徑是相同的。所述部分表面在此關于所述棒形制品或者所述輸送卷筒的輸送方向構造為連續(xù)的面，其中關于所述輸送卷筒的旋轉軸線或者關于所述棒形制品的縱軸向的定向，優(yōu)選沿徑向方向在所述部分表面之間構造偏移。所述偏移尤其在所述部分表面的所述一個或者說多個送出的端部處構造，所述部分表面與所述遞交區(qū)域鄰接。

制品遞交導向裝置尤其以兩個相互偏移的部分表面布置在推移卷筒處，所述推移卷筒具有至少兩個并列布置的系列的容納凹腔，從而使得在所述輸送卷筒上在所述容納凹腔中分別沿橫軸向方向輸送系列的棒形制品。所述部分表面中的每個部分表面在此分別配屬于一個系列的容納凹腔。

此外，在所述輸送卷筒的一種改進方案中規(guī)定，所述制品遞交導向裝置的部分表面或者部分內表面的送出的端部具有相對于所述容納凹腔的相應的在所述部分表面或者部分內軌道中朝向的凹腔底的不同的間距。

所述輸送卷筒優(yōu)選構造為推移卷筒（如其上述所描述的那樣），在所述輸送卷筒處布置了所述制品遞交導向裝置。為了避免重復，參閱上述實施方案。

此外，在本發(fā)明的框架中可行的是，所述制品遞交導向裝置構造為轉運介殼。此外，在本發(fā)明的框架中同樣可行的是，為了構造兩個部分表面或者部分內軌道，對于制品凹腔的相應的一個系列，所述制品遞交導向裝置相應地具有一個體或者導引體，它們在幾何特征上或者在所述輸送卷筒、尤其推移卷筒處的布置方案上不同。

此外，所述任務通過用于橫軸向地輸送煙草加工業(yè)的棒形制品、尤其過濾嘴桿和/或過濾嘴件和/或經分割的產品的卷筒裝置得以解決，所述卷筒裝置以下述方式改進：所述卷筒裝置具有兩個用于在容納凹腔中縱軸向地推移所述棒形制品的推移卷筒，其中所述棒形制品在在所述第一推移卷筒上縱軸向地推移之后緊接著從所述第一推移卷筒遞交或者能夠遞交到所述第二推移卷筒處并且所遞交的棒形制品在所述第二推移卷筒上在所述第二推移卷筒的容納凹腔中沿縱軸向方向能夠推移或者推移。

在此，所述兩個推移卷筒鄰近地先后沿輸送方向布置，其中尤其在所述第一推移卷筒上所述棒形制品在所述容納凹腔的兩個系列中相互縱軸向地間隔并且緊接著在所述第二推移卷筒上所述棒形制品縱軸向地相互靠近。也就是說，在所述第一推移卷筒上所述棒形制品向外推移并且在所述第二推移卷筒上所述棒形制品朝相反的方向從外向內推移。所述第二推移卷筒在此同樣沿周向構造有容納凹腔，其中尤其在將所述棒形制品從所述第一推移卷筒遞交到所述第二推移卷筒處之后，兩個縱軸向地相互間隔的棒形制品布置在所述棒形制品的貫通的容納凹腔中。在此，在從從所述第一推移卷筒的第一系列的容納凹腔和從所述第一推移卷筒的第二系列的容納凹腔中向外地所述第一推移卷筒遞交到第二推移卷筒處之后，棒形制品相應地遞交到所述第二推移卷筒的共同的容納凹腔中。

由于在所述卷筒裝置中實施兩個縱軸向的推移過程，其中相應地在推移卷筒上相應地實施縱軸向的推移過程，提高了所述卷筒裝置的過程可靠性。所述卷筒裝置尤其例如在過濾嘴供送設備中使用，其中在過濾嘴供送設備中在將過濾嘴桿從倉庫取出之后軸向地輸送過濾嘴桿縱并且借助于切割設備切割成過濾嘴件。

在將過濾嘴件遞交到分級卷筒處之后，過濾嘴件被分級并且以分級的方式遞交到根據本發(fā)明的第一推移卷筒處（如上述所描述的那樣），從而使得所述棒形制品在所述第一推移卷筒上向外縱軸向地推移并且然后在遞交到鄰近后續(xù)的第二推移卷筒處后相互朝向地移動，其中在此優(yōu)選在所述第二推移卷筒的容納凹腔中布置有兩個過濾嘴件并且在所述第二推移卷筒上橫軸向地輸送所述棒形制品期間所述過濾嘴件被縱軸向地推移。

此外，在此在本發(fā)明的框架中規(guī)定，所述卷筒裝置是煙草加工業(yè)的機器的、尤其過濾嘴靠接機器的組成部分。

此外，所述卷筒裝置的改進方案的特征在于，所述第一推移卷筒按本發(fā)明構造和/或所述第二推移卷筒具有用于所述棒形制品的貫通的容納凹腔，其中尤其在所述第二推移卷筒的容納凹腔的外邊緣區(qū)域之間設置了用于所述棒形制品的至少一個止擋部、優(yōu)選兩個止擋部。

此外，在此在本發(fā)明的框架中規(guī)定，所述第二推移卷筒的容納凹腔在外端部處敞開，其中在所述推移卷筒的轉運區(qū)域中設置了用于所述容納凹腔的遮蓋裝置，由此例如由在所述容納凹腔的中部的吸孔通過加載吸入空氣將首先外側地布置的棒形制品向內朝所述容納凹腔的吸孔的方向移動，直到該棒形制品定位在止擋部處。在此，成對地布置在所述容納凹腔中的棒形制品相互以一定的間距布置，從而使得所述棒形制品緊接著成對地遞交到另一個輸送卷筒處。

除此之外，所述任務通過煙草加工業(yè)的機器、尤其過濾嘴靠接機器或過濾嘴制造機器得以解決，所述機器構造有根據本發(fā)明的推移卷筒（如上述所描述的那樣）或者構造有卷筒裝置（如上述所描述的那樣），優(yōu)選用于在所述機器處的過濾嘴供送設備。為了避免重復，明確地參閱上述實施方案。

此外，在使用上述所描述的推移卷筒的情況下或者在使用上述所描述的卷筒裝置的情況下，所述任務通過用于橫軸向地輸送煙草加工業(yè)的棒形制品、尤其過濾嘴桿和/或從過濾嘴桿中切割的過濾嘴件的方法得以解決。為了避免重復，明確地參閱上述實施方案。

從根據本發(fā)明的實施方式的說明中結合權利要求和附圖可見本發(fā)明的其它的特征。單個的特征或多個特征的組合能夠實現(xiàn)根據本發(fā)明的實施方式。

附圖說明

在下文在沒有限制一般的發(fā)明想法的情況下借助于實施例在參照附圖的情況下描述本發(fā)明，其中在所有在本文未具體闡釋的根據本發(fā)明的具體情況的方面明確地參照附圖。圖示：

圖1a示意性地示出了多過濾嘴機器的過濾嘴輸送的卷筒裝置；

圖1b示意性地示出了根據來源于圖1a的卷筒裝置的、用于制造過濾嘴塞的流程圖；

圖2a示意性地示出了在另外的推移卷筒上的流程圖；

圖2b示意性地示出了在另外的推移卷筒上的流程圖；

圖3示意性地示出了具有兩個推移卷筒的卷筒裝置的透視圖；

圖4a示意性地示出了來源于圖3的卷筒裝置的第一推移卷筒的詳細視圖；

圖4b示出了來源于圖3的卷筒裝置的第二推移卷筒的示意圖的詳細視圖；

圖5示出了根據另一種實施方式的推移卷筒的另一種示意圖；

圖5a、5b 相應地示意性地示出了來源于圖5的第一推移卷筒在到第二推移卷筒處的交還區(qū)域中的視圖的截取部分；

圖6示出了具有兩個推移卷筒的卷筒裝置的示意圖；

圖7a、7b 相應地示意性地示出了第一推移卷筒在到第二推移卷筒處的交還區(qū)域中的視圖的截取部分并且

圖8a、8b 相應地示意性地示出了在第一推移卷筒處的遞交區(qū)域的詳細視圖。

具體實施方式

在附圖中，相同的或同類的元件和/或部分分別設有相同的附圖標記，從而從再度的介紹中相應可見。

圖1示意性地示出了過濾嘴供送設備10的視圖，其中所述過濾嘴供送設備10例如集成在示意性地表示的多過濾嘴機器M中。過濾嘴桿100借助于卸料卷筒14從具有過濾嘴桿100的倉庫12取出并且輸送到布置在所述卷卸料筒14處的切割刀具16.1、16.2、16.3，在所述切割刀具處所述過濾嘴桿100被切割成多個雙倍長度的過濾嘴塞111至118。

對于在圖1b中所示出的流程圖中，所述過濾嘴桿100在此在所述卸料卷筒上被切割成過濾嘴塞111-118。所述過濾嘴塞也被稱作過濾嘴件。

然后，將所切割的過濾嘴塞111-118從所述卸料卷筒14遞交到分級卷筒18處，在所述分級卷筒上所述過濾嘴塞111-118被分級。在分級時，單個過濾嘴塞111-118在所述分級卷筒18上縱軸向地和橫軸向地相互偏移地布置。然后，將所分級地布置的過濾嘴塞111-118從所述分級卷筒18遞交到第一推移卷筒20處，從而使得所述過濾嘴塞111-118在所述推移卷筒20上縱軸向地向外推移，其中在所述推移卷筒20的外側處或者在所述推移卷筒20的容納凹腔21、22處布置了相應的位置止擋部（參見圖4a），從而使得在推移所述過濾嘴塞111-118之后，所述過濾嘴塞111-118在所述容納凹腔21、22中布置在所述位置止擋部處。

所述推移卷筒20具有兩個并列布置的、具有容納凹腔21、22的系列R1、R2。具有容納凹腔21的系列R1容納過濾嘴塞111-114，而具有容納凹腔22的第二系列R2容納過濾嘴塞115-118。在所述推移卷筒20上橫軸向地輸送所述過濾嘴塞111-118期間，所述過濾嘴塞111-114通過加載吸入空氣縱軸向地向外推移，以及在所述第二系列R2的容納凹腔22中所容納的過濾嘴塞115-118同樣沿相反的方向向外推移。所述第一系列R1的容納凹腔21和所述第二系列R2的容納凹腔22在此沿縱軸向方向相互未對準地布置，從而使得所述容納凹腔21和22沿周向相互交錯地布置（參見圖4a）。

在遞交所述過濾嘴塞111-118之前，所述過濾嘴塞111-118沿縱軸向方向在所述容納凹腔21、22的外端部處相互間隔。然后，將所述過濾嘴塞111-118從所述推移卷筒20遞交到另一個第二推移卷筒24處、到所述第二推移卷筒24的容納凹腔21、22中，其中在所述推移卷筒24上，所述過濾嘴塞111-114以及所述過濾嘴塞115-118在所述第二推移卷筒24的貫通的容納凹腔中沿縱軸向方向向內朝止擋部26和28推移。此后，將在所述第二推移卷筒24上推移的過濾嘴塞111-118成對地遞交到另一個輸送卷筒30處。

為了將所述過濾嘴塞111-114由分級卷筒18遞交到所述系列R1的容納凹腔21中，在此在所述推移卷筒20處布置了梳理設備31。由此將所述過濾嘴桿111-114可靠地交還到容納凹腔21中。為了將所述過濾嘴塞115-118可靠地轉運到所述推移卷筒20的系列R2的容納凹腔22中，同樣設置了梳理設備32。所述梳理設備31和并列布置的梳理設備32在幾何特征上不同，因為所述過濾嘴塞111-118到相互偏移地布置的容納凹腔21和22中的遞交點是不同的。

為了確保將在所述容納凹腔21和22的外側處布置的過濾嘴塞111-118可靠地轉運到所述第二推移卷筒24處，對于在所述容納凹腔21中布置的和縱軸向地推移的過濾嘴塞111-114，在所述推移卷筒20、24之間布置了梳理設備41。對于其他的、在所述系列R1的容納凹腔22中在所述外側處定位的過濾嘴塞115-118，設置了梳理設備42。在將所述過濾嘴塞111-118從所述第一推移卷筒20遞交到所述第二卷筒24處時，在所述推移卷筒24的貫通的容納凹腔21、22中，將分別來源于所述容納凹腔21的過濾嘴桿和分別來源于所述容納凹腔22的過濾嘴桿遞交到所述推移卷筒24的同樣的容納凹腔34中。

在圖2a中示意性地示出了用于根據另一種實施例的另一種推移卷筒20的流程圖。在此，在所述推移卷筒20中，所述第一系列R1的容納凹腔21和所述第二系列R2的容納凹腔22在此相互對準地定向，其中在所述兩個容納凹腔系列R1、R2之間構造了縫隙50，從而使得所述容納凹腔21和所述容納凹腔22的凹腔接片的相互對置的端部具有間距。

在所述系列R1的容納凹腔21的上部和在所述系列R2的容納凹腔22的上方，在所述推移卷筒20的轉運區(qū)域中布置了遮蓋部61、62，所述遮蓋部同樣相互間隔，由此在所述遮蓋部61與所述遮蓋部62之間同樣存在縫隙50。由于在所述遮蓋部61和62之間的縫隙50以及在所述容納凹腔21與22之間的縫隙50，在將所述過濾嘴塞111-118縱軸向地推移到所述推移卷筒20的外側時借助于吸入空氣實現(xiàn)了壓力平衡，由此將所述過濾嘴塞111-118過程可靠地定位在兩個外側處。

為了將所述過濾嘴塞111-118在所述容納凹腔21或者22中沿縱軸向方向向外移動，在外側的區(qū)域中在所述容納凹腔21、22中設置了吸入空氣孔，所述吸入空氣孔利用低壓加載，由此，由于所述低壓，所述過濾嘴塞111-118相應地被向外拉。

根據在圖2b中的實施例，對于另一種推移卷筒20，所述系列R1的容納凹腔21偏移于所述系列R2的容納凹腔22布置，從而使得所述容納凹腔21和22的凹腔輪廓相互未對準地布置。由此在所述容納凹腔21或者22的對準（Fluchten）中分別布置了相應其他的容納凹腔系列的凹腔接片的端部，由此在兩個系列R1、R2之間構造了側向的機械障礙。附加地，在具有所述容納凹腔21或者22的系列R1、R2之間構造了在所述兩個系列R1、R2之間的縫隙50。

圖3以示意性的、透視圖的視圖示出了具有所述第一推移卷筒20和所述第二推移卷筒24的卷筒裝置。圖4a示出了所述推移卷筒20的詳細視圖，而在圖4b中以片段示意性地示出了所述第二推移卷筒24的視圖。

如由圖4a明顯地看出，在所述第一推移卷筒20處布置了用于所述過濾嘴塞111-114的梳理設備31，所述過濾嘴塞被引入到所述系列R1的深的容納凹腔21中，其中所述梳理設備31在長度上不同于用于將所述過濾嘴塞115-118引入到所述第二系列R2的容納凹腔22中的、鄰近的梳理設備32。

在沿所述推移卷筒20的周向先后布置的、所述系列R1的容納凹腔21之間或者所述系列R2的容納凹腔22之間分別構造了徑向向外延伸的凹腔接片27或者29。

所述系列R1的容納凹腔21相對于所述系列R2的容納凹腔22未對準地布置，從而使得所述系列R1的容納凹腔21相對于所述系列R2的容納凹腔22角度偏移地布置。為了將所述過濾嘴塞111-118可靠地布置在所述容納凹腔22中，所述凹腔接片29在所述容納凹腔22的凹腔底之間分別具有斜切部或者說斜邊25。在此，用于所述容納凹腔22的相應的凹腔底的斜邊25沿輸送方向構造在超前的凹腔接片29處。

在所述容納凹腔21、22處，側向地布置了作為用于所述過濾嘴塞的位置止擋部的外部的環(huán)51、52，從而使得在所述容納凹腔21、22中相應地容納的過濾嘴塞向著所述環(huán)51、52的方向向外推移并且定位在所述環(huán)51、52處。

在圖4b中示意性地示出了所述第二推移卷筒24的透視圖，其中為了將在所述第一推移卷筒24上通過縱軸向地推移而定位的過濾嘴塞111-118運送到所述推移卷筒24的容納凹腔34中，布置了梳理設備41、42，所述梳理設備嵌入到所述容納凹腔21、22的凹腔接片27、29的相應的槽部中。所述容納凹腔34在此貫通地構造，從而使得在每個容納凹腔中，兩個相互縱軸向地間隔的過濾嘴塞111-118外側地布置。所述容納凹腔34在外端部處敞開，從而使得在將低壓施加到在所述容納凹腔34的中部布置的吸孔處時，布置在外邊緣處的過濾嘴塞111-118向內推移到所述容納凹腔34的中部。

為了實現(xiàn)將棒形制品或者過濾嘴塞111-118從所述第一推移卷筒20可靠地運送或者說交還到所述第二推移卷筒24處，在兩個推移卷筒20、24之間的遞交區(qū)域中布置了用于在所述推移卷筒處的棒形制品的、作為遞交導向裝置的一種類型的交還介殼55。

在圖5中示意性地示出了根據另一種實施例的第一推移卷筒20的透視圖。在此，在所述第一推移卷筒20處示出了用于所述過濾嘴塞的梳理設備31和梳理設備32，所述過濾嘴塞容納在所述推移卷筒20的容納凹腔的兩個系列的深的容納凹腔中。

在將所述過濾嘴塞容納在所述容納凹腔的兩個系列中之后，所述過濾嘴塞利用低壓加載在深的凹腔中，為此，所述容納凹腔構造有相應的吸孔（參見圖3、圖4）。

在下部的交還區(qū)域中，在所述推移卷筒20處布置了作為制品遞交導向裝置而設置的轉運介殼或者交還介殼55，從而使得將在所述容納凹腔中所輸送的過濾嘴塞可靠地遞交到后續(xù)的推移卷筒或者輸送卷筒處。也被稱作轉運介殼的交還介殼55布置在所述推移卷筒20的轉運區(qū)域T中，其中在凹腔底中或者說在過濾嘴塞處的吸孔處的保持真空被切斷，從而使得在所述容納凹腔中的過濾嘴塞不再利用低壓靠置在所述容納凹腔中并且由此不再與相應的容納凹腔的凹腔底接觸。

在該轉運區(qū)域T中布置了所述交還介殼55，所述交還介殼在送出的端部處，也就是說在相對于接下來的或者說后續(xù)的輸送卷筒或者推移卷筒的區(qū)域中逐漸變尖地構造。通過切斷在所述轉運區(qū)域T中的保持真空，沿著所述交還介殼55的內側或者說表面輸送所述過濾嘴塞。該交還介殼在所述交還介殼55的進入的端部處同樣逐漸變尖地來構造。

在圖6中示意性地示出了具有所述第一推移卷筒20和所述第二推移卷筒24的卷筒裝置。在此示意性地示出了一個系列的過濾嘴塞的遞交。

所述交還介殼55布置在所述推移卷筒20處在所述轉運區(qū)域T中，在所述轉運區(qū)域中，在所述容納凹腔的吸孔處的保持真空被切斷，從而使得在所述推移卷筒20旋轉時所述過濾嘴塞111-114在朝向所述推移卷筒20的內側或者說表面上滾動。通過將所述過濾嘴塞111-114布置在深的容納凹腔中，該過濾嘴塞沿橫軸向方向或者說沿所述推移卷筒20的輸送方向相互間隔，其中所述過濾嘴塞111-114在所述交還介殼55的表面上滾動。所述交還介殼55的內表面或者說表面在此彎曲地構造，以便確保可靠地導引所述過濾嘴塞111-114。

在在轉運區(qū)域T中輸送所述過濾嘴塞111-114期間，所述過濾嘴塞111-114在所述內表面上滾動并且在所述交還介殼55的送出的端部處遞交到后續(xù)的推移卷筒24的容納凹腔處。在遞交之前，所述過濾嘴塞111-114不再保持在所述容納凹腔中并且通過重力和/或離心力在所述交還介殼55的內軌道處得到導引。

在圖7a、7b中示出了用于所述過濾嘴塞111-118或者說用于所述棒形制品的交還介殼55或者說制品遞交導向裝置的兩個不同的實施方式。在圖7a中所示出的實施例中，朝向所述推移卷筒20的內表面56在整個寬度范圍內是相同的并且不具有跳躍等。所述內表面56由此在整個寬度上對于所述推移卷筒20的容納凹腔的兩個系列R1、R2而言是統(tǒng)一的。在所述交還介殼55的進入的端部處和送出的端部處，平滑的內表面56分別利用筆直的封閉邊緣被限定。

在圖7b示意性地所示出的實施例中示出了所述交還介殼55，其中所述交還介殼55具有用于所述兩個系列R1、R2的兩個末端側的部分內表面57.1、57.2。在此，在所述部分內表面57.1、57.2之間設置了偏移，以便將所述過濾嘴塞可靠地遞交到后續(xù)的推移卷筒的容納凹腔中。由此所述部分內表面57.1、57.2在所述交還介殼的送出的端部處在高處通過階梯等相互偏移。

在所述交還介殼55的進入的端部處能夠在所述交還介殼55的整個寬度上設置內表面，所述內表面關于所述過濾嘴塞的輸送方向在送出的端部處分配為所示出的部分內表面57.1、57.2。在送出的端部處相互偏移的部分內表面57.1、57.2中的每個部分內表面分別利用筆直的封閉邊緣來限定。此外，所述交還介殼55在進入的端部處利用筆直的封閉邊緣構造。

在一個在此未示出的替代的實施方式中規(guī)定，所述部分內表面57.1、57.2關于輸送方向連續(xù)地從所述交還介殼55的進入的端部到送出的端部、例如通過階梯或者類似物在高處相互偏移。

在圖8a中示出了所述推移卷筒20的到后續(xù)的推移卷筒（在此未示出）的遞交區(qū)域中的詳細視圖。在遞交之前，在所述轉運介殼55的送出的端部處，在所述容納凹腔中的保持真空被切斷，從而使得所述過濾嘴塞接觸所述交還介殼55的內表面56并且沿著所述內表面56得到導引。

在圖8b中所示出的示意性的從所述推移卷筒20到后續(xù)的推移卷筒處的運送過程中，示出了下述：逐漸變成尖銳的梳理體58嵌入到凹腔接片的間隙中并且在遞交時將所述過濾嘴塞導引到后續(xù)的推移卷筒的容納凹腔中。

所有所提到的特征、以及從附圖中獨自可以看出的特征以及結合其它的特征被公開的單個的特征獨自地并且在組合中視為本發(fā)明的主要方面。能夠通過單個的特征或多個特征的組合來滿足根據本發(fā)明的實施方式。在本發(fā)明的框架中，使用“尤其”或“優(yōu)選”表征的特征視為選用的特征。

附圖標記單

10 過濾嘴供送設備

12 倉庫

14 卸料卷筒

16.1、16.2、16.3 切割刀具

18 分級卷筒

20 推移卷筒

21 容納凹腔

22 容納凹腔

24 推移卷筒

25 斜邊

26 止擋部

27 凹腔接片

28 止擋部

29 凹腔接片

30 輸送卷筒

31 梳理設備

32 梳理設備

34 容納凹腔

41 梳理設備

42 梳理設備

50 縫隙

51 環(huán)

52 環(huán)

55 交還介殼

56 內表面

57.1、57.2 部分內表面

58 梳理體

61 遮蓋部

62 遮蓋部

100 過濾嘴桿

111-118 過濾嘴塞

M 多過濾嘴機器

R1 系列

R2 系列

T 轉運區(qū)域